Pohledy: 222 Autor: Tina Publish Time: 2024-11-24 Původ: Místo
Nabídka obsahu
● Zavedení
● Výhody používání zatížení buněk
● Závěr
>> 1. Jaké jsou různé typy zatížení?
>> 2. Jak kalibrujete zatížení?
>> 3. jaké faktory ovlivňují přesnost zatížení buňky?
>> 4. Lze pro dynamické měření použít zatížení buněk?
>> 5. Jak si mohu pro svou aplikaci vybrat správnou zatížení?
Zatěžovací buňka je nezbytným zařízením ve světě měření a automatizace. Slouží jako převodník, který přeměňuje sílu na elektrický signál, což umožňuje přesné měření hmotnosti nebo síly v různých aplikacích. Zatížení se široce používají v průmyslovém prostředí, lékařském vybavení a dokonce i každodenních měřítcích. Pochopení toho, jak fungují a jejich různé typy, může poskytnout cenné poznatky o jejich aplikacích a významu.
Zátěžová buňka je definována jako elektro-mechanický senzor, který měří sílu nebo hmotnost prostřednictvím deformace její struktury při použití zatížení. Základní princip za zatížení je založen na vztahu mezi mechanickou deformací a vytvářením elektrického signálu. Když je aplikována síla, zatížení buňky se mírně deformuje a tato deformace se převede na elektrický signál, který lze měřit a interpretovat.
Provoz nákladové buňky lze rozdělit na několik klíčových kroků:
- Mechanická deformace: Když je na zatížení zatížení na zatížení buňky, zažije mírnou deformaci. Tato deformace je obvykle velmi malá, často v rozsahu mikrometrů.
- Měřiče napětí: Většina zatížení buňky zahrnuje měřiče deformace - sesonzory, které při natažení nebo stlačení mění jejich elektrický odpor. Tato měřidla jsou obvykle uspořádána v konfiguraci můstku pšeničného můstku, aby se zvýšila citlivost a přesnost.
- Elektrický generování signálu: Jak se měřiče deformace deformují, způsobují změnu elektrického odporu. Tato změna je přeměněna na elektrický signál (obvykle v milivoltech) úměrné množství použité síly.
- Zpracování signálu: surový elektrický signál generovaný zátěžovým buňkou je často zpracován externím zařízením (jako je vysílač nebo indikátor), aby se převedl do čitelného formátu (např. Hmotnost v kilogramech nebo librách).
Zatížení buňky přicházejí v různých typech, z nichž každá je navržena pro konkrétní aplikace a prostředí. Mezi nejběžnější typy patří:
- Zatížení měřicího rozchodu: Jedná se o nejpoužívanější typ zatížení buňky kvůli jejich přesnosti a spolehlivosti. K měření deformace využívají deformační měřidla.
- Hydraulické nákladní buňky: Ty používají k měření hmotnosti tlak kapaliny. Když je nanesena zátěž, stlačuje tekutinu v buňce a vytváří tlak, který lze měřit.
- Pneumatické zatížení: Podobně jako hydraulické zatížení buňky, ale místo kapaliny použijte tlak vzduchu. Často se používají v prostředích, kde hydraulické tekutiny mohou představovat rizika.
- Kapacitní zatížení: tyto měří změny v kapacitu způsobené aplikací hmotnosti. Jsou méně běžné, ale užitečné v konkrétních aplikacích vyžadujících vysokou přesnost.
Zatížení buněk jsou pro různé účely využívány napříč různými průmyslovými odvětvími:
- Průmyslové vážení: Používá se v měřítku pro vážení produktů během výrobních procesů.
- Lékařské vybavení: nezbytné pro zařízení, jako jsou nemocniční lůžka, která musí přesně sledovat hmotnost pacienta.
- Testování automobilů: Používá se k měření sil během testů na havárii nebo testování motoru.
- Letecké aplikace: Používáno při testování zařízení pro komponenty letadel.
Načítací buňky nabízejí několik výhod:
- Přesnost: Poskytují přesná měření, která jsou zásadní pro kontrolu kvality ve výrobě.
- všestrannost: Lze použít v různých aplikacích od malých měřítek po velké průmyslové systémy.
- Trvanlivost: Navrženo tak, aby odolalo drsnému prostředí a těžkým zatížením bez ztráty přesnosti.
Stručně řečeno, nákladní buňky hrají zásadní roli v moderních měřicích systémech a přeměňují mechanickou sílu na elektrické signály pro přesné hodnoty napříč mnoha aplikacemi. Jejich design se liší podle specifických potřeb, díky čemuž jsou přizpůsobitelná pro různá průmyslová odvětví, od výroby po zdravotní péči. Pochopení toho, jak pracují, pomáhá ocenit jejich význam při zajišťování bezpečnosti, efektivity a přesnosti v různých procesech.
Zatížené buňky lze rozdělit do několika typů, včetně rozchodu napětí, hydraulických, pneumatických a kapacitních zatížení, z nichž každá slouží specifickým funkcím na základě jejich provozních principů.
Kalibrace zahrnuje aplikaci známých hmotností na zatížení a nastavení jeho výstupního signálu, dokud neodpovídá očekávané hodnotě pro tyto hmotnosti a zajistí přesná měření.
Faktory, jako jsou kolísání teploty, mechanické vyrovnání a nesprávná instalace, mohou významně ovlivnit přesnost měření zátěžové buňky.
Ano, některé typy zatížení, zejména piezoelektrických, jsou navrženy speciálně pro dynamické měření, kde se síly v průběhu času rychle mění.
Výběr příslušné zátěžové buňky závisí na faktorech, jako je typ měřené síly (napětí nebo komprese), požadovaná přesnost, podmínky prostředí a omezení prostoru.
