Näkymät: 222 Kirjoittaja: Tina Julkaisuaika: 2024-11-01 Alkuperä: Paikka
Sisältövalikko
● Esittely
● Kuormitussolujen perusteiden ymmärtäminen
● Lataa solujen johdotuskokoonpanot
● Vaiheittainen opas kuormituskennoille
● Kuormitussolujen kalibrointi
>> Videoopas solujen kalibroinnin lataamiseen
● Yleisten kysymysten vianmääritys
>> 1. Mikä on jännitys- ja puristuskuormitussolujen ero?
>> 2. Kuinka usein minun pitäisi kalibroida kuormakennoni?
>> 3. Voinko käyttää kuormakennoa ulkona?
>> 4. Mitä minun pitäisi tehdä, jos kuormakennoni ei vastaa?
>> 5. Kuinka voin parantaa kuormitussolujen mittausten tarkkuutta?
Kuormitussolut ovat välttämättömiä komponentteja erilaisissa mittausjärjestelmissä, joita käytetään laajasti teollisissa sovelluksissa, punnitusasteikossa ja voiman mittauslaitteissa. Ne muuttavat mekaanisen voiman sähköiseen signaaliin, mikä mahdollistaa painon tai voiman tarkat mittaukset. Kuormitussolujen kytkeminen ja kalibrointi on ratkaisevan tärkeää tarkkojen lukemien ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Tämä artikkeli tarjoaa kattavan oppaan Lataa soluyhteyskaaviot , johdotuskokoonpanot, kalibrointiprosessit ja vianetsintä yleisiä ongelmia.
Kuormitussolut ovat muuntimia, jotka muuttavat niihin kohdistetun voiman sähköiseksi signaaliksi. Ne toimivat kantamittarien periaatteen perusteella, jotka muuttavat heidän sähkövastustaan muodonmuutoksen yhteydessä. Kuormitussoluja on erityyppisiä, mukaan lukien:
- Jännityskuormitussolut: Suunniteltu mittaamaan vetovoimia.
- Kompressiokuormitussolut: Käytetään työntämisvoimien mittaamiseen.
- Leikkaussäteen kuormitussolut: Käytetään yleisesti teollisuusasteikolla ja alustoilla.
Jokaisella kuormituskennolla on erityiset sovellukset ja edut, joten on välttämätöntä valita oikea tarpeitasi varten.
Kun kytket kuormitussolut, johdotuskokoonpanojen ymmärtäminen on elintärkeää. Yleisimpiä kokoonpanoja ovat:
- 4-johdinkonfiguraatio: Tämä on yleisimmin käytetty kokoonpano, joka koostuu kahdesta viritysjännitteen johdosta ja kaksi signaalin ulostulosta. Se auttaa minimoimaan lyijynkestävyyden vaikutukset varmistaen tarkkoja mittauksia.
- 6-johdinkonfiguraatio: Tämä kokoonpano sisältää kaksi ylimääräistä johtoa jännitteen pudotuksen tunnistamiseksi kuormakennon läpi. Se tarjoaa vielä suuremman tarkkuuden kompensoimalla mahdolliset vastus lyijyjohdoissa.
-3-johdinkonfiguraatio: vähemmän yleistä, tätä kokoonpanoa käytetään tyypillisesti edullisissa sovelluksissa. Se on yksinkertaisempi, mutta voi olla vähemmän tarkka mittauksiin vaikuttavan lyijäresistenssin potentiaalin vuoksi.
Kuormitussolun kytkeminen sisältää useita vaiheita asianmukaisen toiminnallisuuden varmistamiseksi. Tässä on yksityiskohtainen opas:
1. Kerää tarvittavat työkalut ja materiaalit: Tarvitset kuormituskennon, signaalin hoitoaineen tai vahvistimen, johdotustyökalut ja monimittarin testausta varten.
2. Tunnista lankavärit: Latauskennoilla on tyypillisesti vakiolankovärikoodit. Yleensä johdot ovat värikoodattuja seuraavasti:
- Punainen: viritys (+)
- Musta: viritys (-)
- Vihreä: signaali (+)
- Valkoinen: signaali (-)
3. Kytke johdot: Kytkentäkaavion jälkeen kytke kuormituskennojen johdot vastaaviin napoihin signaalin hoitoaineen. Varmista, että yhteydet ovat turvallisia signaalin menetyksen estämiseksi.
4 Tämä vaihe varmistaa, että johdotuksessa ei ole taukoja.
5. Suorita järjestelmä: Kun yhteydet on varmistettu, voimaa signaalin hoitoaine. Tarkista virheilmoitukset tai indikaattorit, jotka voivat ehdottaa johdotusongelmaa.
