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>> 4 와이어 하중 셀
>> 6 와이어 하중 셀
>> 4. 감각 와이어를 연결 (6 와이어 하중 셀의 경우)
● 교정 및 설정
● 문제 해결
● 로드 셀 테스트
>> 육안 검사
>> 터미널 저항 점검
>> 제로 밸런스 점검
>> MV/V 안정성 점검
>> 절연 저항 점검
● 정확성 유지
● 결론
● FAQ
>> 1. 부하 셀이 결함이 있는지 어떻게 알 수 있습니까?
>> 2. 4 와이어와 6 와이어 하중 셀의 차이점은 무엇입니까?
>> 4. 하중 셀 값 변동의 일반적인 원인은 무엇입니까?
>> 5.로드 셀에서 균형 잡힌 점검을 어떻게 수행합니까?
● 인용 :
장력 하중 셀은 트랜스 듀서이며, 힘을 끌어 내고 전기 신호로 변환합니다. 이러한 하중 셀은 일반적으로 현탁 된 계량 시스템, 크레인 스케일 및 힘 측정 설정과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다 [6]. 로드 셀 지표라고도하는 디지털 판독 값은로드 셀의 전기 신호를 해석하고 해당 중량 또는 힘 측정을 디지털 형식으로 표시합니다 [2]. 이 기사는 연결 방법에 대한 포괄적 인 안내서를 제공합니다. 장력로드 셀은 디지털 판독 값에 셀을 부하 하여 정확하고 신뢰할 수있는 측정을 보장합니다.
장력 하중 셀은 힘을 당기는 힘을 측정하도록 설계되었습니다. 압축 부하 셀과 달리 힘을 밀어 넣는 힘을 측정하는 것과는 달리 장력 하중 셀은 물체가 매달리거나 들어 올리는 응용 분야에 이상적입니다. 이 하중 셀은 전형적으로 하중에 쉽게 부착하기 위해 나사 구멍 또는 후크를 특징으로합니다 [6].
장력 하중 셀의 주요 특징 :
- 풀링 힘의 측정 : 장력 또는 당기 힘을 측정하도록 특별히 설계되었습니다.
- 다목적 응용 분야 : 현탁 된 계량, 크레인 스케일 및 힘 측정 설정에 사용됩니다.
- 나사산 구멍 또는 후크 : 하중에 쉽게 부착하도록 설계되었습니다.
- 내구성있는 구조 : 일반적으로 거친 환경을 견딜 수 있도록 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다 [6].
장력로드 셀을 디지털 판독에 연결하기 전에 필요한 모든 구성 요소를 수집하십시오. 다음은 필요한 내용 목록입니다.
1. 장력 하중 셀 : 힘을 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서.
2. 디지털 판독 값 : 중량 또는 힘 측정을 표시하는 장치 [2].
3.로드 셀 케이블 :로드 셀을 디지털 판독에 연결하는 데 사용되는 케이블.
4. 전원 공급 장치 : 디지털 판독 값과 때로는 하중 셀에 전원을 공급합니다 [1].
5. 배선 다이어그램 :로드 셀과 디지털 판독 값에 대한 제조업체의 다이어그램.
6. 드라이버 및 렌치 : 안전한 기계 및 전기 연결 용.
7. 멀티 미터 : 연결 테스트 및 문제 해결 [7].
로드 셀은 각각 고유 한 연결 세트와 다른 배선 구성으로 제공됩니다. 가장 일반적인 유형은 4 와이어 및 6 와이어 하중 셀입니다. 이러한 구성을 이해하는 것은 적절한 연결에 중요합니다 [1].
4 와이어로드 셀에는 4 개의 와이어가 있습니다.
- 여기+ (E+) : 양의 전원 공급 장치.
- 여기- (E-) : 음의 전원 공급 장치 또는 접지.
- 신호+ (S+) : 양의 출력 신호.
- 신호- (S-) : 음의 출력 신호 [1].
6 와이어로드 셀에는 6 개의 와이어가 있습니다.
- 여기+ (E+) : 양의 전원 공급 장치.
