  nickinfo@fibos.cn |      0086 18921011531

Mikä on kuormitussolujen leikkaus?

Näkymät: 222     Kirjoittaja: Tina Julkaisuaika: 2024-11-26 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Telegraminjako -painike
Sharethisin jakamispainike

Sisältövalikko

Kuormitussolujen ymmärtäminen

Kuormitussolujen leikkaamisen merkitys

Kuinka kuormitussolujen leikkaus toimii

>> Trimmausprosessi

Tyypit kuormitussolujen leikkaus

Kuormitussolujen leikkaamisen sovellukset

Johtopäätös

Liittyvät kysymykset

>> 1. Mitä tapahtuu, jos kuormitussolut eivät ole leikattu?

>> 2. Kuinka usein ladata soluja tulisi leikata?

>> 3. Voinko leikata omat kuormitussoluni?

>> 4. Mitä työkaluja tarvitsen kuormitussolujen leikkaamiseen?

>> 5. Onko signaalin leikkaus- ja viritysleimon välillä ero?

Kuormitussolujen ymmärtäminen

Ennen sukellusta leikkaamiseen on välttämätöntä ymmärtää mitä Kuormitussolut ovat ja miten ne toimivat. Kuormitussolut ovat muuntimia, jotka muuttavat voiman (kuten paino) sähköiseksi signaaliksi. Niitä käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien teollisuusasteikot, kuorma -autojen asteikot ja lääketieteelliset laitteet.

Kuormitussolut voidaan luokitella moniin tyyppeihin niiden suunnittelun ja sovelluksen perusteella:

- Kantamittarikuormitussolut: Nämä ovat yleisimpiä tyyppejä ja käyttävät venymämittaria käytetyn kuorman aiheuttaman muodonmuutoksen mittaamiseen.

- Hydrauliset kuormitussolut: Nämä mittaavat painoa nesteen paineen kautta sylinterissä.

- Pneumaattiset kuormitussolut: Nämä käyttävät ilmanpainetta painon mittaamiseen.

- Kapasitiiviset kuormitussolut: Nämä mittaavat kuorman aiheuttamat kapasitanssin muutokset.

Jokaisella tyypillä on etuja ja se sopii tiettyihin sovelluksiin.

kuormitussolujen trimmaus_2

Kuormitussolujen leikkaamisen merkitys

Kuormitussolujen leikkaaminen on elintärkeää tarkkojen mittausten varmistamiseksi monisoluisissa järjestelmissä, joissa painon jakautuminen ei välttämättä ole tasainen. Tässä on keskeisiä syitä, miksi leikkaaminen on välttämätöntä:

- Epäsymmetrinen kuormitus: Monissa sovelluksissa kuorma ei välttämättä jakaudu tasaisesti kaikissa kuormakennoissa. Esimerkiksi, jos asteikkoa käytetään materiaalien punnitsemiseen, jotka voivat siirtyä kuormituksen aikana (kuten rakeiset aineet), joillakin kuormituskennoilla voi olla enemmän painoa kuin toisilla. Leikkaus auttaa sopeutumaan näihin eroja.

- Valmistusvarianssit: Kaksi kuormakennoa ei ole identtisiä valmistustoleranssien vuoksi. Herkkyyden ja ulostulon erot voivat johtaa epätarkkuuksiin, jos niitä ei korjata leikkaamisella.

- Oikeudellinen vaatimustenmukaisuus: Kaupallisissa sovelluksissa, joissa painoja käytetään kauppaan (kuten päivittäistavarakaupat), tarkat mittaukset vaaditaan laillisesti. Leikkaus varmistaa määräysten noudattamisen.

Kuinka kuormitussolujen leikkaus toimii

Kuormitussolujen leikkaus sisältää lähtösignaalien säätämisen jokaisesta kuormakennosta siten, että ne tarjoavat yhdenmukaisia ​​lukemia, kun ne altistetaan samalla kuormalla. Tämä prosessi esiintyy tyypillisesti liitäntälaatikoissa, joissa useita kuormitussolujen signaaleja summataan yhteen.

Trimmausprosessi

1. Alkuasennus: Varmista ennen trimmausprosessin aloittamista, että kaikki yhteydet ovat turvallisia ja että järjestelmä on asetettu asianmukaisesti valmistajan eritelmien mukaisesti.

2. Kalibrointipainot: Testaa kutakin kuormituskennoa erikseen tunnettujen kalibrointipainojen avulla. Aseta paino asteikon tai alustan jokaiseen nurkkaan peräkkäin.

3. Potentiometrien säätäminen: Jokaisessa kuormituskennossa on tyypillisesti potentiometri, joka voidaan säätää sen lähtösignaalin muuttamiseksi. Vertaamalla jokaisesta kuormakennosta tunnettujen painojen lukemia säätöjä voidaan tehdä, kunnes kaikki lukemat vastaavat.

4. Toistettavuustarkastus: Säätöjen jälkeen on tärkeää toistaa prosessi useita kertoja varmistaaksesi, että lukemat pysyvät yhdenmukaisina useissa testeissä.

