컨텐츠 메뉴
● 하중 셀 이해
>> 하중 셀의 유형
● 교정 프로세스
>> 로드 셀 교정 단계
>> 교정 방법
>> 경향
>> 비선형 성
>> 히스테리시스
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 4. 부하 셀 교정에 영향을 줄 수있는 요인은 무엇입니까?
>> 5. 정확한 부하 셀 교정을 어떻게 보장 할 수 있습니까?
에이 로드 셀은 힘을 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서입니다. 그런 다음이 신호를 측정하고 기록하여 체중 또는 힘을 결정할 수 있습니다. 하중 셀은 계량 규모, 산업 기계 및 재료 테스트와 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
다음을 포함하여 여러 유형의 하중 셀이 있습니다.
1. 스트레인 게이지 부하 셀 : 이들은 부하에 따라 변형을 측정하기 위해 스트레인 게이지를 사용하여 가장 일반적인 유형입니다.
2. 유압 하중 셀 : 유체 압력을 사용하여 힘을 측정하며 종종 중단 적용에 사용됩니다.
3. 공압 하중 셀 : 이들은 공기압에서 작동하며 유압 시스템이 실용적이지 않은 특정 응용 분야에 적합합니다.
4. 용량 성 부하 셀 : 이들 측정은 적용된 힘으로 인한 커패시턴스의 변화이며 특수 응용 분야에서 사용된다.
교정은 정확도를 보장하기 위해로드 셀의 출력을 조정하는 프로세스입니다. 이것은 몇 가지 이유로 중요합니다.
- 정확도 : 정기적 인 교정을 통해 부하 셀이 정확한 측정을 제공 할 수 있으며, 이는 다양한 응용 분야에서 제조 및 안전의 품질 관리에 필수적입니다.
- 규정 준수 : 많은 산업은 표준 준수를 보장하기 위해 측정 장치의 정기적 인 교정이 필요한 규정의 적용을받습니다.
- 신뢰성 : 시간이 지남에 따라 부하 셀은 마모, 온도 변화 및 기타 환경 요인으로 인해 원래 교정에서 표류 할 수 있습니다. 정기적 인 교정은 신뢰성을 유지하는 데 도움이됩니다.
- 비용 효율성 : 정확한 측정을 통해 생산의 비용이 많이 드는 오류를 방지하고 제품이 사양을 충족하도록 할 수 있습니다.
1. 준비 : 교정 전에 부하 셀이 깨끗하고 잔해물이 없도록하십시오. 연결을 확인하고로드 셀이 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오.
2. 제로 잉 : 교정의 첫 번째 단계는로드 셀을 0으로 설정하는 것입니다. 여기에는 부하가없고 출력을 읽기 위해 출력을 조정하는 것이 포함됩니다.
3. 알려진 가중치 적용 : 보정 된 가중치를 사용하여 알려진 하중을 하중 셀에 적용합니다. 이 단계는로드 셀의 출력의 정확도를 결정하는 데 중요합니다.
4. 기록 출력 : 가중치가 적용됨에 따라로드 셀의 출력을 기록하십시오. 이 데이터는 교정 곡선을 만드는 데 사용됩니다.
5. 교정 곡선 생성 : 알려진 가중치에 대해 기록 된 출력을 플로팅하여 교정 곡선을 만듭니다. 이 곡선은 예상 성능과의 편차를 식별하는 데 도움이됩니다.
6. 조정 :로드 셀이 필요한 사양을 충족하지 않으면 조정이 필요할 수 있습니다. 여기에는로드 셀을 다시 교정하거나 수리 할 수없는 경우 교체하는 것이 포함될 수 있습니다.
7. 문서 : 마지막으로 결과 및 조정을 포함하여 교정 프로세스를 문서화하십시오. 이 문서는 규정 준수 및 향후 참조에 필수적입니다.
부하 셀을 교정하는 몇 가지 방법이 있습니다.
- Deadweight Calibration : 알려진 가중치를 사용하여 부하 셀에 직접 힘을 적용하는 가장 정확한 방법입니다. 종종 실험실 환경에서 사용됩니다.
- 전자 교정 :이 방법은 전자 장치를 사용하여 하중을 시뮬레이션하고로드 셀의 출력을 측정합니다. 더 빠르지 만 Deadweight Calibration만큼 정확하지 않을 수 있습니다.
