コンテンツメニュー
>> 一般的なアプリケーション
>> 1。配線の問題
>> 3。電気干渉
>> 4。環境要因
>> ステップ1：目視検査
>> ステップ3：ロードセルのキャリブレーションを確認します
>> ステップ5：環境評価
● 予防保守のヒント
>> 信号コンディショニング
>> データロギング
>> ソフトウェア診断
● 結論
● よくある質問
>> 2.ロードセルが誤動作しているかどうかを確認するにはどうすればよいですか？
>> 3.ロードセルが正しく較正されていない場合はどうすればよいですか？
>> 4.ロードセルに影響を与える電気干渉を減らすにはどうすればよいですか？
>> 5.ロードセルでどのような予防保守を実行すればよいですか？
トラブルシューティングに飛び込む前に、3線荷重セルがどのように動作するかを理解することが重要です。 a ロードセルは 機械的力を電気信号に変換します。 3線構成では、荷重セルには通常、2つの出力ワイヤ（正と負と呼ばれることが多い）と1つの共通ワイヤがあり、通常は電源に接続されます。
1。ひずみゲージ：負荷下で変形し、抵抗の変化を生成するコア成分。
2。配線：ロードセルを測定システムに接続する3つのワイヤ。
3。ハウジング：ひずみゲージと配線を包む保護ケーシング。
3線荷重セルは、一般的に使用されます。
- 産業規模
- 医療計量システム
- 強制測定アプリケーション
- 建設中の監視をロードします
3線荷重セルは耐久性のために設計されていますが、パフォーマンスに影響を与える可能性のあるいくつかの問題に遭遇する可能性があります。いくつかの一般的な問題があります：
ロードセルの誤動作の最も頻繁な原因の1つは、配線の問題です。これには以下を含めることができます：
- 接続の緩み：時間が経つにつれて、接続が緩くなり、断続的な信号になります。
- 配線の損傷：ワイヤの物理的な損傷は、短絡または開放回路を引き起こす可能性があります。
- 配線が誤っていない：取り付け中の配線の誤った配線は、読みが誤っている可能性があります。
正確な測定を確保するために、荷重セルを較正する必要があります。ロードセルが正しく較正されていない場合、誤った読み取り値が生成される場合があります。キャリブレーションの問題は次のとおりです。
- 環境の変化（温度、湿度）
- ロードセルの容量を超えた機械的応力
- ロードセルコンポーネントの老化
近くの機器からの電気ノイズは、荷重セルの信号を妨害する可能性があります。これは、重い機械が動作する産業環境で特に一般的です。干渉の原因を含めることができます：
- モーター
- トランス
- 高周波デバイス
負荷セルは、環境条件に敏感です。次のような要因：
- 温度変動
- 湿度
- 近くの機械からの振動
ロードセルの性能に影響を与える可能性があります。
一般的な問題を特定したので、3線荷重セルの問題を診断して解決するために実行できるトラブルシューティング手順を調べてみましょう。
荷重セルとその配線の徹底的な目視検査から始めます。探す：
- ロードセルまたはワイヤへの物理的損傷の兆候
- 端子での接続が緩んでいます
- コネクタの腐食または汚れの蓄積
マルチメーターを使用して、ワイヤの連続性を確認します。次の手順に従ってください：
1.測定システムからロードセルを外します。
2.マルチメーターを連続性設定に設定します。
3.各ワイヤをテストして、ロードセルからコネクタまでの連続性をテストします。
ワイヤーにブレークが見つかった場合は、修理または交換する必要があります。
ロードセルが正しく較正されているかどうかを確認するには：
1.荷重セルに既知の重量を適用します。
2。出力信号を記録します。
3.出力信号を期待値と比較します。
測定値がオフの場合は、メーカーの指示に従ってロードセルを再調整します。
電気干渉が荷重セルに影響しているかどうかを判断するには：
1.干渉を引き起こす可能性のある近くの機器をオフにします。
