Vistas: 222 Autor: Leah Publicar Tiempo: 2025-03-27 Origen: Sitio
Menú de contenido
● Requisitos previos a la instalación
>> Verificación de componentes
● Proceso de instalación mecánica
>> Etapa 2: Integración de rodillos
● Configuración del sistema eléctrico
>> Mejores prácticas de cableado
>> Configuración del controlador
● Metodología de calibración avanzada
>> Pasos de configuración de software
>> Pruebas de validación de rendimiento
● Guía de solución de problemas
>> Problema 1: Lecturas inestables
>> Problema 2: valores de tensión negativa
>> Problema 3: errores de sobrecarga
>> 1. ¿Cómo afecta la temperatura la calibración MB25A?
>> 2. ¿Puedo instalar dos sensores MB25A en paralelo?
>> 3. ¿Qué causa la deriva de la señal con el tiempo?
>> 4. ¿Cómo verificar la conexión a tierra adecuada?
>> 5. ¿El MB25A es adecuado para redes de metal?
● Citas:
El El sensor de tensión MB25A ofrece ± 0.25% de linealidad para el control crítico de la tensión web en las operaciones de impresión, laminación y conversión. Esta guía incorpora protocolos de calibración avanzados y técnicas de instalación probadas en el campo para maximizar el rendimiento del sensor.
Confirme que el kit de sensor de tensión MB25A incluye:
- Celdas de carga de acero inoxidable (2) con carcasa con clasificación IP65
- Eje de rodillo integrado (1.5 '/38 mm de diámetro)
- Certificado de calibración rastreable a los estándares NIST
1. Limpie las superficies de montaje con alcohol isopropílico para eliminar el aceite/grasa
2. Verifique la estabilidad de la temperatura ambiente (± 5 ° F/3 ° C por hora Variación máxima)
3. Instale la protección contra sobretensiones en líneas eléctricas si se encuentra cerca de VFDS
- Bloquear/etiquetar los sistemas de accionamiento antes de la instalación
- Use guantes resistentes al corte al manejar los bordes del sensor
1. Monte el sensor de tensión MB25A usando pernos M12 × 1.75 que se agotan a 47 N · m
2. Medir el paralelismo entre la base del sensor y el marco de la máquina:
- Tolerancia vertical: ≤0.003 '/0.076 mm
- Tolerancia horizontal: ≤0.005 '/0.127 mm
Compensación térmica
Para instalaciones con> 50 ° F (28 ° C) columpios de temperatura:
- Aplicar 0.015 '(0.38 mm) cuñas de latón entre metales diferentes
- Deje la brecha de expansión 0.04 '(1 mm) en el extremo del rodamiento flotante
1. Deslice el rodillo precargado en el eje del sensor de tensión MB25A
2. Asegure los collares del eje 2 '(50 mm) desde cada bloque de cojinetes
3. Verifique la resistencia rotacional:
-Aceptable: 0.5-1.5 lb-in (0.06-0.17 n · m)
- La resistencia excesiva indica desalineación
Valores de par críticos
| de sujetadores | Especificación de torque |
|---|---|
| Pernos de la carcasa de cojinete | 35 n · m |
| Tornillos de collar de eje | 20 n · m |
| Pernos de montaje del sensor | 47 n · m |
1. Cables de ruta por separado de las líneas eléctricas (mínimo de 12 '/300 mm de espacio)
2. Alambres de escudo de tierra al final del controlador
3. Use arandelas de estrellas para un contacto eléctrico confiable
- Mantener el voltaje de excitación entre 5.8-6.2 VDC
- Para carreras de cable largas (> 50ft/15m):
- Instale una resistencia de terminación de 120Ω en el controlador
- Use cables de par retorcido 22awg
1. Configure el tipo de entrada como 'Millivolt por voltio ' (MV/V)
2. Establezca la frecuencia del filtro en función de la velocidad de la web:
| velocidad web | configuración de filtro de |
|---|---|
| <100 fpm | 5 Hz |
| 100-500 fpm | 10 Hz |
| > 500 fpm | 25 Hz |
1. Cuelgue pesas certificadas del brazo de calibración
2. Registro de salida al 25%, 50%, 75%y 100%de capacidad
3. Calcule el coeficiente de regresión lineal (R⊃2; ≥0.9995 requerido)
1. Ejecute material de referencia de tensión conocido a través del sistema
