Görünümler: 222 Yazar: Leah Publish Saat: 2025-03-03 Köken: Alan
İçerik Menüsü
● Çözünmüş oksijen gerginlik sensörlerine giriş
>> Çözünmüş oksijen sensörleri türleri
● Kalibrasyon doğruluğunu doğrulama
● Ortak sorunların giderilmesi
● Çözüm
>> 2. Çözünmüş oksijen sensörümü ne sıklıkla kalibre etmeliyim?
>> 3. Sıfır nokta ve açık kalibrasyon arasındaki fark nedir?
>> 4. Kalibrasyondan sonra çözünmüş oksijen sensörümün doğruluğunu nasıl doğrulayabilirim?
>> 5. Kalibrasyon sırasında karşılaşılan yaygın sorunlar nelerdir ve bunlar nasıl çözülebilir?
Çözünmüş bir oksijen gerginlik sensörünün kalibre edilmesi, su kalitesi izleme, atık su arıtma ve biyolojik araştırma gibi çeşitli uygulamalarda doğru ölçümlerin sağlamak için çok önemlidir. Uygun kalibrasyon, sensörün güvenilir veriler sağladığından emin olmak için birkaç adım ve husus içerir. Bu makale, kalibre etme sürecinde size rehberlik edecektir. En iyi uygulamaları ve sorun giderme ipuçlarını vurgulayan çözünmüş oksijen gerginlik sensörü .
Çözünmüş oksijen gerilim sensörleri, tipik olarak litre başına miligram (mg/L) veya doygunluk yüzdesi olarak eksprese edilen suda çözünmüş oksijen konsantrasyonunu ölçer. Çözünmüş oksijen seviyeleri su yaşamını ve ekosistem sağlığını önemli ölçüde etkileyebileceğinden, bu sensörler su kalitesini değerlendirmek için gereklidir.
1. Membran elektrot sensörleri: Bunlar, elektrotu su numunesinden ayırmak için bir membran kullanan en yaygın tiptir. Düzenli membran replasmanı ve kalibrasyonu gerektirirler.
2. Optik sensörler: Bunlar çözünmüş oksijen seviyelerini ölçmek için ışık kullanır ve membran elektrotlarından daha az bakım yoğundur.
3. Lüminesan sensörler: Optik sensörlere benzer şekilde, oksijen söndürmenin neden olduğu lüminesanstaki azalmayı ölçer.
Kalibrasyon, sensör okumalarının sudaki çözünmüş oksijen seviyelerini doğru bir şekilde yansıtmasını sağlar. Yanlış kalibrasyon, çevresel izleme ve araştırmalarda karar vermeyi etkileyen yanıltıcı verilere yol açabilir.
Kalibrasyon işlemine başlamadan önce, sensörü hazırlamak ve gerekli malzemeleri toplamak önemlidir.
- Kalibrasyon Çözeltileri: Bilinen çözünmüş oksijen konsantrasyonları ile iki veya daha fazla çözüm elde edin. Biri daha yüksek uçta (örneğin% 100 doygunluk) ve diğeri ölçüm aralığının alt ucunda (örn.% 0 doygunluk) olmalıdır.
- Örnek kabı: Kalibrasyon çözeltilerini tutmak için temiz bir kap kullanın. Kalibrasyonu etkileyebilecek kirletici maddeler içermediğinden emin olun.
- Sıcaklık probu: Sensörünüz sıcaklık telafisi içeriyorsa, doğru ölçümler için kalibre edilmiş bir sıcaklık probu kullanın.
1. Kalibrasyon Çözümleri Hazırlayın: Çözümlerin doğru sıcaklıkta ve hava kabarcıklarından uzak olduğundan emin olun.
2. Sensör Durumunu Kontrol Edin: Sensör membranının sağlam ve enkazdan arınmış olduğunu doğrulayın. Gerekirse zarın değiştirin.
3. Üreticinin talimatlarına danışın: Sensör modeliniz için belirli kalibrasyon prosedürünü bilün.
Kalibrasyon işlemi tipik olarak iki ana adım içerir: sıfır nokta kalibrasyonu ve açık kalibrasyon.
Sıfır noktalı kalibrasyon, oksijensiz bir ortamda sensörün taban çizgisini ayarlar.
1. Oksijensiz çözelti hazırlayın: Deoksijenli damıtılmış su kullanın. Bu, suyu kaynatarak ve daha sonra bir azot veya argon atmosferinin altında soğutarak elde edilebilir.
2. Dalma sensörü: Sensörü oksijensiz çözeltiye yerleştirin ve tamamen batık olmasını sağlayın.
3. Okumaları stabilize edin: Okumalar sabit hale gelene kadar sensörün birkaç dakika stabilize olmasına izin verin.
4. Sensör ayarlayın: Okumayı% 0 doygunluğa ayarlamak için kalibrasyon kontrollerini kullanın.
Span kalibrasyonu, sensörü ölçüm aralığının üst ucunda doğru bir şekilde okumaya ayarlar.
1.% 100 doymuş çözelti hazırlayın:% 100 oksijenle doymuş bir çözelti oluşturun. Bu, dengeye ulaşıncaya kadar havada bir kabın kuvvetli bir şekilde sallanmasıyla yapılabilir.
