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● 소개
● 하중 셀 이해
>> 1. 일관되지 않은 판독 값 (하중 셀 드리프트)
>> 4. 불규칙한 독서
>> 1. 육안 검사
>> 3.로드 셀 출력 점검
>> 1. 과부하
>> 2. 충격 하중
>> 3. 환경 적 요인
>> 4. 전기 문제
>> 5. 기계적 오정렬
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> Q2 :로드 셀을 수리 할 수 있습니까, 아니면 실패 할 때 항상 교체해야합니까?
>> Q3 : 온도는 부하 셀 정확도에 어떤 영향을 미칩니 까?
>> Q4 : 장력과 압축 하중 셀의 차이점은 무엇입니까?
>> Q5 : 수분이로드 셀 성능에 영향을 줄 수 있습니까?
하중 셀은 산업 규모에서 정밀 실험실 장비에 이르기까지 다양한 계량 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 이 장치는 힘을 전기 신호로 변환하여 정확한 무게 측정을 가능하게합니다. 그러나 모든 기계 또는 전자 성분과 마찬가지로 부하 셀은 시간이 지남에 따라 실패하거나 부정확해질 수 있습니다. 계량 시스템의 신뢰성과 정확성을 유지하려면 잘못된로드 셀을 식별하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.
부하 셀의 징후를 탐구하기 전에로드 셀이 무엇인지, 어떻게 기능하는지 이해하는 것이 중요합니다.
로드 셀은 힘을 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서입니다. 일반적으로 스트레인 게이지가 부착 된 금속 몸체로 구성됩니다. 힘이 적용되면 금속 몸체가 약간 변형되어 변형 게이지가 전기 저항을 변화시킵니다. 이러한 저항의 변화는 전압 출력으로 변환되며, 이는 적용된 힘에 비례합니다.
부하 셀을 조기에 식별하면 시간, 돈을 절약하고 부정확 한 측정을 방지 할 수 있습니다. 다음은로드 셀이 실패 할 수 있다는 몇 가지 주요 지표입니다.
부하 셀의 가장 일반적인 징후 중 하나는로드 셀 드리프트라고도하는 판독 값의 불일치입니다. 무게를 측정하는 동일한 항목이 매번 다른 결과를 생성한다는 것을 알게되면로드 셀에 성능 문제가 있음을 분명히 나타냅니다.
올바르게 작동하는로드 셀은 일관되고 반복 가능한 결과를 제공해야합니다. 재 교정 후에도 동일한 무게에 대한 다른 판독 값을 얻는 경우로드 셀이 악화되고 있다는 신호일 수 있습니다.
하중을 제거한 후 스케일은 0으로 돌아갑니다. 그렇지 않거나 0으로 돌아 오는 데 비정상적으로 오랜 시간이 걸리면 부하 셀에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
안정적인 부하가 적용될 때 스케일에 불규칙하거나 변동하는 판독 값을 표시하면 부하 셀이 잘못되거나 신호 처리 문제가 발생할 수 있습니다.
모든 하중 셀은 온도에 의해 다소 영향을 받지만, 나쁜 하중 셀은 온도 변동에 대한 과도한 감도를 보일 수 있으며, 주변 온도가 변함에 따라 부정확 한 판독 값을 초래할 수 있습니다.
로드 셀이 나쁘다고 의심하면 문제를 진단하기 위해 사용할 수있는 몇 가지 문제 해결 기술이 있습니다.
로드 셀과 주변 구성 요소의 육안 검사로 시작하십시오.
- 하중 셀 본체의 균열, 찌그러짐 또는 부식과 같은 가시적 인 손상을 확인하십시오.
- 케이블 및 연결에 마모, 닳은 또는 느슨한 연결 징후가 있는지 검사하십시오.
-로드 셀의 작동을 방해 할 수있는 잔해 또는 외국 물체를 찾으십시오.
