Görünümler: 278 Yazar: Tina Yayıncılık Zaman: 2024-10-19 Köken: Alan
İçerik Menüsü
● giriiş
● Yük hücresi arızası belirtileri
>> 1. tutarsız okumalar (yük hücresi sürüklenmesi)
>> 2. Tekrarlanamayan sonuçlar
>> 5. Sıcaklık değişikliklerine duyarlılık
● Hücre Sorun Giderme Teknikleri
>> 2. Yük hücrelerini multimetre ile test etmek
>> 3. Yük hücre çıkışını kontrol etmek
● Yük hücresi arızasının ortak nedenleri
● Yük hücresi sorunlarını önlemek
● Bir yük hücresi ne zaman değiştirilir
● Gelişmiş teşhis ve dijital yük hücreleri
● Çözüm
>> S1: Yük hücreleri ne sıklıkla kalibre edilmelidir?
>> S2: Bir yük hücresi onarılabilir mi yoksa başarısız olduğunda her zaman değiştirilmesi gerekir mi?
>> S3: Sıcaklık yük hücresi doğruluğunu nasıl etkiler?
>> S4: Gerilim ve sıkıştırma yükü hücresi arasındaki fark nedir?
>> S5: Nem yük hücresi performansını etkileyebilir mi?
Yük hücreleri, endüstriyel ölçeklerden hassas laboratuvar ekipmanlarına kadar çeşitli tartım sistemlerinde önemli bileşenlerdir. Bu cihazlar kuvveti elektrik sinyallerine dönüştürerek doğru ağırlık ölçümlerine izin verir. Bununla birlikte, herhangi bir mekanik veya elektronik bileşen gibi, yük hücreleri zamanla başarısız olabilir veya yanlış olabilir. Tartım sistemlerinizin güvenilirliğini ve doğruluğunu korumak için kötü bir yük hücresinin nasıl tanımlanacağını anlamak şarttır.
Kötü bir yük hücresinin belirtilerini araştırmadan önce, bir yük hücresinin ne olduğunu ve nasıl çalıştığını anlamak önemlidir.
Bir yük hücresi, kuvveti bir elektrik sinyaline dönüştüren bir dönüştürücüdür. Tipik olarak gerinim göstergeleri bağlı metal bir gövdeden oluşur. Bir kuvvet uygulandığında, metal gövde hafifçe deforme olur ve gerinim göstergelerinin elektrik dirençlerini değiştirmesine neden olur. Dirençteki bu değişiklik daha sonra uygulanan kuvvetle orantılı olan bir voltaj çıkışına dönüştürülür.
Kötü bir yük hücresinin erken tanımlanması zamandan, paradan tasarruf edebilir ve yanlış ölçümleri önleyebilir. İşte yük hücrenizin başarısız olabileceğine dair bazı temel göstergeler:
Başarısız bir yük hücresinin en yaygın belirtilerinden biri, yük hücresi sürüklenmesi olarak da bilinen okumalarda tutarsızlıktır. Aynı öğenin tartıldığını fark ederseniz, her seferinde farklı sonuçlar ürettiğini fark ederseniz, yük hücrenizin bir performans sorunu olduğuna dair açık bir göstergedir.
Düzgün çalışan bir yük hücresi tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar vermelidir. Aynı ağırlık için farklı okumalar alıyorsanız, yeniden kalibrasyondan sonra bile, yük hücrenizin kötüleştiğinin bir işareti olabilir.
Bir yükü çıkardıktan sonra, ölçek sıfıra dönmelidir. Değilse veya sıfıra dönmesi alışılmadık derecede uzun zaman alıyorsa, bu yük hücresiyle ilgili bir sorunu gösterebilir.
Ölçeğiniz sabit bir yük uygulandığında düzensiz veya dalgalanan okumalar gösterirse, kötü bir yük hücresinin bir işareti veya sinyal işleme ile ilgili sorunlar olabilir.
Tüm yük hücreleri sıcaklıktan biraz etkilenirken, kötü bir yük hücresi sıcaklık dalgalanmalarına aşırı duyarlılık gösterebilir ve ortam sıcaklıkları değiştikçe yanlış okumalara yol açar.
Bir yük hücresinin kötü olabileceğinden şüphelendiğinizde, sorunu teşhis etmek için kullanabileceğiniz birkaç sorun giderme tekniği vardır:
Yük hücresinin ve çevresindeki bileşenlerin görsel incelemesiyle başlayın:
- Yük hücre gövdesindeki çatlaklar, ezikler veya korozyon gibi görünür hasarları kontrol edin.
