컨텐츠 메뉴
● 소개
● 하중 셀의 유형
>> 1. 스테인리스 스틸
>> 2. 알루미늄
>> 3. 스트레인 게이지
>> 4. 포팅 재료
● 하중 셀의 구성
>> 1. 재료 준비
>> 4. 포팅 및 밀봉
>> 5. 교정
● 로드 셀의 적용
● 로드 셀의 장점
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 2. 하중 셀이 실외 응용 분야에서 사용될 수 있습니까?
>> 3.로드 셀이 올바르게 보정되었는지 어떻게 알 수 있습니까?
로드 셀은 다양한 산업에서 필수 구성 요소이며, 중량 측정 및 힘 감지 응용의 중추 역할을합니다. 그들은 규모, 산업 자동화 및 의료 기기에서도 널리 사용됩니다. 로드 셀이 무엇인지 이해하면 기능, 내구성 및 적용 다양성에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다. 이 기사는 재료, 구성 요소 및 구성을 탐구합니다. 셀을로드합니다 .작업 원칙 및 응용과 함께
로드 셀은 힘 또는 무게를 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서 유형입니다. 그런 다음이 신호를 측정하고 표준화하여 다양한 응용 분야에서 정확한 중량 측정에 부하 셀이 중요합니다. 하중 세포는 설계 및 적용에 따라 장력, 압축 및 전단을 포함하여 다양한 유형의 힘을 측정 할 수 있습니다.
1. 스트레인 게이지 하중 셀 : 이들은 가장 흔한 유형의 하중 셀입니다. 스트레인 게이지를 사용하여 하중이 적용될 때 재료의 변형을 측정합니다. 스트레인 게이지의 저항 변화는 전기 신호로 변환됩니다.
2. 유압 하중 셀 :이 하중 셀은 유압 유체를 사용하여 힘을 측정합니다. 하중이 적용되면 유체를 압축하고 체중을 결정하기 위해 압력 변화를 측정합니다.
3. 공압 하중 셀 : 유압 하중 셀과 유사하게, 공압 하중 세포는 기공을 사용하여 힘을 측정합니다. 전기 신호가 위험을 초래할 수있는 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
4.로드 핀 : 핀 또는 볼트에 통합 된 특수 하중 셀입니다. 공간이 제한된 응용 분야에서 사용되며 장력이나 압축을 측정 할 수 있습니다.
하중 셀의 구성에 사용되는 재료는 성능과 내구성에 중요합니다. 다음은 관련된 주요 자료입니다.
스테인레스 스틸은 특히 산업 응용 분야에서 하중 셀에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 그것은 탁월한 강도, 부식 저항 및 내구성을 제공합니다. 가장 자주 사용되는 등급은 17-4 pH 스테인리스 스틸로, 강도와 경도로 유명합니다. 이 재료는 식품 가공 또는 화학 산업에서 발견되는 것과 같은 가혹한 환경을 견딜 수있는 하중 세포에 이상적입니다.
알루미늄은 하중 셀, 특히 중량이 우려되는 응용 분야에서 또 다른 인기있는 재료입니다. 알루미늄 하중 셀은 스테인레스 스틸 대응 물보다 가볍기 때문에 휴대용 스케일 및 중량 감소가 필수적인 응용 분야에 적합합니다. 그러나 알루미늄은 일반적으로 스테인레스 스틸보다 내구성이 떨어지며 모든 환경에 적합하지 않을 수 있습니다.
스트레인 게이지는 스트레인 게이지 하중 셀의 중요한 구성 요소입니다. 그들은 일반적으로 그리드 패턴으로 배열 된 얇은 와이어 또는 포일로 만들어집니다. 하중 셀이 변형되면 변형 게이지가 또한 변형되어 전기 저항이 변화합니다. 이 변화는 측정되어 중량 판독 값으로 변환됩니다. 스트레인 게이지는 금속 및 반도체 재료를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있으며, 각각은 서로 다른 감도 및 성능 특성을 제공합니다.
하중 셀은 종종 포팅 재료를 사용하여 수분, 먼지 및 기타 환경 요인으로부터 내부 부품을 보호합니다. 이들 물질은 에폭시 수지 또는 실리콘 화합물을 포함 할 수 있으며, 이는 필요한 전기 연결을 허용하면서 보호 장벽을 제공한다.
로드 셀의 구성에는 재료 선택에서 조립에 이르기까지 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 일반적인 건축 과정의 고장입니다.
하중 셀을 구성하는 첫 번째 단계는 재료를 준비하는 것입니다. 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 막대는 필요한 치수로 절단됩니다. 스트레인 게이지 하중 셀의 경우, 탄성 요소는 종종 특정 모양으로 가공되어 하중에서 성능을 최적화합니다.
탄성 요소가 준비되면 변형 게이지가 표면에 적용됩니다. 이 과정에는 표면을 청소하고 접착제를 바르고 스트레인 게이지를 조심스럽게 배치하는 것이 포함됩니다. 정확한 측정을 보장하기 위해 게이지를 정확하게 정렬해야합니다.
스트레인 게이지가 부착 된 후 배선이 추가되어 게이지를로드 셀의 전자 제품에 연결합니다. 이 배선은 스트레인 게이지에 의해 생성 된 전기 신호를 측정 시스템으로 전송하는 데 중요합니다.
