Näkymät: 222 Tekijä: Tina Julkaisuaika: 2024-11-12 Alkuperä: Paikka
Sisältövalikko
>> Kuinka kuormitussolut toimivat
>> Kuormitussolun ulostuloon vaikuttavat tekijät
>> Kuormituskennojen vianmääritys
>> Parhaat käytännöt solujen käytön lataamiseen
>> 1. Mikä on kuormitussolun tyypillinen lähtö?
>> 2. Kuinka usein ladata solut tulisi kalibroida?
>> 3. Voidaanko soluja käyttää ulkoympäristöissä?
>> 4. Mitä minun pitäisi tehdä, jos kuormitussolujen lukemat ovat epäjohdonmukaisia?
>> 5. Onko kuormitussoluja, jotka voivat mitata sekä jännitystä että puristusta?
Kuormituskenno on anturi, joka muuntaa voiman tai painon sähköiseksi signaaliksi. Yleisin kuormituskennotyyppi on venymämittarin kuormituskenno, joka käyttää venymämittarien periaatetta muodonmuutoksen mittaamiseen. Kun kuorma levitetään Kuormitussolu , se muodostuu hiukan, aiheuttaen vastusmuutoksen venymämittarissa. Tämä vastusmuutos muunnetaan sähköiseksi signaaliksi, joka voidaan mitata ja tulkita.
1. Kompressiokuormitussolut: Nämä kuormitussolut mittaavat puristuvalla tavalla levitetyn voiman. Niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa kuormaa levitetään pystysuoraan alaspäin.
2. Jännityskuormitussolut: Ne on suunniteltu mittaamaan vetolujuutta. Niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa kuorma levitetään vetämällä.
3. Taivutussäteen kuormitussolut: Nämä kuormitussolut mittaavat säteen taivutuksen kuorman alla. Niitä käytetään usein asteikoissa ja punnitusjärjestelmissä.
4. S-tyypin kuormitussolut: Nämä kuormitussolut voivat mitata sekä jännitystä että puristusta. Ne ovat monipuolisia ja käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa.
Kuormitussolut toimivat mekaanisen voiman muuntamisen periaatteen perusteella sähköiseksi signaaliksi. Kuormakennon avainkomponentit sisältävät:
◆ Venemittarit: Nämä ovat ohuita johtoja tai kalvoja, jotka muuttavat vastus venytettäessä tai painettaessa. Ne on sitoutunut kuormasolujen rakenteeseen.
◆ Virhejännite: Kuormitussolut vaativat ulkoisen jännitteen lähteen toimintaan. Tätä jännitettä levitetään venymämittariin mitattavan lähtö tuottaa.
◆ Lähtösignaali: Kuormakennosta peräisin oleva lähtö on tyypillisesti millivoltissa (MV) ja se on verrannollinen käytettyyn kuormaan. Lähtösignaali voidaan vahvistaa ja muuntaa luettavaksi muotoksi.
Jos haluat lukea lähtöä kuormakennosta, seuraa näitä vaiheita:
1. Kytke kuormitussolu: Varmista, että kuormakenno on kytketty oikein virtalähteeseen ja mittauslaitteeseen, kuten yleismittariin tai tiedonkeruujärjestelmään.
2. Aseta mittauslaite: Jos käytät yleismittaria, aseta se sopivalle alueelle millivolttien mittaamiseksi. Tiedonkeruujärjestelmissä määritä ohjelmisto lukemaan kuormitussolujen lähtö.
3. Levitä tunnettu kuorma: Kalvot kalibroidaksesi kuormituskennoon tunnettu paino. Tämä voi olla kalibrointipaino tai mikä tahansa esine, jolla on tunnettu massa.
4. Mittaa lähtö: Tarkkaile mittauslaitteen lähtöä. Lähtö on pieni jännitelukema millivoltissa.
5. Laske kuorma: Laske kuorma seuraavalla kaavalla lähtöjännitteen perusteella:
Tämän kaavan avulla voit muuntaa jännitteen lukeman takaisin painon mittaamiseksi.
Useat tekijät voivat vaikuttaa kuormitussolun lähdön tarkkuuteen ja luotettavuuteen:
◆ Lämpötila: Kuormitussolut voivat olla herkkiä lämpötilan muutoksille, mikä voi vaikuttaa venymämittarien kestävyyteen. Lämpötilan vaihtelut on välttämätöntä ottaa huomioon mittausten aikana.
◆ Kalibrointi: Säännöllinen kalibrointi on tarpeen tarkkojen lukemien varmistamiseksi. Ajan myötä kuormitussolut voivat ajautua alkuperäisestä kalibroinnistaan kulumisen vuoksi.
◆ Mekaaninen kohdistus: Kuormitussolun oikea kohdistus on ratkaisevan tärkeää. Väärin kohdistaminen voi johtaa virheellisiin lukemiin ja vaikuttaa kuormitussolun suorituskykyyn.
