Näkymät: 222 Tekijä: Tina Julkaisuaika: 2024-11-08 Alkuperä: Paikka
Sisältövalikko
● Esittely
● Kuormitussolujen ymmärtäminen
● Kuinka kuormitussolut toimivat
>> Työperiaate
● Jännitteen muuntaminen puntaan
>> Kalibrointi
>> Laske kuorma
>> Valmistus
>> Kuljetus
>> Herkkyyteen vaikuttavat tekijät
>> 1. Mikä on kuormitussolun tarkoitus?
>> 2. Kuinka kalibroit kuormitussolun?
>> 3. Mitkä tekijät voivat vaikuttaa kuormitussolun tarkkuuteen?
>> 4. Voidaanko lataussoluja käyttää ankarissa ympäristöissä?
>> 5. Kuinka usein ladata solut tulisi kalibroida?
Kuormitussolut ovat elintärkeitä komponentteja eri toimialoilla, jotka tarjoavat tarkkoja painomittauksia muuttamalla mekaaninen voima sähköiseksi signaaliksi. Ymmärtäminen kuinka muuntaa jännitteen ulostulo kuormakennosta puntaan on välttämätöntä varmistaaksesi tarkkuuden teollisuusasteikosta lääkinnällisiin laitteisiin. Tässä artikkelissa tutkitaan Kuormitussolut , muuntamisprosessi, kalibrointitekniikat ja käytännölliset sovellukset.
Kuormitussolut ovat muuntimia, jotka mittaavat painoa tai voimaa muuttamalla se sähköiseksi signaaliksi. Niitä käytetään yleisesti asteikoissa ja punnitusjärjestelmissä. Yleisin kuormituskennotyyppi on venymämittarin kuormituskenno, joka toimii kantamittarien periaatteen perusteella, joka muuttaa resistenssiä muodonmuutoksen yhteydessä.
- Kantamittarikuormitussolut: Nämä ovat yleisimpiä ja työskentelevät mittaamalla materiaalin muodonmuutokset kuorman alla.
- Hydrauliset kuormitussolut: Nämä käyttävät nestepainetta painon mittaamiseen.
- Pneumaattiset kuormitussolut: Nämä mittaavat paino ilmanpaineen perusteella.
Kuormitussolut koostuvat metallielementistä, joka muodonmuutos kuorman alla. Kantamittarit on kiinnitetty tähän elementtiin, ja kun kuormitus on käytetty, muodonmuutos muuttaa venymämittarien vastus. Tämä vastusmuutos muunnetaan jännitesignaaliksi, joka voidaan mitata ja tulkita.
Kun kuorma levitetään kuormituskennoon, metallielementti taipuu hieman. Tämä taivutus aiheuttaa venymämittarien venytyksen tai puristumisen muuttaen niiden sähkövastusta. Kuormituskenno saa viritysjännitettä ja lähtöjännite on verrannollinen käytettyyn kuormaan.
Jos haluat muuntaa jännitteen ulostulon kuormakennosta puntaan, seuraa näitä vaiheita:
Kalibrointi on ensimmäinen askel tarkkojen mittausten varmistamisessa. Siihen sisältyy tunnettujen painojen levittäminen kuormituskennoon ja vastaavien jännitesäiliöiden tallentaminen. Tämä prosessi luo suhteen sovelletun kuorman ja lähtöjännitteen välillä.
Kuormitussolun herkkyys on lähtöjännitteen muutoksen suhde kuormitusmuutokseen, joka on tyypillisesti ilmaistu MV/V: ssä (millivolts volttia kohti). Esimerkiksi kuormituskenno, jonka herkkyys on 2 mV/v/V
Jos haluat muuntaa jännitteen lähtö puntaan, käytä seuraavaa kaavaa:
Kuorma (lbs) = lähtöjännite (MV) / herkkyys (mv / v) × viritysjännite (v)
Tämän kaavan avulla voit muuntaa jännitteen lähdön punnan tarkasti.
