  nickinfo@fibos.cn |      0086 18921011531

Hoe een OEM -asspanningssensor kalibreren voor maximale nauwkeurigheid?

Weergaven: 222     Auteur: Leah Publish Time: 2025-04-03 Oorsprong: Site

Vragen

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Snapchat delen knop
Telegram delen knop
Sharethis delen knop

Inhoudsmenu

Inleiding tot OEM -schachtspanningsensoren

>> Belang van kalibratie

Kalibratieproces voor OEM -schachtspanningsensoren

>> Voorbeeld van kalibratieapparatuur

Stapsgewijze kalibratiegids

>> Stap 1: Nul -puntaanpassing

>> Stap 2: aanpassing aannemen

>> Stap 3: Mechanische kalibratie

Tips voor nauwkeurige kalibratie

Veel voorkomende uitdagingen bij kalibratie

Geavanceerde kalibratietechnieken

>> Multi-point kalibratie

>> Dynamische kalibratie

Kalibratiesoftware en tools

Best practices voor sensorinstallatie

Conclusie

FAQ's

>> 1. Wat is het doel van nulpuntaanpassing bij sensorgalibratie?

>> 2. Hoe vaak moeten de OEM -schachtspanningssensoren opnieuw worden gekalibreerd?

>> 3. Wat zijn de veel voorkomende soorten kalibratie voor kracht- en koppelsensoren?

>> 4. Welke factoren kunnen de nauwkeurigheid van OEM -schachtspanningssensoren beïnvloeden?

>> 5. Hoe verschilt de mechanische kalibratie van elektrische kalibratie?

Citaten:

Het kalibreren van een OEM -asspanningssensor is cruciaal voor het waarborgen van nauwkeurige metingen in verschillende industriële toepassingen. Dit proces omvat het aanpassen van de sensor om precieze metingen onder verschillende omstandigheden te bieden. In dit artikel zullen we de stappen en technieken onderzoeken die nodig zijn om een OEM -schachtspanningsensor effectief.

Met schacht gemonteerde spanningssensor

Inleiding tot OEM -schachtspanningsensoren

OEM -asspanningssensoren zijn ontworpen om de spanning of het koppel in roterende assen te meten, wat essentieel is voor het bewaken en regelen van de prestaties van machines. Deze sensoren worden vaak gebruikt in applicaties zoals motordynamometers, versnellingsbakken en transportsystemen. De nauwkeurigheid van deze sensoren heeft direct invloed op de efficiëntie en betrouwbaarheid van de machines.

Belang van kalibratie

Kalibratie is essentieel om ervoor te zorgen dat de sensor nauwkeurige en betrouwbare gegevens biedt. Zonder de juiste kalibratie kan de sensor onjuiste metingen produceren, wat leidt tot potentiële machineschade of inefficiënte werking. Kalibratie omvat het aanpassen van de uitgang van de sensor om bekende referentiewaarden te matchen, zodat deze binnen gespecificeerde nauwkeurigheidslimieten werkt.

Kalibratieproces voor OEM -schachtspanningsensoren

Het kalibratieproces omvat meestal verschillende stappen:

1. Voorbereiding: zorg ervoor dat de sensor correct is geïnstalleerd en verbonden met de benodigde apparatuur, zoals versterkers en data -acquisitiesystemen.

2. Zero Point -aanpassing: dit houdt in dat de uitgang van de sensor op nul staat wanneer er geen belasting wordt toegepast. Deze stap is cruciaal voor het elimineren van offsetfouten.

3. Versterkingsaanpassing: na het instellen van het nulpunt wordt de versterking aangepast om ervoor te zorgen dat de uitgang van de sensor overeenkomt met de verwachte spanning bij volledige belasting. Deze stap corrigeert eventuele gevoeligheidsfouten.

4. Mechanische kalibratie: dit omvat het toepassen van bekende belastingen op de sensor en het verifiëren dat de uitgang overeenkomt met de verwachte waarden. Mechanische kalibratie vereist vaak gespecialiseerde apparatuur zoals hefboomarmen en gewichten.

Voorbeeld van kalibratieapparatuur

De TB2-referentiekoppeltransducer door HBM is een voorbeeld van kalibratieapparatuur met een zeer nauwkeurige. Het biedt nauwkeurigheidsklassen tot 0,03 en is geschikt voor laboratorium- en industriële toepassingen.

Stapsgewijze kalibratiegids

Stap 1: Nul -puntaanpassing

- Procedure: verwijder eventuele deksels om toegang te krijgen tot de aanpassingspotentiometers. Gebruik een digitale multimeter om de uitgangsspanning te controleren.

- Aanpassing: draai de nulpuntpotentiometer totdat de uitgangsspanning precies 0 V leest wanneer de sensor is gelost.

Stap 2: aanpassing aannemen

- Procedure: pas een bekende belasting toe op de sensor, meestal de volledige belasting. Gebruik een kalibratieapparaat om de nauwkeurigheid te garanderen.