◆ Ympäristöolosuhteet: Tekijät, kuten kosteus, pöly ja värähtely, voivat vaikuttaa kuormitussolujen suorituskykyyn. On välttämätöntä käyttää kuormitussoluja sopivissa ympäristöissä tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Kuormitussoluja käytetään erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:
◆ Teollisuuden punnitus: Kuormituskennoja käytetään yleisesti teollisuusasteikolla tuotteiden, materiaalien ja laitteiden punnitukseen.
◆ Auton testaus: Latauskennoja käytetään kaatumistestauksessa ja ajoneuvojen dynamiikan testauksessa voimien ja kuormien mittaamiseksi.
◆ Ilmailuala: Kuormitussoluja käytetään lentokoneiden testaamisessa kuormitusten mittaamiseksi eri lentoolosuhteissa.
◆ Lääketieteellisiä laitteita: Latausasteissa ja laitteissa käytetään kuormitussoluja potilaan painon mittaamiseksi tarkasti.
◆ Elintarviketeollisuus: Elintarviketeollisuudessa kuormitussoluja käytetään annoksen hallintaan ja sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät painopisteet.
◆ Rakentaminen: Kuormituskennoja käytetään rakenteessa materiaalien painon seuraamiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi nostotoiminnan aikana.
Jos kohtaat kuormitussolun lähdön ongelmia, harkitse seuraavia vianetsintävaiheita:
1. Tarkista liitännät: Varmista, että kaikki sähköliitännät ovat turvallisia ja korroosiossa vapaa.
2. Tarkista vauriot: Tutki kuormakennoa mahdollisten fyysisten vaurioiden tai kulumisen oireiden varalta.
3.
4. Testaa yleismittarilla: Tarkista lähdejännite suoraan kuormituskennosta monimittarin tunnistamiseen.
5. Kysy valmistajalta: Jos ongelmat jatkuvat, ota yhteyttä kuormakennovalmistajaan teknisen tuen ja ohjauksen varalta.
Tarkastele seuraavia parhaita käytäntöjä varmistaaksesi kuormitussolujen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden:
◆ Säännöllinen kalibrointi: Aikatauluta säännölliset kalibrointiistunnot tarkkuuden ylläpitämiseksi. Tämä on erityisen tärkeää kriittisissä sovelluksissa, joissa tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää.
◆ Ympäristönsuojelu: Käytä kuormitussoluja ympäristöissä, jotka minimoivat altistumisen äärimmäisille lämpötiloille, kosteudelle ja pölylle. Harkitse tarvittaessa suojaavien koteloiden käyttöä.
◆ Oikea asennus: Noudata valmistajan ohjeita asennusta varten varmistaaksesi asianmukaisen kohdistuksen ja kuormitussovelluksen. Väärin kohdistaminen voi johtaa epätarkkoihin lukemiin.
◆ Vältä ylikuormitusta: Varmista, että käytetty kuorma ei ylitä kuormituskennon nimelliskapasiteettia. Ylikuormitus voi aiheuttaa pysyviä vaurioita.
◆ Seuraa suorituskykyä: Seuraa säännöllisesti kuormituskennojen suorituskykyä mahdollisten poikkeavuuksien havaitsemiseksi varhain. Tämä voi auttaa estämään suurempia ongelmia linjalla.
Ymmärtäminen, kuinka kuormitussolujen lähtö on lukeminen, on välttämätöntä kaikille, jotka osallistuvat painonmittaussovelluksiin. Seuraamalla tässä artikkelissa esitettyjä vaiheita voit mitata ja tulkita tehokkaasti kuormitussolujen lähtöjä varmistaen tarkkoja ja luotettavia tuloksia. Säännöllinen ylläpito, kalibrointi ja vianetsintä ovat avain kuormitussolujen suorituskyvyn ylläpitämiseen eri sovelluksissa.
Kuormakennon tyypillinen lähtö on millivoltissa (MV). Lähtö on verrannollinen käytettyyn kuormaan, ja tarkka lähtö voi vaihdella kuormituskennon eritelmien ja käytetyn viritysjännitteen perusteella.
Kuormitussolut tulisi kalibroida säännöllisesti, tyypillisesti vähintään kerran vuodessa. Kriittisissä sovelluksissa tai ympäristöissä, joissa lämpötilan vaihtelut ovat merkittäviä, useampi kalibrointi voi kuitenkin olla tarpeen.
Kyllä, kuormitussoluja voidaan käyttää ulkona, mutta on välttämätöntä valita malleja, jotka on suunniteltu tällaisiin olosuhteisiin. Etsi kuormituskennoja, joilla on säänkestävä tai vedenpitävä luokitus kestävyyden varmistamiseksi.
Jos kuormitussolujen lukemat ovat epäjohdonmukaisia, tarkista löysät liitännät, tarkista kuormituskenno vaurioiden varalta ja kalibroi se uudelleen tunnettujen painojen avulla. Jos ongelmat jatkuvat, tutustu valmistajaan.
Kyllä, S-tyypin kuormitussolut on suunniteltu mittaamaan sekä jännitystä että puristusta. Ne ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa, joissa molemmat voimat on mitattava.