- Kabloları ve bağlantıları aşınma, yıpranma veya gevşek bağlantılar belirtileri açısından inceleyin.
- Yük hücresinin çalışmasına müdahale edebilecek enkaz veya yabancı nesneleri arayın.
Bir yük hücresini test etmenin en etkili yollarından biri dijital bir multimetre kullanmaktır. Bu yöntem, yük hücresinin direncini ve çıkışını kontrol etmenize yardımcı olabilir.
Bir multimetre ile temel bir yük hücresi testi nasıl gerçekleştirileceğiniz aşağıda açıklanmıştır:
1. Yük hücresini herhangi bir güç kaynağından veya enstrümantasyondan ayırın.
2. Multimetrenizi Direnci (OHM) ölçecek şekilde ayarlayın.
3. Uyarma uçları arasındaki direnci ölçün (genellikle kırmızı ve siyah).
4. Sinyal kurşunları arasındaki direnci ölçün (genellikle yeşil ve beyaz).
5. Kalkan (varsa) ve diğer kablolardan herhangi biri arasında herhangi bir şort olup olmadığını kontrol edin.
Yük hücresinin çıkışını kontrol etmek için:
1. Yük hücresini sabit bir güç kaynağına (genellikle 5-15 VDC) bağlayın.
2. Multimetrenizi Millivolts'u (MV) ölçecek şekilde ayarlayın.
3. Multimetreyi sinyal çıkış kablolarına bağlayın.
4. Yük hücresine bilinen bir ağırlık uygulayın (tercihen nominal kapasitesine yakın).
5. Çıktı, uygulanan ağırlık ile orantılı olmalı ve veri sayfasındaki belirtilen aralık içinde olmalıdır.
Bir yalıtım direnci testi, nem girişi veya dahili şortları tespit etmeye yardımcı olabilir:
1. Bir megohmetre (yalıtım test cihazı) kullanın.
2. Bir kurşunu yük hücresinin gövdesine, diğerini birlikte kısa süreli tüm tellere bağlayın.
3. Test voltajını uygulayın (gerinim ölçer yük hücreleri için tipik olarak 50-100V).
4. Yalıtım direnci, iyi bir yük hücresi için 5000 megohm'den fazla olmalıdır.
Yük hücresi arızasının ortak nedenlerini anlamak, önleme ve sorun giderme konusunda yardımcı olabilir:
Bir yük hücresinin nominal kapasitesini tekrar tekrar aşmak kalıcı hasara neden olabilir. Her zaman ölü yük de dahil olmak üzere toplam ağırlığın, yük hücresinin maksimum kapasitesini aşmadığından emin olun.
Ani etkiler veya damlalar yük hücrelerine zarar verebilir. Bu riski en aza indirmek için şok emici mekanizmalar ve uygun işleme prosedürleri uygulayın.
Aşırı sıcaklıklara, neme veya aşındırıcı maddelere maruz kalma, yük hücre performansını bozabilir. Uygun çevre korumasını kullanın ve çalışma koşullarınız için derecelendirilen yük hücrelerini seçin.
Güç dalgalanmaları, yanlış topraklama veya elektromanyetik parazit yük hücresi doğruluğunu etkileyebilir. Uygun elektrik kurulumunu sağlayın ve dalgalanma koruyucuları ve korumalı kabloları kullanmayı düşünün.
Yanlış kurulum veya yanlış hizalama, eksen dışı yüklemeye neden olabilir, bu da yanlış okumalara ve erken başarısızlığa yol açabilir. Uygun montaj ve hizalama için üretici yönergelerini izleyin.
Önleyici tedbirler, yük hücrelerinizin ömrünü önemli ölçüde genişletebilir ve doğruluklarını koruyabilir:
1. Düzenli kalibrasyon: Düzenli kalibrasyon kontrollerini planlayın.
2. Uygun kurulum: Montaj ve kablolama için üretici yönergelerini izleyin.
3. Çevre Koruma: Sert ortamlar için uygun muhafazaları veya koruyucu kaplamaları kullanın.
