컨텐츠 메뉴
● 소개
>> SEN 와이어의 목적
>> 2. 케이블 길이 보정
>> 3. 온도 변동 완화
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 1. 하중 셀에서 SEN 와이어의 주요 목적은 무엇입니까?
>> 2. SEN WIRE는 어떻게 측정 정확도를 향상합니까?
>> 3. SEN 와이어가있는로드 셀을 언제 사용해야합니까?
>> 4. 모든 하중 셀 응용에 SEN 와이어가 필요합니까?
>> 5.로드 셀 시스템에서 SEN 와이어를 올바르게 연결하려면 어떻게해야합니까?
하중 셀은 제조에서 물류에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 구성 요소이며 정확한 힘과 무게 측정을 제공합니다. 상이한 유형의 하중 셀 중에서 SEN (Sense) 와이어가 장착 된 셀은 정밀도와 신뢰성을 향상시킵니다. 이 기사는 SEN WIRE의 목적과 기능을 탐구합니다. 로드 셀 , 측정 정확도 및 전반적인 시스템 성능을 향상시키는 데 중요성을 탐구합니다.
우리가 SEN WIRE의 세부 사항을 다루기 전에로드 셀이 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 로드 셀은 힘을 전기 신호로 변환하는 트랜스 듀서입니다 [4]. 일반적으로 Wheatstone Bridge 구성에 배열 된 스트레인 게이지로 구성되어 적용된 힘 또는 무게를 정확하게 측정 할 수 있습니다.
대부분의 표준 하중 셀에는 4 와이어 구성이 있습니다.
1. 흥분 (+)
2. 여기 (-)
3. 신호 (+)
4. 신호 (-)
여기 와이어는 하중 셀에 전력을 공급하는 반면 신호 와이어는 측정 된 힘을 나타내는 출력을 전달합니다.
Sense Wires의 짧은 SEN WIRE는보다 고급로드 셀 구성에서 발견되는 추가 와이어이며 일반적으로 6 와이어 시스템을 생성합니다. 이 와이어는 힘 측정의 정확도를 높이는 데 특정 목적을 달성합니다.
SEN WIRE는 특히 긴 케이블 실행 또는 다양한 환경 조건을 처리 할 때 여기 라인에서 발생하는 전압 강하를 보상하도록 설계되었습니다. 측정 기기가 이러한 전압 변동에 맞게 조정할 수있는 피드백 메커니즘을 제공하여보다 정확한 판독 값을 보장합니다.
6 와이어로드 셀 구성에서 SEN 와이어는 다음과 같이 연결됩니다.
1. SEN (+) : 하중 셀에서 양의 전압을 모니터링합니다.
2. SEN (-) : 하중 셀에서 음의 전압 (지면)을 모니터링합니다.
이 SEN 와이어는로드 셀에서 무게 컨트롤러 또는 측정 기기까지 루프를 형성합니다 [1]. 로드 셀에서 실제 전압을 측정함으로써 시스템은 여기 라인의 전압 방울을 보상 할 수 있습니다.
SEN WIRE의 주요 이점은 측정 정확도의 상당한 개선입니다. 전압 강하를 보상함으로써 SEN WIRE는로드 셀이 올바른 여기 전압을 수신하여보다 정확한 힘 측정을 초래합니다.
SEN WIRE는 정확도를 희생하지 않고로드 셀과 측정 기기 사이에 더 긴 케이블 실행을 허용합니다. 이는 부하 세포가 제어실에서 멀리 떨어져있는 대규모 산업 응용 분야에서 특히 유용합니다.
온도 변화와 같은 환경 적 요인은 케이블의 저항 및 결과적으로 하중 셀에 공급되는 전압에 영향을 줄 수 있습니다. SEN WIRE는 실시간 전압 피드백을 제공하여 이러한 효과를 완화하는 데 도움이됩니다.
SEN WIRE는 분명한 이점을 제공하지만 항상 필요하지는 않습니다. 다음 시나리오에서 SEN 와이어와 함께로드 셀 사용을 고려하십시오.
1. 긴 케이블 작동 (일반적으로 20 미터 또는 65 피트를 초과)
2. 높은 정밀 측정이 필요한 응용
3. 온도 변동이 심각한 환경
4. 일관된 여기 전압을 유지하는 시스템이 중요합니다
로드 셀 시스템에서 SEN 와이어를 효과적으로 활용하려면 다음을 수행하십시오.
1. 6 와이어 구성을 지원하는 호환 측정 기기를 선택하십시오.
2. 각 와이어를 해당 터미널과 일치시키는 적절한 배선 연결을 확인하십시오.
3. 측정 기기의 흥분과 감각 터미널 사이의 점퍼를 제거하십시오.
4. SEN 와이어 피드백 메커니즘을 설명하기 위해 시스템을 교정하십시오.
Sen Wires는 상당한 이점을 제공하지만 고려해야 할 몇 가지 과제가 있습니다.
