컨텐츠 메뉴
● 설치 및 교정
>> 교정 단계
● 결론
● FAQ
>> 2. 일반적으로 장력 하중 세포를 사용하는 산업은 무엇입니까?
>> 4. 장력 하중 셀의 정확도에 영향을 줄 수있는 요인은 무엇입니까?
>> 5. 장력 하중 셀이 장력과 압축을 모두 측정 할 수 있습니까?
장력 하중 셀은 적용된 당기력 또는 장력을 측정하도록 설계된 특수 장치입니다. 그들은 인장력의 정확하고 신뢰할 수있는 측정을 제공함으로써 건축, 제조, 항공 우주 및 자동차를 포함한 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다. 이 기사는 뒤에있는 원칙을 탐구 할 것입니다 장력 하중 셀 , 응용, 이점 및 기능 방식.
장력 하중 셀은 기계적 장력을 전기 신호로 변환하는 힘 센서의 한 유형입니다. 그들은 일반적으로 강철 또는 알루미늄과 같은 재료로 만들어지며 스트레인 게이지를 수용하는 신체로 구성됩니다. 이 게이지는 적용된 힘으로 인한 변형을 감지하여 정확한 장력을 측정 할 수 있습니다.
장력 하중 셀의 작동은 변형 게이지의 원리에 기초합니다. 인장력이 하중 셀에 적용되면 약간 늘어납니다. 이 변형은 하중 셀에 부착 된 변형 게이지의 전기 저항을 변화시킵니다. 저항의 변화와 적용된 힘 사이의 관계는 선형이므로 정밀한 장력 계산을 가능하게합니다.
1. 기계적 변형 : 하중이 적용되면 부하 셀이 변형됩니다.
2. 스트레인 게이지 응답 : 스트레인 게이지는이 변형을 감지하고 저항을 변화시킵니다.
3. 신호 변환 : 저항의 변화는 디지털 방식으로 측정 할 수있는 전기 신호로 변환됩니다.
각각 특정 응용 분야에 적합한 여러 유형의 장력 하중 셀이 있습니다.
-S- 타입 하중 셀 : 이들은 's '모양이며 장력과 압축력을 모두 측정 할 수 있습니다. 그것들은 다양성으로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
- 장력 링크 : 크레인 스케일 및 리깅과 같은 응용 분야에서 인장 하중을 측정하도록 특별히 설계되었습니다.
- 캐니스터 하중 셀 : 이들은 강력하며 신뢰성이 중요한 가혹한 환경에서 종종 사용됩니다.
- 팬케이크 하중 셀 : 플랫 플랫 디자인,이 하중 셀은 저렴한 측정이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
장력 하중 셀에는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다.
- 구성 : 구조 테스트 중 케이블 및 지지대의 장력을 측정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 케이블 스테이 브리지 또는 서스펜션 브리지를 모니터링하여 구조적 무결성이 다양한 하중 하에서 유지되도록 할 수 있습니다.
-제조 : 종이 나 필름과 같은 재료의 일관된 긴장을 보장하기 위해 롤 투 롤 제조 공정에 사용됩니다. 이것은 생산 중에 결함을 예방하는 데 중요합니다.
-Aerospace : 안전 및 성능 표준을 충족하기 위해 인장 하중의 구성 요소 테스트에 중요합니다. 항공 우주 엔지니어는이 하중 셀을 사용하여 항공기 건설에 사용되는 재료의 강도를 평가합니다.
- 자동차 : 차량 제조에 사용되는 재료의 인장 강도를 측정하기 위해 테스트 시스템에 사용됩니다. 이를 통해 구성 요소는 실패없이 작동 응력을 견딜 수 있습니다.
- 해양 적용 : 해양 환경에서는 장력 하중 세포가 계류 선과 앵커 체인을 모니터링하는 데 사용되어 용기가 바람과 파력에 대해 안전하게 고정되어 있습니다.
장력 하중 셀 사용의 장점은 다음과 같습니다.
- 정확도 : 압축 또는 굽힘 력의 영향을받지 않고 인장력의 정확한 측정을 제공합니다. 이 정확도는 안전이 가장 중요한 응용 프로그램에 필수적입니다.
- 신뢰성 : 내구성을 위해 설계된 극한 온도, 습도 및 부식성 물질과 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있습니다.
- 다양성 : 여러 산업 분야의 다양한 응용 프로그램에 적합합니다. 그들의 적응성을 통해 다른 시스템에 원활하게 통합 될 수 있습니다.
- 유지 보수가 낮 으면 일반적으로 강력한 건축으로 인해 최소한의 유지가 필요합니다. 많은 최신 부하 셀은 사용자가 중요한 문제가되기 전에 잠재적 인 문제를 알리는 자체 체크 기능으로 설계되었습니다.