내부 구성 요소를 보호하기 위해로드 셀은 종종 보호 재료로 화분됩니다. 이 단계는 수분과 오염 물질이 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 때문에 가혹한 환경에서 사용되는 하중 셀에 필수적입니다.
일단 조립되면 정확한 측정을 보장하기 위해로드 셀을 보정해야합니다. 교정에는 알려진 가중치를 적용하고 예상 값과 일치하도록 출력 신호를 조정하는 것이 포함됩니다. 이 프로세스는로드 셀의 정확성과 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다.
로드 셀은 기계적 힘을 전기 신호로 변환하는 원리에 따라 작동합니다. 다음은 작동 방식에 대한 단순화 된 설명입니다.
1. 힘 적용 : 하중 셀에 하중이 적용되면 탄성 요소가 변형됩니다. 이 변형은 적용된 힘의 양에 비례합니다.
2. 스트레인 게이지 응답 : 탄성 요소에 부착 된 스트레인 게이지도 변형됩니다. 이 변형은 변형 게이지의 전기 저항을 변화시킵니다.
3. 신호 변환 : 저항의 변화는 측정되고 전기 신호로 변환됩니다. 그런 다음이 신호는 가해지는 중량 또는 힘을 결정하기 위해 처리됩니다.
4. 출력 : 처리 된 신호는 읽기 가능한 값으로 출력되며 디지털 스케일로 표시되거나 자동화 된 시스템에서 사용할 수 있습니다.
로드 셀은 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 일부 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
- 계량 척도 : 하중 셀은 산업 및 상업적 계량 척도의 주요 구성 요소로 정확한 무게 측정을 제공합니다.
- 재료 테스트 : 실험실에서 하중 셀은 테스트 중에 적용된 힘을 측정하여 재료의 강도와 내구성을 테스트하는 데 사용됩니다.
- 자동화 시스템 :로드 셀은 정확한 양의 재료로 컨테이너를 채우는 것과 같은 프로세스를 모니터링하고 제어하기 위해 자동화 된 시스템에 통합됩니다.
- 의료 기기 : 부하 세포는 환자 계량 척도 및 재활 장비의 힘 측정과 같은 의료 응용 분야에 사용됩니다.
- 항공 우주 및 자동차 테스트 :로드 셀은 항공 우주 및 자동차 산업에서 구성 요소의 구조적 무결성을 테스트하는 데 사용됩니다.
로드 셀은 중량 측정 및 힘 감지를위한 선호하는 선택이되는 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 높은 정확도 : 부하 셀은 정확한 측정을 제공하므로 높은 정확도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- 내구성 : 강력한 재료로 구성된 하중 셀은 가혹한 환경과 많은 사용을 견딜 수 있습니다.
- 다양성 : 부하 셀은 산업 규모에서 의료 기기에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용될 수 있으므로 다재다능합니다.
- 통합의 용이성 : 부하 셀을 기존 시스템에 쉽게 통합하여 측정 기능으로 완벽하게 업그레이드 할 수 있습니다.
-실시간 모니터링 :로드 셀은 실시간 데이터를 제공하여 자동화 시스템에서 즉각적인 피드백과 제어를 가능하게합니다.
기술이 계속 발전함에 따라 하중 셀은 현대 적용의 요구를 충족시키기 위해 발전하고 있습니다. 미래의 트렌드는 다음과 같습니다.
- 스마트로드 셀 : IoT 기술을로드 셀에 통합하면 원격 모니터링 및 데이터 분석이 가능하여 운영 효율성을 향상시킵니다.
- 소형화 : 장치가 작아짐에 따라 부하 셀은 성능을 희생하지 않고 소형 공간에 맞도록 설계되었습니다.
- 강화 된 재료 : 새로운 재료에 대한 연구는 더 내구성이 뛰어나고 민감한로드 셀로 이어질 수있어 적용 범위를 확장 할 수 있습니다.
- 무선 기술 : 무선로드 셀이 점점 일반화되어 번거로운 배선이 필요하지 않으며 설치에 유연성이 향상됩니다.
하중 셀은 현대 기술의 중요한 구성 요소로 다양한 응용 분야에서 정확한 무게 측정 및 힘 감지를 가능하게합니다. 재료 및 시공 프로세스를 포함하여 부하 셀이 무엇을 만들고 있는지 이해하면 기능과 신뢰성에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 기술이 발전함에 따라 부하 셀은 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 새로운 재료와 설계를 통합하여 계속 발전하고 있습니다.
하중 셀의 수명은 적용 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 잘 관리 된 하중 셀은 수년 동안 지속될 수 있으며 종종 10 년을 초과합니다.
예, 하중 셀은 실외에서 사용될 수 있지만 수분 및 먼지와 같은 환경 적 요인으로부터 올바르게 밀봉되고 보호되어야합니다.
알려진 가중치를 적용하고 출력 신호를 예상 값과 비교하여로드 셀의 보정을 확인할 수 있습니다. 불일치가있는 경우 재 보정이 필요할 수 있습니다.
실패한 하중 셀의 징후에는 불규칙한 판독 값, 하중의 변화가없는 출력의 상당한 변화 및 하중 셀에 대한 물리적 손상이 포함됩니다.
그렇습니다. 고온 환경에서 조작하도록 특별히 설계된 하중 셀이 있습니다. 이 하중 셀은 정확도를 손상시키지 않고 극심한 온도를 견딜 수있는 재료와 성분을 사용합니다.
