  nickinfo@fibos.cn |      0086 18921011531

Hogyan lehet ellenőrizni a 4 vezetékes terhelési cellát?

Megtekintések: 256     Szerző: Tina közzéteszi az időt: 2024-10-21 Eredet: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
whatsapp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
távirat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb

Tartalommenü

Bevezetés

A 4 huzaltöltési cella alapok megértése

>> Mi az a 4 vezetékes terhelési cella?

>> Hogyan működik a 4 huzaltöltő cellák

4 huzalt rakodó cella vezetékének ellenőrzése

>> 1. Azonosítsa a huzalszíneket és funkciókat

>> 2. Ellenőrizze a kapcsolatokat

>> 3. Ellenőrizze a károkat

>> 4. Erősítse meg a megfelelő árnyékolást

A cellák hibaelhárítási technikáinak betöltése

>> 1. Vizuális ellenőrzés

>> 2. Ellenállás mérése

>> 3. gerjesztési feszültségellenőrzés

>> 4. Jel kimenet ellenőrzése

>> 5. nulla egyenleg ellenőrzés

Cella kalibrációs folyamat

>> 1. Nulla beállítás

>> 2. Span kalibrálás

>> 3. linearitási ellenőrzés

>> 4. Ismétlési teszt

Fejlett terhelési cellás tesztelési módszerek

>> 1. kúszó teszt

>> 2. Hőmérsékleti hatásvizsgálat

>> 3. Excentrikus terhelési teszt

>> 4. Túlterhelési teszt

A terhelési cellák pontosságának fenntartása

>> 1. Rendszeres tisztítás

>> 2. Környezetvédelem

>> 3. Megfelelő kezelés

>> 4. Periódusos kalibrálás

>> 5. jel kondicionálás

A szokásos terhelési cellák problémáinak hibaelhárítása

>> 1. Szokatlan olvasmányok

>> 2. Nemlineáris válasz

>> 3. Sodródás vagy instabilitás

>> 4. nulla műszak

Több terhelési cella integrálása

Következtetés

Gyakran feltett kérdéseket

>> 1. kérdés: Milyen gyakran kell kalibrálnom a 4 huzalt terhelő cellámat?

>> 2. kérdés: Megjavíthatok egy sérült 4 huzal -terhelőcellát?

>> 3. kérdés: Mi a különbség egy 4 vezeték és egy 6 vezetékes terhelési cella között?

>> 4. kérdés: Hogyan választhatom ki a megfelelő kapacitást a terhelési cellámhoz?

>> 5. kérdés: A környezeti tényezők befolyásolhatják -e a terheléscellák teljesítményét?

Bevezetés

A terhelési cellák a különféle iparágakban alapvető elemek, a gyártástól és a logisztikától a mezőgazdaságig és az egészségügyi ellátásig. Ezek a precíziós műszerek felelősek az erő mérhető elektromos jelekké történő átalakításáért, lehetővé téve a pontos súlyméréseket számtalan alkalmazásban. A különféle típusú terhelési cellák közül a 4 vezetékes terhelési cella az egyik leggyakoribb és sokoldalú. Ebben az átfogó útmutatóban feltárjuk a bonyolultságokat 4 vezetékes betöltési cellák , amelyek az optimális teljesítmény elérése érdekében ellenőrzik, hibaelhárítást és karbantartást kell tartani.

A 4 huzaltöltési cella alapok megértése

Mielőtt belemerülne az ellenőrzési és hibaelhárítási folyamatokba, elengedhetetlen a 4 huzaltöltő cellák alapjainak megértése.

Mi az a 4 vezetékes terhelési cella?

A 4 huzalos terhelőcella egy erőérzékelő, amely négy vezetéket használ a mérőeszközökhöz való csatlakozáshoz. Ezek a vezetékek általában színkóddal vannak ellátva, és specifikus funkciókat szolgálnak fel:

1. Piros: Pozitív gerjesztés (E+)

2. Fekete: Negatív gerjesztés (e-)

3. Zöld: Pozitív jelkimenet (S+)

4. Fehér: Negatív jelkimenet (S-)

Hogyan működik a 4 huzaltöltő cellák

4 huzaltöltő cellák működnek a törzsmérő technológia elvén. Ha erőt alkalmaznak a terhelési cellára, egy perc deformációt okoz a cella szerkezetében. Ezt a deformációt deformációt észlelnek, amelyek az elektromos ellenállásukat arányosan megváltoztatják az alkalmazott erővel. Az ellenállás változását ezután mérhető feszültségkimenetké alakítják, általában a millivolt (MV) tartományban.

