Vistas: 256 Autor: Tina Publicar Tiempo: 2024-10-18 Origen: Sitio
Menú de contenido
● Comprensión de las celdas de carga
● Métodos de prueba de celda de carga
>> 3. Prueba de resistencia a aislamiento
>> 7. Prueba de efecto de temperatura
● Equipo para pruebas de celda de carga
● Problemas de la celda de carga de problemas
● Aplicaciones de pruebas de celda de carga
● Normas y certificación de celdas de carga
>> P1: ¿Con qué frecuencia se deben probar las celdas de carga?
>> P2: ¿Puedo probar una celda de carga sin equipos especializados?
>> P3: ¿Cuál es la diferencia entre la prueba de la celda de carga y la calibración?
>> P4: ¿Cómo afectan los factores ambientales el rendimiento de la celda de carga?
>> P5: ¿Qué debo hacer si mi celda de carga falla una prueba?
Las células de carga son componentes cruciales en diversas industrias, desde fabricación y logística hasta aeroespacial y salud. Estos instrumentos de precisión convierten la fuerza en salida eléctrica medible, lo que permite mediciones precisas de peso y fuerza. Sin embargo, para garantizar un rendimiento confiable, es esencial saber cómo probar un Cargue la celda correctamente. Esta guía integral explorará los métodos de prueba de celdas de carga, el equipo, las técnicas de solución de problemas, las aplicaciones y los estándares relevantes.
Antes de profundizar en los procedimientos de prueba, es importante comprender qué son las celdas de carga y cómo funcionan. Las células de carga son transductores que convierten la fuerza mecánica en señales eléctricas. Por lo general, consisten en medidores de tensión dispuestos en una configuración de puente de piedra de trigo, lo que permite una medición precisa de la fuerza o el peso aplicado.
Hay varios tipos de celdas de carga, cada una diseñada para aplicaciones específicas:
1. Celeras de carga de carga de calibre
2. Células de carga hidráulica
3. Células de carga neumática
4. Celillas de carga capacitiva
5. Células de carga piezoeléctrica
Entre estas, las células de carga de calibre de tensión son las más comunes debido a su versatilidad y precisión.
Prueba de células de carga es crucial para garantizar su precisión, confiabilidad y longevidad. Aquí hay algunos métodos esenciales para probar celdas de carga:
Antes de realizar pruebas eléctricas o de rendimiento, es necesaria una inspección visual exhaustiva. Busque signos de daño físico, corrosión o desgaste. Verifique las conexiones del cable y asegúrese de que la celda de carga esté montada y alineada correctamente.
Una prueba de resistencia ayuda a verificar la integridad de los circuitos internos. Usando un multímetro digital, mida la resistencia entre los terminales de entrada y los terminales de salida. Compare las lecturas con las especificaciones del fabricante para garantizar que caigan dentro del rango aceptable.
Esta prueba verifica cualquier fuga eléctrica entre el circuito de la celda de carga y su cuerpo. Aplique un alto voltaje (típicamente 50 V CC) entre el cuerpo de la celda de carga y sus terminales, luego mida la resistencia. Una buena celda de carga debe tener una resistencia de aislamiento de al menos 5000 MΩ.
La prueba de balance cero evalúa la salida de la celda de carga cuando no se aplica una carga. Conecte la celda de carga a un indicador de precisión o sistema de adquisición de datos, y mida la señal de salida a carga cero. La lectura debe estar dentro del rango especificado del fabricante, típicamente ± 1% de la salida nominal.
La prueba de SPAN evalúa la respuesta de la celda de carga a las cargas aplicadas. Aplique pesos conocidos en el rango de la celda de carga y registre la salida en cada punto. Compare estas lecturas con los valores esperados para determinar la precisión y la linealidad de la celda de carga.
La fuga se refiere al cambio en la salida de la celda de carga con el tiempo cuando se somete a una carga constante. Para realizar una prueba de fluencia, aplique una carga (generalmente 90-100% de la capacidad nominal) y monitoree la salida durante un período especificado (generalmente 30 minutos). El cambio en la salida no debe exceder la tolerancia de fluencia especificada del fabricante.
Las células de carga pueden ser sensibles a los cambios de temperatura. Para probar esto, coloque la celda de carga en una cámara ambiental y mida su salida a diferentes temperaturas dentro de su rango operativo. Esta prueba ayuda a determinar el coeficiente de temperatura de sensibilidad y el coeficiente de temperatura de cero.
El equipo adecuado es esencial para pruebas de celda de carga precisa. Aquí hay algunas herramientas e instrumentos clave utilizados en el proceso:
1. Multímetro digital: un multímetro digital de alta calidad es indispensable para la resistencia y las mediciones de voltaje.
2. Indicador de precisión: este dispositivo muestra la salida de la celda de carga con alta resolución y precisión.
3. Sistema de adquisición de datos: para pruebas más avanzadas, un sistema de adquisición de datos puede registrar y analizar las salidas de las celdas de carga con el tiempo.
4. Pesos de prueba calibrados: es necesario un conjunto de pesos certificados para la prueba y la calibración del tramo.
5. Cámara ambiental: este entorno controlado se utiliza para las pruebas de efectos de temperatura.
6. Marco de carga: un marco resistente capaz de aplicar fuerzas controladas es esencial para las pruebas de compresión y tensión.
