Hersteller von mehrachsigen Wägezellen von Fibos in China
Fibos Measurement Technology (Changzhou) Co., Ltd. ist ein bekannter Hersteller mehrachsiger Wägezellen, der sich auf fortschrittliche Kraftmesslösungen spezialisiert hat. Seit 2017 haben wir unseren Fokus von einachsigen Wägesensoren auf hochentwickelte mehrachsige Kraft-/Drehmomentsensoren verlagert, die Fx, Fy, Fz und Mx, My, Mz messen können. Unsere 6-Achsen-Wägezellen eignen sich für komplexe Anwendungen in der Robotik, Luft- und Raumfahrtprüfung, Biomechanik und Präzisionsautomatisierung. Als renommierter Hersteller und Industriepartner von mehrachsigen Wägezellen bieten wir Standard- und kundenspezifische Lösungen an, die eine vollständige Kraftrückmeldung für erweiterte Steuerung, Tests und datengesteuerte Entscheidungsfindung bieten. Auf dieser Seite werden unsere mehrachsigen Produktkategorien, Leistungshighlights, Großhandelsvorteile, Technologierahmen, Wartungstipps und acht häufig gestellte Fragen sowie Branchenpraktiken auf den Websites führender mehrachsiger Wägezellenhersteller beschrieben, um Ihnen eine fundierte Kaufentscheidung zu erleichtern.
Einführung in mehrachsige Wägezellen
Eine mehrachsige Kraftmesszelle misst gleichzeitig Kräfte entlang dreier orthogonaler Achsen und die zugehörigen Momente um diese Achsen und liefert Daten mit sechs Freiheitsgraden (6-DOF) in einem einzigen Sensorpaket. Die 6-Achsen-Wägezellen von Fibos nutzen fortschrittliche Sensortechnologie, einschließlich mehrachsiger Dehnungsmessstreifen, Temperaturkompensation und hochpräziser Signalaufbereitung, um genaue, driftminimierte Kraft-/Drehmomentdaten unter dynamischen und statischen Lasten bereitzustellen. Als führender Hersteller mehrachsiger Wägezellen legen wir Wert auf hohe Steifigkeit, achsübergreifende Isolierung und kompakte Formfaktoren, die sich für die Integration in Robotergelenke, Luft- und Raumfahrtanlagen, Prüfanlagen und Präzisionsfertigungszellen eignen.
Mehrachsige Wägezellentypen
Fibos bietet ein Spektrum an mehrachsigen Sensorlösungen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Zu den Hauptkategorien gehören:
6-Achsen-Kraft-/Drehmoment-Wägezellen (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz).
Die 6-Achsen-Kraft-/Drehmoment-Wägezellen von Fibos ermöglichen die gleichzeitige Messung von drei orthogonalen Kräften und drei entsprechenden Momenten in einem einzigen robusten Paket. Zu den Hauptmerkmalen gehören hohe Steifigkeit und achsübergreifende Isolierung, geringes Übersprechen und große Dynamikbereiche, um sowohl statische als auch dynamische Testszenarien abzudecken. Typische Implementierungen umfassen Robotergelenke, Prüfstände in der Luft- und Raumfahrt sowie biomechanische Plattformen, bei denen eine präzise Kraft-/Drehmomentrückmeldung von entscheidender Bedeutung ist. Ausgänge sind in analogen (mV/V) und digitalen Formaten verfügbar, mit Optionen für integrierte Signalaufbereitung, Temperaturkompensation und mehreren Montageflächen für OEM-Integrationen. Diese Sensoren sind für eine einfache Rückverfolgbarkeit der Kalibrierung und Langzeitstabilität in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert.
3-Achsen-Kraftwägezellen mit kompakten Formfaktoren
Unsere 3-Achsen-Kraftwägezellen erfassen Kräfte entlang der X-, Y- und Z-Achse auf einer besonders kompakten Stellfläche und ermöglichen so enge Installationen in Industrierobotern, Greifern und Labortischen. Trotz der reduzierten Größe behalten diese Sensoren eine hervorragende Linearität und geringe Hysterese bei und gewährleisten so zuverlässige multidirektionale Kraftdaten. Sie verfügen üblicherweise über eine integrierte oder optionale externe Konditionierung, Schutzbeschichtungen gegen Feuchtigkeitseinwirkung und verschiedene elektrische Schnittstellen (analog, CANbus oder EtherCAT), um sich an moderne Steuerungsarchitekturen anzupassen. Diese Geräte sind ideal, wenn der Platz knapp ist, aber für eine präzise Steuerung und Diagnose dennoch mehrachsige Einblicke erforderlich sind.