2. Dalma sensörü: Sensörü doymuş çözeltiye yerleştirin ve tamamen batık olmasını sağlayın.
3. Okumaları stabilize edin: Okumalar sabit hale gelene kadar sensörün stabilize olmasına izin verin.
4. Sensör ayarlayın: Okumayı% 100 doygunluğa ayarlamak için kalibrasyon kontrollerini kullanın.
Hem sıfır noktalı hem de açık kalibrasyonları tamamladıktan sonra, sertifikalı bir referans çözümü veya Winkler titrasyon yöntemi kullanarak sensörün doğruluğunu doğrulayın.
1. Referans Çözüm Hazırlayın: Hedef aralıkta bilinen bir çözünmüş oksijen konsantrasyonu olan bir çözelti kullanın.
2. Okumaları karşılaştırın: Sensörü referans çözeltiye daldırın ve görüntülenen okumayı bilinen konsantrasyonla karşılaştırın.
3. Gerekirse sorun giderme: Okumalar önemli ölçüde saparsa, kalibrasyon işlemini tekrarlayın veya üreticinin sorun giderme kılavuzuna danışın.
- Sürüklenen Okumalar: Membran hasarı veya kontaminasyon olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse zarın değiştirin.
- Kalibrasyona ulaşamama: Sensörün düzgün bir şekilde suya daldırıldığından ve hava kabarcıklarından arındırıldığından emin olun. Kalibrasyon çözeltilerinin doğru sıcaklıkta olduğunu doğrulayın.
- Yanlış okumalar: Barometrik basıncı ve sıcaklığı kontrol edin. Teorik çözünmüş oksijen seviyelerini doğrulamak için tablolar veya grafikler kullanın.
Çözünmüş bir oksijen gerginlik sensörünün kalibre edilmesi, dikkatli bir şekilde hazırlık ve detaylara dikkat gerektiren kritik bir işlemdir. Bu kılavuzda belirtilen adımları izleyerek ve uygun kalibrasyon çözümlerini kullanarak doğru ve güvenilir ölçümler sağlayabilirsiniz. Veri bütünlüğünü korumak için kalibrasyon doğruluğunun düzenli olarak doğrulanması da gereklidir.
- Sıcaklık: Kalibrasyon çözeltilerinin doğru sıcaklıkta olduğundan emin olun.
- Barometrik Basınç: Teorik çözünmüş oksijen seviyelerini hesaplarken basıncı göz önünde bulundurun.
- Sensör Durumu: Sensör membranını düzenli olarak inceleyin ve koruyun.
Kalibrasyon her kullanımdan önce veya üretici tarafından önerildiği şekilde yapılmalıdır. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için daha sık kalibrasyon gerekebilir.
-Sıfır nokta kalibrasyonu: Taban çizgisini oksijensiz bir ortamda (% 0 doygunluk) ayarlar.
- Açık kalibrasyon: Sensörü ölçüm aralığının üst ucunda doğru bir şekilde okumaya ayarlar (% 100 doygunluk).
Sensör okumalarını bilinen çözünmüş oksijen konsantrasyonlarıyla karşılaştırmak için sertifikalı bir referans çözeltisi veya Winkler titrasyon yöntemi kullanın.
- Sürüklenen Okumalar: Membran hasarı veya kontaminasyonu kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
- Yanlış okumalar: Kalibrasyon çözümlerini, sıcaklığı ve barometrik basıncı doğrulayın.
[1] https://www.boquinstrument.com/a-news-calibrating-dissolved-oksigen-sensors-best-practictices-and-tips.html
[2] https://www.epa.gov/sites/default/files/2017-11/documents/eqasop-Fieldcalibrat3.pdf
[3] https://www.boquinstrument.com/a-news-how-to-calibrate-your-dissolved-xygen-meter-for-ccurate-readings.html
[4] https://dec.vermont.gov/sites/dec/files/wsm/wastewater/docs/section%2011_dissolved%20oxygen.pdf
[5] https://blog.otthydromet.com/en/dissolved-oxygen-sensor-calibration-best-practices/
[6] https://patents.google.com/patent/cn101183087b/en
[7] https://www.xylemanaltics.com/en/company/blog/blog/2024/07/calibration-of-an-oxygen-Sensor
[8] https://s.campbellsci.com/documents/ca/manuals/series_5_man.pdf
İçerik boş!
Sırt gerilim sensörü işle ilgili yaralanmaları önleyebilir mi?
1000N gerginlik kuvveti sensörünü etkili bir şekilde nasıl kalibre eder?
Bir gerginlik kemeri kalınlığı sensöründe hangi özellikleri aramalısınız?
Farklı açılarda gerginliği ölçmek için bir sensör nasıl seçilir?
Yüksek hassasiyetli kuvvet sensörlerinde hangi malzemeler kullanılır?
Hangi endüstriler şaft gerginlik sensörlerini en çok kullanır?
Kablo kuvvetini tespit etmek için ne tür sensörler kullanılır?
Yaygın gerilim sensörleri robotik sistemleri nasıl geliştirir?
Subaru'm neden emniyet kemeri sensörü uyarı ışığı gösteriyor?
İletişim:
Telefon: +86 18921011531
E -posta: nickinfo@fibos.cn
Ekle: 12-1 Xinhui Yolu, Fengshu Endüstri Parkı, Changzhou, Çin