  nickinfo@fibos.cn |      0086 18921011531

Mitkä ovat keskeiset erot venymämittarien ja kuormitussolujen välillä voimassa?

Näkymät: 222     Kirjoittaja: Tina Julkaisuaika: 2024-10-31 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Telegraminjako -painike
Sharethisin jakamispainike

Sisältövalikko

Esittely

Kantamittari: Peruskonsepti

>> Kantamittarien sovellukset

>> Kantamittarien edut ja rajoitukset

Lataussolu: Peruskonsepti

>> Kuormakennojen sovellukset

>> Kuormitussolujen edut ja rajoitukset

Kantamittarien ja kuormitussolujen vertailu

>> Suunnittelu ja rakentaminen

>> Suorituskykyparametrit

>> Sopivat skenaariot

Oikean anturin valitseminen

>> Tapaustutkimukset

Tulevat trendit voimassa olevat mittaustekniikka

Johtopäätös

Liittyvät kysymykset

>> 1. Mikä on venymämittarin ensisijainen toiminta?

>> 2. Kuinka kuormakenno toimii?

>> 3. Voidaanko venymämittareita käyttää ankarissa ympäristöissä?

>> 4. Mitkä ovat yleiset kuormitussolutyypit?

>> 5. Kuinka voin valita venymämittarin ja kuormitussolun välillä sovelluksiani?

Esittely

Voiman mittaus on kriittinen osa erilaisia toimialoja, valmistuksesta ilmailu- ja avaruusalaan, jossa tarkkoja tietoja on välttämätöntä turvallisuuden, laadunvalvonnan ja toiminnan tehokkuuden kannalta. Kaksi yleisimmin käytettyjä antureja voimassa olevat mittaukset ovat venymämittarit ja kuormitussolut . Vaikka molemmat laitteet palvelevat mittausvoiman tarkoitusta, ne toimivat eri periaatteilla ja sopivat eri sovelluksiin. Kannemittarien ja kuormitussolujen välisten keskeisten erojen ymmärtäminen voi auttaa insinöörejä ja teknikoita valitsemaan asianmukaisen anturin heidän erityistarpeisiinsa.

Kantamittari: Peruskonsepti

Kantamittari on anturi, joka mittaa esineen kokeneen muodonmuutoksen tai venymän määrän voimaa kohdistaessa. Se koostuu ohuesta johdosta tai foliosta, joka on järjestetty ruudukkokuvioon, joka on sidottu testattavan materiaalin pintaan. Kun materiaali muodonmuutos, myös venymämittari muodonmuutos, aiheuttaen sen sähkövastuksen muutoksen. Tämä vastusmuutos voidaan mitata ja korreloida materiaalin kokeman kannan määrän kanssa.

Kantamittarien sovellukset

Kantamittareita käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

- Materiaalitestaus: Insinöörit käyttävät venymämittareita materiaalien mekaanisten ominaisuuksien, kuten vetolujuuden ja joustavuuden, testaamiseen.

- Rakenteellinen terveysvalvonta: Siltojen, rakennuksiin ja muihin rakenteisiin asennetaan venymämittarit niiden eheyden seuraamiseksi ja mahdollisten vikojen havaitsemiseksi.

- Ilmailu- ja avaruustekniikka: Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa venymämittareita käytetään lentokoneiden komponenttien jännityksen mittaamiseen testauksen ja käytön aikana.

Kantamittarien edut ja rajoitukset

Kantamittarit tarjoavat useita etuja, mukaan lukien korkea herkkyys, kyky mitata pieniä muodonmuutoksia ja monipuolisuutta sovelluksessa. Heillä on kuitenkin myös rajoituksia, kuten alttius lämpötilan muutoksille ja tarve huolelliselle asennukselle tarkkojen lukemien varmistamiseksi.

Kantamitta vs kuormitussolu5

Lataussolu: Peruskonsepti

Kuormituskenno on eräänlainen anturi, joka muuntaa voiman tai painon sähköiseksi signaaliksi. Kuormitussolut käyttävät tyypillisesti venymämittaritekniikkaa osana suunnittelua, mutta ne on erityisesti suunniteltu mittaamaan painoa tai voimaa suoremmin. Kun kuorma levitetään kuormituskennoon, se muodonmuutos ja tämä muodonmuutos mitataan kuormituskennoon upotetuilla venymämittareilla.

