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● 導入
>> 張力負荷セルの仕組み
>> 主要な設計特性
● 視覚表現
● 結論
● よくある質問
>> 3.張力負荷セルの一般的なアプリケーションは何ですか？
張力 負荷セルは 、張力または引っ張り力を測定するために特別に設計されたさまざまな産業用途での必須コンポーネントです。これらのデバイスは、機械的な力を電気信号に変換し、リアルタイムで負荷の正確な測定と監視を可能にします。この記事では、張力負荷セルの仕組み、それらのアプリケーション、利点を調査し、理解を高めるための視覚補助具を提供します。
張力荷重セルは、主にそれに適用される引張力を測定するために使用される力センサーの一種です。圧縮または曲げを測定する可能性のある他の負荷セルとは異なり、張力負荷セルは、それらに及ぼした引っ張り力を測定するように特異的に設計されています。
張力荷重セルの背後にあるコア原理は、ひずみゲージの使用です。これらのゲージは、機械的変形にさらされると抵抗を変える敏感な電気デバイスです。これがどのように機能しますか：
1。機械的構造：荷重セルは、その表面にひずみゲージが付いた金属体（多くの場合、アルミニウムまたはステンレス鋼で作られた）で構成されています。
2。力の適用：引っ張り力が適用されると、荷重セルの金属体がわずかに変形します。この変形は、測定されている力の量と直接相関するため、重要です。
3。ひずみゲージ応答：体が変形すると、ひずみゲージも伸びまたは圧縮され、電気抵抗の変化につながります。
4。信号変換：この抵抗の変化は、印加力に比例する電圧信号を生成します。その後、信号を電子インターフェイスで処理して、重量または力の測定値をデジタルで表示できます。
張力負荷セルにはさまざまな設計がありますが、1つの一般的な形式はS型荷重セルです。 Sタイプの設計により、正確な張力測定が重要な懸濁アプリケーションに簡単に統合できます。
- S-shape構成：この形状は、取り付け点の中心軸とのアライメントを容易にし、正確な測定を確保します。
- 材料組成：ステンレス鋼などの高品質の材料は、さまざまな環境条件下で耐久性と信頼性に使用されます。
- シーリングと保護：多くの張力負荷セルは、IP67以下の評価で設計されており、ほこりや水の浸漬に耐性があります。
張力負荷セルは、汎用性と精度のために、複数の産業にわたってアプリケーションを見つけます。いくつかの一般的な用途には以下が含まれます。
- 計量システム：正確な重量測定のためにスケールで使用。
- 材料テスト：材料の引張強度をテストするために研究所で採用されています。
- 製造プロセス：生産中の材料の緊張を監視するために、ロールツーロール製造で利用されます。
- 産業自動化：リアルタイムの監視と制御のために自動システムに統合されています。
- 航空宇宙テスト：航空宇宙アプリケーションでは、張力荷重セルを使用して、シミュレートされた負荷の下でコンポーネントをテストし、展開前に安全性と信頼性を確保します。
- 建設業界：これらの負荷セルは、ケーブルと構造サポートの緊張を監視し、構造的完全性評価の重要なデータを提供します。
- 海洋アプリケーション：海洋環境では、安全に正確な張力測定が不可欠なラインと索具システムの係留に使用されます。
張力負荷セルは、さまざまなアプリケーションに理想的ないくつかの利点を提供します。
- 高精度：製造プロセスにおける品質管理に不可欠な正確な測定値を提供します。
- 汎用性：張力と圧縮の両方を（一部のモデルで）測定できるため、多様なアプリケーションに適しています。
- 耐久性：過酷な環境条件に耐える堅牢な材料から構築されています。
- 統合の容易さ：多くの張力負荷セルには、標準化された取り付けオプションと電気接続が備わっており、既存のシステムへの設置を簡素化します。
- リアルタイムの監視：リアルタイムのデータ収集と監視が可能になります。これは、負荷が迅速に変化する動的プロセスに不可欠です。
さらに、張力負荷セルとそのアプリケーションの基本を説明するこの有益なビデオを見ることができます。
張力負荷セルは非常に信頼できますが、いくつかの要因がパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
- 温度の変動：極端な温度は、測定値の精度に影響を与える可能性があります。ほとんどの高品質の張力負荷セルは、特定の温度範囲内で動作するように設計されています。これらの制限を超えると、誤った測定につながる可能性があります。
- キャリブレーションのニーズ：時間の経過とともに精度を維持するには、定期的なキャリブレーションが必要です。環境の変化や機械的影響は、キャリブレーション設定を変更する可能性があります。
- ロードセルの向き：インストール中の方向はパフォーマンスに影響を与える可能性があります。適切なアライメントにより、センサー自体に追加の応力を導入することなく、力が正確に測定されることが保証されます。
適切な設置は、張力負荷セルからの正確な測定を実現するために重要です。ここにいくつかのガイドラインがあります：
1。取り付け方向：荷重セルがメーカーの仕様に応じてマウントされていることを確認してください。これは、その中心軸に沿って、誤ったアライメントエラーを回避します。
2。適切なハードウェアの使用：ロードセル自体に追加の力を導入することなく、動作負荷に耐えることができる適切な取り付けハードウェアを使用します。
3。電気接続：製品マニュアルに概説されている適切な配線手順に従って、干渉なしの正確な信号伝送を確保します。
4.定期的なメンテナンスチェック：定期的に、パフォーマンスに影響を与える可能性のある摩耗や裂傷または損傷について機械的コンポーネントと電気コンポーネントの両方を検査します。
要約すると、張力負荷セルは、張力の力を正確に測定するために、さまざまな業界で使用される重要な機器です。機械的変形を電気信号に変換する能力により、それらは精度と信頼性を必要とするアプリケーションに不可欠になります。テクノロジーの進歩により、これらのデバイスは進化し続け、パフォーマンスと汎用性の向上を提供します。
製造プロセスから航空宇宙テストまでの幅広いアプリケーションは、現代のエンジニアリング慣行における重要性を策定します。彼らがどのように機能するかを理解し、インストールとメンテナンスのためにベストプラクティスを実装することにより、ユーザーは時間の経過とともに張力負荷セルから最適なパフォーマンスを確保できます。
張力荷重セルは、引張力を測定したり、それに適用された負荷を引くように特別に設計されたセンサーの一種です。これらの力を測定目的で電気信号に変換します。
張力荷重セルは、引っ張り力が適用されたときに変形するひずみゲージを利用することにより機能します。この変形は、ゲージの電気抵抗を変化させ、適用された力に比例する電圧信号を生成します。
一般的なアプリケーションには、計量システム、研究所での材料テスト、製造プロセスにおける材料緊張の監視、リアルタイム監視のための自動システムへの統合、コンポーネントの安全性評価のための航空宇宙テスト、建設業界のサポート監視、および海洋係留ラインの緊張が含まれます。
張力負荷セルは、高精度、汎用性（張力と圧縮の両方を測定できるものもあります）、過酷な環境条件に対する耐久性、既存のシステムへの統合の容易さ、および動的プロセスに不可欠なリアルタイム監視機能を提供します。
張力負荷セルの一部のモデルは、双方向感度で設計されており、張力と圧縮力の両方を効果的に測定できます。