 4 vezetékes terhelési cell3

4 huzalt rakodó cella vezetékének ellenőrzése

A megfelelő huzalozás elengedhetetlen a pontos terhelési cellák teljesítményéhez. Íme, hogyan lehet ellenőrizni és biztosítani a helyes 4 huzal -terhelőcellás vezetéket:

1. Azonosítsa a huzalszíneket és funkciókat

Először ismerkedjen meg a szokásos színkódolással:

- Piros: E+ (gerjesztési pozitív)

- Fekete: E- (gerjesztési negatív)

- Zöld: S+ (jel pozitív jel)

- Fehér: S- (jel negatív jel)

2. Ellenőrizze a kapcsolatokat

Győződjön meg arról, hogy minden vezeték biztonságosan csatlakozik a mérőműszer vagy a csomópont doboz megfelelő csatlakozójához. A laza kapcsolatok szokatlan leolvasásokhoz vagy jelvesztéshez vezethetnek.

3. Ellenőrizze a károkat

Ellenőrizze a vezetékeket a sérülések, például vágások, ütések vagy kitett vezetők jeleit. A sérült vezetékek rövid áramkört vagy jel -interferenciát okozhatnak.

4. Erősítse meg a megfelelő árnyékolást

Ha a terhelési cellája árnyékolt kábelt használ, ellenőrizze, hogy a pajzs megfelelően van -e földelve az elektromágneses interferencia minimalizálása érdekében.

A cellák hibaelhárítási technikáinak betöltése

Ha a 4 vezetékes terhelési cellája nem a várt módon működik, kövesse ezeket a hibaelhárítási lépéseket a problémák azonosítása és megoldása érdekében:

1. Vizuális ellenőrzés

Kezdje a terhelési cellának és annak csatlakozásainak alapos vizuális ellenőrzésével. Keres:

- A terhelési sejttest fizikai károsodása

- Korrózió a terminálokon vagy csatlakozókon

- Laza vagy leválasztott vezetékek

- A nedvességmenetek jelei

2. Ellenállás mérése

Használjon digitális multimétert a terhelési cellán levő különböző pontok közötti ellenállás mérésére:

a) Bemeneti ellenállás: Mérje meg az E+ és az E- között. Ennek meg kell egyeznie a gyártó előírásaival, jellemzően 350 vagy körülbelül 1000Ω.

b) Kimeneti ellenállás: Mérje meg az S+ és S- között. Ennek közel kell lennie a bemeneti ellenálláshoz.

c) Szigetelés ellenállás: Mérje meg a vezeték és a terhelési cella test között. Ennek nyitott áramkört vagy nagyon nagy ellenállást kell mutatnia (> 1000mΩ).

3. gerjesztési feszültségellenőrzés

Ellenőrizze, hogy a rakománycellához szállított gerjesztési feszültség megegyezik -e a gyártó ajánlásaival. A legtöbb 4 huzaltöltő cella 5 V -os 15 V DC gerjesztéssel működik.

4. Jel kimenet ellenőrzése

Terhelés nélkül mérje meg a kimeneti jelet az S+ és az S- között. Ennek nagyon közel kell lennie a 0mV -hez. Vigyen fel egy ismert súlyt, és figyelje meg a kimeneti jel változását. Az alkalmazott súly és a kimeneti jel közötti kapcsolatnak lineárisnak kell lennie.

5. nulla egyenleg ellenőrzés

Mérje meg a terhelési cella nulla egyensúlyát azáltal, hogy elosztja a terhelés nélküli kimeneti jelet a gerjesztési feszültséggel. Ennek az MV/V -ben kifejezett értéknek a gyártó megadott tartományában kell lennie, jellemzően ± 0,1% -a a névleges kimenetnek.

Cella kalibrációs folyamat

A rendszeres kalibrálás elengedhetetlen a terhelési cellák pontosságának fenntartásához. Itt van egy alapvető kalibrációs eljárás:

1. Nulla beállítás

Terhelés nélkül állítsa be a mérési eszközt a nulla leolvasásához.

2. Span kalibrálás

Vigyen fel egy ismert kalibrációs súlyt (ideális esetben a terhelőcellának minősített kapacitásának legalább 75% -át), és állítsa be a műszert a megfelelő súly megjelenítéséhez.

3. linearitási ellenőrzés

A lineáris válasz biztosítása érdekében tesztelje a terhelési cellát több ponton a tartományban.

4. Ismétlési teszt

Vigye fel és távolítsa el ugyanazt a súlyt többször, ellenőrizze a következetes leolvasásokat.

Fejlett terhelési cellás tesztelési módszerek

Az átfogóbb terhelési cellák értékelése érdekében vegye figyelembe ezeket a fejlett tesztelési módszereket:

1. kúszó teszt

Alkalmazza az állandó terhelést hosszabb ideig (általában 30 perctől több óráig), és figyelje meg a kimenetet bármilyen sodródás esetén.

