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● 導入
● 負荷セルの理解
>> 1。目視検査
>> 2。ゼロバランステスト
>> 3。ブリッジ抵抗テスト
>> 4。断熱抵抗テスト
>> 2。非線形性
>> 3。ゼロバランスシフト
>> 4。感度の損失
>> 5。電気ノイズ
● 結論
● よくある質問
>> Q1：負荷セルをどのくらいの頻度で調整する必要がありますか？
>> Q2：システムから切断せずにロードセルをテストできますか？
>> Q3：ロードセルがテストに失敗した場合はどうすればよいですか？
>> Q4：環境要因から負荷セルを保護するにはどうすればよいですか？
荷重セルは、製造や物流から農業や医療まで、さまざまな業界で重要な要素です。これらの精密機器は、力を測定可能な電気信号に変換し、正確な重量と力の測定を可能にするように設計されています。ただし、信頼性と正確性を確保するには、チェックする方法を知ることが不可欠です セルを 適切にロードします。この包括的なガイドでは、ロードセルのテスト、トラブルシューティング、メンテナンスのための方法、ツール、およびベストプラクティスを説明します。
テスト手順に飛び込む前に、ロードセルが何であり、どのように機能するかを理解することが重要です。ロードセルは、力を電気信号に変換するトランスデューサーです。通常、ひずみゲージが取り付けられた金属体で構成されています。力を加えると、金属体がわずかに変形し、ひずみゲージが抵抗を変化させます。この変更は、適用された力に比例する電気信号に変換されます。
ロードセルを効果的に確認するには、特定のツールが必要です。
1。デジタルマルチメーター：耐荷物セルの抵抗、電圧、電流を測定するためには、高品質のデジタルマルチメーターが不可欠です。
2。キャリブレーションの重み：これらは、テストとキャリブレーション中に既知の力を適用するために使用されます。
3。断熱テスター：このツールは、荷重セルボディとその配線の間の断熱抵抗を測定するのに役立ちます。
4。ロードセルシミュレーター：ロードセルを外しなくても、計量システムの問題のトラブルシューティングに役立ちます。
5。オシロスコープ：信号出力の視覚化と干渉の検出に役立ちます。
電気テストを実施する前に、常に徹底的な目視検査から始めてください。
- 損傷、腐食、または摩耗の目に見える兆候を確認してください。
- ケーブルとコネクタを検査して、切断、干し、またはゆるい接続を確認します。
- ロードセルが適切に取り付けられ、整列されていることを確認します。
- 荷重セルの動作を妨げる可能性のある破片や異物を探します。
ゼロバランステストは、力が適用されないときにロードセルの出力をチェックします。
1.ロードセルをデジタルマルチメーターセットに接続して、Millivolts（MV）を測定します。
2。荷重セルに力が加えられないようにします。
3.出力電圧を記録します。
4.この読み物をメーカーの仕様と比較します。
予想されるゼロバランスからの大幅な逸脱は、損傷またはキャリブレーションの問題を示している可能性があります。
このテストは、荷重セルの内部抵抗を測定します。
1.抵抗（オーム）を測定するためにマルチメーターを設定します。
2。励起リード（入力）間の抵抗を測定します。
3。信号リード（出力）間の抵抗を測定します。
4.これらの値をメーカーの仕様と比較します。
抵抗の値が誤っている場合は、内部損傷または配線の問題を示している場合があります。
このテストでは、湿気の侵入または内部短絡をチェックします。
1. 50V DCに設定された断熱テスターを使用します。
2. 1つのリードをロードセルボディに接続し、もう1つのリードをすべてのワイヤを一緒に短縮します。
3.抵抗を測定します。
4. 5000メゴム以下の測定値は、湿気の侵入または断熱材の崩壊を示している可能性があります。
シャントキャリブレーションは、セルの負荷をシミュレートします。
1.負の励起と負の信号のリード全体に精密抵抗（シャント）を接続します。
2。推奨される励起電圧を適用します。
3.出力信号を測定します。
4。メーカーが提供する期待値と読み取り値を比較してください。
このテストは、荷重セルの感度と直線性を検証するのに役立ちます。
適切なキャリブレーションは、正確なロードセルの性能に不可欠です。
1.ゼロキャリブレーション：荷重が適用されないときにゼロを読み取るようにシステムを調整します。
2。スパンキャリブレーション：既知の重量を適用し、システムを調整して正しい値を表示します。
3。線形キャリブレーション：ロードセルの応答を全範囲にわたってチェックして調整します。
4。温度補償：さまざまな温度で荷重セルを調整して、熱効果を説明します。
定期的なキャリブレーションは、精度を維持し、潜在的な問題を早期に検出するのに役立ちます。
適切なメンテナンスがあっても、ロードセルはさまざまな問題を経験する可能性があります。いくつかの一般的な問題とその解決策は次のとおりです。
- 原因：温度の変動、湿気、またはゆるい接続。
- 解決策：環境要因を確認し、適切なシーリングを確認し、すべての接続を確認します。
- 原因：過負荷、物理的損傷、または不適切な設置。
- 解決策：損傷の検査、インストールの確認、必要に応じて再調整します。
- 原因：残留応力、温度変化、または取り付けの問題。
- 解決策：適切なウォームアップを許可し、取り付けを確認し、システムの再ゼロを検討します。
- 原因：過負荷、疲労、または電気の問題。