Oletetaan, että sinulla on kuormituskenno, jonka herkkyys on 2 mV/V ja viritysjännite 10 V. Jos lähtöjännite on 4 mV, kuorma voidaan laskea seuraavasti:
Kuorma (lbs) = 4 mV / 2 mV / tilavuus × 10 V = 20 lbs
Kuormitussoluja käytetään eri toimialoilla, mukaan lukien:
Valmistuksessa kuormitussolut ovat välttämättömiä laadunvalvonta- ja varastonhallinnassa. Ne varmistavat, että tuotteet täyttävät painon eritelmät ja auttavat seuraamaan varastotasoja.
Kuormakuormitussoluja käytetään kuorma -autojen ja rahdin painopisteissä varmistaen, että ajoneuvot noudattavat painohäännöksiä ja estävät ylikuormitusta.
Terveydenhuollon alalla kuormitussoluja käytetään lääketieteellisissä asteikoissa potilaan painon mittaamiseen, mikä tarjoaa tarkkoja lukemia lääketieteellisistä arvioinnista.
Kuormitussoluilla on ratkaiseva rooli elintarviketeollisuudessa annosten hallitsemiseksi ja pakkaamiseksi varmistaen, että tuotteet punnitaan tarkasti myytävänä.
Kuormitussolujen oikea kalibrointi on kriittinen tarkkojen mittausten kannalta. Tässä on joitain yleisiä kalibrointitekniikoita:
Staattinen kalibrointi sisältää tunnettujen painojen soveltamisen kuormituskennoon ja lähtöjännitteen tallentaminen. Tämä menetelmä on suoraviivainen ja tehokas useimmille sovelluksille.
Dynaamista kalibrointia käytetään sovelluksiin, joissa kuormat muuttuvat nopeasti. Siihen sisältyy vaihtelevien kuormitusten soveltaminen ja lähdön mittaaminen tarkkuuden varmistamiseksi dynaamisissa olosuhteissa.
Monissa nykyaikaisissa kuormitussoluissa on ohjelmistoja, jotka voivat auttaa kalibrointia. Tämä ohjelmisto voi automatisoida prosessin, mikä helpottaa tarkkojen tulosten saavuttamista.
Herkkyysanalyysi on välttämätöntä ymmärtää, kuinka kuorman muutokset vaikuttavat lähtöjännitteeseen. Analysoimalla kuormitussolun herkkyys, voit määrittää, kuinka se mittaa tarkasti painoa ja tunnistaa mahdolliset ongelmat.
Useat tekijät voivat vaikuttaa kuormitussolun herkkyyteen, mukaan lukien lämpötilan vaihtelut, mekaaninen jännitys ja käytettyjen venymämittarien laatu.
Kuormitussolun herkkyyden parantamiseksi varmistamaan asianmukainen asennus, minimoida ympäristövaikutukset ja kalibroida laitteen säännöllisesti.
Volttien muuntaminen kuormakennosta puntaan on suoraviivainen prosessi, joka vaatii kuormitussolun ominaisuuksien ja oikean kalibroinnin ymmärtämisen. Seuraamalla hahmoteltuja vaiheita voit varmistaa sovellusten tarkkoja painomittauksia. Kuormitussolut ovat korvaamattomia työkaluja eri aloilla, ja niiden käytön hallinta voi parantaa merkittävästi toiminnan tehokkuutta.
Kuormituskennoja käytetään painon tai voiman mittaamiseen muuttamalla mekaaninen voima sähköiseen signaaliin.
Kalibrointiin sisältyy tunnettujen painojen soveltaminen kuormituskennoon ja vastaavien jännitehokkojen tallentaminen referenssin luomiseksi tarkkoihin mittauksiin.
Tekijöitä ovat lämpötilan vaihtelut, mekaaninen jännitys ja virheellinen kalibrointi.
Kyllä, kuormitussolut voidaan suunnitella kestämään ankaria olosuhteita, mukaan lukien kosteus, pöly ja äärimmäiset lämpötilat.
On suositeltavaa kalibroida kuormituskennoja vähintään kerran vuodessa tai aina, kun niitä siirretään tai altistetaan merkittäviin muutoksiin kuormitusolosuhteissa.
Sisältö on tyhjä!
Yhteyshenkilö:
Puhelin: +86 18921011531
Sähköposti: nickinfo@fibos.cn
Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina