  nickinfo@fibos.cn |      0086 18921011531

Kuinka anturijännityksen yleiset ongelmat?

Näkymät: 222     Kirjailija: Leah Publish Aika: 2025-02-09 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Telegraminjako -painike
Sharethisin jakamispainike

Sisältövalikko

Yleiset paineanturin ongelmat

>> Ei lähtöä tai virheellistä lähtöä

>> Nollatulos

>> Liiallinen lähtö

>> Hidas tai viivästynyt vastaus

>> Lämpötilan siirtyminen

>> Herkkyyden vähentäminen

>> Ylikuormittaa vaurioita

>> Sähkövirheet

Edistyneet vianetsintätekniikat

>> Käyttämällä yleismittaria

>> Korvausmenetelmä

>> Ympäristötekijöiden analyysi

>> Kalibrointi ja säätö

>> Kaapelin hallinta ja venymäliike

Sovelluksen vianmääritys tarkistuslista

>> Nolla tasapaino eritelmästä

>> Epävakaa nolla tasapaino

>> Lähtö ei muutu kuorman kanssa

Tulevien kysymysten estäminen

>> Säännöllinen huolto

>> Asianmukainen asennus

>> Ympäristönsuojelu

Johtopäätös

Usein kysyttyjä kysymyksiä (usein kysytyt kysymykset)

>>  1. Mitä minun pitäisi tehdä, jos anturi ei näytä lähtöä?

>>  2. Kuinka voin vianetsintä anturia, joka tarjoaa epämääräistä lähtöä?

>>  3. Mikä aiheuttaa anturin tarjoamaan ylimääräisen lähtöä, ja miten voin korjata sen?

>>  4. Miksi anturin vastaus on hidas tai viivästynyt?

>>  5. Kuinka voin käsitellä lämpötilan siirtymistä anturin lukemiin?

Viittaukset:

Paine-anturit ovat elintärkeitä monissa teollisissa ja kaupallisissa sovelluksissa, mikä tarjoaa reaaliaikaisia paineen mittauksia, jotka ovat tärkeitä erilaisten prosessien seurantaan ja hallitsemiseksi [1]. Kuten mikä tahansa mekaaninen laite, paineanturit voivat kuitenkin kokea ongelmia [1]. Näiden kysymysten ymmärtäminen ja niiden tunteminen vianmäärityksestä on välttämätöntä tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi [1]. Tämä artikkeli tarjoaa oppaan yleisen vianmäärityksestä Paine -anturiongelmat, jotka tarjoavat näkemyksiä näiden ongelmien diagnosoinnista ja korjaamisesta [1].

anturijännitys

Yleiset paineanturin ongelmat

Ei lähtöä tai virheellistä lähtöä

Yksi turhauttavimmista ongelmista on, kun paineanturi ei tarjoa lähtöä tai epämääräisiä lukemia [1]. Tämä ongelma voi johtua useista syistä, mukaan lukien vialliset sähköyhteydet tai sisäisen anturivaurion [1].

Vianmääritysvaiheet:

1. Tarkista johdotusliitännät: Varmista, että kaikki johdotusliitännät ovat suojattuja ja oikein kytkettyjä. Testaa jännite anturin lähdössä monimittarilla [1].

2. Vahvista jännite: Varmista, että jännite on määritellyn alueen sisällä. Jos jännite on oikea, anturi voi olla viallinen [1].

3. Yhteystiedot: Jos kysymys jatkuu, ota yhteyttä tekniseen tukeen saadaksesi lisäapua [1].

Nollatulos

PAINEENTORI, joka tarjoaa nollalähtöä, osoittaa vakavan ongelman, joka voisi pysäyttää toiminnan [1]. Syyt voivat vaihdella sähköyhteysongelmista anturin syöttöjännitteen tai sisäisen elektroniikan ongelmiin [1].

Vianmääritysvaiheet:

1. Tarkista johdotus: Tarkista kaikki johdotusliitännät varmistaaksesi, että ne on kytketty oikein [1].

2. Varmista syöttöjännite: Varmista, että syöttöjännite on määritellyt alueella [1].

3. Sisäinen elektroniikka: Jos johdotus ja jännite ovat oikeat, anturin sisäinen elektroniikka voi olla ongelma. Ota yhteyttä tekniseen tukeen [1].

