Megtekintések: 222 Szerző: Tina közzéteszi az időt: 2024-10-27 Eredet: Telek
Tartalommenü
● A terhelési cellák megértése
● Terhelés cellás tesztelési módszerek
>> 5. Linearitás és hiszterézis tesztelés
● Alapvető berendezés a cellák teszteléséhez
>> 3.
● Lépésről lépésre történő útmutató a méretarányos terhelési cellák teszteléséhez
>> 2. lépés: Vizuális ellenőrzés
>> 3. lépés: Ellenállás tesztelése
>> 4. lépés: Nulla egyenleg ellenőrzése
>> 6. lépés: Linearitás és hiszterézis tesztelés
>> 7. lépés: Ismétlési tesztelés
>> 8. lépés: Környezeti tesztelés (ha van)
>> 9. lépés: Adatok elemzése és jelentése
● A szokásos terhelési cellák problémáinak hibaelhárítása
● Töltse fel a cella teljesítmény szabványait
● A terheléscellák tesztelésének alkalmazása
>> 1. kérdés: Milyen gyakran kell tesztelni a terhelési celláimat?
>> 2. kérdés: tesztelhetek egy terhelési cellát anélkül, hogy eltávolítanám a skáláról?
>> 3. kérdés: Mi a különbség a kalibrálás és a tesztelés között?
>> 4. kérdés: Hogyan befolyásolják a környezeti tényezők a terheléscellák teljesítményét?
>> 5. kérdés: Mit tegyek, ha a terhelési cellám sikertelen?
A terhelési cellák a mérlegelő világ nem énekelt hősei, csendesen a színfalak mögött számtalan iparágban a pontos mérések biztosítása érdekében. A helyi élelmiszerboltban található termék skálán a hatalmas ipari mérlegelési rendszerekig, A terhelési cellák döntő szerepet játszanak mindennapi életünkben és különféle üzleti tevékenységekben. Ugyanakkor, mint minden precíziós műszer, a terhelési cellák rendszeres tesztelést és karbantartást igényelnek a folyamatos pontosság és megbízhatóság biztosítása érdekében. Ebben az átfogó útmutatóban megvizsgáljuk a terheléscellák tesztelésének bonyolult világát, az alapelvektől a fejlett technikákig terjedő mindent lefedve. Függetlenül attól, hogy tapasztalt metrológus vagy kíváncsi kezdő vagy, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a skála -terhelési cellák tesztelésére szolgáló módszerekhez, felszerelésekhez és bevált gyakorlatokhoz.
Mielőtt belemerülne a tesztelési eljárásokba, elengedhetetlen megérteni, hogy mi a terhelési cella és hogyan működik. A terhelési cella egy olyan transzducer, amely az erő elektromos jelzé alakul át. Ezt az átalakítást általában deformációs mérőeszközök felhasználásával érik el, amelyek megváltoztatják az elektromos ellenállásukat, ha mechanikai feszültségnek vannak kitéve.
A terhelési cellák leggyakoribb típusai a következők:
1.
2. Hidraulikus terhelési cellák
3. Pneumatikus terhelési cellák
4. Kapacitív terhelési cellák
Minden típusnak megvannak a saját előnyei és alkalmazásai, de a törzsmérő terhelési cellákat messze a legszélesebb körben használják a modern mérési rendszerekben.
A terhelési cella tesztelése elengedhetetlen annak pontosságának és megbízhatóságának biztosításához. Számos módszer áll rendelkezésre, kezdve az egyszerű vizuális ellenőrzésektől a komplex elektronikus elemzésekig. Fedezzük fel a leggyakoribb és leghatékonyabb tesztelési módszereket:
Noha ez alapvetőnek tűnhet, az alapos vizuális ellenőrzés sokat fedezhet fel a terhelési cella állapotáról. Keressen a fizikai károk, a korrózió vagy az eltérés jeleit. Ellenőrizze a kábelcsatlakozásokat, és ellenőrizze, hogy nincsenek -e látható repedések vagy deformációk a terhelési cellatestben.
