컨텐츠 메뉴
● 하중 셀 이해
>> 정의 및 기능
>> 2. S- 빔 하중 셀
>> 조작
>> 건설
>> 자동차 테스트
>> 항공 우주
>> 연구 개발
>> 1. 용량 요구 사항
>> 2. 환경 조건
>> 3. 정확도 요구 사항
>> 4. 크기 제약 조건
>> 5. 교정이 필요합니다
● 설치 고려 사항
● 유지 보수 팁
● 결론
● FAQ
>> 1. 압축 하중 셀과 장력 하중 셀의 차이점은 무엇입니까?
>> 2. 단일로드 셀이 장력과 압축을 모두 측정 할 수 있습니까?
>> 3. 일반적으로 압축/장력 하중 셀을 사용하는 산업은 무엇입니까?
>> 4. 응용 프로그램에 올바른로드 셀을 어떻게 선택합니까?
로드 셀은 다양한 산업에서 필수 구성 요소로, 힘을 측정 가능한 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서 역할을합니다. 그들은 압축 및 장력력을 측정 할 수있어 산업 계량에서 구조 모니터링에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 다양한 도구를 만들 수 있습니다. 이 기사는 유형의 유형을 탐구합니다 로드 셀 . 압축 및 장력, 작업 원리, 응용, 장점 및 사용과 관련된 일반적인 질문을 측정 할 수있는
로드 셀은 기계적 힘을 전기 신호로 변환하는 힘 변환기의 유형입니다. 가장 일반적인 유형의 하중 셀은 변형 게이지를 사용하여 하중 하에서 변형 될 때 저항을 변화시킵니다. 이러한 저항의 변화는 측정되어 적용된 힘에 비례하는 전기 신호로 변환됩니다.
하중 셀은 설계 및 측정 힘의 유형에 따라 분류 될 수 있습니다.
- 압축 하중 셀 : 하향 방향으로 적용되는 힘을 측정하도록 설계되었습니다.
- 장력 하중 셀 : 위쪽 또는 당기 방향으로 적용되는 힘을 측정하도록 설계되었습니다.
- 압축/장력 하중 셀 : 두 유형의 힘을 측정 할 수 있습니다.
압축/장력 하중 셀은 두 가지 유형의 힘을 모두 처리하도록 특별히 설계됩니다. 이들은 재료 테스트 또는 구조 모니터링과 같은 장력과 압축 사이의 부하가 이동할 수있는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
- 디자인 기능 :이로드 셀은 종종 쉽게 설치할 수 있도록 나사 끝이 특징이며 제한된 공간에서 사용할 수 있습니다.
- 응용 프로그램 : 테스트 기계, 산업 자동화 및 두 유형의 힘 측정이 필요한 모든 응용 프로그램에 사용됩니다.
S- 빔 하중 셀은 독특한 S 자형 설계로 명명되었습니다. 장력과 압축을 모두 측정 할 수있는 다목적 센서입니다.
- 장점 : 우수한 측면 하중 거부를 제공하여 동적 응용 프로그램에 이상적입니다.
- 응용 프로그램 : 일반적으로 트럭 스케일, 탱크 계량 및 산업 공정 제어에 사용됩니다.
캐니스터 하중 셀은 압축 측정을 위해 주로 설계된 강력한 장치이지만 구성에 따라 장력 적용에도 사용할 수 있습니다.
- 건축 : 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 가혹한 환경을 보호하기 위해 밀봉 된 밀봉.
- 응용 프로그램 : 계량 및 사일로와 같은 고용량 정적 계량 시나리오에 이상적입니다.
압축/장력 하중 셀은 스트레인 게이지의 원리에서 작동합니다. 힘이 적용될 때 :
1. 부하 셀이 약간 변형됩니다.
2. 하중 셀에 부착 된 스트레인 게이지는이 변형을 측정합니다.
3. 저항의 변화는 적용된 힘의 크기에 해당하는 전기 신호로 변환됩니다.
이 과정은 장력과 압축력을 정확하게 측정 할 수있게합니다.
압축/장력 하중 셀의 다양성은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
제조 환경에서 부하 셀은 품질 관리 프로세스에서 중요한 역할을합니다. 그들은 생산 중에 가해지는 힘을 측정하여 제품이 특정 공차를 충족하도록 보장합니다. 예를 들어, 재료의 인장 강도를 테스트하거나 조립 라인에서 제품의 무게를 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다.
하중 셀은 구조적 무결성을 모니터링하기위한 구성에 필수적입니다. 그들은 예상 하중을 견딜 수 있도록 빔, 기둥 및 기타 구조적 요소의 힘을 측정합니다. 이 응용 프로그램은 안전이 가장 중요한 건설 프로젝트에서 특히 중요합니다.
자동차 산업에서, 압축/장력 부하 세포는 충돌 테스트 또는 재료 피로 테스트 동안 구성 요소의 강도 및 내구성을 평가하기 위해 사용됩니다. 이러한 측정은 엔지니어가 재료가 스트레스를받는 방식을 이해함으로써 더 안전한 차량을 설계하는 데 도움이됩니다.