Liiallinen lähtö

Yli-alueen lähtö tapahtuu, kun anturi tarjoaa lukemia määritetyn alueensa ulkopuolella [1]. Tämä voi johtua liiallisesta paineesta, virheellisestä anturi- tai kalibrointikysymyksistä [1].

Vianmääritysvaiheet:

1. Tarkista painealue: Varmista, että paine on anturin määritellyn alueen sisällä [1].

2. Anturin toimintahäiriö: Jos paine on alueella, anturi tai sen kalibrointi voi olla ongelma [1].

3. Pyydä ammatillista apua: Ota yhteyttä tekniseen tukeen avuksi [1].

Hidas tai viivästynyt vastaus

Paine-anturin hidas tai viivästynyt vaste voi vaikuttaa reaaliaikaiseen seurantaan ja hallintaan [1]. Tämä ongelma voi johtua anturin elektroniikan, johdotuksen tai kalibroinnin ongelmista [1].

Vianmääritysvaiheet:

1. Tutki johdotusta: Tarkista johdotusliitännät oikean yhteyden ja korroosion varalta [1].

2. Varmista kalibrointi: Varmista, että anturin kalibrointi on määritellyllä alueella [1].

3. Sisäiset ongelmat: Jos johdotus ja kalibrointi ovat oikeat, sisäinen elektroniikka voi olla ongelma. Ota yhteyttä tekniseen tukeen [1].

Lämpötilan siirtyminen

Lämpötilan siirtyminen voi vaikuttaa merkittävästi paineanturien tarkkuuteen, etenkin ympäristöissä, joissa lämpötilat vaihtelevat [1]. Tämä ongelma voi johtua anturin kompensointipiiristä tai kalibroinnista [1].

Vianmääritysvaiheet:

1. Tarkista johdotus: Varmista, että johdotusliitännät ovat turvallisia ja ilmaisia korroosiosta [1].

2. Tarkista kalibrointi: Varmista, että anturin kalibrointi on määritellyssä alueella [1].

3. Kompensaatiopiiri: Jos johdotus ja kalibrointi ovat oikeat, kompensointipiiri voi olla ongelma. Ota yhteyttä tekniseen tukeen [1].

Herkkyyden vähentäminen

Anturin herkkyys vähenee, heikentäen sen vastetta tulosignaaleihin ja vähentämällä lähtösignaalin amplitudia [3] [6].

Vianmääritysvaiheet:

1. Kalibroinnin tarkistus: Kalibroida anturi uudelleen varmistaaksesi, että se reagoi oikein tulosignaaleihin [3] [6].

2. Ympäristötekijät: Varmista, että anturi toimii määritellyissä ympäristöolosuhteissa, koska lämpötila ja kosteus voivat vaikuttaa herkkyyteen [3] [6].

3. Anturin korvaaminen: Jos herkkyyttä ei voida palauttaa kalibroinnin avulla, anturi saattaa tarvita vaihtoa [3] [6].

Ylikuormittaa vaurioita

Ylikuormitusvaurioita tapahtuu, kun anturi kokee syöttöä sen suunnittelumäärityksen ulkopuolella, mikä johtaa pysyviin vaurioihin [3] [6].

Vianmääritysvaiheet:

1. Syöttöalueen varmennus: Varmista, että tulo ei ylitä anturin enimmäismäärää [3] [6].

2. Fyysinen tarkastus: Tarkista fyysiset vauriot, kuten halkeamat tai muodonmuutokset [3] [6].

3. Anturin vaihto: Vaihda anturi, jos se on ylikuormitettu ja vaurioitunut [3] [6].

Sähkövirheet

Sähkövirheet voivat vaihdella johdotusongelmista sisäisiin komponenttivirheisiin, mikä vaikuttaa anturin kykyyn siirtää tarkkoja tietoja [3] [6].

Vianmääritysvaiheet:

1. Johdotuksen tarkastus: Tutki kaikki johdotusyhteydet löysyyden, korroosion tai vaurioiden suhteen [1] [3].

2. Jatkuvuustesti: Tarkista johdotuksen jatkuvuus ja tunnista kaikki avoimet tai oikosulut [4].

3. Komponenttien testaus: Testaa yksittäisiä komponentteja, kuten vastuksia ja kondensaattoreita, vikojen tunnistamiseksi [4].

Jännitysanturi

Edistyneet vianetsintätekniikat

Käyttämällä yleismittaria

Yleimetri on välttämätön työkalu anturien ongelmien diagnosoinnissa. Se voi auttaa tarkistamaan jännitteet, tarkistamaan jatkuvuuden ja tunnistamaan johdotusongelmat [1] [5].