Digitális multiméter segítségével megmérheti a terhelési cellán lévő különböző pontok közötti ellenállást. Ez a teszt segít azonosítani a belső huzalozással vagy a feszültségmérőkkel kapcsolatos problémákat. A tipikus mérések a következők:
- Bemeneti ellenállás (a gerjesztési vezetékek között)
- Kimeneti ellenállás (a jelvezetékek között)
- Szigetelési ellenállás (bármely huzal és a terhelési cellatest között)
Ez a teszt ellenőrzi a Wheatstone híd áramkörének egyensúlyát a terhelési cellán belül. Az egyensúlyhiány jelezheti a feszültségmérők károsodását vagy lebomlását.
A shunt kalibrálás magában foglalja a cellán lévő terhelés szimulálását azáltal, hogy a precíziós ellenállást a híd áramkör egyik karján keresztül csatlakoztatja. Ez a módszer lehetővé teszi a terhelési cella érzékenységének ellenőrzését a tényleges súlyok alkalmazása nélkül.
Ezek a tesztek magukban foglalják az ismert terhelések alkalmazását a cellára és a kimenet mérésére. A linearitási tesztelés ellenőrzi, hogy a kimenet arányos -e az alkalmazott terheléssel a cella tartományában. A hiszterézis tesztelés azt vizsgálja, hogy a cella a terhelés eltávolítása után megfelelően nullára tér vissza.
A cellák betöltésének hatékony teszteléséhez szüksége van néhány speciális berendezésre. Itt vannak a szükséges legfontosabb eszközök:
A kiváló minőségű digitális multiméter nélkülözhetetlen a terheléscellák teszteléséhez. Az ellenállás mérésére, a feszültségellenőrzésekre és az elektromos problémák elhárítására használják.
A pontos vizsgálati súlyok elengedhetetlenek a terhelési cella teljesítményének ellenőrzéséhez. Ezeket a súlyokat tanúsítani és nyomon követni kell a nemzeti szabványok szerint.
Ez az eszköz felerősíti és megjeleníti a terheléscellás kimeneti jelét. A modern mutatók gyakran tartalmaznak beépített diagnosztikai jellemzőket.
A stabil, alacsony zajszintű tápegység elengedhetetlen ahhoz, hogy a gerjesztési feszültséget a terhelési cellához a tesztelés során biztosítsák.
A fejlettebb tesztelés érdekében az adatgyűjtő rendszer elősegítheti a terhelési cellák kimeneteinek idővel történő rögzítését és elemzését.
Most, hogy lefedtük az alapokat, sétáljunk át egy átfogó tesztelési eljáráson egy tipikus törzsmérő terhelési cellához:
1. Összegyűjti az összes szükséges felszerelést, és gondoskodjon arról, hogy jó működésben legyen.
2. Tisztítsa meg a terhelési cellát és a környező területet a törmelék vagy szennyező anyagok eltávolításához.
3. Hagyja, hogy a rakodócellák és a tesztelő berendezések legalább egy órán keresztül hozzászokjanak a környezethez a hőstabilitás biztosítása érdekében.
1. Vizsgálja meg a terhelési cellát bármilyen látható károsodás, korrózió vagy eltérés esetén.
2. Ellenőrizze az összes kábelcsatlakozást, és ellenőrizze, hogy biztonságosak -e.
3. Ellenőrizze, hogy a terhelési cella megfelelően van -e felszerelve és mentes -e az esetleges akadályoktól.
1. Állítsa be a digitális multimétert az ellenállás mérésére.