5. Lopullinen varmennus: Kun kaikki säädöt on tehty, tarkista järjestelmän tarkkuus asettamalla painoja asteikon eri kohdissa ja tarkistamalla johdonmukaiset lukemat.

kuormitussolujen trimmaus_4

Tyypit kuormitussolujen leikkaus

Kuormitussolujen leikkaamiseen on kaksi ensisijaista menetelmää:

- Virheen trimmaus: Tämä menetelmä säätää jokaiselle kuormakennolle toimitetun viritysjännitteen sen lähtöominaisuuksien perusteella. Kuormakenno, jolla on alhaisin lähtö, saa täyden viritysjänniteen, kun taas toiset saavat suhteellisesti vähemmän. Tämä auttaa tasoittamaan lähtöjä kaikissa soluissa.

- Signaalin trimmaus: Tämä yleisempi menetelmä sisältää signaalin ulostulon säätämisen jokaisesta kuormakennosta suoraan. Se käyttää tyypillisesti vastuksia luodakseen rinnakkaisen polun joillekin signaalille, mikä mahdollistaa tulosten paremman sovituksen eri solujen keskuudessa.

Kuormitussolujen leikkaamisen sovellukset

Kuormitussolujen leikkaaminen on välttämätöntä eri toimialoilla ja sovelluksilla:

- Teollisuuden punnitusjärjestelmät: Käytetään valmistusprosesseissa, joissa materiaaleja punnitaan ennen pakkaamista tai kuljetusta.

- Elintarviketeollisuus: Varmistaa tarkat mittaukset annosten hallintaan ja terveysmääräysten noudattamiseen.

- Kuljetus: Käytetään kuorma -autojen asteikoissa tarkkojen rahtimaksujen varmistamiseksi painon perusteella.

- Lääketieteelliset laitteet: Kriittinen laitteissa, kuten sairaalasängyt, jotka punnitsevat potilaat tarkasti lääkityksen annostelua varten.

Johtopäätös

Kuormitussolujen leikkaaminen on välttämätön menettely, joka parantaa punnitusjärjestelmien tarkkuutta ja luotettavuutta kompensoimalla epätasaiset kuormitusolosuhteet ja valmistusvarianssit eri kuormakennojen välillä. Oikein leikattujen järjestelmien varmistavat laillisten standardien noudattamisen ja toiminnan tehokkuuden parantaminen eri toimialoilla.

kuormitussolujen trimmaus_3

Liittyvät kysymykset

1. Mitä tapahtuu, jos kuormitussolut eivät ole leikattu?

Jos kuormitussoluja ei leikata, mittausten erot voivat tapahtua epätasaisen kuormituksen tai yksittäisten solujen välisten erojen vuoksi, mikä johtaa epätarkkoihin lukemiin, jotka voivat vaikuttaa toimintaan ja laki -standardien noudattamiseen.

2. Kuinka usein ladata soluja tulisi leikata?

Leikkaamisen tiheys riippuu käyttöolosuhteista; Ne yleensä suositellaan leikkaamaan alkuperäisen asennuksen aikana ja kalibroida ajoittain tai kun toiminnan merkittäviä muutoksia tapahtuu.

3. Voinko leikata omat kuormitussoluni?

Vaikka perustiedot voivat auttaa sinua suorittamaan alkuperäiset tarkistukset, on suositeltavaa, että koulutetut teknikot suorittavat leikkauksen varmistaakseen standardien tarkkuuden ja noudattamisen.

4. Mitä työkaluja tarvitsen kuormitussolujen leikkaamiseen?

Tarvitset tyypillisesti kalibrointipainoja, monimittarin mittausvastuksen ja jännitteen mittaamiseen sekä ruuvimeisseliä potentiometrien säätämiseksi leikkausprosessin aikana.

5. Onko signaalin leikkaus- ja viritysleimon välillä ero?

Kyllä, signaalin trimmi säätää lähtösignaalin suoraan, kun virityskoriste säätää jokaiselle kuormakennolle toimitetun jännitteen niiden lähtöominaisuuksien perusteella; Molemmat pyrkivät tasoittamaan mittaukset useiden solujen välillä, mutta käyttävät erilaisia ​​menetelmiä.

Sisältöluettelo

Liittyvät tuotteet

Liittyvät tuotteet

Sisältö on tyhjä!

Liittyvät uutiset

Moottorin räätälöintiopas

Anna yksityiskohtaiset vaatimuksesi, ja insinöörimme tarjoavat sinulle optimaalisen ratkaisun, joka on räätälöity erityiseen sovellukseesi.

Ota yhteyttä

Yli vuosikymmenen ajan FIBOS on harjoittanut mikrovoima -anturin ja kuormitussolujen valmistusta. Olemme ylpeitä siitä, että voimme tukea kaikkia asiakkaitamme heidän koosta riippumatta.

 Kuormitussolujen kapasiteetti on välillä 100 g - 1000ton
 vähentämisaika 40%.
Ota yhteyttä

Voit lähettää 2D/3D CAD -suunnittelutiedostot helposti, ja myyntitekniikan tiimimme tarjoaa sinulle tarjouksen 24 tunnin sisällä.

Meistä

FIBOS on erikoistunut punnitusvoiman anturin tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon.
Palvelun ja kalibroinnin
kalibrointipalvelu on NIST ja ISO 17025: n mukaisesti.

Tuotteet

Räätälöity kuormakenno

Ratkaisu

Autoteollisuustestaus

Yritys

 Yhteyshenkilö:

 Puhelin: +86 18921011531

 Sähköposti: nickinfo@fibos.cn

 Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina

Copyright © FIBOS -mittaustekniikka (Changzhou) Co., Ltd. Sivukartta