- Aanpassing: Pas de versterkingspotentiometer aan totdat de uitgangsspanning overeenkomt met de verwachte waarde, meestal 10 V voor volledige belasting.

Stap 3: Mechanische kalibratie

- Procedure: gebruik een hendelarm en gekalibreerde gewichten om bekende koppels toe te passen op de sensor. Noteer de uitgang op elk laadpunt.

- Aanpassing: plicht de kalibratiecurve om lineariteit te verifiëren en indien nodig aan te passen.

Kalibratie van de schachtspanningsensor

Tips voor nauwkeurige kalibratie

1. Gebruik hoogwaardige kalibratieapparatuur: zorg ervoor dat alle kalibratiehulpmiddelen nauwkeurig en goed onderhouden zijn.

2. Volg de richtlijnen van de fabrikant: raadpleeg altijd de kalibratie -instructies van de sensorfabrikant voor specifieke procedures.

3. Omgevingsoverwegingen: voer kalibratie uit in een gecontroleerde omgeving om temperatuur- en trillingseffecten te minimaliseren.

4. Regelmatig onderhoud: controleer en kalibreer sensoren regelmatig om de nauwkeurigheid in de loop van de tijd te behouden.

Veel voorkomende uitdagingen bij kalibratie

- Trillingen en verkeerde uitlijning: zorg voor de juiste montage en uitlijning om torsie -trillingen en problemen met verkeerde uitlijning te voorkomen.

- Omgevingsfactoren: temperatuurveranderingen kunnen de nauwkeurigheid van de sensor beïnvloeden. Gebruik de temperatuurcompensatie indien nodig.

Geavanceerde kalibratietechnieken

Multi-point kalibratie

Multi-punts kalibratie omvat het toepassen van meerdere bekende belastingen op de sensor en het aanpassen van de uitgang om de verwachte waarden op elk punt te matchen. Deze methode biedt een meer gedetailleerde kalibratiecurve, die zorgt voor nauwkeurigheid in het werkbereik van de sensor.

Dynamische kalibratie

Dynamische kalibratie omvat het testen van de sensor onder operationele omstandigheden, zoals variërende snelheden of belastingen. Deze methode zorgt ervoor dat de sensor nauwkeurig presteert in real-world scenario's.

Kalibratiesoftware en tools

Moderne kalibratie omvat vaak het gebruik van gespecialiseerde software en tools. Deze tools kunnen het kalibratieproces automatiseren, realtime gegevensanalyse bieden en gedetailleerde kalibratierapporten genereren. Voorbeelden zijn data-acquisitiesystemen met ingebouwde kalibratiesoftware.

Best practices voor sensorinstallatie

1. Montage: zorg ervoor dat de sensor veilig is gemonteerd om beweging of trillingen tijdens het bedrijf te voorkomen.

2. Bekabels: gebruik hoogwaardige kabels en connectoren om signaalruis en interferentie te minimaliseren.

3. Milieubescherming: bescherm de sensor tegen omgevingsfactoren zoals vocht, stof en extreme temperaturen.

Conclusie

Het kalibreren van een OEM -asspanningssensor is een kritisch proces dat zorgvuldige aandacht voor detail en naleving van gevestigde procedures vereist. Door deze richtlijnen te volgen en de juiste kalibratieapparatuur te gebruiken, kunnen gebruikers ervoor zorgen dat hun sensoren nauwkeurige en betrouwbare gegevens bieden, waardoor de prestaties en veiligheid van machines worden geoptimaliseerd.

OEM -schachtspanningsensor

FAQ's

1. Wat is het doel van nulpuntaanpassing bij sensorgalibratie?

De nulpuntaanpassing zorgt ervoor dat de uitgang van de sensor op nul is ingesteld wanneer er geen belasting wordt toegepast, waardoor offsetfouten worden geëlimineerd en een basislijn voor nauwkeurige metingen wordt geëlimineerd.

2. Hoe vaak moeten de OEM -schachtspanningssensoren opnieuw worden gekalibreerd?

Sensoren moeten periodiek opnieuw worden gekalibreerd, meestal elk jaar of wanneer de omgevingscondities aanzienlijk veranderen, om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te behouden.

3. Wat zijn de veel voorkomende soorten kalibratie voor kracht- en koppelsensoren?

Gemeenschappelijke kalibratietypen omvatten één-punts, tweepunts en multi-punts kalibraties. Tweepunts kalibratie wordt vaak aanbevolen voor het corrigeren van zowel offset- als gevoeligheidsfouten.

4. Welke factoren kunnen de nauwkeurigheid van OEM -schachtspanningssensoren beïnvloeden?

Factoren zoals trillingen, verkeerde uitlijning, temperatuurveranderingen en mechanische stress kunnen de nauwkeurigheid van de sensor beïnvloeden. Een goede installatie en regelmatig onderhoud zijn essentieel om deze effecten te verminderen.

5. Hoe verschilt de mechanische kalibratie van elektrische kalibratie?

Mechanische kalibratie omvat het toepassen van fysieke belastingen om de nauwkeurigheid van de sensor te verifiëren, terwijl elektrische kalibratie de elektrische uitgang van de sensor aanpast om de verwachte waarden te matchen zonder fysieke belasting.