2. Mérje meg és rögzítse az ellenállást:
- gerjesztési vezetékek (általában piros és fekete vezetékek)
- Jelvezetékek (általában zöld és fehér huzalok)
- Minden ólom és a terhelési sejttest (a szigetelés ellenőrzéséhez)
3. Hasonlítsa össze a mért értékeket a gyártó előírásaival.
1. Csatlakoztassa a terhelési cellát egy jelkondicionálóhoz vagy indikátorhoz.
2. Vigye fel az ajánlott gerjesztési feszültséget.
3. A cellán történő terhelés nélkül mérje meg a kimeneti jelet.
4. A nulla egyenlegnek a gyártó megadott tartományában kell lennie.
1. Csatlakoztassa a precíziós ellenállást a híd áramkör egyik karján.
2. Rögzítse a kimeneti jel változását.
3. Hasonlítsa össze az eredményt a gyártó által várt értékkel.
1. Vigyen fel egy ismert súlysorozatot a terhelési cellába, nulláról teljes kapacitásra növekszik.
2. Rögzítse a kimenetet minden súlynövekedésnél.
3. Távolítsa el a súlyokat fordított sorrendben, ismét rögzítve a kimenetet.
4. Rajzolja meg az eredményeket, és elemezze a linearitási és hiszterézis hibákat.
1. Vigyen fel egy középtávú súlyt a terhelési cellára többször.
2. Rögzítse az egyes alkalmazások kimenetét.
3. Számítsa ki az leolvasások standard eltérését az ismételhetőség értékeléséhez.
1. Ha a terhelési cella kihívásokkal teli környezetben működik, fontolja meg a tesztelést különféle körülmények között (hőmérséklet, páratartalom, rezgés).
2. Használjon szükség szerint környezeti kamarákat vagy szimulációs berendezéseket.
1. Összeállítsa az összes teszt eredményét egy átfogó jelentésbe.
2. Hasonlítsa össze az eredményeket a gyártó előírásaival és az ipari szabványokkal.
3. Azonosítsa az aggodalomra okot adó területeket vagy a lehetséges problémákat.
Még a rendszeres tesztelés és karbantartás esetén is a terhelési cellák néha problémákat tapasztalhatnak. Íme néhány általános kérdés és hogyan lehet hibaelhárítani:
Ha a terhelési cella nulla pontja instabil vagy sodródó, akkor a hőmérsékleti változások, a mechanikai feszültség vagy az elektromos interferencia oka lehet. Ellenőrizze a laza csatlakozásokat, ellenőrizze a megfelelő földelést, és ellenőrizze, hogy a terhelési cella nincs -e fennmaradó feszültség alatt.
A nemlineáris kimenetet a túlterhelés, a nem megfelelő rögzítés vagy a terhelési cella károsodása okozhatja. Ellenőrizze, hogy a cellát nem vetik alá a névleges kapacitáson kívüli terhelések, és ellenőrizze, hogy vannak -e a fizikai károsodás jelei.
A túlzott hiszterézis jelezheti a terhelési cellán belüli mechanikai problémákat vagy a szerelési hardver problémáit. Győződjön meg arról, hogy az összes szerelőfelület tiszta és lapos, és hogy a terhelési cellát semmilyen módon nem korlátozzák.
Ha szokatlan leolvasásokat vagy megmagyarázhatatlan ingadozásokat lát, az elektromos zaj lehet a bűnös. Ellenőrizze, hogy van -e megfelelő árnyékolás és az összes kábel földelése, és ellenőrizze, hogy a terhelési cella nem az elektromágneses interferencia forrásai közelében helyezkedik el.
A konzisztencia és a megbízhatóság biztosítása érdekében a különböző alkalmazások és iparágak között számos szervezet kidolgozott szabványokat a cellák teljesítményére és tesztelésére. A legszélesebb körben elismert szabványok közé tartozik:
1. NTEP (Nemzeti típusú értékelési program) - USA
2. OIML R60 (Nemzetközi Metrológia) - Nemzetközi
3. EN 45501 - Európai Unió
4. NIST kézikönyv 44 - USA
Ezek a szabványok olyan paramétereket határoznak meg, mint a pontossági osztályok, a maximális megengedett hibák és a tesztelési eljárások. Az alkalmazás releváns szabványainak megismerése elengedhetetlen a megfelelés és a minőség fenntartása érdekében.