장력 하중 셀의 정확한 측정을 보장하기 위해서는 적절한 설치 및 교정이 필수적입니다.
설치 :로드 셀이 의도 된 응용 프로그램 내에 올바르게 장착되어 있는지 확인하십시오. 오정렬은 부정확 한 판독 값으로 이어질 수 있습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 설치 중에 제조업체 지침을 따르는 것이 중요합니다.
2. 교정 : 정확도를 유지하려면 정기적 인 교정이 필요합니다. 여기에는로드 셀에 알려진 가중치를 적용하고 그에 따라 출력을 조정하는 것이 포함됩니다. 정기적으로 또는 환경 조건에 중대한 변화가있을 때 또는 유지 보수 작업이 완료 될 때마다 교정을 수행해야합니다.
1. 부하 셀 제로화 : 중량을 적용하기 전에 힘이 없을 때 부하 셀이 0을 읽도록하십시오.
2. 알려진 가중치 적용 : 알려진 가중치 (바람직하게는 3 개 이상의 다른 가중치)를 점차적으로 적용하고로드 셀에서 출력 판독 값을 기록합니다.
3. 교정 곡선 생성 :이 판독 값을 그래프에 플로팅하여 응용 중량과 출력 신호 사이의 관계를 보여주는 교정 곡선을 만듭니다.
4. 설정 조정 : 필요한 경우이 곡선을 기반으로 측정 시스템의 설정을 조정하여 모든 예상 부하에 걸쳐 정확한 판독 값을 보장합니다.
장력 하중 셀은 많은 이점을 제공하지만 고려해야 할 과제가 있습니다.
- 온도 효과 : 온도의 변화는 측정에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 온도 보상 기능은 종종 고급 모델에 포함됩니다. 일부 고급 모델에는 주변 조건에 따라 판독 값을 자동으로 조정하는 내장 온도 센서가 제공됩니다.
- 환경 조건 : 수분 또는 부식성 물질에 노출되면 이러한 조건 (예 : 밀 밀봉)을 위해 특별히 설계되지 않는 한로드 셀을 손상시킬 수 있습니다. 특정 환경 조건에 대해 평가 된로드 셀을 선택하는 것이 중요합니다.
- 기계적 응력 집중 : 부적절한 장착 또는 과도한 측면 하중은 스트레스 집중점으로 이어지거나 시간이 지남에 따라 센서를 왜곡하거나 손상시킬 수 있습니다.
기술이 발전함에 따라 장력 하중 셀도 마찬가지입니다. 최근의 혁신에는 다음이 포함됩니다.
- 무선로드 셀 : 이들은 번거로운 배선 설정이 필요하지 않아 건설 현장이나 제조 바닥과 같은 동적 환경 내에서 더 쉽게 설치 및 이동성을 제공 할 수 있습니다.
- 스마트로드 셀 : 온도 변동 또는 과부하 조건과 같은 성능 지표에 대한 실시간 데이터 분석을 제공하는 통합 센서가 장착되어 있습니다.
- 강화 된 재료 : 탄소 섬유 복합재와 같은 고급 재료를 사용하면 전반적인 중량을 줄이려면 감도를 향상시키는 더 가볍고 강한 설계로 이어질 수 있습니다.
장력 하중 세포는 다양한 산업에서 인장력을 측정하기위한 중요한 도구입니다. 정확하고 신뢰할 수있는 데이터를 제공하는 능력은 안전 및 성능 표준을 보장하는 데 필수적입니다. 기술이 발전함에 따라 이러한 장치는 계속 발전하여 최신 응용 프로그램의 요구를 충족시키는 개선 된 기능과 기능을 제공합니다.
장력 하중 셀은 적용된 당구력을 측정 하고이 기계적 힘을 디지털 측정을 위해 전기 신호로 변환하는 힘 센서의 한 유형입니다.
장력 하중 세포는 건축, 제조, 항공 우주, 자동차, 해양 응용 분야 및 인장력의 정확한 측정이 필요한 다른 많은 부문에 널리 사용됩니다.
교정에는 예상 값과 일치 할 때까지 출력을 조정하면서로드 셀에 알려진 가중치를 적용하는 것이 포함됩니다. 정규 교정은 측정의 지속적인 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
온도 변동, 환경 조건 (습도, 부식), 설치 중 잘못 정렬, 기계적 응력 농도 및 부적절한 교정과 같은 요인은 모두 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
S 형 부하 세포와 같은 일부 유형의 장력 하중 셀은 설계 유연성으로 인해 인장 (풀링) 및 압축 (푸시) 힘을 효과적으로 측정 할 수 있습니다.