Citaten:

[1] https://assets.omega.com/manuals/m2957.pdf

[2] https://www.futek.com/load-cell-accuracy

[3] https://www.hbkworld.com/en/knowledge/resource-center/articles/21-tips-on-how-to-install-a-torque-sensor

[4] https://www.youtube.com/watch?v=jjxdqyck9gs

[5] https://www.youtube.com/watch?v=2jSugznkro

[6] https://dfe.com/wp-content/uploads/2020/12/trn_modc-man-r13.pdf

[7] https://www.hbkworld.com/en/products/transducers/torque/non-rotating/flange/tb2

[8] https://www.adinstruments.com/support/videos/how-calibrate-force-transducer-and-apply-pre-spanning

[9] https://www.futek.com/how-to-calibrate-button-loadcell

[10] https://www.hbkworld.com/en/services-support/services/calibration/calibration-services-for-transducers/torque-calibration

[11] https://rts.i-car.com/crn-483.html

[12] https://www.interforeforce.com/interface-guides/torque-transducer-selection-guide/

[13] https://www.burster.it/fileadmin/user_upload/redaktion/burster_italia/documents/86-2477_it.pdf

[14] https://www.futek.com/store/torque-sensors/shaft-t-shaft-rotary-torque-sensors/non-contact-shaft-to--rotary-coder-trs705/fsh02564

[15] https://www.futek.com/calibration-services-faq

[16] https://binsfeld.com/selecting-rotary-torque-sensor/

[17] https://www.interfaceForce.com/specify-accuracy-requirements-when-selecting-load-cells/

[18] https://www.futek.com/store/torque-sensors/shaft-t-shaft-rotary-torque-sensors/non-contact-shaft-to-fabt-rotary-coder-trs605

[19] https://www.hbm.com/it/10754/choosing-the-right-torque-transducer-shaft-or-flange/

[20] https://www.interforeforce.com/products/torque-transducers/reaction/5500-calibration-rade-reaction-torque-transducer/

[21] https://mark-10.com/products/indicators-sensors/force-sensors/r03/

[22] https://www.hbm.com/fr/10790/shaft-torque-transducers-basic-faq/

[23] https://www.youtube.com/watch?v=4MPVBYW6IXC

[24] https://www.hbkworld.com/en/knowledge/resource-center/articles/videos

[25] https://www.hbkworld.com/en/knowledge/resource-center/articles/how-does-a-torque-transducer-actually-work-Work

[26] https://www.youtube.com/watch?v=DW-IFGVL_QQ

[27] https://www.youtube.com/watch?v=xaeqimv8bca

[28] https://www.hbkworld.com/en/knowledge/resource-center/articles/tips-tricks-torque-measurement

[29] https://www.futek.com/resolution-vs-accuracy-vs-herhalbaarheid

[30] https://www.interforcorce.com/products/torque-transducers/rotary/t2-ultra-precision-shaft-style-rotary-torque-transducer/

[31] https://www.interfaceForce.com/training-videos/interface-engineereded-to-order-force-measurement-solutions/

[32] https://en.pm-instrumentation.com/1800-Calibration- Load-cell-5-A-250- Kn-Astm-E74-or-ISO-376

[33] https://www.transducertechniques.com/load-cell.aspx

[34] https://www.youtube.com/watch?v=0zfw05Smeow

[35] https://www.futek.com/store/torque-sensors/shaft-shaft-rotary-torque-sensors/non-contact-haft-to--faft-rotary-trs600/fsh01995

[36] https://www.futek.com/store/torque-sensors/shaft-shaft-rotary-torque-sensors/non-contact-shaft-to--rotary-coder-trs605/fsh02059

Tabel met inhoudslijst

Gerelateerde producten

Gerelateerde producten

Inhoud is leeg!

Motoraanpassingsgids

Geef uw gedetailleerde vereisten op en onze ingenieurs bieden u de optimale oplossing die is afgestemd op uw specifieke applicatie.

Neem contact met ons op

Al meer dan tien jaar houdt Fibos zich bezig met de productie van micro -krachtsensor en belastingscellen. We zijn er trots op al onze klanten te ondersteunen, ongeacht hun grootte.

 Laadcelcapaciteit varieert van 100 g tot 1000ton
 Reductie levertijd met 40%.
Neem contact met ons op

U kunt eenvoudig uw 2D/3D CAD -ontwerpbestanden uploaden en ons verkooptechniekteam biedt u binnen 24 uur een offerte.

Over ons

Fibos is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van weegkrachtsensor.
Service- en
kalibratiekalibratieservice is NIST en in overeenstemming met ISO 17025.

Producten

Aangepaste laadcel

OPLOSSING

Automotive -testen

BEDRIJF

 Contact:

 Telefoon: +86 18921011531

 E -mail: nickinfo@fibos.cn

 Toevoegen: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, China

Copyright © Fibos Measurement Technology (Changzhou) Co., Ltd. Sitemap