- 여기- (E-) : 음의 전원 공급 장치 또는 접지.
- 신호+ (S+) : 양의 출력 신호.
- 신호- (S-) : 음의 출력 신호.
-Sense+ (SEN+) : 양의 전압 피드백.
-Sense- (sen-) : 음성 전압 피드백 [1].
6 와이어 하중 셀의 추가 감지 와이어는 케이블 길이와 온도 변화로 인해 전압 강하를 보상하여보다 정확한 판독 값을 제공합니다 [1].
다음 단계에 따라 장력로드 셀을 디지털 판독 값과 연결하십시오.
첫 번째 단계는로드 셀 케이블에서 각 와이어를 식별하는 것입니다. 로드 셀 및 디지털 판독 값에 대한 제조업체의 배선도를 참조하십시오. 일반적인 와이어 색상에는 흥분+의 빨간색, 여기의 검은 색, 신호+용 녹색, 신호의 경우 흰색이 포함됩니다 [1].
Excitation+ (E+) 와이어를 전원 또는 표시기의 포지티브 터미널에 연결하십시오. 여기 (E-) 와이어를 전원 또는 표시기의지면 또는 음성 단자에 연결하십시오 [1].
신호+ (S+) 와이어를 표시기 또는 데이터 수집 시스템의 양수 입력 터미널에 연결하십시오. 신호 (S-) 와이어를 표시기의 음의 입력 단자에 연결하십시오 [1].
6 와이어로드 셀을 사용하는 경우 Sense+ (Sen+) 와이어를 표시기의 Sense+ 터미널에 연결하십시오. SENSE- (SEN-) 와이어를 표시기의 감지 터미널에 연결하십시오. 이러한 의미 와이어는 표시기가로드 셀이 수신하는 정확한 여기 전압을 모니터링하여 긴 케이블의 전압 강하를 보상 할 수 있습니다 [1].
로드 셀 케이블에 방패가있는 경우 전자기 간섭을 줄이기 위해 일반적으로 표시기에 한쪽 끝 (일반적으로 표시기)에 접지하십시오. 이것은 안정적이고 정확한 판독 값을 보장하는 데 도움이됩니다 [1].
모든 연결이 안전하다는 것을 다시 확인하고로드 셀 및 표시기 배선 다이어그램과 일치하십시오. 잘못된 배선은 부정확 한 판독 또는 하중 셀 또는 지표의 손상으로 이어질 수 있습니다 [1].
다음은 디지털 판독 값에 연결된 4 와이어 및 6 와이어 하중 셀의 배선 다이어그램입니다.
로드 셀 디지털 판독 값
---------------------
e+ (빨간색) -----> 흥분+
e- (검은 색) -----> 흥분-
s+ (녹색) -----> 신호+
s- (흰색) -----> 신호-
로드 셀 디지털 판독 값
---------------------
e+ (빨간색) -----> 흥분+
e- (검은 색) -----> 흥분-
s+ (녹색) -----> 신호+
s- (흰색) -----> 신호-
sen+ (파란색) -----> sense+
sen- (노란색) -----> 감각-
물리적 연결을 한 후 다음 단계는로드 셀을 보정하고 디지털 판독 값을 설정하는 것입니다. 교정은 측정이 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장합니다 [4].
디지털 판독 값을 켜고 몇 분 동안 워밍업 할 수 있습니다. 이를 통해 내부 구성 요소가 안정적인 작동 온도에 도달 할 수 있습니다.
대부분의 디지털 판독 값에는 'Zero '또는 'Tare '기능이 있습니다. 장력 하중 셀에 부하가 없을 때이 기능을 사용하여 디스플레이를 0으로 설정하십시오. 이것은로드 셀 출력의 초기 오프셋을 보상합니다 [2].
인장 하중 셀에 알려진 무게를 놓습니다. 이 중량은 하중 셀의 용량 내에 있어야하며 정확하게 측정해야합니다.
디지털 판독의 교정 기능을 사용하여 알려진 무게와 일치하도록 디스플레이를 조정하십시오. 여기에는 일반적으로 알려진 가중치의 값을 입력하고 판독 값이 내부 설정을 조정할 수 있습니다 [4].