2. Hőmérsékleti hatásvizsgálat

Értékelje a terhelési cellák teljesítményét a megadott hőmérsékleti tartományban a hőmérséklet által kiváltott hibák számszerűsítése érdekében.

3. Excentrikus terhelési teszt

Vigyen fel terheléseket a terhelési cellán különböző helyzetekben, hogy felmérje annak érzékenységét a centrumon kívüli terhelésre.

4. Túlterhelési teszt

Óvatosan alkalmazza a terheléseket a névleges kapacitáson túl, hogy ellenőrizze a terhelési cella túlterhelés védelmét és visszatérjen a nulla jellemzőkhöz.

A terhelési cellák pontosságának fenntartása

A 4 huzaltöltő cellák hosszú távú pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében kövesse ezeket a karbantartási bevált gyakorlatokat:

1. Rendszeres tisztítás

Tartsa tisztán és a környező területet a terhelési cellát és a környező területet, amely zavarhatja a méréseket.

2. Környezetvédelem

A pajzs betölti a sejteket a túlzott nedvesség, a por és a korrozív anyagoktól. Használjon megfelelő házakat vagy védő bevonatot, ha szükséges.

3. Megfelelő kezelés

Kerülje a sokk betöltését vagy az erők alkalmazását a terhelési cella névleges kapacitásán túl. Használjon megfelelő rögzítési hardvereket, és kövesse a gyártói iránymutatásokat a telepítéshez.

4. Periódusos kalibrálás

Készítsen rendszeres kalibrációs ütemtervet a felhasználási gyakoriság és a környezeti feltételek alapján. Dokumentálja az összes kalibrációs eljárást és eredményt.

5. jel kondicionálás

Használjon kiváló minőségű jelkondicionáló berendezést a terheléscellák kimenetének erősítéséhez és szűréséhez a jobb pontosság és a zaj kilökődése érdekében.

 4 huzaltöltési cella4

A szokásos terhelési cellák problémáinak hibaelhárítása

Íme néhány gyakori probléma, amelyekkel 4 huzal -terhelési cellával találkozhat, és hogyan lehet ezeket kezelni:

1. Szokatlan olvasmányok

Lehetséges okok:

- Laza kapcsolatok

- Elektromágneses interferencia

Nedvességkeverékek:

- Ellenőrizze és húzza meg az összes csatlakozást

- Javítsa az árnyékolást és a földelést

- Gondoskodjon a megfelelő tömítésről a nedvesség ellen

2. Nemlineáris válasz

Lehetséges okok:

- A károk túlterhelése

- Nem megfelelő rögzítés

Hibás törzs -mérőeszközök:

- Cserélje ki a terhelési cellát, ha a túlterhelési károsodást feltételezik

- Ellenőrizze a megfelelő rögzítést és az igazítást

- Végezzen el egy alapos kalibrációs ellenőrzést

3. Sodródás vagy instabilitás

Lehetséges okok:

- Hőmérsékleti ingadozások

- kúszójellemzők

Áramellátás instabilitási szolúciók:

- Végezze el a hőmérsékleti kompenzációt

- Hagyjon elegendő bemelegedési időt

- Használjon stabil, szabályozott tápegységet

4. nulla műszak

Lehetséges okok:

- A nem megfelelő rögzítés maradék stressz

- A terhelési cellának fizikai károsodása

Szélsőséges hőmérséklet -changesolutions:

- Ellenőrizze és javítsa ki a szerelési problémákat

- Ellenőrizze a látható károkat

- Használat előtt hagyja a hőmérséklet stabilizálását

Több terhelési cella integrálása

Számos alkalmazásban több terhelési cellát használnak a nagyobb terhelések mérésére vagy stabilabb mérések biztosítására. Több 4 vezetékes terhelési cella integrálásakor:

1.

2. Használjon egy összegző dobozt vagy csomópontot a jelek megfelelő kombinálásához.

3. Fontolja meg a terheléscellák vágását, hogy megfeleljen a kimeneteknek a jobb rendszer pontosságának érdekében.

4. Végezze el a sarokbeállítási eljárásokat a platform skálákhoz.

Következtetés

A pontos és megbízható súlymérési rendszerek fenntartásához elengedhetetlen a 4 huzaltöltési cellák ellenőrzésének és hibaelhárításának elsajátítása. A terheléscellák működésének alapjainak megértésével, a megfelelő vezetékezési és kalibrációs eljárások betartásával, valamint a rendszeres karbantartási gyakorlatok végrehajtásával biztosíthatja a terheléscellák telepítésének optimális teljesítményét és hosszú élettartamát. Ne feledje, hogy bár sok kérdés gondos hibaelhárítás útján oldható meg, egyes problémákhoz szakmai segítséget vagy cellák cseréjét igényelhet. Mindig prioritássá tegye a biztonságot és konzultáljon a gyártó irányelveivel, amikor a terhelési cellákkal és a kapcsolódó mérőberendezésekkel dolgozik.