7. Acondicionador de señal: este dispositivo amplifica y filtra la señal de salida de la celda de carga para mejorar la precisión de la medición.
Incluso con pruebas y mantenimiento adecuados, las celdas de carga a veces pueden experimentar problemas. Aquí hay algunos problemas comunes y pasos de solución de problemas:
Si el punto cero de la celda de carga está cambiando con el tiempo, verifique:
- Fluctuaciones de temperatura
- Hardware de montaje suelto
- Acumulación de escombros
- Entrada de humedad
Cuando la salida de la celda de carga no sea proporcional a la carga aplicada en su rango, considere:
- Historial de sobrecarga
- Montaje inadecuado
- Guígues de tensión dañados
Si la celda de carga muestra diferentes salidas para la misma carga cuando se aborda desde diferentes direcciones, busque:
- deformación mecánica
- Aplicación de carga incorrecta
- Unión defectuosa de los medidores de tensión
Al experimentar lecturas inestables o fluctuantes, investigue:
- Cierre inadecuado
- Interferencia electromagnética
- cables o conexiones dañadas
Si la salida de la celda de carga es más baja de lo esperado para una carga dada, verifique:
- Sobrecarga de daños
- Fatiga debido a la carga cíclica
- Contaminación química
La prueba de celda de carga es crucial en diversas industrias y aplicaciones:
1. Pesaje industrial: garantizar la precisión en la fabricación, logística y la gestión de inventario.
2. Aeroespacial: verificación de células de carga utilizadas en los sistemas de peso y equilibrio de la aeronave.
3. Automotriz: prueba de celdas de carga en la dinámica del vehículo y el equipo de prueba de choque.
4. Atención médica: células de carga de calibración en dispositivos médicos y sistemas de monitoreo de pacientes.
5. Construcción: Validación de celdas de carga utilizadas en pruebas y monitoreo estructurales.
6. Agricultura: garantizar la precisión en los silos de grano, escamas de ganado y equipos de cosecha.
7. Sector energético: Prueba de células de carga utilizadas en la exploración de petróleo y gas, monitoreo de la turbina eólica y operaciones de planta de energía.
8. Investigación y desarrollo: Verificación de células de carga utilizadas en pruebas de materiales y experimentos científicos.
La adherencia a los estándares de la industria es crucial para garantizar la confiabilidad y la interoperabilidad de las células de carga. Algunos estándares importantes incluyen:
1. OIML R60: Estándar internacional para la regulación metrológica de las células de carga.
2. NTEP (Programa Nacional de Evaluación de Tipo): Estándar de EE. UU. Para equipos de pesaje comercial.
3. ISO 376: Estándar para la calibración de instrumentos de medición de fuerza.
4. EN 45501: Estándar europeo para instrumentos de pesaje no automáticos.
5. IEC 61326-1: Estándar para equipos eléctricos para medición, control y uso de laboratorio.
La certificación de estos estándares a menudo implica procedimientos de prueba rigurosos, incluidos los descritos en este artículo, así como pruebas ambientales y de durabilidad adicionales.
Prueba de células de carga es un proceso crítico que garantiza la precisión, confiabilidad y longevidad de estos dispositivos de medición esenciales. Siguiendo los métodos de prueba adecuados, utilizando equipos apropiados y adheridos a los estándares de la industria, puede mantener el rendimiento de las celdas de carga en una amplia gama de aplicaciones. Las pruebas y la calibración regulares, combinadas con técnicas de solución de problemas adecuadas, ayudarán a maximizar la vida útil y la efectividad de sus sistemas de celdas de carga.
A1: La frecuencia de las pruebas de celda de carga depende de varios factores, incluida la intensidad de uso, las condiciones ambientales y las regulaciones de la industria. En general, se recomienda realizar una verificación básica al menos una vez al mes y una prueba integral anualmente. Sin embargo, en aplicaciones críticas o entornos duros, pueden ser necesarias pruebas más frecuentes.
A2: Si bien el equipo especializado proporciona los resultados más precisos, puede realizar pruebas básicas utilizando un multímetro digital y pesos conocidos. Sin embargo, para la calibración precisa y el cumplimiento de los estándares, generalmente se requiere equipos de pruebas profesionales.
A3: Las pruebas implican verificar que una celda de carga funcione correctamente y dentro de los parámetros especificados. La calibración, por otro lado, es el proceso de ajustar la celda de carga o su instrumentación asociada para garantizar mediciones precisas en su rango. La calibración generalmente incluye procedimientos de prueba, pero va un paso más allá para hacer los ajustes necesarios.
A4: Factores ambientales como la temperatura, la humedad y la vibración pueden afectar significativamente el rendimiento de la celda de carga. Los cambios de temperatura pueden causar variaciones de deriva y sensibilidad cero. La alta humedad puede conducir a la humedad y la corrosión. Las vibraciones pueden introducir ruido en la señal y potencialmente dañar la celda de carga con el tiempo. Es importante considerar estos factores al seleccionar, instalar y probar celdas de carga.
A5: si una celda de carga falla una prueba, primero verifique que el procedimiento de prueba se realice correctamente y que todo el equipo funcione correctamente. Si el problema persiste, intente limpiar la celda de carga y verificar todas las conexiones. Para problemas más serios, consulte la documentación del fabricante o comuníquese con su soporte técnico. En algunos casos, la celda de carga puede necesitar ser reparada o reemplazada por un técnico calificado.