- 동적 교정 :이 방법에는 하중 셀에 동적 하중을 적용하고 응답을 측정하는 것이 포함됩니다. 로드가 정적이 아닌 응용 분야에 유용합니다.
정확하고 신뢰할 수있는 교정을 보장하려면 다음 모범 사례를 고려하십시오.
1. 정규 교정 :로드 셀의 사용 및 환경에 따라 정기적 인 교정 일정을 설정합니다. 중요한 응용 프로그램의 경우 연간 교정이 필요할 수 있습니다.
2. 인증 된 가중치 사용 : 정확성을 보장하기 위해 항상 인증 된 가중치를 사용하십시오. 인증되지 않은 가중치는 캘리브레이션이 잘못 될 수 있습니다.
3. 환경 고려 사항 : 부하 셀 성능에 영향을 줄 수있는 온도 및 습도와 같은 환경 적 요인을 알고 있어야합니다. 가능하면 제어 된 환경에서 교정하십시오.
4. 훈련 : 교정에 관련된 직원이 올바르게 교육을 받고 교정 프로세스와 그 중요성을 이해하도록하십시오.
5. 문서 : 날짜, 결과 및 조정을 포함하여 모든 교정 활동에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 이 문서는 규정 준수 및 품질 보증에 필수적입니다.
시간이 지남에 따라로드 셀은 온도 변화 및 기계적 응력을 포함한 다양한 요인으로 인해 원래 교정에서 표류 할 수 있습니다. 정기적 인 교정은 드리프트를 식별하고 수정하는 데 도움이됩니다.
비선형 성은 적용된 하중에 대해 플롯 될 때로드 셀의 출력이 직선을 생성하지 않을 때 발생합니다. 이것은 기계적 문제 나 부적절한 교정으로 인해 발생할 수 있습니다.
히스테리시스는 하중이 적용된 다음 제거 될 때 출력의 차이를 나타냅니다. 이는 측정의 정확도에 영향을 줄 수 있으며 적절한 교정을 통해 최소화해야합니다.
로드 셀 교정은 다음을 포함하여 다양한 산업에서 중요합니다.
- 제조 : 제조업에서 부하 셀은 제품이 체중 사양을 충족하도록하는 데 사용됩니다. 교정은 품질 관리를 유지하고 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다.
- 항공 우주 : 항공 우주 산업에서 부하 셀은 구성 요소 및 시스템 테스트에 사용됩니다. 정확한 측정은 안전 및 성능에 중요합니다.
- 의료 기기 : 부하 세포는 의료 기기에서 환자의 척도와 같은 정확한 체중 측정을 위해 사용됩니다. 교정은 이러한 장치가 안정적인 판독 값을 제공하도록합니다.
- 식품 산업 : 식품 산업에서 부하 세포는 포장 및 가공에 사용됩니다. 교정을 통해 제품은 정확하게 계량되며 규정 준수에 필수적입니다.
- 구성 : 하중 셀은 구조물의 하중을 모니터링하기 위해 구조에 사용됩니다. 교정은 측정이 정확한지 확인하는 데 도움이되며 안전에 필수적입니다.
로드 셀 교정은 다양한 응용 분야에서 중량 측정의 정확성과 신뢰성을 보장하는 중요한 프로세스입니다. 교정 프로세스, 방법 및 모범 사례를 이해함으로써 산업은 높은 수준의 품질과 규정 준수를 유지할 수 있습니다. 규칙적인 교정은로드 셀의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 전반적인 작동 효율에도 기여합니다.
로드 셀 교정을 통해 장치는 품질 관리 및 산업 표준 준수에 중요한 중량 또는 힘의 정확한 측정을 제공합니다.
교정 빈도는 응용 프로그램 및 사용에 따라 다릅니다. 중요한 응용 프로그램의 경우 연간 교정이 권장되는 반면, 덜 중요한 응용 프로그램에는 2 년마다 교정이 필요할 수 있습니다.
일반적인 방법으로는 데드 웨이트 교정, 전자 교정 및 동적 교정이 포함됩니다.
기계적 스트레스 및 마모뿐만 아니라 온도 및 습도와 같은 환경 적 요인은 하중 셀 교정에 영향을 줄 수 있습니다.
정확성을 보장하려면 인증 된 가중치를 사용하고 정기적 인 교정 일정을 유지하고 모든 교정 활동을 문서화하십시오.
