コンテンツメニュー
● 負荷セルの理解
>> 負荷セルの種類
>> ステップ1：準備
>> ステップ6：最終調整
● キャリブレーション中の一般的な問題のトラブルシューティング
>> 一貫性のない測定値
>> 非線形性が検出されました
>> 産業の計量システム
>> 食品加工業界
● 結論
● よくある質問
>> 2。ロードセルをどのくらいの頻度で調整する必要がありますか？
>> 4.ロードセルの測定値が一貫性がない場合はどうすればよいですか？
>> 5。キャリブレーションの結果を文書化する必要がありますか？
キャリブレーションa ロードセルは、重量測定の精度と信頼性を保証する重要なプロセスです。 内蔵の読み取りを備えたこのガイドでは、キャリブレーションに伴う手順、必要なツール、および従うべきベストプラクティスを説明します。また、効果的なキャリブレーションのためにロードセルシミュレーターを使用することの重要性についてもカバーします。
負荷セルは、力または重量を電気信号に変換するトランスデューサーです。これらは、産業スケール、計量システム、強制測定デバイスなど、さまざまなアプリケーションで広く使用されています。組み込みの読み取りを備えたロードセルは、重量を直接表示することでプロセスを簡素化し、外部ディスプレイの必要性を排除します。
- ひずみゲージ負荷セル：これらは、ひずみゲージを使用して変形を測定する最も一般的なタイプです。
- 油圧負荷セル：これらは流体圧の変化に基づいて動作し、重い負荷に適しています。
- 空気圧負荷セル：これらは空気圧を使用し、油圧システムが非実用的である環境でしばしば使用されます。
- 曲げビーム荷重セル：一般的に低容量のアプリケーションで使用され、これらのセルは曲げ応力を測定します。
-Sタイプの負荷セル：これらは多用途であり、張力と圧縮アプリケーションの両方で使用できます。
キャリブレーションプロセスを開始する前に、次のツールを収集します。
- セルシミュレータをロードします
- キャリブレーションの重み
- デジタルマルチメーター（必要に応じて）
- キャリブレーションソフトウェア（オプション）
- 調整用のドライバー
- レベリングツール（ロードセルが適切に配置されていることを確認するため）
- 消耗品の清掃（機器の維持）
1.安全性を確保する：開始する前に、すべての機器が電源を切って安全に切断されていることを確認してください。
2。環境を確認する：測定に影響を与える可能性のある振動や障害が清潔で、領域が清潔でないことを確認してください。
3.機器の検査：摩耗や損傷の兆候がないか、ロードセルと関連する機器を確認してください。
ロードセルシミュレーターは、異なる重みの下での荷重セルの出力を模倣する重要なツールであり、正確なキャリブレーションを可能にします。
1.シミュレーターを接続します。メーカーの指示に従って、ロードセルシミュレーターをロードセルの入力端子に接続します。
2。重み設定を選択します：シミュレータをキャリブレーション計画に従って特定の重みを出力するように設定します。これらの重みがロードセルの容量の全範囲をカバーしていることを確認してください。
1。電源：ロードセルをオンにして、安定するのを待ちます。
2。アクセスキャリブレーションモード：内蔵メニューを使用して、キャリブレーション設定にアクセスします。
3.ゼロポイントを設定します：指示に従ってゼロポイントを設定し、このステップ中に負荷が適用されないようにします。このステップは、正確な測定のためのベースラインを確立するため、重要です。
1.既知の重みを適用します：キャリブレーション重量またはロードセルシミュレーターを使用して、既知の重みを徐々に適用します。
2。録音測定値：各重量が適用されると、内蔵読み取りに表示される読み取り値を記録します。
3.設定の調整：予想される値と表示された値の間に不一致が発生した場合は、必要に応じて設定を調整します。これには、キャリブレーションメニュー内の感度を微調整するか、ゲイン設定が含まれる場合があります。
1.データポイントのプロット：すべての重みが適用され、測定値が記録されたら、これらのポイントをグラフにプロットします。
2。曲線を分析します：曲線を分析して線形を決定し、非線形挙動を識別します。理想的には、すべての重量範囲で一貫したパフォーマンスを示す直線が必要です。
1.微調整キャリブレーション：キャリブレーション曲線の分析に基づいて、必要な調整を行います。これには、非線形性が検出された場合、特定のポイントでの再調整が含まれる場合があります。
2。ゼロバランスを再確認：調整後、ステップ3を繰り返すことでゼロバランスがまだ正確であることを確認してください。
1。記録結果：使用された重み、取得した測定値、調整を含むすべてのキャリブレーション結果を文書化します。
2。キャリブレーション証明書の作成：必要に応じて、レコードキーピング目的で正式なキャリブレーション証明書を作成します。
キャリブレーション中にロードセルシミュレーターを使用すると、いくつかの利点があります。
- 精度：シミュレータは、さまざまな範囲で正確なキャリブレーションのために正確な重量出力を提供します。