Vaiheet yleismittarin käyttämiseen:

1. Jännitteen mittaus: Mittaa jännite anturin ulostulossa varmistaaksesi, että se on määritellyn alueen sisällä [1].

2. Jatkuvuuden tarkistaminen: Tarkista johdotusliitännät jatkuvien taukojen tai shortsien tunnistamiseksi [4].

3. Vastusmittaus: Mittaa anturikomponenttien vastus sisäisten vikojen tunnistamiseksi [8].

Korvausmenetelmä

Korvausmenetelmä käsittää epäillyn anturin vaihtamisen tunnetulla hyvällä tavalla nähdäksesi, onko ongelma ratkaistu [3]. Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen järjestelmissä, joissa on useita antureita [3].

Vaiheet vaihtomenetelmään:

1. Virta alas: Varmista, että virta on kokonaan pois päältä ennen vaihdon aloittamista [3].

2. Vaihda anturit: Vaihda anturi yhdellä, tiedetään olevan hyvässä kunnossa [3].

3. Käynnistä ja testi uudelleen: Käynnistä järjestelmä uudelleen ja testi nähdäksesi, onko ongelma ratkaistu [3].

Ympäristötekijöiden analyysi

Ympäristöolosuhteet, kuten lämpötila, kosteus ja sähkömagneettiset häiriöt (EMI), voivat vaikuttaa merkittävästi anturin suorituskykyyn [3] [6].

Vaiheet ympäristötekijöiden analyysille:

1. Tarkista käyttöolosuhteet: Varmista, että anturi toimii määritellyissä ympäristöolosuhteissa [3] [6].

2. Seuraa lämpötilaa ja kosteutta: Tarkista äärimmäisen lämpötilan tai kosteuden vaihtelut, jotka voivat vaikuttaa anturin suorituskykyyn [3] [6].

3. Tunnista EMI -lähteet: Tunnista ja analysoimalla mahdolliset EMI -lähteet ja niiden vaikutus anturisignaaleihin [3] [6].

Kalibrointi ja säätö

Kalibrointi on ratkaisevan tärkeää anturin tarkkuuden varmistamiseksi. Säännöllinen kalibrointi ja säätö voivat auttaa ylläpitämään optimaalista suorituskykyä [1] [3] [6].

Vaiheet kalibrointiin ja säätämiseen:

1. Noudata kalibrointimenettelyjä: Suorita kalibrointi valmistajan ohjeiden mukaisesti [3] [6].

2. Säädä anturin lähtö: Säädä kalibrointilaitteita anturin lähtöä ja varmista tarkkuus [3] [6].

3. Uudelleentestaus: uudelleentesta anturi varmistaaksesi, että se palaa normaaliin toiminnallisuuteen [3] [6].

Kaapelin hallinta ja venymäliike

Kaapelin asianmukainen hallinta ja venymisten lievitykset ovat välttämättömiä kaapelivirheiden ja ajoittaisten lähtöongelmien estämiseksi [2]. Mittausjärjestelmän heikoin kohta on usein liitintunnistimen nivel, joten tämän yhteyden lievittäminen on tärkeää [2].

Parhaat kaapelinhallinnan käytännöt:

1. Oikea liitäntä: Kierrä kaapeli aina anturiin, ei päinvastoin. Anturin liitin on suunniteltu sähkökontakteilla, jotka voivat vaurioitua, jos anturi on ruuvattu liittimen tappiin [2].

2. Venjän helpotus: Tee kaapeli alas rakenteeseen, johon anturi on asennettu purkan poistamiseksi liittimen anturin liitoksesta. Jos anturin liitin on kotelon päällä, silmmillä kaapeli ja nauhoita se suoraan anturiin, nauhoita se sitten rakenteeseen [2].

Sovelluksen vianmääritys tarkistuslista

Jos anturi täyttää tekniset tiedot, keskity sovellusasetuksiin [4].

Nolla tasapaino eritelmästä

Mahdollinen syy: Pitkäaikaisesta kokoonpanosta sovelletaan esikuorma [4].

Tarkista: Varmista, että komponenttien häiriöitä ei ole häiriöitä ja että kokoonpanon paino otetaan huomioon anturin ulostulossa. Varmista, että pultteihin/ruuveihin kohdistuva vääntömomentti ei ylitä suositeltua vääntömomenttia [4].