Kuormakennojen sovellukset

Kuormitussoluja käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

- Teollisuuden punnitus: Kuormitussolut ovat punnitusasteikkojen selkäranka, jota käytetään teollisuudessa, kuten elintarvikkeiden jalostuksessa, lääkkeissä ja logistiikassa.

- Automaattiset järjestelmät: Automaattisissa valmistusprosesseissa kuormakennoja käytetään varmistamaan, että tuotteet täyttävät painopisteet.

- Voiman mittaus testauksessa: Laboratorioissa käytetään kuormitussoluja materiaalien testauksen ja tuotekehityksen voimien mittaamiseksi.

Kuormitussolujen edut ja rajoitukset

Kuormitussolut tunnetaan tarkkuudestaan, luotettavuudesta ja kyvystä käsitellä suuria kuormia. Ne on suunniteltu tarjoamaan yhdenmukaisia mittauksia ajan myötä, ja ympäristötekijät vaikuttavat vähemmän verrattuna venymämittareihin. Ne voivat kuitenkin olla kalliimpia ja voivat vaatia monimutkaisempaa asennusta ja kalibrointia.

Kantamittarien ja kuormitussolujen vertailu

Kun verrataan venymämittareita ja kuormitussoluja, ilmenee useita keskeisiä eroja:

Suunnittelu ja rakentaminen

Kirjamittarit ovat tyypillisesti yksinkertaisempia suunnittelussa, joka koostuu ohuesta langasta tai foliosta, joka on järjestetty ruudukkokuvioon. Sitä vastoin kuormitussolut ovat monimutkaisempia laitteita, jotka sisältävät venymämittarit kestävään koteloon, joka on suunniteltu kestämään merkittäviä kuormia.

Suorituskykyparametrit

- Herkkyys: Kannomittarit ovat erittäin herkkiä ja voivat havaita pienen muutoksen venymässä, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksille, jotka vaativat tarkkoja mittauksia. Kuormitussolut, vaikka ne ovat myös herkkiä, on suunniteltu mittaamaan suurempia voimia, eivätkä ne välttämättä ole yhtä reagoivia pieniin muutoksiin.

- Kustannukset: Kannomittarit ovat yleensä halvempia kuin kuormakennot, mikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan monille sovelluksille. Omistuskustannusten tulisi kuitenkin harkita asennus- ja kalibrointikustannuksia.

- Kalibrointi: Kuormitussolut vaativat usein laajempia kalibrointiprosesseja niiden monimutkaisuuden vuoksi, kun taas venymämittarit voivat olla helpompaa kalibroida joissain sovelluksissa.

Sopivat skenaariot

Kantamittarit soveltuvat parhaiten sovelluksiin, joissa vaaditaan tarkkoja venymämittauksia, kuten materiaalitestauksessa tai rakenteellisessa terveyden seurannassa. Kuormitussolut ovat sopivampia painon mittaamiseen liittyviin sovelluksiin, kuten teollisuusasteikkoihin tai automatisoituihin järjestelmiin.

Kantamitta vs kuormitussolu1

Oikean anturin valitseminen

Tietyn sovelluksen sopivan anturin valitseminen sisältää useiden tekijöiden huomioon ottamisen:

- Sovellusvaatimukset: Määritä, onko ensisijainen tarve tarkkaan venymämittaukseen vai painon mittaamiseen.

- Ympäristöolosuhteet: Harkitse toimintaympäristöä, mukaan lukien lämpötila, kosteus ja mahdollinen altistuminen kemikaaleille tai fysikaalisille stressille.

- Budjettirajoitukset: Arvioi omistajuuden kokonaiskustannukset, mukaan lukien alkuperäinen ostohinta, asennus ja ylläpitokustannukset.

Tapaustutkimukset

Äskettäisessä hankkeessa, johon sisältyy uuden sillan rakentaminen, insinöörit valitsivat venymämittarit rakenteellisen eheyden seuraamiseksi rakennusvaiheen aikana. Kerätyt tiedot antoivat heille mahdollisuuden tehdä reaaliaikaisia säätöjä suunnitteluun, varmistamalla turvallisuus ja tekniikan standardien noudattaminen.

Päinvastoin, elintarvikkeiden jalostuslaitos vaati tarkkoja painon mittauksia pakkaamiseen. Kuormituskennot asennettiin automatisoituun pakkauslinjaan varmistaakseen, että kukin pakkaus täytti vaadittavat painopisteet, parantaen tehokkuutta ja vähentämällä jätteitä.

