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● 소개
● 하중 셀 이해
>> 1. 부정확 한 판독
>>> 수정 방법 :
>> 2. 제로 드리프트
>>> 수정 방법 :
>> 3. 신호 불안정성
>>> 수정 방법 :
>> 4. 과부하
>>> 수정 방법 :
>> 5. 온도 감도
>>> 수정 방법 :
>> 6. 수분 손상
>>> 수정 방법 :
>> 7. 배선 문제
>>> 수정 방법 :
● 로드 셀 교정
● 예방 유지 보수
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> Q2 : 손상된 하중 셀을 수리 할 수 있습니까?
>> Q3 : 부하 셀이 정확한 지 어떻게 알 수 있습니까?
>> Q5 : 전기 간섭으로부터 하중 셀을 어떻게 보호 할 수 있습니까?
부하 세포는 제조 및 물류에서 농업 및 제약에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 정밀 도구는 정확한 무게 측정을 담당하여 수많은 응용 분야의 품질 관리, 안전 및 효율성을 보장합니다. 그러나 모든 정교한 장비와 마찬가지로로드 셀은 성능에 영향을 미치는 문제를 겪을 수 있습니다. 이 포괄적 인 가이드에서는 하중 셀이 직면 한 일반적인 문제를 탐색하고 수정 방법에 대한 자세한 솔루션을 제공합니다.
문제 해결 및 수리로 다이빙하기 전에 부하 셀이 무엇인지, 기능 방식을 이해하는 것이 필수적입니다. 로드 셀은 힘 또는 중량을 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서입니다. 그런 다음이 신호는 처리되어 연결된 장비의 중량 측정으로 표시됩니다.
로드 셀은 다음을 포함하여 다양한 유형으로 제공됩니다.
1. 스트레인 게이지 하중 셀
2. 유압 하중 셀
3. 공압 하중 세포
4. 용량 성 부하 세포
각 유형에는 고유 한 특성과 응용이 있지만 스트레인 게이지 부하 셀은 산업 환경에서 가장 일반적으로 사용됩니다.
로드 셀은 정확도와 신뢰성에 영향을 미치는 다양한 문제를 경험할 수 있습니다. 가장 빈번한 문제 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 부정확 한 판독
2. 제로 드리프트
3. 신호 불안정성
4. 과부하
5. 온도 감도
6. 수분 손상
7. 배선 문제
이러한 문제를 자세히 살펴보고 효과적으로 해결하는 방법에 대해 논의합시다.
부정확 한 판독 값은 종종 부하 셀에 문제가 있다는 첫 징후입니다. 이 문제는 교정 오류, 기계적 문제 또는 전기 간섭을 포함한 다양한 소스에서 비롯 될 수 있습니다.
a) 교정 : 인증 된 가중치를 사용하여로드 셀을 정기적으로 교정합니다. 이 프로세스는로드 셀의 출력이 적용된 중량에 정확하게 해당하도록합니다.
b) 기계적 장애물을 점검하십시오. 부하 셀의 움직임을 방해하거나 마찰을 일으키는 것이 없는지 확인하십시오. 셀의 성능에 영향을 줄 수있는 잔해, 녹 또는 손상된 구성 요소를 찾으십시오.
c) 전기 연결 확인 : 느슨하거나 부식 된 접점에 대한 모든 배선 및 연결을 검사하십시오. 필요에 따라 연결을 청소하고 조입니다.
d) 전자기 간섭의 방패 : 가능하면 전자기 간섭 공급원에서 하중 셀을 멀리 이동하거나 차폐 재료를 사용하여 셀과 배선을 보호하십시오.
무게가 적용되지 않더라도 부하 셀의 출력 신호가 시간이 지남에 따라 변할 때 제로 드리프트가 발생합니다. 이로 인해 부정확 한 측정과 빈번한 재 교정이 필요할 수 있습니다.
A) 온도 보상 : 많은 현대 하중 셀에는 온도 보상이 내장되어 있습니다. 로드 셀 에이 기능이없는 경우 포함 된 모델로 업그레이드하는 것이 좋습니다.
b) 안정적인 환경 : 부하 셀이 작동하는 지역에서 일관된 온도와 습도 수준을 유지하십시오.
c) 정기적 인 제로 잉 : 특히 임계 측정 전에 규칙적인 간격으로로드 셀이 제로화되는 루틴을 구현하십시오.
d) 크리프 점검 :로드 셀 크리프는 드리프트가 제로가 될 수 있습니다. 크리프가 의심되는 경우 제조업체에 문의하거나 하중 셀 교체를 고려하십시오.