항공 우주 응용 프로그램은 다양한 하중 조건에서 정확한 측정이 필요합니다. 압축/장력 하중 셀은 항공기 부품을 테스트하여 서비스에 들어가기 전에 엄격한 안전 표준을 충족 할 수 있도록 사용됩니다.
R & D 환경에서, 이들 부하 세포는 정확한 힘을 측정 해야하는 실험을 용이하게한다. 엔지니어와 과학자는이를 사용하여 재료 특성에 대한 데이터를 수집하거나 통제 된 조건 하에서 새로운 설계를 테스트합니다.
1. 다목적 성 : 두 유형의 힘을 측정 할 수있어 여러 센서의 필요성을 줄입니다.
2. Compact Design : 많은 모델은 성능을 손상시키지 않고 단단한 공간에 맞도록 설계되었습니다.
3. 높은 정확도 : 중요한 응용 분야에 필수적인 정확한 측정을 제공합니다.
4. 내구성 : 종종 가혹한 환경에 적합한 강력한 재료로 구성됩니다.
5. 통합의 용이성 : 많은로드 셀에는 기존 시스템에 통합을 단순화하는 표준화 된 장착 옵션과 인터페이스가 제공됩니다.
6. 광범위한 용량 : 다양한 용량으로 사용할 수 있으므로 사용자는 센서를 과부하 시키거나 과도하게 활용하지 않고 특정 요구 사항을 충족하는 모델을 선택할 수 있습니다.
압축 및 장력력을 측정하기위한 하중 셀을 선택할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다.
하중 셀에 적용될 최대 예상 부하를 결정하십시오. 적절한 용량을 가진 모델을 선택하면 센서 손상이 발생하지 않고 정확한 측정을 보장합니다.
하중 셀 재료 및 설계를 선택할 때 온도, 습도 및 화학 물질 또는 수분 노출과 같은 요인을 고려하십시오. 가혹한 환경의 경우 보호 코팅 또는 씰이있는 모델을 찾으십시오.
응용 프로그램에 필요한 정밀도 수준을 평가하십시오. 중요한 측정을 위해서는 고 진수 모델이 필요할 수 있지만 더 높은 비용으로 발생할 수 있습니다.
공간이 제한되어 있으면 성능을 손상시키지 않고 설치 영역에 맞는 소형 설계를 선택하십시오.
시간이 지남에 따라 정확도를 유지하기 위해 특정 요구 사항에 따라 선택된 하중 셀을 쉽게 교정 할 수 있는지 확인하십시오.
압축/장력 하중 셀을 사용하여 정확한 측정을 달성하는 데 적절한 설치가 중요합니다.
1. 정렬 : 하중 셀이 적용된 힘의 방향과 올바르게 정렬되도록하십시오.
2. 장착 : 적절한 장착 하드웨어를 사용하여 다른 구성 요소의 간섭없이 작동하도록 하중 셀을 단단히 고정시킵니다.
3. 배선 : 신호 간섭이나 손상을 피하기 위해 배선 연결을위한 제조업체 지침을 따르십시오.
4. 교정 : 설치 후 사용하기 전에 제조업체 사양에 따라로드 셀을 보정하십시오.
압축/장력 하중 셀의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 :
1. 정기 검사 : 주기적으로 마모 또는 손상의 징후를 확인하십시오.
2. 청소 : 성능에 영향을 줄 수있는 먼지, 잔해 또는 오염 물질에서 하중 셀을 깨끗하게 유지하십시오.
3. 재 보정 : 사용 빈도 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 정기적 인 재 교정 간격을 예약하십시오.
4. 환경 보호 : 가혹한 조건에서 작동 할 때 보호 커버 또는 인클로저를 사용하십시오.
압축/장력 하중 셀은 다양한 응용 분야에서 측정 정확도를 향상시키는 귀중한 도구입니다. 두 유형의 힘을 측정하는 능력은 하중이 자주 변할 수있는 동적 환경에서 특히 유용합니다. 기술이 발전함에 따라 이러한 센서는 산업 공정에 더욱 필수화되어 안전성과 효율성을 보장 할 것입니다.
압축 하중 셀은 하향 힘 만 측정하는 반면 장력 하중 셀은 상향 또는 당기기 힘을 측정합니다.
예, 압축/장력 하중 셀은 두 유형의 힘을 정확하게 측정하도록 설계되었습니다.
이러한 하중 셀은 제조, 건축, 자동차 테스트, 항공 우주 및 재료 테스트 산업에 널리 사용됩니다.
부하 셀을 선택할 때 힘의 유형 (장력 또는 압축), 필요한 정확도, 환경 조건 및 공간 제약과 같은 요인을 고려하십시오.
비용은 용량, 정확도 및 건축 자재와 같은 사양에 따라 다릅니다. 그러나 그들은 종종 다양성으로 인해 장기 절약을 제공합니다.