6. Noudata seuraavassa osassa kuvattua kalibrointiprosessia.
Kalibrointi on prosessi, jolla säädetään kuormitussolun lähtö varmistaakseen, että se heijastaa tarkasti käytettyä voimaa. Näin voit kalibroida kuormakennon tehokkaasti:
1. Valmista kalibrointipainot: Hanki tunnettuja painoja, joita käytetään kalibrointiin. Näiden painojen tulisi kattaa mittausalue, jonka odotat suorittavan.
2. Nollaa kuormakenno: Varmista ennen painon levittämistä, että kuormakenno lukee nollaa. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä tarkan kalibroinnin kannalta.
3. Levitä tunnettuja painoja: Levitä vähitellen tunnettuja painoja kuormituskennoon alhaisimmasta painosta ja siirtyminen korkeimpaan. Tallenna lähtösignaali jokaiselle painolle.
4. Luo kalibrointikäyrä: Piirrä tunnettuja painoja lähtösignaaleja vasten kalibrointikäyrän luomiseksi. Tämä käyrä auttaa sinua ymmärtämään sovelletun voiman ja lähtösignaalin välistä suhdetta.
5. Säädä signaalin hoitoaine: Säädä tarvittaessa signaalin hoitoaineen asetukset vastaamaan kalibrointikäyrää. Tämä säätö varmistaa, että kuormakenno tarjoaa tarkkoja lukemia.
6. Tarkista nolla: Kalibroinnin jälkeen tarkista nollalukema uudelleen varmistaaksesi, että kuormakenno on edelleen kalibroitu oikein.
Kalibrointiprosessin visuaalista esitystä varten voit viitata tähän opetusvideoon, joka osoittaa kuormitussolun kytkemiseen ja kalibrointiin liittyvät vaiheet.
Jopa asianmukaisella asennuksella ja kalibroinnilla, ongelmia voi syntyä kuormituskennoilla. Tässä on joitain yleisiä ongelmia ja niiden ratkaisuja:
- Epäjohdonmukaiset lukemat: Jos kuormituskenno tarjoaa epäjohdonmukaisia lukemia, tarkista kytkentäyhteydet kaikista löysistä tai vaurioituneista johdoista. Varmista, että kuormakenno on asennettu oikein eikä niihin kohdistuu värähtelyjä.
- Nolla -aje: Jos kuormakenno ei lue nollaa, kun kuormaa ei käytetä, se voi vaatia uudelleenkalibrointia. Varmista, että kuormituskennolle ei kohdistu ulkoisia voimia nollausprosessin aikana.
- Ylikuormitusolosuhteet: Jos kuormakenno on ylikuormitettu, se voi vaurioitua. Varmista aina, että käytetty kuorma ei ylitä kuormakennon nimelliskapasiteettia.
- Signaalikelu: Sähkökohina voi vaikuttaa kuormituskennon ulostuloon. Käytä suojattuja kaapeleita ja asianmukaisia maadoitustekniikoita häiriöiden minimoimiseksi.
- Lämpötilavaikutukset: Kuormitussolut voivat olla herkkiä lämpötilan muutoksille. Jos mittaukset vaihtelevat merkittävästi lämpötilan mukaan, harkitse lämpötilan kompensointitekniikoiden käyttöä.
Kuormakennon kytkeminen ja kalibrointi on kriittinen prosessi, joka varmistaa tarkkoja mittauksia eri sovelluksissa. Ymmärtämällä johdotuskonfiguraatiot, noudattaen asianmukaisia yhteysmenettelyjä ja suorittamalla säännöllisiä kalibrointeja, voit ylläpitää kuormakennojärjestelmän suorituskykyä. Yleisten ongelmien vianetsintä parantaa edelleen mittausten luotettavuutta.
Jännityskuormitussolut mittaavat vetovoimia, kun taas puristuskuormitussolut mittaavat työntövoimia. Valinta niiden välillä riippuu sovellusvaatimuksista.
Kalibrointitaajuus riippuu käyttö- ja ympäristöolosuhteista. On suositeltavaa kalibroida kuormitussoluja vähintään kerran vuodessa tai asetusten merkittävien muutosten jälkeen.
Kyllä, mutta varmista, että kuormituskenno on luokiteltu ulkokäyttöön ja se on suojattu ympäristötekijöiltä, kuten kosteudelta ja äärimmäisiltä lämpötiloilta.
Tarkista johdotusliitännät, varmista, että signaalin hoitoaine on virtalähde ja varmista, että kuormakenno ei ole ylikuormitettu. Jos ongelmat jatkuvat, ota yhteyttä valmistajaan.
Tarkkuuden parantamiseksi varmistavat korkealaatuisten komponenttien asianmukaisen asennuksen, säännöllisen kalibroinnin ja käytön. Minimoi lisäksi ympäristötekijät, jotka voivat vaikuttaa lukemiin.