신호 불안정성은 변동하거나 불규칙한 판독 값으로 나타나서 일관된 측정을 얻기가 어렵습니다.
a) 접지 개선 : 계량 시스템의 모든 구성 요소가 전기 노이즈를 최소화하기 위해 올바르게 접지되도록하십시오.
b) 고품질 케이블 사용 : 신호 간섭을 줄이기 위해 차폐 된 고품질 케이블에 투자하십시오.
c) 신호 필터 : 신호 처리 단계에서 디지털 필터링을 구현하여 변동을 부드럽게합니다.
d) 느슨한 연결을 확인하십시오. 모든 전기 연결이 안전하고 부식이 없는지 확인하십시오.
과부하는 부하 셀에 정격 용량을 넘어 무게를 가질 때 발생합니다. 이것은 영구적 인 손상을 일으키고 셀의 정확도를 손상시킬 수 있습니다.
a) 과부하 보호 구현 : 셀에 과도한 하중이 적용되는 것을 방지하기 위해 기계 정지 또는 전자 컷오프를 설치하십시오.
b) 적절한 크기 : 잠재적 동적 하중 또는 충격력을 포함하여 부하 셀의 용량이 응용 프로그램에 적합한 지 확인하십시오.
c) 정기 검사 : 주기적으로 하중 셀에 물리적 손상 또는 변형의 징후가 있는지 검사합니다.
d) 필요한 경우 교체 : 과부하가 발생한 경우, 지속적인 정확도를 보장하기 위해로드 셀을 교체하는 것이 가장 좋습니다.
하중 셀은 온도 변화에 민감 할 수 있으며, 이는 정확도와 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
A) 온도 보상 하중 셀 사용 : 온도 보상으로 설계된 하중 셀을 선택하여 다양한 온도에서 안정성을 향상시키기 위해.
b) 환경 제어 : 가능하면 부하 셀이 작동하는 영역에서 일관된 온도를 유지하십시오.
c) 워밍업 허용 : 중요한 측정을 수행하기 전에로드 셀 및 관련 전자 장치를 안정적인 온도에 도달 할 수 있도록합니다.
d) 작동 온도에서 교정 : 부하 셀이 일반적으로 작동하는 온도에서 교정 절차를 수행합니다.
수분은 부하 셀에게 중요한 문제가 될 수 있으며, 잠재적으로 부식, 단락 및 신호 드리프트를 유발할 수 있습니다.
a) 밀봉 된 하중 셀 사용 : 운영 환경에 적합한 높은 IP (Ingress Protection) 등급을 가진 하중 셀을 선택하십시오.
b) 수분 장벽을 구현하십시오 : 실리콘 실란트 또는 보호 덮개를 사용하여 하중 셀과 수분에서 연결을 보호합니다.
c) 정기적 인 유지 보수 : 수분 축적을 방지하기 위해로드 셀과 주변을 정기적으로 검사하고 청소하십시오.
d) 적절한 설치 : 물이 주위에 풀링되는 것을 방지하는 방식으로 하중 셀이 설치되도록하십시오.
결함이있는 배선은 신호 손실, 부정확 한 판독 값 및 간헐적 실패를 포함한 다양한 문제로 이어질 수 있습니다.
a) 정기 검사 : 마모, 손상 또는 부식의 징후에 대해 모든 배선을 주기적으로 검사합니다.
b) 적절한 케이블 사용 : 적절한 차폐 및 게이지로로드 셀 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 케이블을 사용하십시오.
c) 적절한 종료 : 모든 와이어 종단이 환경에서 안전하고 보호되도록합니다.
d) 날카로운 굽힘을 피하십시오 : 스트레스와 잠재적 인 내부 와이어 파손을 방지하기 위해 부드러운 곡선이있는 케이블.
로드 셀 정확도를 유지하는 데 적절한 교정이 중요합니다. 로드 셀을 교정하는 기본 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 부하가 적용되지 않은 시스템을 제로하십시오.
2. 알려진 무게를 바르십시오 (이상적으로는 세포 용량의 75% 이상).
3. 알려진 무게와 일치하도록 시스템의 범위를 조정하십시오.
4. 무게를 제거하고 시스템이 0으로 돌아 오는지 확인하십시오.
5. 선형성을 보장하기 위해 다른 가중치로 프로세스를 반복하십시오.