A terheléscellák tesztelése kritikus az iparágak és alkalmazások széles skálájában, ideértve a következőket is:
1. ipari mérlegelő rendszerek
2. Repülési és védelem
3. Autóipari gyártás
4. Orvosi eszközök
5. Mezőgazdaság és élelmiszer -feldolgozás
6. Anyagvizsgálat és minőség -ellenőrzés
7. Robotika és automatizálás
Ezen mezők mindegyikében a pontos és megbízható terhelési cellák nélkülözhetetlenek a termék minőségének, biztonságának és működési hatékonyságának biztosításához.
A skála -terhelési cellák tesztelése egy összetett, de döntő folyamat, amely biztosítja a mérlegelési rendszerek pontosságát és megbízhatóságát számos iparágban. A terheléscellák működésének alapelveinek megértésével, a különféle tesztelési módszerek elsajátításával és az ipari szabványokkal való naprakész fenntartásával fenntarthatja a terhelési cellák teljesítményét és a mérlegelési rendszerek integritását.
Ne feledje, hogy a rendszeres tesztelés és karbantartás kulcsfontosságú a problémák megelőzésében és a terhelési cellák élettartamának meghosszabbításában. Függetlenül attól, hogy kis precíziós mérlegekkel vagy hatalmas ipari mérlegrendszerekkel dolgozik, az ezen útmutatóban felvázolt alapelvek és technikák segítenek a terhelési cellák működésében a csúcsteljesítményben.
A1: A terheléscellák tesztelésének gyakorisága különféle tényezőktől függ, beleértve az alkalmazást, a környezetet és a szabályozási követelményeket. Általános szabályként javasoljuk, hogy havonta legalább egyszer és évente átfogó tesztet hajtson végre. A kritikus alkalmazásokban vagy a kemény környezetben azonban gyakoribb tesztelésre lehet szükség.
A2: Igen, sok teszt elvégezhető anélkül, hogy eltávolítaná a terhelési cellát a skáláról. Ide tartoznak a vizuális ellenőrzések, az ellenállás mérése és a shunt kalibrálása. Az átfogóbb teszteléshez vagy a problémák gyanúsításához azonban szükség lehet a terhelési cella eltávolítására a pad teszteléséhez.
A3: Bár a kapcsolódó kalibrálás és tesztelés különálló folyamatok. A tesztelés magában foglalja annak ellenőrzését, hogy egy terhelési cella helyesen és a megadott paramétereken belül működik -e. A kalibrálás viszont magában foglalja a rendszer beállítását annak biztosítása érdekében, hogy a kimenet pontosan megfeleljen az ismert bemeneti értékeknek. A kalibrálás általában magában foglalja a tesztelést a folyamat részeként.
A4: A környezeti tényezők, például a hőmérséklet, a páratartalom és a rezgés jelentősen befolyásolhatják a cellák terhelését. A hőmérsékleti változások nulla sodródást okozhatnak és befolyásolhatják az érzékenységet. A magas páratartalom korrózióhoz vagy elektromos szivárgáshoz vezethet. A rezgés zajt vezethet be a jelben, vagy fáradtságot okozhat a terhelési cellák szerkezetében. Fontos figyelembe venni ezeket a tényezőket a terhelési cellák kiválasztása, telepítése és tesztelése során.
A5: Ha egy terhelési cella sikertelen egy teszttel, akkor az első lépés annak ellenőrzése, hogy a teszt helyesen történt -e, és hogy az összes berendezés megfelelően működik -e. Ha a hibát megerősítik, próbálja meg azonosítani a konkrét problémát (pl. Drift, nemlinearitás, káros). A kisebb kérdések újrakalibrálás vagy beállítás révén megoldhatók. Ha azonban a probléma továbbra is fennáll, vagy ha fizikai károsodás van, akkor a rakodócellát javítani kell vagy helyettesíteni kell egy képzett technikus vagy a gyártó.