알려진 무게를 제거하고 디스플레이가 0으로 돌아가도록하십시오. 그런 다음 다른 알려진 가중치를 적용하여로드 셀의 측정 범위에서 교정의 정확도를 확인하십시오.
긴장 부하 셀 및 디지털 판독 값에 문제가 발생하면 몇 가지 일반적인 문제와 솔루션이 있습니다 [3].
1. 부정확 한 판독 값 :
- 문제 : 디지털 판독 값은 부정확 한 무게 또는 힘 측정을 표시합니다.
해결책:
- 배선 연결을 점검하여 정확하고 안전한 지 확인하십시오 [1].
-로드 셀과 디지털 판독 값을 다시 교환하십시오 [4].
-로드 셀에 과부하 또는 손상되지 않도록하십시오 [7].
2. 불안정한 독서 :
- 문제 : 디지털 판독 값의 판독 값이 변동하거나 불안정합니다.
해결책:
- 느슨한 연결 또는 손상된 케이블을 확인하십시오 [1].
- 전자기 간섭을 줄이기 위해로드 셀이 올바르게 접지되어 있는지 확인하십시오 [1].
- 하중 셀이 과도한 진동 또는 기계적 응력에 노출되지 않은지 확인하십시오.
3. 독서 없음 :
- 문제 : 디지털 판독 값은 읽기가 전혀 표시되지 않습니다.
해결책:
- 전원 공급 장치를 디지털 판독 및로드 셀에 확인하십시오 [1].
-로드 셀이 디지털 판독 값에 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오 [1].
- 멀티 미터를 사용하여 하중 셀의 여기 전압 및 신호 출력을 확인하십시오 [7].
4. 부정적인 판독 값 :
- 문제 : 디지털 판독 값은 부하 셀이 장력을 가질 때 부정적인 판독 값을 표시합니다.
해결책:
-로드 셀의 방향을 확인하여 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오 [7].
- 배선 연결, 특히 신호+ 및 신호 전선 [1]을 확인하십시오.
찰과상, 구멍 또는 변형과 같은 하중 셀의 손상을 확인하십시오. 새 설치의 경우로드 셀 케이블 와이어가 올바른 터미널 블록에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오 [5].
하중 셀의 사양에 대한 터미널 저항 측정을 확인하십시오 [5].
사양에 대한 제로 균형 측정을 확인하십시오 [5]. 제로 밸런스 값의 갑작스런 변화는 결함을 나타낼 수 있습니다 [3].
무부하 조건에서 MV/V 판독의 안정성을 점검하십시오. 불안정한 판독 값은 느슨한 연결 또는 내부 손상을 나타낼 수 있습니다 [5].
로드 셀에 점진적인 압력을 적용하고 MV/V 판독 값이 증가하는지 확인하십시오. 압력을 방출하면 판독 값은 0으로 돌아와야합니다 [5].
로드 셀의 사양에 대한 단열성 저항 측정을 점검하십시오 [5].
디지털 판독 값은 전통적인 아날로그 지표에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다 [2].
- 높은 정밀도 및 정확도 : 실시간, 정확한 측정을 제공하여 정확한 작업을 보장합니다.
-사용 편의성 : 명확하고 이해하기 쉬운 판독 값이있는 사용자 친화적 인 인터페이스가 특징입니다.
- 내구성 및 신뢰성 : 산업 사용을 견딜 수 있도록 구축되어 가혹한 환경에서 장기 성능을 보장합니다.
- 데이터 저장 : 향후 참조를위한 측정을 저장할 수 있으며 시간이 지남에 따라로드 변경 추적 및 모니터링을 용이하게합니다 [2].
- 디지털 출력 : 사용자가 디지털 디스플레이 또는 표시기를 통해 읽기에 편리하며 시스템 내에서 독립적으로 각로드 셀과 쉽게 통신 할 수 있습니다 [8].
- 유연성 : 로그 기간 및 제어에 대한 데이터를 기록 할 수있는 유연성이 더 높아집니다 [8].