보다 복잡한 시스템 또는 중요한 응용 프로그램의 경우 공인 전문가가 교정을 수행하는 것이 좋습니다.
로드 셀 문제를 최소화하고 수명을 연장하려면 예방 유지 보수 프로그램을 구현하십시오.
1. 정기적 인 청소 : 부하 셀과 주변 지역에 잔해 및 오염 물질이 없도록하십시오.
2. 예정된 검사 : 물리적 손상, 부식 또는 마모 징후에 대해로드 셀을 정기적으로 검사합니다.
3. 환경 모니터링 : 운영 환경에서 온도 및 습도 수준을 추적합니다.
4. 문서 : 교정, 수리 및 관찰 된 문제에 대한 자세한 기록을 유지합니다.
5. 교육 : 운영자가로드 셀 장비의 적절한 취급 및 사용을 이해하도록하십시오.
유지 보수 및 수리에 대한 최선의 노력에도 불구하고 교체가 최선의 선택 일 때가 있습니다. 다음과 같은 경우로드 셀 교체를 고려하십시오.
1. 정격 용량을 넘어서 과부하되었습니다.
2. 교정 후에도 정확도를 유지할 수 없습니다.
3. 균열이나 심한 부식과 같은 신체적 손상이 분명합니다.
4. 세포는 예상 수명의 끝에 도달했습니다.
5. 수리는 교체보다 더 많은 비용이 듭니다.
로드 셀은 많은 계량 응용 분야에서 중요한 구성 요소이며 정확도와 신뢰성을 유지하는 것이 중요합니다. 일반적인 문제와이를 해결하는 방법을 이해함으로써로드 셀이 최적의 성능을 유지할 수 있습니다. 정기적 인 유지 보수, 적절한 교정 및 모든 문제에 대한 신속한주의는 부하 셀의 수명을 연장하고 계량 시스템의 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.
문제 해결 및 기본 수리를 통해 많은로드 셀 문제를 해결할 수 있지만 일부 문제에는 전문적인 개입이 필요할 수 있습니다. 의심스러운 경우 제조업체 또는 공인 기술자와 상담하여 장비에 대한 최상의 결과를 보장하십시오.
A1 : 부하 셀 교정의 빈도는 사용, 환경 조건 및 산업 규정을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로로드 셀은 1 년에 한 번 이상 보정해야합니다. 그러나 중요한 응용 프로그램이나 가혹한 환경에서는 더 빈번한 교정이 필요할 수 있습니다. 항상 제조업체 권장 사항과 해당 산업 표준을 따르십시오.
A2 : 경우에 따라 부하 셀에 대한 사소한 문제를 복구 할 수 있습니다. 그러나 하중 셀이 물리적으로 손상되거나 용량을 넘어서 과부하 또는 상당한 마모의 징후를 보이는 경우 교체가 종종 최선의 선택입니다. 심하게 손상된 하중 셀을 복구하려고하면 정확도와 신뢰성이 손상 될 수 있습니다.
A3 :로드 셀 정확도를 확인하려면 간단한 선형성 테스트를 수행 할 수 있습니다.
1. 시스템을 제로하십시오.
2. 셀의 범위를 덮고있는 일련의 알려진 가중치를 적용하십시오.
3. 표시된 값을 실제 가중치와 비교하십시오.
4. 각 지점에서 오류를 계산하십시오.
오류가로드 셀의 지정된 공차를 초과하면 재 보정 또는 추가 문제 해결이 필요할 수 있습니다.
A4 :로드 셀 드리프트는 다음을 포함한 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
- 온도 변화
- 습도 변동
- 기계적 스트레스 또는 크리프
- 전기 간섭
- 하중 셀 성분의 노화
정기적 인 교정 및 안정적인 운영 환경을 유지하면 드리프트를 최소화 할 수 있습니다.
A5 : 전기 간섭으로부터 하중 셀을 보호하기 위해 :
1. 모든로드 셀 연결에 차폐 케이블을 사용하십시오.
2. 모든 시스템 구성 요소의 적절한 접지를 보장하십시오.
3.로드 셀 배선을 전원 케이블과 별도로 유지하십시오.
4. 내장 필터링과 함께 신호 컨디셔너 또는 앰프를 사용하십시오.
5. 가능하다면,로드 셀을 모터 또는 고출력 전기 장비와 같은 전자기 간섭 공급원으로부터 멀리 떨어 뜨립니다.