로드 셀을 테스트하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 디지털 멀티 미터를 사용하는 것입니다. 이 방법은로드 셀의 저항 및 출력을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
멀티 미터로 기본 부하 셀 테스트를 수행하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 전원 또는 계측에서로드 셀을 분리하십시오.
2. 저항 (OHM)을 측정하도록 멀티 미터를 설정하십시오.
3. 여기 리드 (보통 빨간색과 검은 색) 사이의 저항을 측정하십시오.
4. 신호 리드 (보통 녹색과 흰색) 사이의 저항을 측정하십시오.
5. 방패 (존재하는 경우)와 다른 와이어 사이의 반바지를 확인하십시오.
로드 셀의 출력을 확인하려면 :
1.로드 셀을 안정적인 전원 공급 장치 (보통 5-15 VDC)에 연결하십시오.
2. MILLIVOLTS (MV)를 측정하도록 멀티 미터를 설정하십시오.
3. 멀티 미터를 신호 출력 와이어에 연결하십시오.
4. 알려진 가중치를로드 셀에 적용하십시오 (바람직하게는 정격 용량 근처).
5. 출력은 적용된 가중치에 비례하고 데이터 시트의 지정된 범위 내에 있어야합니다.
단열성 저항 테스트는 수분 입력 또는 내부 반바지를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. Megohmmeter (단열재 테스터)를 사용하십시오.
2. 하나를 연결하면 부하 셀의 본체에 연결하고 다른 하나는 모든 와이어를 함께 단락시킵니다.
3. 테스트 전압 (일반적으로 스트레인 게이지 부하 셀의 경우 50-100V)을 적용하십시오.
4. 좋은 하중 셀의 경우 단열성 저항은 5000 MEGOHM보다 커야합니다.
로드 셀 고장의 일반적인 원인을 이해하면 예방 및 문제 해결에 도움이 될 수 있습니다.
로드 셀의 정격 용량을 반복적으로 초과하면 영구적 인 손상이 발생할 수 있습니다. 데드 하중을 포함한 총 중량이 하중 셀의 최대 용량을 초과하지 않도록하십시오.
갑작스런 충격 또는 방울은 하중 셀을 손상시킬 수 있습니다. 이 위험을 최소화하기 위해 충격 흡수 메커니즘과 적절한 취급 절차를 구현하십시오.
극한 온도, 수분 또는 부식성 물질에 노출되면 부하 셀 성능을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 환경 보호를 사용하고 작동 조건에 대해 평가 된 하중 셀을 선택하십시오.
전력 서지, 부적절한 접지 또는 전자기 간섭은 하중 셀 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 전기 설치를 보장하고 서지 보호기 및 차폐 케이블 사용을 고려하십시오.
부적절한 설치 또는 오정렬은 축외로드를 유발하여 부정확 한 판독 값과 조기 실패로 이어질 수 있습니다. 적절한 장착 및 정렬을 위해 제조업체 지침을 따르십시오.
예방 조치는 부하 셀의 수명을 크게 연장하고 정확성을 유지할 수 있습니다.
1. 정규 교정 : 지속적인 정확도를 보장하기 위해 정기적 인 교정 점검을 예약하십시오.
2. 적절한 설치 : 장착 및 배선을위한 제조업체 지침을 따르십시오.
3. 환경 보호 : 가혹한 환경에 적절한 인클로저 또는 보호 코팅을 사용하십시오.
4. 교육 : 운영자가 계량 장비의 적절한 사용 및 취급으로 교육을 받도록하십시오.
5. 유지 보수 : 청소 및 검사를 포함한 정기 유지 보수 일정을 구현합니다.
문제 해결은 종종 문제를 해결할 수 있지만 교체가 필요한 경우가 있습니다.
- 눈에 보이는 물리적 손상
- 문제 해결에도 불구하고 지속적으로 테스트에 실패했습니다
- 교정을 통해 수정할 수없는 불규칙한 동작
- 성능에 영향을 미치는 연령 관련 분해
- 수리 비용이 교체 비용에 접근 할 때
최신 계량 시스템은 종종 고급 진단 및 디지털로드 셀을 통합하여 문제 해결 프로세스를 단순화 할 수 있습니다.