6-DOF-Sensormodule für OEMs
6-DOF-Sensormodule vereinen die wesentlichen Sensorelemente, Elektronik und Kommunikationsschnittstellen in einem kompakten Modul, das für Erstausrüster entwickelt wurde. Dazu gehören typischerweise:
Integrierte Sechs-DOF-Sensorelemente (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz)
Integrierte oder eng gekoppelte Signalaufbereitung
Standardisierte elektrische Schnittstellen und mechanische Montagemuster
Geschirmte Gehäuse und EMI-Schutz
Zu den OEM-freundlichen Funktionen gehören Plug-and-Play-Fähigkeit, dokumentierte elektrische und mechanische Fußabdrücke sowie skalierbare Software-APIs für eine schnelle Integration. Mit diesen Modulen können Systemintegratoren mit minimalem kundenspezifischen Engineering die vollständige 6-DOF-Sensorik in Robotik, Fertigungslinien oder Prüfstände für die Luft- und Raumfahrt integrieren.
Mehrachsige Baugruppen mit integrierter Elektronik
Mehrachsige Unterbaugruppen kombinieren hochpräzise Sensorelemente mit integrierter Elektronik, um gebrauchsfertige Kraft-/Drehmomentdaten zu liefern. Zu den Unterscheidungsmerkmalen gehören:
Vorkalibrierte Ausgänge (analog und digital), maßgeschneidert für spezifische Steuerungssysteme
Kompakte, robuste Gehäuse mit Umweltschutz (IP-zertifizierte Optionen)
Interne Datenverarbeitung für vereinfachte Verkabelung und reduziertes Rauschen
Optionale Zustandsüberwachung und Diagnosesignale für vorausschauende Wartung
Diese Unterbaugruppen eignen sich besonders für OEMs, die das Integrationsrisiko minimieren und gleichzeitig eine erstklassige Messgenauigkeit über alle sechs Achsen hinweg beibehalten möchten. Sie unterstützen eine Vielzahl von Schnittstellen wie CANopen, EtherCAT, RS-485 und USB für einen vielseitigen Einsatz.
Hauptmerkmale von mehrachsigen Wägezellen
Integrierte Elektronik vs. externe Signalaufbereitung : Einige Modelle verfügen über integrierte Verstärker und Kommunikation, während andere für die OEM-Integration mit externen Controllern konzipiert sind.
Kabelführung und Kabelbaumdesign : Die Konfigurationen variieren, um die Verkabelung von Roboterarmen, Luft- und Raumfahrtkabeln oder Kabelbäumen für die industrielle Automatisierung zu unterstützen.
Montagemuster : Standardisierte Grundflächen für eine schnelle Integration sowie anpassbare Anschlussflächen für OEM-Partner.
Mehrachsige Wägezellenleistung
Hoher Kraft- und Drehmomentbereich : Große Messspannen zur Abdeckung dynamischer Roboterantriebe und schwerer Prüfstände.
Hervorragende Cross-Axis-Crosstalk-Unterdrückung : Optimierte Sensorgeometrie und digitale Kompensation reduzieren Interferenzen zwischen Achsen.
Überlegenes Signal-Rausch-Verhältnis : Die fortschrittliche Konditionierung liefert saubere Daten in elektrisch verrauschten Umgebungen.
Temperaturkompensation : Integrierte Kompensation zur Minimierung der Drift über typische Industrie- und Labortemperaturbereiche.
Flacher Frequenzgang : Hohe Bandbreite für dynamische Tests und Echtzeitsteuerung.
Mechanische Robustheit : Robuste Gehäuse mit korrosionsbeständiger Oberfläche und vibrationstoleranten Montageschnittstellen.
Diagnose und Gesundheitsüberwachung : Selbstprüfungen, Fehlermarkierungen und Sensorzustandsindikatoren für vorausschauende Wartung.
Industrielle Anwendungen und Anwendungsfälle
Robotik und Automatisierung : Präzises Kraft-/Drehmoment-Feedback für Endeffektoren, Greifer und kooperative Roboter.
Tests in der Luft- und Raumfahrt : Vollständige 6-DOF-Kraft-/Drehmomentmessung für Vibrationen, Strukturtests und Bewegungssimulationen.
Biomechanik und Human-Performance-Forschung : Genaue mehrachsige Daten für Ganganalysen, Prothesentests und ergonomische Studien.