Epävakaa nolla tasapaino

Mahdollinen syy: Laajennettu kokoonpano on epävakaa tai värähtelevä, sähkömelu otetaan käyttöön maadoitusongelmien kautta, tai siellä on ajoittainen, avoin tai oikosulku [4].

Tarkista: Varmista, että kokoonpano on vakaa ja riittävästi kiinnitetty. Varmista, että anturi on oikein maadoitettu. Suorita anturikaapelin jatkuvuustarkastus avoimien tai lyhyiden piirien varalta ja tarkista kaapelin eheys siirtämällä kaapelia ja tarkkailemalla lähtöä [4].

Lähtö ei muutu kuorman kanssa

Mahdollinen syy: liiallinen esikuorma, virheellinen johdotus tai kiinteä laajennettu kokoonpano [4].

Tarkista: Varmista, että anturin ja seuraavan kokoonpanon välinen riittävä välys, tarkista, että johdotuskaavio vastaa järjestelmän odotettua tuloa, suorita kaapelin jatkuvuustarkastus ja varmista, että laajennettu kokoonpano voi liikkua vapaasti ladattuna [4].

Tulevien kysymysten estäminen

Säännöllinen huolto

Säännöllinen ylläpito on ratkaisevan tärkeää anturiongelmien estämiseksi [1]. Tämä sisältää rutiinitarkastukset, puhdistuksen ja kalibroinnin [1].

Huoltovinkit:

1. Rutiinitarkastukset: Tarkista säännöllisesti anturit fyysisten vaurioiden, korroosion ja löysien yhteyksien varalta [1].

2. Puhdistus: Pidä anturit puhtaina ja vapaana epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa heidän suorituskykyyn [1].

3. Kalibrointi: Kalibroi anturit säännöllisesti tarkkuuden ylläpitämiseksi [1] [3] [6].

Asianmukainen asennus

Oikea asennus on välttämätöntä pitkäaikaisen anturin luotettavuuden varmistamiseksi [2] [4]. Tämä sisältää seuraavat valmistajan ohjeet ja parhaat johdotuksen ja asennuskäytännön [2].

Asennusvinkit:

1. Noudata ohjeita: Noudata valmistajan asennusohjeita [3] [6].

2. Suoja kiinnitys: Varmista, että anturit on kiinnitetty turvallisesti tärinän ja liikkumisen estämiseksi [4].

3. Oikea johdotus: Käytä oikeita johdotuskäytäntöjä sähkökysymysten välttämiseksi [1].

Ympäristönsuojelu

Anturien suojaaminen ankarilta ympäristöolosuhteilta voi estää monia yleisiä ongelmia [3] [6]. Tähän sisältyy suojaanturit äärimmäisistä lämpötiloista, kosteudesta ja EMI: stä [3].

Suojausvinkit:

1. Lämpötilan hallinta: Käytä lämpötilanhallintamittauksia anturien pitämiseksi niiden toiminta -alueella [3] [6].

2. Kosteuden hallinta: Kosteuden hallintatoimenpiteet kosteuteen liittyvien kysymysten estämiseksi [3] [6].

3. EMI -suojaus: Käytä suojaus- ja eristystekniikoita EMI: n vaikutuksen vähentämiseksi [3] [6].

Johtopäätös

Anturijännityksen yleisten ongelmien vianetsintä on ratkaisevan tärkeää tarkan ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi [1]. Ymmärtämällä yleisiä ongelmia, hyödyntämällä tehokkaita vianetsintätekniikoita ja toteuttamalla ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä, voit ylläpitää anturiesi optimaalisen suorituskyvyn ja estää kalliita seisokkeja [1]. Säännöllinen ylläpito, asianmukainen asennus ja ympäristönsuojelu ovat avain anturisovellusten pitkäikäisyyteen ja tarkkuuteen [1] [2] [3] [4] [6].

Kuormitussolusanturi

Usein kysyttyjä kysymyksiä (usein kysytyt kysymykset)

 1. Mitä minun pitäisi tehdä, jos anturi ei näytä lähtöä?

Vastaus: Tarkista ensin johdotusliitännät varmistaaksesi, että ne on kytketty oikein. Testaa jännite anturin lähdössä monimittarilla. Jos jännite on määritellyn alueen sisällä, ongelma voi olla itse anturin kanssa. Tässä tapauksessa ota yhteyttä tekniseen tukeen apua [1].

