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● 負荷セルの理解
>> 負荷セルの種類
>> 1。準備
>> 動的キャリブレーション
● 結論
● よくある質問
>> 1.オメガロードセルに通常のキャリブレーションが必要なのはなぜですか？
>> 2。ワンポイントと2ポイントのキャリブレーションの違いは何ですか？
>> 3.オメガロードセルをキャリブレーションする頻度はどれくらいですか？
>> 5.キャリブレーション後に測定値が一貫していない場合はどうすればよいですか？
負荷セルは、 力を電気信号に変換するデバイスです。それらは、その精度と信頼性のために、計量および測定アプリケーションで広く使用されています。特に、オメガ負荷セルは、高精度と耐久性で知られています。
- ひずみゲージ負荷セル：これらは、負荷下の材料の変形（ひずみ）を測定します。これらは、精度と信頼性のために、さまざまなアプリケーションで使用される最も一般的なタイプの荷重セルです。
- 油圧負荷セル：これらは、荷重を測定するための流体圧力を使用します。それらは、高い負荷容量が必要な頑丈なアプリケーションでよく使用されます。
- 空気圧負荷セル：これらは、気圧に基づいた負荷を測定します。通常、電気機器が危険をもたらす環境で使用されます。
キャリブレーションとは、ロードセルの出力を調整して、適用された力を正確に反映するプロセスです。時間が経つにつれて、機械的摩耗、環境条件、電気干渉などの要因により、荷重セルの読み取り値が漂流したり不正確になったりする可能性があります。定期的なキャリブレーションが役立ちます：
- 測定精度を維持します
- ロードセルの寿命を延長します
- 業界基準を遵守します
キャリブレーションプロセスを開始する前に、次のツールを収集します。
- キャリブレーションの重み：精度が認定されている既知の参照重み。
- デジタルマルチメーター：電気パラメーターをチェックし、適切な接続を確保するため。
- キャリブレーション証明書：参照重みの精度を検証するドキュメント。
- 安定した表面：キャリブレーション中に荷重セルを取り付けるための平らで安定した表面。
- コンピューターまたはデータロガー：測定を記録し、データの分析。
オメガロードセルを校正する前に、次のことを確認してください
- ロードセルが適切に取り付けられ、固定されています。
- すべての接続は無傷で、損傷がありません。
- 環境は安定しています（温度、湿度）。
ゼロバランスのキャリブレーションにより、負荷が適用されないときにロードセルがゼロを読み取ることが保証されます。次の手順に従ってください：
1.負荷セルから負荷を取り外します。
2。読み出しデバイスまたはソフトウェアのキャリブレーション設定にアクセスします。
3.ディスプレイがゼロになるまでゼロ設定を調整します。
オフセットは測定に大きなエラーにつながる可能性があるため、このステップは重要です。
この基本的な方法は、単一の負荷ポイントでの精度を必要とするアプリケーションに適しています。
1.既知の重量（たとえば、フルスケールの50％）を荷重セルに適用します。
2。ロードセルからの出力読み取り値を記録します。
3.既知の重量に合わせて、キャリブレーション設定を調整します。
ワンポイントのキャリブレーションは迅速ですが、異なる負荷にわたる測定の非線形性を考慮しない場合があります。
さまざまな負荷で精度を向上させるには、2ポイントのキャリブレーションを実行します。
1.最初のポイントをゼロに設定します（ゼロバランスで行われます）。
2。2番目の既知の重量（例えば、フルスケール）を適用します。
3.出力の両方を記録し、それに応じて設定を調整します。
この方法は、1ポイントのキャリブレーションよりも直線的に優れているため、精度が重要なアプリケーションに適しています。
複数の負荷で高い精度を必要とするアプリケーションについては、マルチポイントキャリブレーション（多くの場合5ポイント）を検討してください。
1.さまざまな増分（0％、20％、40％、60％、80％、100％）で重みを適用します。
2。各出力の読み取り値を記録します。
3.これらの測定値を使用して、直線性とヒステリシスを調整するキャリブレーション曲線を作成します。
マルチポイントキャリブレーションは、動作中に負荷が大幅に異なる複雑なシステムに最適です。
オメガロードセルのキャリブレーションを成功させるには、これらのベストプラクティスを順守してください。
- 定期的なキャリブレーション：使用頻度と測定の重要性に基づいてキャリブレーションをスケジュールします。たとえば、アプリケーションが重い使用法または重大な安全測定を伴う場合は、より頻繁に調整することを検討してください。
- ドキュメント：日付、使用方法、結果を含む各キャリブレーションセッションの詳細な記録を保持します。このドキュメントは、後で矛盾をトラブルシューティングするために非常に貴重です。
- 環境制御：制御された環境でキャリブレーションを実行して、温度変動や振動などの測定に対する外部の影響を最小限に抑えます。
- 品質の重みを使用する：すべてのキャリブレーションウェイトが認定され、国家基準に追跡可能であることを確認して、正確性を保証します。
キャリブレーション中に不一致に遭遇した場合は、これらの一般的な問題を考慮してください。
- 機械的摩耗：ロードセルの摩耗の兆候やハードウェアの取り付けを検査します。時間が経つにつれて、コンポーネントが緩めたり劣化したりする可能性があり、パフォーマンスに影響します。
- 環境要因：最後のキャリブレーション以来、温度または湿度レベルが大幅に変化したかどうかを確認します。わずかな変更でさえ、測定値に影響を与える可能性があります。
- 電気干渉：すべての電気接続が安全で、近くの他の電子機器からの干渉がないことを確認してください。
さらに精度を向上させたり、専門分野で作業したりするユーザーの場合、高度な技術を採用することができます。
動的キャリブレーションには、静的な重みではなく、時間とともに変化する負荷を適用することが含まれます。この方法は、実際の条件をより正確にシミュレートし、ロボット工学や負荷が急速に変動する材料テストなどのアプリケーションで特に役立ちます。
多くの最新のオメガロードセルには、データ収集と分析を自動化することでキャリブレーションプロセスを支援できるソフトウェアが装備されています。このようなツールを使用すると、手動の録音と計算中に人為的エラーを減らすことにより、精度を向上させることができます。
オメガロードセルの校正は、さまざまなアプリケーションで正確な測定を維持するために重要です。このガイドで概説されている体系的な手順とベストプラクティスに従うことにより、ロードセルが時間の経過とともに確実に動作するようにすることができます。キャリブレーション中の定期的なメンテナンスと細部への注意を払うと、パフォーマンスが向上し、寿命が延びます。
定期的なキャリブレーションにより、測定は時間の経過とともに正確なままであり、機械的な摩耗や環境の変化などの要因を補うことが保証されます。
ワンポイントのキャリブレーションは、単一の既知の重量でのみ調整され、2ポイントのキャリブレーションはゼロとフルスケールの両方の重量で調整され、範囲でより高い精度を調整します。
キャリブレーションの頻度は、使用強度に依存します。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、年間のキャリブレーションが一般的に推奨されます。
はい、必要なツールがあり、適切な手順に従っている限り。ただし、重要なアプリケーションには専門サービスが推奨される場合があります。
機械的摩耗、不適切な設置、パフォーマンスに影響を与える環境要因などの潜在的な問題を調査します。