디지털 판독 값이있는 장력 하중 셀은 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다 [2] :
- 산업 계량 : 제조 및 가공 공장에서 현탁 된 물체의 무게 측정.
- 크레인 스케일 : 건설 및 물류에서 정확하고 안전한 리프팅 작업 보장.
- 장력 테스트 : 연구 개발에서 재료의 인장 강도 평가.
- 힘 측정 : 구조 테스트 및 엔지니어링 응용 분야의 모니터링 힘.
- 포장 스케일 : 포장 스케일, 플랫폼 스케일, 전자 벨트 스케일 및 배치 스케일에 사용됩니다 [2].
긴장 부하 셀과 디지털 판독의 정확성을 유지하려면 다음과 같은 모범 사례를 따르십시오.
- 정규 교정 : 특히 장비를 이동하거나 서비스 한 후에도로드 셀과 디지털 판독 값을 정기적으로 교정합니다 [4].
- 적절한 취급 : 과부하를 피하거나 부하 셀에 충격 하중에 영향을 미치지 않으면 내부 스트레인 게이지가 손상 될 수 있습니다 [7].
- 환경 보호 : 극한 온도, 습도 및 부식성 물질로부터 하중 셀 및 디지털 판독을 보호한다 [7].
- 일상적인 검사 : 부하 셀, 케이블 및 연결을 정기적으로 검사하여 손상 또는 마모의 징후를 검사합니다 [5].
- 제로 밸런스 조정 : 부하 셀 출력의 드리프트를 보상하기 위해 주기적으로 제로 밸런스를 점검하고 조정합니다 [5].
장력로드 셀을 디지털 판독 값으로 연결하려면 신중한 배선, 적절한 교정 및 정기적 인 유지 보수가 포함됩니다. 이 안내서에 요약 된 단계를 따르면 다양한 응용 분야에 대한 정확하고 신뢰할 수있는 가중치 및 힘 측정을 보장 할 수 있습니다. 산업 계량, 크레인 운영 또는 재료 테스트에서 일하는 경우, 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 달성하는 데 디지털 판독 값이 적절하게 연결되고 보정 된 장력 하중 셀이 필수적입니다.
답변 : 잘못된 하중 셀의 일반적인 징후에는 부정확 한 판독 값, 불안정한 판독 값, 전혀 읽지 않음 또는 균형이 발생하는 갑작스런 변화가 포함됩니다 [3]. 육안 검사를 수행하고, 터미널 저항을 점검하고, MV/V 안정성을 확인하여 문제 해결 [5].
답변 : 4 와이어 하중 셀에는 여기 및 신호 출력을위한 4 개의 와이어가 있으며, 6 와이어 하중 셀에는 케이블 길이와 온도 변화로 인한 전압 강하를 보상하기 위해 2 개의 추가 감지 와이어가 포함되어있어보다 정확한 판독 값을 제공합니다 [1].
답변 : 특히 장비를 이동하거나 서비스 한 후로드 셀을 정기적으로 보정하십시오. 정규 교정은 정확하고 신뢰할 수있는 측정을 보장합니다 [4].
답 : 물리적 손상, 온도 및 수분, 케이블 파손, 또는 단락으로 인해 하중 셀 값이 변동될 수 있습니다 [7].
답변 : 균형이없는 점검에는 부하 조건에서로드 셀의 출력을 측정하고이를 제조업체 사양과 비교하는 것입니다. 중요한 편차는 잠재적 인 문제를 나타냅니다 [5].
[1] https://www.massload.com/a-cormensive-guide-to-load-wiring/
[2] https://www.tgloadcells.com/products/ty5s-a-weighing-indicator.html
[3] https://tacunasystems.com/knowledge-base/test-load-cell-fault/
[4] https://randomnerdtutorials.com/arduino-load-cell-hx711/
[5] https://www.scalesplus.com/blog/ultimate-load-cell-guide/
[6] https://eilersen.com/digital-load-cells/product/tension-load-cell-tm
[7] https://www.omega.com/en-us/resources/load-cell-troubleshooting
[8] https://theinstrumentguru.com/digital-load-cell/
