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● 導入
>> 一般的な負荷セル成分：
>> 1。物理的な損傷
>> 2。電気の問題
>> 1。初期評価
>> 3。手順の修復
● 予防保守
>> 環境保護：
>> 適切なインストール：
>> 信号分析：
● 結論
● よくある質問
>> Q1：ロードセルはどのくらいの頻度で調整する必要がありますか？
>> Q5：ロードセルの寿命を延長するにはどうすればよいですか？
負荷セルは 、さまざまな計量システムの重要な成分であり、物理的な力を測定可能な電気信号に変換します。これらのデバイスを適切に維持および修復する方法を理解することは、正確な測定と長期の機器寿命を確保するために不可欠です。
修理手順に飛び込む前に、負荷セルの基本的なコンポーネントと機能を理解することが重要です。負荷セルは、ひずみゲージ、配線、ハウジング、および接続ポイントで構成され、正確な重量測定を提供するために連携します。
- ひずみゲージ
- メタルハウジング
- 配線システム
- 接続端子
- 環境シーリング
- ハードウェアの取り付け
物理的損傷は次のとおりです。
- オーバーロード
- 衝撃ダメージ
- 環境曝露
- 不適切なインストール
- 機械的ストレス
電気的な問題には多くの場合：
- 信号干渉
- 配線損傷
- 接続の問題
- 地上断層
- 電源の問題
- デジタルマルチメーター
- キャリブレーションの重み
- 備品のテスト
- ドキュメントツール
- 消耗品の清掃
- 目視検査
- 損傷の文書
- パフォーマンステスト
- 信号検証
- 抵抗測定
- 断熱テスト
- 信号出力検証
- 環境評価
- すべてのコンポーネントをクリーニングします
- 損傷した部品を交換します
- 接続を復元します
- シールと保護
- 毎週検査
- 毎月のキャリブレーションチェック
- 四半期徹底的なテスト
- 年間の専門的評価
- 温度制御
- 水分予防
- ダスト保護
- 振動分離
- 正しい取り付け
- 適切な配線
- 適切な換気
- 衝撃からの保護
- ゼロバランスチェック
- スパン調整
- 線形テスト
- ヒステリシス評価
正確な測定と長期的な信頼性を確保するためには、適切な負荷セルのメンテナンスと修復が不可欠です。これらのガイドラインに従って定期的なメンテナンススケジュールを維持することにより、負荷セルの寿命を大幅に拡大し、その精度を維持できます。
A1：ロードセルは少なくとも毎年較正する必要がありますが、使用状況と精度の要件に応じて、より頻繁なキャリブレーションが必要になる場合があります。高精度アプリケーションには、四半期ごとまたは毎月のキャリブレーションが必要になる場合があります。
A2：一般的な標識には、一貫性のない測定値、測定のドリフト、ゼロのバランスの問題、インジケータ上のエラーメッセージが含まれます。手術中の物理的損傷、腐食、または異常なノイズも問題を示す可能性があります。
A3：配線の問題や接続の問題などの小さな問題を修復することがよくあります。ただし、構造的損傷または深刻な電気の問題は通常、荷重セルの完全な交換が必要です。
A4：荷重セルのドリフトは、温度変化、機械的応力、成分の老化、水分浸潤、または電気干渉によって引き起こされる可能性があります。定期的なキャリブレーションと適切な環境制御は、ドリフトを最小限に抑えるのに役立ちます。
A5：負荷セルの寿命を延ばし、適切な設置を確保し、過負荷を避け、清潔と乾燥した状態を維持し、定期的なメンテナンスを実行し、物理的な損傷や環境要因から保護します。