 4 huzaltöltési cella2

Gyakran feltett kérdéseket

1. kérdés: Milyen gyakran kell kalibrálnom a 4 huzalt terhelő cellámat?

A1: A kalibrációs frekvencia különféle tényezőktől függ, ideértve a felhasználási intenzitást, a környezeti feltételeket és a pontossági követelményeket. Általános szabályként végezze el a kalibrációs ellenőrzést évente legalább egyszer, vagy gyakrabban igényes alkalmazásokban. Egyes iparágaknak lehetnek speciális rendeletei vagy szabványai, amelyek diktálják a kalibrálási intervallumokat.

2. kérdés: Megjavíthatok egy sérült 4 huzal -terhelőcellát?

A2: A legtöbb esetben nem javasolt a sérült terhelési cellák kijavítása. Ezen eszközök pontossága és érzékenysége megnehezíti a javítást és gyakran megbízhatatlan. Ha egy terhelési cella megsérül, vagy hibás jeleket mutat, akkor a pontos mérések biztosítása érdekében általában a legjobb, ha egy újra cserélik.

3. kérdés: Mi a különbség egy 4 vezeték és egy 6 vezetékes terhelési cella között?

A3: A fő különbség az, hogy egy 6 vezetékes terhelési cella két további érzékvezetéket tartalmaz. Ezek az érzékszervi vezetékek visszajelzést adnak a terhelési cellában a tényleges feszültségről, lehetővé téve a mérőműszernek a hosszú kábelek feszültségcsökkenésének kompenzálását. Ez jobb pontosságot eredményez, különösen a hosszú kábelfutással rendelkező rendszerekben. A 4 huzaltöltő cellák egyszerűbbek és gyakran elegendőek a rövidebb kábelhosszhoz vagy kevésbé igényes alkalmazásokhoz.

4. kérdés: Hogyan választhatom ki a megfelelő kapacitást a terhelési cellámhoz?

A4: Válasszon egy olyan névleges kapacitású terhelési cellát, amely körülbelül 20-50%-kal meghaladja a várható terhelést. Ez biztosítja a biztonsági margót, és segít megelőzni a túlterhelést. Ne válasszon túl magas kapacitást, mivel ez csökkentheti a mérési felbontást és a kisebb terhelések pontosságát. Vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint a dinamikus terhelés, a sokkterhelés és a jövőbeli kapacitási igények, amikor kiválasztja.

5. kérdés: A környezeti tényezők befolyásolhatják -e a terheléscellák teljesítményét?

A5: Igen, a környezeti tényezők jelentősen befolyásolhatják a cellák terhelését. A hőmérsékleti ingadozások, a páratartalom, a por, a rezgés és az elektromágneses interferencia mind befolyásolhatják a pontosságot és a hosszú élettartamot. Válassza ki az adott környezeti feltételekhez értékelt terhelési cellákat, használjon megfelelő védelmet (például hermetikusan lezárt modelleket nedves környezethez), és hajtsa végre a megfelelő árnyékolást és földelést ezen hatások minimalizálása érdekében.

Tartalomlista

Kapcsolódó termékek

Kapcsolódó termékek

A tartalom üres!

Motoros testreszabási útmutató

Kérjük, adja meg részletes követelményeit, és mérnökeink kínálják az Ön speciális alkalmazásához igazított optimális megoldást.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

A FIBO -k több mint egy évtizede foglalkoznak a mikroerérzékelő és a terhelési cellák gyártásával. Büszkék vagyunk arra, hogy támogatjuk az összes ügyfelünket, méretétől függetlenül.

 A terhelési cellák kapacitása 100 g és 1000ton közötti tartomány 40%-kal
csökkenti  a szállítási időt.
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Könnyedén feltöltheti a 2D/3D CAD tervezési fájlokat, és értékesítési mérnöki csapatunk 24 órán belül árajánlatot nyújt Önnek.

Rólunk

A FIBOS a mérlegelési erőérzékelő kutatására, fejlesztésére és előállítására szakosodott.
A szolgáltatás és a kalibrációs
kalibrációs szolgáltatás NIST, és megfelel az ISO 17025 -nek.

Termékek

Testreszabott terhelési cella

MEGOLDÁS

Autóipari tesztelés

VÁLLALAT

 Kapcsolat:

 Telefon: +86 18921011531

 E -mail: nickinfo@fibos.cn

 Add: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kína

Copyright © FIBOS Mérési Technológia (Changzhou) Co., Ltd. SiteMap