디지털로드 셀은 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 쉽게 문제 해결을위한 내장 진단
-신호 대 잡음비가 향상되어 간섭 문제가 줄어 듭니다
- 개선 된 정확도에 대한 온도 보상
- 제어 시스템과 쉽게 통합됩니다
일부 고급 시스템은 지속적인 자체 모니터링을 수행 할 수 있으며, 운영자는 비판적이되기 전에 잠재적 인 문제를 경고 할 수 있습니다.
잘못된 하중 셀을 식별하려면로드 셀 거동에 대한 관찰, 테스트 및 이해의 조합이 필요합니다. 하중 셀 고장의 징후, 적절한 테스트 기술 및 예방 측정의 징후에 익숙해지면 계량 시스템의 지속적인 정확성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 문제 해결을 통해 많은 문제를 해결할 수 있지만 일부 상황에는 전문적인 지원 또는로드 셀 교체가 필요할 수 있습니다. 문제가 발생할 때 정기적 인 유지 보수, 적절한 사용 및 적시에 개입하면 부하 셀의 수명 및 성능을 극대화하는 데 도움이됩니다.
A1 : 부하 셀 교정의 빈도는 사용, 환경 조건 및 규제 요구 사항을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 적어도 매년 부하 셀을 교정하는 것이 좋습니다. 그러나 일부 애플리케이션에는 분기 별 또는 월간과 같은 더 빈번한 교정이 필요할 수 있습니다. 특정 지침을 위해 항상 장비 매뉴얼 및 산업 표준에 문의하십시오.
A2 : 경우에 따라, 특히 문제가 배선 또는 경미한 손상과 관련이있는 경우로드 셀을 복구 할 수 있습니다. 그러나 심각한 손상, 내부 결함 또는 수리 비용이 교체 비용에 접근 할 때 하중 셀을 대체하는 것이 더 경제적이고 신뢰할 수 있습니다. 최상의 행동 과정을 결정하려면 항상 제조업체 또는 자격을 갖춘 기술자와 상담하십시오.
A3 : 온도는로드 셀 정확도에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 대부분의 하중 셀에는 지정된 작동 온도 범위가 있으며 온도 보상을 포함합니다. 그러나 극심한 온도 나 빠른 온도 변화는 여전히 일시적인 부정확성을 유발할 수 있습니다. 디지털 하중 셀은 종종 아날로그보다 온도 보상이 더 좋습니다. 온도 변동이 심각한 환경에서 작동하는 경우 해당 조건을 위해 특별히 설계된 하중 셀을 사용하는 것을 고려하십시오.
A4 : 장력 하중 셀은 힘이 분리되는 힘을 측정하도록 설계되었으며 압축 부하 셀은 힘을 함께 밀어 넣는 힘을 측정합니다. 주요 차이점은 구조와 설치 방법에 있습니다. 장력 하중 셀은 종종 스레드 엔드 또는 아이 볼트가 부착을위한 안구를 갖는 반면, 압축 하중 셀은 일반적으로 평평한 표면을 갖는다. 장력 측정에 압축 부하 셀을 사용하면 부정확 한 판독 값과 잠재적 손상을 초래할 수 있으므로 응용 프로그램의 올바른 유형을 사용하는 것이 중요합니다.
A5 : 예, 수분은로드 셀 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 습기 유입은 부식, 단락 및 판독 값의 드리프트를 유발할 수 있습니다. 또한로드 셀 본체에 스트레인 게이지의 결합에 영향을 줄 수 있습니다. 수분을 방지하기 위해 많은 하중 셀에는 IP (Ingress Protection) 등급이 있습니다. 습한 환경 또는 습한 환경에 적용하려면 적절한 IP 등급을 가진로드 셀을 선택하고 밀봉 된 인클로저 또는 보호 코팅과 같은 추가 보호 조치를 고려하십시오.