Prüfstände und Materialprüfung : Umfassende Kraft-/Drehmomentcharakterisierung unter komplexen Lastpfaden.
OEM-Instrumentierung : Sensormodule, die für die nahtlose Integration in integrierte Messsysteme entwickelt wurden.
Produktmerkmale für Mehrachslösungen
Sechs-DOF-Erkennung : Gleichzeitige Messung von Fx, Fy, Fz und Mx, My, Mz für eine vollständige Kraftrückmeldung.
Hohe Überlasttoleranz : Robustes mechanisches Design, um Spitzenlasten während Tests und Betrieb standzuhalten.
Geringe Drift über die Zeit : Stabiler Null- und Spannenausgang über lange Wartungsintervalle.
Digitale Schnittstellen : Unterstützung für gängige Industrie- und Labordatenbusse (z. B. CANopen, EtherCAT, RS-485) und USB/Ethernet-Optionen für eine einfache Integration.
Temperaturstabilität : Materialien und Kompensationsalgorithmen liefern stabile Messwerte bei Temperaturänderungen.
Kompakte Stellfläche : Platzsparende Pakete, die sich für eine enge Integration in Robotik- und Luft- und Raumfahrtvorrichtungen eignen.
Rückverfolgbarkeit der Kalibrierung : Dokumentation und Prozesse im Einklang mit internationalen Standards für zuverlässige Qualitätssicherung.
Mehrachsige vs. herkömmliche einachsige Sensoren
Datenreichtum : Mehrachsensensoren liefern Sechs-DOF-Daten in einem Paket und reduzieren so die Komplexität der Verkabelung und die Latenz.
Montage und Integration : Im Vergleich zum Einsatz mehrerer einachsiger Sensoren müssen weniger Komponenten montiert werden.
Dynamische Leistung : Bei bewegungsintensiven Anwendungen reduzieren mehrachsige Sensoren das Übersprechen und verbessern die Steuertreue.
Großhandel und OEM
Mengenrabatte : Wettbewerbsfähige Preise für groß angelegte Bereitstellungen und OEM-Programme.
Kurze Vorlaufzeiten : Effiziente Fertigung und modulare Architekturen ermöglichen eine schnelle Erfüllung.
Anpassungsmöglichkeiten : Maßgeschneiderte Grundrisse, elektrische Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle für OEM-Produktlinien.
Globales Support-Netzwerk : Lokaler technischer Support, Kalibrierungsdienste und Ersatzteile in allen Regionen.
Dokumentations- und Zertifizierungspakete : Vollständige Datenblätter, Kalibrierungszertifikate und Materialkonformitätsdokumente zur Erleichterung behördlicher Genehmigungen.
Firmware- und Software-Ökosystem : Kompatible APIs, Beispielcode und Referenzimplementierungen zur Beschleunigung der Integration.
Technologie mehrachsiger Wägezellen
Sensorarchitektur : Dehnungsmessstreifen-Rosetten, die so positioniert sind, dass sie multidirektionale Verformungen erfassen, gekoppelt mit Temperaturkompensationsnetzwerken.
Signalkonditionierung : Hochpräzise ADCs, Anti-Aliasing-Filter und robuste digitale Verarbeitung zur Extraktion sauberer Kraft-/Drehmomentsignale.
Gehäusedesign : Gehäuse optimiert für die Abschirmung gegen EMI/RFI und mechanischen Schutz in rauen Umgebungen.
Mechanisches Design : Auf der Finite-Elemente-Analyse basierende Geometrien reduzieren die achsübergreifende Kopplung und verbessern die Steifigkeit und Linearität.
Kalibriermethoden : Rückverfolgbare Kalibrierprotokolle und Referenzstandards gewährleisten die Datenintegrität.
Diagnose : Integrierte Selbsttestroutinen und Zustandsindikatoren, die den Bediener auf Drift, Fehlausrichtung oder Sensorverschlechterung aufmerksam machen.
Tipps zur Wartung und Handhabung
Regelmäßige Kalibrierung : Planen Sie regelmäßige Kalibrierungen mit rückverfolgbaren Standards, um die Genauigkeit über alle Achsen hinweg aufrechtzuerhalten.
Elektrische Integrität : Überprüfen Sie Steckverbinder, abgeschirmte Kabel und Kabelbaumführung auf Verschleiß und EMI-Belastung.
Umweltschutz : Verwenden Sie IP-zertifizierte Varianten für nasse Umgebungen oder staubige Umgebungen. Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Abdichtung gegen Feuchtigkeit.