- 解決策：過負荷の兆候を確認し、励起電圧を確認し、必要に応じて交換を検討してください。
- 原因：電磁干渉、グランドループ、またはシールドが不十分です。
- 解決策：シールドを改善し、接地をチェックし、ノイズ源から負荷セルを分離します。
適切なインストールは、最適なロードセルの性能に不可欠です。
1.安定したレベルの取り付け面を準備します。
2.ロードセルの適切なアライメントと方向を確認します。
3.適切なハードウェアとトルクの仕様を使用します。
4.緊張と損傷を防ぐために、適切なケーブル管理を実装します。
5.湿気や温度などの環境要因から負荷セルを保護します。
6.取り付け設計で熱膨張と収縮を許可します。
7.過負荷保護メカニズムを実装します。
信号干渉は、負荷セルの精度に大きく影響する可能性があります。ここにいくつかの予防戦略があります：
1.シールドケーブルと適切な接地技術を使用します。
2。電源ケーブルとは別にロードセルの配線を保ちます。
3.信号処理にデジタルフィルタリングを実装します。
4.ロードセルの近くの信号アンプを使用して、信号強度を高めます。
5.ノイズ免疫の改善のためにデジタル負荷セルを使用することを検討してください。
6.ケーブルの接続とシールドを定期的に検査して維持します。
定期的なメンテナンスは、長期の負荷セルのパフォーマンスを確保するための鍵です：
1.日常的な検査スケジュールを確立します。
2.ロードセルと周辺のエリアを定期的に清掃します。
3.腐食、湿気、または物理的損傷の兆候を確認してください。
4.ケーブルの完全性と接続品質を確認します。
5.定期的なキャリブレーションチェックを実行します。
6.メンテナンス活動とキャリブレーションの結果の詳細な記録を保管してください。
7.ロードセル機器の適切な取り扱いと使用に関するオペレーターを訓練します。
詳細な分析については、これらの高度なテスト方法を検討してください。
1。クリープテスト：一定の負荷を適用し、時間の経過とともに出力を監視して安定性を確認します。
2。ヒステリシステスト：荷重とアンロード中の出力を測定して、一貫性を確認します。
3。再現性テスト：同じ負荷を複数回適用して、一貫した読み取りを確認します。
4。環境試験：荷重セルをさまざまな温度と湿度レベルにして、パフォーマンスを評価します。
5。疲労試験：環状負荷を適用して、長期の耐久性を評価します。
正確な測定には、適切なロードセルを選択することが重要です。
1.必要な容量と精度を考慮してください。
2。温度、水分、振動などの環境要因を評価します。
3.適切な負荷セルタイプ（たとえば、圧縮、張力、せん断）を決定します。
4.物理的なサイズと取り付け要件を検討してください。
5. her骨密閉や爆発防止設計などの特別な機能の必要性を評価します。
6.既存の機器およびデータ収集システムとの互換性を検討してください。
負荷セルテクノロジーの分野は継続的に進化しています。
1。ワイヤレスロードセル：複雑な配線の必要性を排除し、設置コストを削減します。
2。スマートロードセル：組み込みの診断とデータ処理機能を組み込みます。
3。光学荷重セル：過酷な環境と高EMIエリアでのパフォーマンスの向上を提供します。
4。ナノテクノロジー：より小さく、より敏感な負荷セルの開発を可能にします。
5。AIおよび機械学習：負荷セルデータ分析と予測メンテナンスの強化。
正確で信頼性の高い重量測定システムを維持するためには、ロードセルを確認する方法を知ることが不可欠です。このガイドで概説されている方法、ツール、およびベストプラクティスに従うことにより、重大な問題につながる前に、ロードセルが最適に実行され、潜在的な問題を検出することができます。定期的なテスト、適切なメンテナンス、およびロードセル技術を十分に理解することで、ロードセル機器の寿命と精度を最大化するのに役立ちます。
A1：キャリブレーションの頻度は、使用、環境条件、業界の規制など、さまざまな要因に依存します。一般的に、少なくとも年に1回は負荷セルを調整することをお勧めします。ただし、重要なアプリケーションまたは過酷な環境の場合、より頻繁なキャリブレーションが必要になる場合があります。
A2：一部のテストではロードセルを切断する必要がありますが、他のテストでは現場で実行できます。たとえば、ロードセルを切断することなく、目視検査と基本出力チェックを実行できます。ただし、より包括的なテストのために、システムからロードセルを分離する必要があることがよくあります。
A3：ロードセルがテストに失敗した場合、最初にテストが正しく実行され、すべての接続が安全であることを確認します。問題が続く場合は、トラブルシューティング手順については、メーカーのドキュメントを参照してください。場合によっては、再調整が問題を解決する場合があります。荷重セルが仕様から破損しているか、重度に外れている場合、交換が必要になる場合があります。
A4：環境要因から負荷セルを保護するには、湿気保護のために密閉された負荷セルを使用し、温度補償技術の実装、保護カバーまたはエンクロージャを使用し、電磁干渉を最小限に抑えるための適切な接地とシールドを確保することを検討してください。
A5：ひずみゲージは、荷重セル内で使用されるコンポーネントです。ひずみゲージは、力が加えられたときに荷重セルの体の変形を測定します。完全なユニットとしてのロードセルには、ひずみゲージ、金属体、および多くの場合、アンプや温度補償回路などの追加コンポーネントが含まれます。本質的に、荷重セルはひずみゲージを使用して力を電気信号に変換します。