 2. Kuinka voin vianetsintä anturia, joka tarjoaa epämääräistä lähtöä?

Vastaus: Virheellinen lähtö voi johtua löysästä johdotuksesta tai sähköisistä häiriöistä. Tarkista johdotusliitännät varmistaaksesi, että ne ovat kiinnitettyjä ja kunnolla kytkettyjä. Varmista myös, että anturiin ei ole lähellä olevia sähkömagneettisten häiriöiden lähteitä. Jos ongelma jatkuu, anturi voi olla viallinen [1] [3] [6].

 3. Mikä aiheuttaa anturin tarjoamaan ylimääräisen lähtöä, ja miten voin korjata sen?

Vastaus: Ylivaltainen lähtö voi johtua liiallisesta paineesta, toimintahäiriöisestä anturista tai anturin kalibroinnin ongelmasta. Tarkista paine varmistaaksesi, että se on anturin määritellyn alueen sisällä. Jos paine on alueella, ongelma voi olla anturilla tai sen kalibroinnilla. Tässä tapauksessa ota yhteyttä tekniseen tukeen apua [1].

 4. Miksi anturin vastaus on hidas tai viivästynyt?

Vastaus: Hidas tai viivästynyt vastaus voi johtua anturin elektroniikan, johdotuksen tai kalibroinnin ongelmasta. Tarkista johdotusliitännät varmistaaksesi, että ne on kytketty oikein ja korroosiovapaat. Tarkista anturin kalibrointi varmistaaksesi, että se on määritellyn alueen sisällä. Jos johdotus ja kalibrointi ovat oikeat, ongelma voi olla anturin sisäisessä elektroniikassa. Tässä tapauksessa ota yhteyttä tekniseen tukeen apua [1].

 5. Kuinka voin käsitellä lämpötilan siirtymistä anturin lukemiin?

Vastaus: Lämpötilan siirtyminen voi johtua anturin kompensointipiirin ongelmasta tai anturin kalibroinnista. Tarkista johdotusliitännät varmistaaksesi, että ne on kytketty oikein ja korroosiovapaat. Tarkista anturin kalibrointi varmistaaksesi, että se on määritellyn alueen sisällä. Jos johdotus ja kalibrointi ovat oikeat, ongelma voi olla anturin kompensointipiirissä. Tässä tapauksessa ota yhteyttä tekniseen tukeen apua [1].

Viittaukset:

.

[2] https://www.youtube.com/watch?v=mzauzx5prdg

[3] https://www.memsf.cn/hangyezixun/128

.

[5] https://www.campbellsci.com/videos/troubleshout01

[6] https://www.sensorexpert.com.cn/article/410810.html

[7] https://www.checkline.com/res/products/126003/tension%20Sensors%20Manual.pdf

[8] https://www.youtube.com/watch?v=rz5z_85ud48

[9] https://cdsentec.com/how-to-avoid-sensor-failure/

Sisältöluettelo

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Sisältö on tyhjä!

Moottorin räätälöintiopas

Anna yksityiskohtaiset vaatimuksesi, ja insinöörimme tarjoavat sinulle optimaalisen ratkaisun, joka on räätälöity erityiseen sovellukseesi.

Ota yhteyttä

Yli vuosikymmenen ajan FIBOS on harjoittanut mikrovoima -anturin ja kuormitussolujen valmistusta. Olemme ylpeitä siitä, että voimme tukea kaikkia asiakkaitamme heidän koosta riippumatta.

 Kuormitussolujen kapasiteetti on välillä 100 g - 1000ton
 vähentämisaika 40%.
Ota yhteyttä

Voit lähettää 2D/3D CAD -suunnittelutiedostot helposti, ja myyntitekniikan tiimimme tarjoaa sinulle tarjouksen 24 tunnin sisällä.

Meistä

FIBOS on erikoistunut punnitusvoiman anturin tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon.
Palvelun ja kalibroinnin
kalibrointipalvelu on NIST ja ISO 17025: n mukaisesti.

Tuotteet

Räätälöity kuormakenno

Ratkaisu

Autoteollisuustestaus

Yritys

 Yhteyshenkilö:

 Puhelin: +86 18921011531

 Sähköposti: nickinfo@fibos.cn

 Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina

Copyright © FIBOS -mittaustekniikka (Changzhou) Co., Ltd. Sivukartta