Mechanische Inspektion : Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben, Ausrichtungsvorrichtungen und Vibrationsdämpfer auf Lockerung oder Verschleiß.
Hinweise zur Lagerung : Unter kontrollierten Bedingungen aufbewahren und bei der Lagerung den Kontakt mit korrosiven Umgebungen vermeiden.
Hinweise zum Laden von Wägezellen für mehrachsige Sensoren
Ausrichtung und Zentrierung : Richten Sie Lasten an den Hauptachsen des Sensors aus, um parasitäre Momente zu vermeiden.
Ausgewogene Lastpfade : Stellen Sie symmetrische Lastpfade sicher, um verzerrte Spannungsfelder zu verhindern, die die Genauigkeit beeinträchtigen.
Minimierung außeraxialer Lasten : Entwerfen Sie Vorrichtungen, um außeraxiale Kräfte und unbeabsichtigte Drehmomente zu minimieren.
Temperaturgradienten : Berücksichtigen Sie thermische Effekte, die unterschiedliche Spannungen über die Achsen hinweg erzeugen können.
Stöße und Vibrationen : Isolieren oder dämpfen Sie die Vorrichtungen, um sie vor transienten Belastungen zu schützen.
FAQ
Was ist eine mehrachsige Wägezelle und was misst sie?
Dabei handelt es sich um einen Sensor, der Kräfte entlang dreier Achsen und die entsprechenden Momente um diese Achsen messen kann und so einen Datensatz mit sechs Freiheitsgraden liefert.
Was sind typische Anwendungen für mehrachsige Wägezellen?
Robotik, Luft- und Raumfahrttests, Biomechanik und Präzisionsautomatisierung, bei denen eine vollständige Kraft-/Drehmomentcharakterisierung erforderlich ist.
Wie wähle ich Kapazität und Reichweite aus?
Berücksichtigen Sie die maximal zu erwartenden Kräfte und Drehmomente, Sicherheitsmargen, dynamische vs. statische Nutzung und Umgebungsbedingungen.
Welche Zertifizierungen sollte ich benötigen?
Achten Sie je nach Anwendung auf ISO-basiertes Qualitätsmanagement, Rückverfolgbarkeit der Kalibrierung und relevante Industriestandards (z. B. CE, RoHS).
Wie gehen mehrachsige Sensoren mit EMI/EMI um?
Verwenden Sie abgeschirmte Kabel, ordnungsgemäße Erdung und, wenn möglich, Geräte mit EMI-beständigen Gehäusen und integrierter Filterung.
Wie wird die Kalibrierung für Sechs-DOF-Sensoren durchgeführt?
Bei der Kalibrierung werden in der Regel Referenzlasten und -drehmomente in bekannten Richtungen angewendet, mit Rückverfolgbarkeit auf Standardgewichte und Drehmomentreferenzen.
Können mehrachsige Sensoren individuell angepasst werden?
Ja, die Anpassung umfasst Montagemuster, Steckertypen, Kommunikationsprotokolle und Gehäusemerkmale, um den OEM-Anforderungen gerecht zu werden.
Wie integriere ich mehrachsige Sensoren in Steuerungssysteme?
Nutzen Sie Standard-Datenschnittstellen (CANopen, EtherCAT, USB) und Software-APIs; sorgen für die Synchronisation mit anderen Sensoren und Controllern.
Branchentrends und Wettbewerbseinblicke
Digitale Zwillinge und intelligente Fertigung : 6-DOF-Daten verbessern Prozessmodellierung, Robotersteuerung und vorausschauende Wartung. Robotik und Cobotik erfordern kompakte, hochpräzise Mehrachsensensoren mit reichhaltigem Feedback für eine sichere Zusammenarbeit.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung : Hochzuverlässige, strahlungstolerante Varianten mit robusten Kalibrierungszertifikaten und Rückverfolgbarkeit.
Biomedizinische Instrumentierung und Biomechanik : Hochauflösende Sensoren ermöglichen differenzierte Kraft-/Drehmomentmessungen in Experimenten.
Qualitätskontrolle und Fertigungsexzellenz
Fibos verwendet ein strenges Qualitätssicherungssystem für mehrachsige Sensoren. Materialverifizierung, Sensormontage, Präzisionsverklebung, Dichtheitsprüfung, achsenbasierte Funktionstests und Umweltbelastungstests sind Teil unseres Prozesses. Unser Expertenteam stellt sicher, dass jede mehrachsige Wägezelle den höchsten Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht und stärkt so unseren Ruf als zuverlässiger Hersteller von mehrachsigen Wägezellen.