- 効率：物理的な重みを必要とせずに迅速に調整し、キャリブレーションセッション中に時間を節約できます。
- 汎用性：シミュレーターは、さまざまな重量シナリオを簡単に複製できます。これは、複数の負荷セルまたは設定をテストするときに特に役立ちます。
時間の経過とともに負荷セルの最適なパフォーマンスを確保するには、これらのベストプラクティスを採用することを検討してください。
- 定期的なキャリブレーションを実行して、時間の経過とともに精度を維持します。実際、6か月ごとに、または使用条件の大幅な変化の後。
- 認定された高品質のキャリブレーション重みを使用して、測定の精度を確保します。
- 各キャリブレーションセッション中に一貫した環境条件を維持します。温度や湿度などの要因は、測定値に影響を与える可能性があります。
- 将来の参照のために、すべてのキャリブレーションの詳細な記録を保持します。このドキュメントは、時間の経過とともに傾向を特定するのに役立ちます。
- テスト中の人為的エラーを最小限に抑えるために、キャリブレーションプロセスに関与する人員を徹底的に訓練します。
慎重な手順があっても、キャリブレーション中に問題が発生する可能性があります。いくつかの一般的な問題とその解決策は次のとおりです。
キャリブレーション中に一貫性のない測定値に遭遇した場合：
- 荷重セルの不整列や損傷などの機械的な問題を確認してください。
- すべての接続が安全で、腐食や汚れがないことを確認してください。
- 既知のウェイトを使用して再調整して、精度を確認します。
あなたの測定値が時間の経過とともに漂う場合：
- パフォーマンスに影響を与える潜在的な環境要因（たとえば、温度変動）を調査します。
- ドリフトが進行中の問題になった場合、より頻繁に再調整することを検討してください。
分析中に非線形性が検出された場合：
- 調整設定を再検討します。マイナーな調整が矛盾を解決することがあります。
- 複数のポイントで持続的な非線形性が発生した場合は、メーカーまたは専門家に相談して、さらなる評価を行います。
専門的なキャリブレーションに関与している人や、精度が最重要である高ステークスアプリケーションに協力する人のために：
多くの最新の負荷セルには、より複雑なキャリブレーションを支援できるソフトウェアツールが装備されています。
- これらのツールは、データの収集と分析プロセスを自動化でき、手動の方法よりも速く正確な結果を提供できます。
たった1つのポイント（ゼロ）で校正する代わりに、さまざまな負荷にわたるマルチポイントキャリブレーションを検討してください。
- この方法は、動作の全範囲全体で精度を向上させ、早期に非線形の動作を特定するのに役立ちます。
キャリブレーションに加えて、定期的なメンテナンスチェックはロードセルの寿命を延長する可能性があります。
- 摩耗や損傷については、配線接続を定期的に検査します。
- 測定への干渉を防ぐために、敏感な成分からほこりや破片をきれいにします。
効果的なキャリブレーションの実践を説明するために、さまざまな業界からのこれらのケーススタディを検討してください。
大量の材料が毎日計量される産業環境では、体系的なキャリブレーションスケジュールを実装すると、精度が15％向上しました。ロードセルシミュレーターを日常的なチェックに統合することにより、業界標準のコンプライアンスを確保しながら、ダウンタイムを最小限に抑えました。
食品加工会社は、製品の品質管理に影響を与える体重の不一致を伴う課題に直面しました。従来の方法と一緒に高度なソフトウェアツールを使用してマルチポイントキャリブレーションを採用した後、それらはエラーを大幅に削減し、生産ラインの全体的な効率を改善しました。
内蔵の読み取りでロードセルを校正することは、さまざまなアプリケーションで正確な測定を確保するために不可欠です。これらの手順に従って、ロードセルシミュレーターを効果的に利用することにより、ユーザーは信頼できる結果を効率的に達成できます。定期的なメンテナンスとドキュメントは、測定の完全性と業界の基準へのコンプライアンスをさらに強化します。ベストプラクティスを実装することで、精度が向上するだけでなく、機器の寿命を延ばします。これは、さまざまなセクターでの運用効率を向上させることです。
ロードセルシミュレーターは、さまざまな荷重の下でロードセルの出力を模倣するデバイスであり、物理的な重みを必要とせずに効果的なキャリブレーションを可能にします。
少なくとも1年に1回、または環境またはアプリケーションで大幅な変更が発生するたびに、ロードセルを調整することをお勧めします。
物理的な重みを使用してシミュレータなしでキャリブレーションすることは可能ですが、プロセスの精度と効率を大幅に向上させることができます。
測定値が一貫していない場合は、不整合や損傷などの機械的な問題を確認し、既知のウェイトを使用して再調整し、適切な設置を確認してください。
はい、キャリブレーションの結果を文書化することは、品質管理基準とさまざまな業界の規制の遵守を維持するために不可欠です。