Tulevat trendit voimassa olevat mittaustekniikka

Voiman mittauskenttä kehittyy jatkuvasti tekniikan edistyessä, mikä johtaa uusiin sovelluksiin ja parannetulle suorituskyvylle. Joitakin katsottavia suuntauksia ovat:

- Langaton tekniikka: Langattoman tekniikan integrointi venymämittareihin ja kuormituskennoihin mahdollistaa etävalvontaa ja tiedonkeruua, mikä parantaa mukavuutta ja tehokkuutta.

-Älykkäät anturit: Tietojenkäsittelyominaisuuksilla varustettujen älykkäiden anturien kehittäminen mahdollistaa reaaliaikaisen analyysin ja päätöksenteon, parantaa toimintatehokkuutta.

- Miniatyrisointi: Koska teollisuus vaatii pienempiä ja kompakteja antureita, valmistajat keskittyvät pintakehitysmittariin ja kuormituskennoihin vaarantamatta suorituskykyä.

Johtopäätös

Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä kannanmittareilla että kuormitussoluilla on elintärkeitä rooleja voimakkaasti eri toimialojen välillä. Vaikka heillä on joitain samankaltaisuuksia, niiden suunnittelun, suorituskyvyn ja sovellusten soveltuvuuden erot tekevät niistä ainutlaatuisia työkaluja tiettyihin tehtäviin. Näiden erojen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean anturin valitsemiseksi tietylle sovellukselle, varmistaen tarkkoja ja luotettavia mittauksia.

Kantamitta vs kuormitussolu4

Liittyvät kysymykset

1. Mikä on venymämittarin ensisijainen toiminta?

Kantamittarit mittaavat objektin muodonmuutoksen tai venymää, kun voimaa käytetään, mikä tarjoaa kriittisiä tietoja materiaalitestausta ja rakenteellista seurantaa varten.

2. Kuinka kuormakenno toimii?

Kuormituskenno muuntaa voiman tai painon sähköiseen signaaliin mittaamalla sen rakenteen muodonmuutokset, kun kuorma levitetään, usein käyttämällä upotettuja venymämittareita.

3. Voidaanko venymämittareita käyttää ankarissa ympäristöissä?

Kyllä, venymämittareita voidaan käyttää ankarissa ympäristöissä, mutta ne saattavat tarvita suojapinnoitteita tai koteloita suojaamaan niitä lämpötilan vaihtelusta, kosteudesta ja kemikaaleista.

4. Mitkä ovat yleiset kuormitussolutyypit?

Yleisiä kuormitussolutyyppejä ovat puristuskuormitussolut, jännityskuormitussolut ja leikkaussäteilykuormitussolut, joista kukin on suunniteltu spesifisiin sovelluksiin ja kuormitusolosuhteisiin.

5. Kuinka voin valita venymämittarin ja kuormitussolun välillä sovelluksiani?

Harkitse sovelluksesi erityisiä vaatimuksia, mukaan lukien tarvittava mittaustyyppi (kanta vs. paino), ympäristöolosuhteet ja budjettirajoitukset tietoisen päätöksen tekemiseksi.

Sisältöluettelo

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Sisältö on tyhjä!

Moottorin räätälöintiopas

Anna yksityiskohtaiset vaatimuksesi, ja insinöörimme tarjoavat sinulle optimaalisen ratkaisun, joka on räätälöity erityiseen sovellukseesi.

Ota yhteyttä

Yli vuosikymmenen ajan FIBOS on harjoittanut mikrovoima -anturin ja kuormitussolujen valmistusta. Olemme ylpeitä siitä, että voimme tukea kaikkia asiakkaitamme heidän koosta riippumatta.

 Kuormitussolujen kapasiteetti on välillä 100 g - 1000ton
 vähentämisaika 40%.
Ota yhteyttä

Voit lähettää 2D/3D CAD -suunnittelutiedostot helposti, ja myyntitekniikan tiimimme tarjoaa sinulle tarjouksen 24 tunnin sisällä.

Meistä

FIBOS on erikoistunut punnitusvoiman anturin tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon.
Palvelun ja kalibroinnin
kalibrointipalvelu on NIST ja ISO 17025: n mukaisesti.

Tuotteet

Räätälöity kuormakenno

Ratkaisu

Autoteollisuustestaus

Yritys

 Yhteyshenkilö:

 Puhelin: +86 18921011531

~!phoenix_var261_0!~ ~!phoenix_var261_1!~ nickinfo@fibos.cn

 Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina

Copyright © FIBOS -mittaustekniikka (Changzhou) Co., Ltd. Sivukartta