2. Compare las lecturas del sensor de tensión MB25A con los valores de referencia
3. Ajuste el potenciómetro del tramo si la varianza excede ± 1%
1. Menú de calibración de acceso en el controlador Nexen TC-820:
Ruta del menú: Configuración> Sensores> Canal 1> Calibrar
2. Ingrese los factores de calibración de la placa de identificación del sensor
3. Realizar una compensación de desplazamiento cero con rodillo desconectado
| de prueba | Procedimiento | Criterios |
|---|---|---|
| Retorno cero | Retire la carga, espera 60s | ≤0.1% FS Drift |
| Respuesta paso | Aplicar la carga del 50% de FS rápidamente | Tiempo de asentamiento <2s |
| Deriva de temperatura | Ciclo entre 40-100 ° F | ≤0.02% FS/° F |
- Inspeccionar la acumulación de escombros web
- Verificar las aletas de enfriamiento permanece sin obstáculos
- Hardware de montaje de re-Torque para especificar
- Limpiar anillos de deslizamiento con limpiador de contacto eléctrico
- Reemplace los collares de eje desgastados
- Realizar una recalibración completa para trazar NIST
- Causas probables:
1. Acoplamientos de eje suelto
2. Interferencia EMI de VFDS
3. Rodamientos de bloques de almohada usados
- Soluciones:
1. Cambia de señal+/cables de señal en el controlador
2. Verifique la dirección de envoltura web adecuada
- Pasos de diagnóstico:
1. Verifique los rodamientos de rodillos incautados
2. Confirme la capacidad de tensión web <220 lb (100 kg)
La implementación adecuada del sensor de tensión MB25A requiere una atención meticulosa a la alineación mecánica, la integridad eléctrica y el rigor de calibración. Siguiendo estos procedimientos de instalación mejorados y protocolos de mantenimiento, los operadores pueden mantener la precisión de la medición dentro de ± 1% de la escala completa en la vida útil del ciclo del sensor.
El sensor presenta una compensación automática de temperatura de 32-122 ° F (0-50 ° C). Para entornos extremos, realice la calibración web en vivo a temperatura de funcionamiento.
Sí, para amplias aplicaciones web. Sincronice los controladores utilizando el módulo de interfaz Canbus de Nexen (PN: NX-CAN-2).
Típicamente anillos de deslizamiento usados o descomposición de aislamiento de cable. Reemplace los cables cada 3 años en entornos de alta humedad.
Mida la resistencia entre el cuerpo del sensor y el punto de tierra: ≤1Ω aceptable.
Sí, pero reduzca la tensión máxima en un 15% al medir materiales de alta rigidez como el papel de acero.
[1] https://www.nexengroup.com/media/gated_content/litpdf/20127.pdf
[2] https://nireco.com/en/product/web/tensiton/mb-ts.html
[3] https://www.youtube.com/watch?v=OTXMK3IZJ64
[4] https://www.nexengroup.com/media/gated_content/litpdf/mb.pdf
[5] https://www.fibossensor.com/how-to-trooubleshoot-common-issues-with-a-sensor-tension.html
[6] https://www.vitess-industrial.ro/images/download/webcontrol/nexen_-_tension_control_systems.pdf
[7] https://scienspec.com.tw/userfiles/file/mb-lvdt.pdf
[8] https://www.carotron.com/brch/lvdtwebro.pdf
[9] https://minplytech.com/products/mb-loadcell
[10] https://www.linkedin.com/pulse/howinstall-tension-sensor-judy-zhu
[11] https://www.radwell.com/buy/nexen%20group/Horton%20Manufacturing/911999
[12] https://www.contractorsdirect.com/products/multiquip-mb25a-rebar-bender
[13] https://www.instagram.com/rentalextampa/p/c-xiwcqkg__/
[14] https://www.nexengroup.com/913290-mb25a-sensor-tension-100-obs
[15] https://service.multiquip.com/pdfs/mb25a_electrical_function_sequence.pdf
[16] https://www.nexengroup.com/911999-mb25a-sensor-tension-100
[17] https://www.sunbeltrentals.com/equipment-rental/concrete-and-masonry/rebar-bender-electric-rental/0320770/
[18] https://archive.org/stream/bitsavers_decfieldsecetechnicalmanualDec74_38830089/1974_field_service_technical_manual_dec74_djvu.txt
[19] https://www.youtube.com/watch?v=2eerqp-xvdo