2。荷重セルの読み取りが安定しているかどうかを観察します。
3.測定値が改善されている場合は、ロードセルの再配置またはシールドを使用して干渉を減らすことを検討してください。
ロードセルが取り付けられている環境を評価します。考慮する：
- 荷重セルは極端な温度または湿度にさらされていますか？
- 近くの機械からの振動はありますか？
環境要因が荷重セルに影響を与えている場合は、それを再配置するか、保護対策の実装を検討してください。
すべてのトラブルシューティング手順を経て、ロードセルがまだ正しく機能していない場合は、メーカーに相談する時が来るかもしれません。ロードセルのモデルとアプリケーションに基づいて特定のガイダンスを提供できます。
3ワイヤのロードセルでの将来の問題を回避するには、次の予防保守のヒントを検討してください。
1.定期的な検査：定期的な検査をスケジュールして、荷重セルと配線の摩耗と裂傷を確認します。
2。キャリブレーションチェック：特に環境の大幅な変化後、ロードセルのキャリブレーションを定期的に検証します。
3。環境制御：荷重セルの環境における温度、湿度、振動を制御するための手段を実装します。
4.適切な設置：機械的ストレスを防ぐために、メーカーの仕様に従って荷重セルが取り付けられていることを確認してください。
基本的なトラブルシューティング手順に加えて、3線荷重セルでより複雑な問題を診断するのに役立つ高度な手法があります。
信号コンディショニングは、アナログ信号を操作して、処理の次の段階に向けて準備するプロセスです。負荷セルの出力がノイズが多い場合または不安定な場合は、信号調整装置を使用して不要なノイズを除外することを検討してください。これには以下を含めることができます：
- アンプ：信号強度を高める。
- フィルター：高周波ノイズを削除します。
データロガーを使用すると、ロードセルのパフォーマンスを時間の経過とともに監視することができます。さまざまな条件下で出力を記録することにより、根本的な問題を示す可能性のあるパターンを特定できます。このデータは、断続的な問題のトラブルシューティングに非常に貴重です。
多くの最新の負荷セルには、診断を支援できるソフトウェアが付属しています。このソフトウェアは、リアルタイムのデータ分析を提供し、ドリフト、ノイズ、キャリブレーションエラーなどの問題を特定するのに役立ちます。メーカーが提供するソフトウェアツールに精通してください。
3ワイヤのロードセルのトラブルシューティングには、問題を特定して解決するための体系的なアプローチが含まれます。一般的な問題を理解し、トラブルシューティングの手順に従って、予防保守を実装することにより、ロードセルの信頼できるパフォーマンスを確保できます。永続的な問題に遭遇した場合、メーカーに相談することは常に賢明な選択であることを忘れないでください。
3線荷重セルは、通常、ひずみゲージ、配線（2つの信号配線と1つの共通ワイヤ）、および保護ハウジングで構成されます。ひずみゲージは、機械的力を電気信号に変換する重要な成分です。
誤動作荷重セルの一般的な兆候には、不安定な測定値または一貫性のない測定値、ゼロに戻ることの失敗、ロードセルまたは配線の物理的損傷が含まれます。目視検査を実施し、配線接続をチェックすると、問題を特定するのに役立ちます。
ロードセルが正しく較正されていない場合は、既知の重量を適用し、出力信号を期待値と比較する必要があります。測定値がオフの場合は、メーカーのキャリブレーション命令に従ってロードセルを再調整します。
電気的干渉を減らすために、ノイズを引き起こす可能性のある近くの機器をオフにしたり、干渉の原因から負荷セルを移動させたり、シールドテクニックを使用して負荷セルの配線を保護したりできます。
荷重セルの予防保守には、摩耗と裂傷の定期的な検査、定期的なキャリブレーションチェック、温度と湿度を管理するための環境制御、製造元の仕様に従って適切な設置を確保することが含まれます。
