Fibos hat die Produktion von Mittellochsensoren nach dem Widerstandsdehnungsprinzip selbst entwickelt, mit einer hochpräzisen kreisförmigen parallelen Balkendehnungsstruktur, der Messbereich umfasst 5 kg bis 75 t, die Messgenauigkeit ist besser als 0,5 % FS; Der Dehnungsbalken des Sensors ist gleichmäßig an den 4/8 Halbbrücken-Dehnungsmessstreifen angebracht, um die Dehnung im Prozess der Kraft zu messen und durch die Vollbrücke Ausgangsspannungssignale auf mv-Ebene an den Prozess des Drucks der Änderung der linearen Rückkopplung weiterzugeben. Diese Art von Sensoren wird hauptsächlich zur Überwachung der Vorspannung von M6- bis M36-Schrauben und anderer Automatisierungsgeräte sowie von Kompressionsänderungen im Arbeitsprozess verwendet. Sensoren aus hochfestem legiertem Stahl und Edelstahl, das Erscheinungsbild einer rostfreien Behandlung, hohe Streckgrenze des Materials, Anti-Interferenz und gute Sicherheitsleistung, die Reaktionsfrequenz ist höher als 5 kHz, die Lebensdauer beträgt bis zu mehr als 3 Millionen Mal, die Sicherheit der Überlastung beträgt 150 %, die Grenze der Überlastung kann 200 % erreichen; Der Sensor kann normalerweise zwischen -20 und 80 °C arbeiten, kann aber auch als Hoch- und Niedertemperaturversion angepasst werden, wobei der Grenztemperaturbereich zwischen -40 und 200 °C liegt. Das Sensorausgangssignalkabel verwendet eine hochwertige Schleppkettenleitung und weist eine hohe Biegelebensdauer auf. Die Schutzstufe kann IP65 erreichen.
Ein häufig verwendetes Hohlstrukturdesign besteht darin, Biegedehnungsmesstechnik mit einer hohlzylindrischen Struktur zu kombinieren, um ein Gerät namens Biegebalkensensor zu konstruieren. Dieses Gerät entspricht nicht nur dem Designkonzept der Hohlstruktur, sondern liefert auch zuverlässige Messergebnisse.
Die Hohlstruktur ist eine häufig verwendete Designtechnik bei Sensoren, die die Empfindlichkeit und Stabilität von Sensoren verbessern und das Gewicht und die Kosten von Sensoren reduzieren kann, wodurch sie praktischer und wirtschaftlicher werden. Beim Entwurf einer Hohlstruktur müssen die mechanischen Prinzipien und Materialeigenschaften des Sensors berücksichtigt und die Sensorstruktur angemessen konstruiert werden, um ihre Messgenauigkeit und mechanische Leistung sicherzustellen.
Hauptbestandteil der Wägezelle und des Kraftsensors
Dehnungsmessstreifen
Gute Wärmebeständigkeit, geringes Kriechen, kleine thermische Hysterese, gute Langzeitstabilität
Elastomer für Sensoren
Der Sensor verwendet 17-4PH, 15-5PH, LC4 und andere industrielle Sensoren aus speziellem Edelstahl und Aluminiumlegierung
Kleber
Geleekleber, wasserfester Kleber
Kabel
Hochtemperaturdraht, Normaltemperaturdraht
Technischer Support und Anpassungsmöglichkeiten
FIBOS verfügt über mehr als 15 Jahre erfahrene Forschungs- und Entwicklungsingenieure und eine moderne Standardfabrik.
Unsere Ingenieure können Ihre Projektanforderungen und Produktspezifikationen genau verstehen und entsprechende technische Lösungen anbieten.
Zu den Produkten gehören Wäge-, Kraftmessungs-, Drehmoment-, piezoelektrische Sensoren usw. Mehr als 80 % der von uns durchgeführten Projekte sind kundenspezifische Projekte. Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen Größe, interne Struktur, technische Parameter und anderes kundenspezifisches Zubehör.
Unser Ingenieurteam organisiert regelmäßig Schulungen, um das technische Team an der Spitze der Branche zu halten und im Umgang mit verschiedenen technischen Herausforderungen kompetent zu bleiben.
Wir stellen detaillierte technische Dokumente und Informationen wie Spezifikationen, Krafteinbauzeichnungen, 3D-Zeichnungen usw. zur Verfügung.
Präzise Prozesse und kontinuierlich optimierte Produktion
Sie brauchen mehr als nur einen Präzisions-Kraftsensor, Sie brauchen einen Lieferanten mit 8 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet, um Ihre Marke aufzubauen und Ihren Gewinn zu steigern!
Produktion nach Bedarf FIBOS Sensor konzentriert sich auf die Kundenanforderungen und passt den Produktionsprozess und -plan flexibel an, um die pünktliche Lieferung hochwertiger, maßgeschneiderter Produkte sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um einen größeren oder kleineren Auftrag handelt, wir reagieren schnell und bieten Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Herstellung und Montage von Kernteilen Wir verfügen über fortschrittliche Geräte zur Verarbeitung von Kraftsensoren und qualifizierte technische Mitarbeiter, die alle Arten von hochpräzisen Kraftsensoren in strikter Übereinstimmung mit dem Montageprozess für die Sensormontage präzise verarbeiten können, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten und den Kunden hervorragende Leistung und Erfahrung zu bieten.
Produktion und Kontrolle von Kraftsensoren Führen Sie die Organisation und eine Reihe von Inspektionen an Kraftsensorkomponenten wie Dehnungsmessstreifen, Widerstandsbrücken, Steckverbindern und Endkabeln durch. Jeder Kraftsensor wird strengen Tests und Bewertungen unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Qualität dem branchenführenden Niveau entspricht und die Produktleistung und -zuverlässigkeit verbessert wird.
Automatisierte Fertigungskapazität und kontinuierliche Optimierung
Wir investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung sowie die Einführung fortschrittlicher automatisierter Produktionsanlagen. Mit einem Automatisierungsgrad von 60 % und einer kontinuierlichen Optimierung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass wir immer an der Spitze der Branche sind und den sich ändernden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit
FIBOS Sensor ist mit verschiedenen Präzisionsbearbeitungs- und Qualitätsprüfgeräten ausgestattet. Wir haben einen umfassenden Inspektionsprozess etabliert, der die Materialauswahl, die Überwachung des Produktionsprozesses, Produkttests und andere Aspekte umfasst. Wir haben außerdem ein perfektes Kundendienstsystem eingerichtet, um umgehend auf Kundenanfragen und -bedürfnisse zu reagieren, anstatt nach der Lieferung gleich wieder wegzugehen.
Herkömmliche Temperaturen von -20 bis 80 °C können auf -40 bis 200 °C angepasst werden
Großer Einsatztemperaturbereich: Konventionell -20 ~ 80 ℃, kann individuell auf -40 ~ 200 ℃ angepasst werden
Kontaktieren Sie uns
Seit über einem Jahrzehnt beschäftigt sich FIBOS mit der Herstellung von Mikrokraftsensoren und Wägezellen. Wir sind stolz darauf, alle unsere Kunden zu unterstützen, unabhängig von ihrer Größe.
Wägezellenkapazität reicht von 100 g bis 1000 Tonnen. Verkürzung der Lieferzeit um 40 %.
Fibos ist auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Wägekraftsensoren spezialisiert. SERVICE & KALIBRIERUNG Der Kalibrierungsservice ist NIST und entspricht ISO 17025.
