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● 負荷セルの理解
● 結論
● 関連する質問
>> 2.ロードセルのドリフトを防ぐにはどうすればよいですか？
>> 4.荷重セルはどのくらいの頻度で調整する必要がありますか？
>> 5.温度変化は負荷セルに影響を与える可能性がありますか？
負荷セルは、 力または重量を電気信号に変換するトランスデューサーです。それらは、製造、食品加工、医薬品など、さまざまな業界のスケールや計量システムで広く使用されています。基本原理には、荷重下の材料の変形が含まれ、電気抵抗が変わります。この変更は測定され、重量の読み取り値に変換されます。
次のような、いくつかの要因がロードセルのドリフトに寄与する可能性があります。
- 機械的損傷：負荷セルへの物理的損傷は、過度のひずみまたは誤ったものから生じる可能性があり、永久的な変形と不正確な測定値につながります。
- 温度変動：温度の急速な変化は、荷重セルで使用される材料に影響を与え、拡張または収縮を引き起こす可能性があります。この熱セルが一貫した測定値を維持するのに苦労するにつれて、この熱膨張はドリフトにつながる可能性があります。
- 湿気浸漬：湿気への曝露は、荷重セルの内部成分を損傷する可能性があります。水は腐食と短絡を引き起こし、不安定な行動につながる可能性があります。
- 静的電気：湿度の欠如は静的な蓄積につながる可能性があり、これが荷重セルの電子成分を妨げ、測定値の変動を引き起こします。
- 電気ノイズ：近くの電気装置からの干渉により、ロードセルの信号出力にノイズが導入され、ドリフトが発生します。
荷重セルのドリフトを識別するには、体系的なアプローチが含まれます。
1。ゼロからゼロへの戻りテスト：このテストでは、重量が適用されないときに荷重セルがゼロに戻るかどうかをチェックします。そうでない場合、ドリフトが存在する可能性があります。
2。キャリブレーションチェック：既知の重みに対する定期的なキャリブレーションは、ドリフトによる測定の不一致を特定するのに役立ちます。
3。環境監視：荷重セルが動作する地域の温度と湿度のレベルを追跡することで、環境の変化とドリフトの発生を相関させるのに役立ちます。
4。目視検査：物理的損傷または湿気の侵入の兆候について定期的に負荷セルを検査することが重要です。
負荷セルのドリフトを緩和または排除するために、いくつかの戦略を採用できます。
- 定期的なキャリブレーション：ルーチンのキャリブレーションスケジュールを実装すると、ドリフトが考慮され、修正されます。
- 環境制御：負荷セルが使用される地域の安定した温度と湿度レベルを維持することで、環境要因によって引き起こされるドリフトのリスクを減らすことができます。
- 水分保護：荷重セルに防水性エンクロージャーまたはコーティングを使用すると、水分の損傷を防ぐことができます。
- 静的制御測定：イオナイザーまたは接地システムの設置は、測定値に影響を与える可能性のある静的な電気を消散するのに役立ちます。
- 機械的調整：荷重セルの適切な取り付けと整列により、ドリフトにつながる可能性のある機械的ひずみが最小限に抑えられます。
正確な測定は、さまざまな業界で重要です。負荷セルの漂流による不正確さは、重大な財政的損失、安全上の危険、および製品の品質の侵害につながる可能性があります。例えば：
- 製造では、不正確な重量測定により、材料の混合が不適切になる可能性があります。
- 医薬品では、体重の測定値の欠陥による誤った投与量が深刻な健康に影響を与える可能性があります。
ロードセルのドリフトは、多数のアプリケーションで正確な測定を達成する上で重要な課題を提起します。その原因を理解し、定期的なキャリブレーション、環境制御、水分保護などの効果的なソリューションを実装することにより、組織は測定の信頼性を高め、計量システムの最適なパフォーマンスを確保することができます。
一般的な症状には、一貫性のない体重の測定値、降ろし後のゼロに戻ることができないこと、繰り返し測定中の変動が含まれます。
予防措置には、定期的なキャリブレーション、安定した環境条件の維持、水分の侵入からの保護、静電気制御の適切な接地の確保が含まれます。
ゼロからゼロへのテストは、すべての重量を除去した後、負荷セルがベースライン読み取り（ゼロ）に戻るかどうかをチェックします。潜在的なドリフトの問題を特定するのに役立ちます。
荷重セルは、過酷な条件または膨大な使用にさらされる場合、少なくとも年に1回以上頻繁に調整する必要があります。
はい、急速な温度変化により、荷重セル内の材料が拡張または収縮する可能性があり、ドリフトとして知られる測定の不正確さにつながる可能性があります。