4. Eğitim: Operatörlerin tartım ekipmanının uygun kullanımı ve kullanımı konusunda eğitildiğinden emin olun.
5. Bakım: Temizlik ve muayene dahil düzenli bir bakım programı uygulayın.
Sorun giderme sorunları sıklıkla çözebilirken, değiştirmenin gerekli olduğu zamanlar vardır:
- Görünür fiziksel hasar
- Sorun gidermeye rağmen sürekli başarısız testler
- Kalibrasyon yoluyla düzeltilemeyen düzensiz davranış
- Performansı etkileyen yaşa bağlı bozulma
- Onarım maliyetleri değişim maliyetlerine yaklaştığında
Modern tartım sistemleri genellikle sorun giderme sürecini basitleştirebilen gelişmiş teşhis ve dijital yük hücreleri içerir:
Dijital yük hücreleri çeşitli avantajlar sunar:
- Daha kolay sorun giderme için yerleşik teşhis
-Daha iyi sinyal-gürültü oranı, parazit sorunlarını azaltma
- Geliştirilmiş doğruluk için sıcaklık telafisi
- Kontrol sistemleriyle daha kolay entegrasyon
Bazı gelişmiş sistemler, operatörleri eleştirel hale gelmeden önce potansiyel sorunlara uyararak sürekli kendini izleyebilir.
Kötü bir yük hücresinin tanımlanması, yük hücresi davranışının gözlem, test ve anlaşılmasının bir kombinasyonunu gerektirir. Yük hücresi arızası belirtileri, uygun test teknikleri ve önleyici önlemler hakkında bilgi sahibi olarak, tartım sistemlerinizin sürekli doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlayabilirsiniz. Sorun giderme yoluyla birçok sorunun çözülebileceği halde, bazı durumların profesyonel yardım veya yük hücresi replasmanı gerektirebileceğini unutmayın. Düzenli bakım, uygun kullanım ve sorunlar ortaya çıktığında zamanında müdahale, yük hücrelerinizin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacaktır.
A1: Yük hücresi kalibrasyonunun sıklığı, kullanım, çevre koşulları ve düzenleyici gereksinimler dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak, yük hücrelerini en az yılda kalibre etmeniz önerilir. Bununla birlikte, bazı uygulamalar üç aylık veya hatta aylık gibi daha sık kalibrasyon gerektirebilir. Belirli rehberlik için her zaman ekipman kılavuzunuza ve endüstri standartlarınıza danışın.
A2: Bazı durumlarda, özellikle sorun kablolama veya küçük hasarla ilişkili ise yük hücreleri onarılabilir. Bununla birlikte, şiddetli hasar, iç hatalar veya onarım maliyeti değiştirme maliyetine yaklaştığında, yük hücresinin yerini almak genellikle daha ekonomik ve güvenilirdir. En iyi hareket tarzını belirlemek için her zaman üreticiye veya nitelikli bir teknisyene danışın.
A3: Sıcaklık yük hücresi doğruluğunu önemli ölçüde etkileyebilir. Çoğu yük hücresi belirli bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir ve sıcaklık telafisi içerir. Bununla birlikte, aşırı sıcaklıklar veya hızlı sıcaklık değişiklikleri yine de geçici yanlışlıklara neden olabilir. Dijital yük hücreleri genellikle analog olanlardan daha iyi sıcaklık telafisine sahiptir. Önemli sıcaklık dalgalanmalarına sahip ortamlarda çalışıyorsanız, bu koşullar için özel olarak tasarlanmış yük hücrelerini kullanmayı düşünün.
A4: Gerilim yükü hücreleri, kuvvetleri ayırmayı ölçmek için tasarlanırken, sıkıştırma yük hücreleri birlikte itme kuvvetlerini ölçer. Temel fark, yapılarında ve nasıl kurulduklarında yatmaktadır. Gerilim yükü hücreleri genellikle ek için dişli uçlara veya göz cıvatalarına sahiptir, sıkıştırma yük hücreleri tipik olarak düz yüzeylere sahiptir. Uygulamanız için doğru türü kullanmak çok önemlidir, çünkü gerilim ölçümleri için bir sıkıştırma yükü hücresi (veya tam tersi) yanlış okumalara ve potansiyel hasara yol açabilir.
A5: Evet, nem yük hücresi performansını önemli ölçüde etkileyebilir. Nem girişi korozyona, kısa devrelere ve okumalarda sürüklenmeye neden olabilir. Ayrıca, gerinim göstergelerinin yük hücre gövdesine bağlanmasını da etkileyebilir. Neme karşı korumak için, birçok yük hücresi IP (giriş koruması) derecelendirmeleri ile birlikte gelir. Nemli veya ıslak ortamlardaki uygulamalar için, uygun IP derecelerine sahip hücreleri seçin ve mühürlü muhafazalar veya koruyucu kaplamalar gibi ek koruyucu önlemleri göz önünde bulundurun.