1. 배선 및 설정의 복잡성 증가
2. 표준 4 와이어 하중 셀에 비해 더 높은 비용
3. 제대로 구현하거나 보정되지 않은 경우 오류 가능성
SEN 와이어와 함께로드 셀을 사용할지 여부를 결정할 때 이러한 요소를 개선 된 정확도와 신뢰성에 대해 무게를 측정하는 것이 중요합니다.
SEN WIRE의 실제 적용을 설명하기 위해 대규모 산업 계량 시스템에 대한 사례 연구를 고려해 봅시다.
제조 공장은 야외 사일로에 저장된 원료의 정확한 체중 측정이 필요합니다. 하중 셀은 각 사일로의 바닥에 위치하고 케이블은 제어실까지 약 50 미터입니다. 낮과 밤 사이의 온도 변동은 케이블 저항에 영향을 미칩니다.
SEN 와이어가있는 하중 셀을 구현함으로써 식물은 다음을 달성합니다.
1. 긴 케이블 실행에도 불구하고 일관된 정확도
2. 온도 유발 전압 변동에 대한 보상
3. 중량 측정의 전반적인 신뢰성 향상
이 사례는 SEN WIRE가 도전하는 산업 환경에서로드 셀 시스템의 성능을 크게 향상시킬 수있는 방법을 보여줍니다.
기술이 발전함에 따라로드 셀 설계 및 기능의 추가 개선이 예상 될 수 있습니다. 잠재적 인 개발에는 다음이 포함됩니다.
1. 디지털 보상 기술의 통합
2. 더 쉬운 설치를위한 무선 SEN 와이어 기술
3. 온도 보상이 내장 된 스마트 하중 셀
이러한 발전은 부하 셀 시스템의 정확성과 사용 편의성을 더욱 향상시켜 일부 응용 분야에서 전통적인 SEN 와이어의 필요성을 줄일 수 있습니다.
SEN WIRE는 특히 높은 정밀도가 필요한 도전적인 환경이나 응용 분야에서로드 셀 측정의 정확성과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 전압 강하 및 환경 적 요인을 보상함으로써 SEN WIRE는 하중 셀이 일관되고 정확한 힘 측정을 제공하도록합니다.
모든 응용 분야에 필요한 것은 아니지만 SEN WIRE의 사용은 산업 환경에서 계량 및 힘 측정 시스템의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기술이 계속 발전함에 따라, 우리는로드 셀 설계의 추가 개선을 기대할 수 있으며, 잠재적으로 향후 더 큰 정확도와 사용 편의성을 제공 할 수 있습니다.
SEN WIRE의 기능과 이점을 이해하면 엔지니어와 시스템 설계자가 특정 응용 프로그램에 대한로드 셀을 선택하고 구현할 때 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다. 각 프로젝트의 요구 사항과 SEN WIRE가 제공하는 장점을 신중하게 고려함으로써 전문가는 힘 측정 시스템에서 최적의 성능과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
로드 셀에서 SEN 와이어의 주요 목적은 여기 라인, 특히 긴 케이블 런 또는 온도 변동이있는 환경에서 전압 강하를 보상하는 것입니다. 측정 기기가 이러한 전압 변경에 맞게 조정하여보다 정확한 힘 측정을 보장하는 피드백 메커니즘을 제공합니다.
SEN WIRE는로드 셀의 실제 전압을 모니터링 하고이 정보를 측정 기기에 다시 제공하여 측정 정확도를 향상시킵니다. 이를 통해 시스템은 여기 라인의 전압 방울을 보상 할 수있어로드 셀이 올바른 여기 전압을 수신하고보다 정확한 힘 측정을 생성 할 수 있습니다.
다음 시나리오에서 SEN 와이어가있는로드 셀 사용을 고려해야합니다.
- 긴 케이블 런을 처리 할 때 (일반적으로 20 미터 또는 65 피트를 초과)
- 높은 정밀 측정이 필요한 응용 분야에서
- 온도 변동이 심각한 환경에서
- 일관된 여기 전압을 유지하는 시스템에서
아니요, 모든 하중 셀 응용에 SEN 와이어가 필요하지 않습니다. 그들은 높은 정밀도가 필요한 상황에서 또는 긴 케이블 실행과 다양한 환경 조건을 처리 할 때 가장 유익합니다. 케이블 길이가 짧고 안정적인 환경을 가진 많은 표준 응용 분야의 경우 전통적인 4 와이어 하중 셀이 충분할 수 있습니다.
로드 셀 시스템에서 SEN 와이어를 올바르게 연결하려면 :
1. 측정 기기가 6 와이어 구성을 지원하는지 확인하십시오
2. 각 와이어를 기기의 해당 터미널과 일치시킵니다.
3. 측정 기기의 흥분과 감각 터미널 사이의 점퍼 제거
4. SEN (+) 와이어를 양의 감지 터미널에 연결하고 SEN (-) 와이어를 네거티브 센터 터미널에 연결합니다.
5. SEN 와이어 피드백 메커니즘을 설명하기 위해 시스템을 교정합니다.
