Näkymät: 222 Kirjoittaja: Tina Julkaisuaika: 2024-11-26 Alkuperä: Paikka
Sisältövalikko
● Kuormitussolujen ymmärtäminen
● Kuormitussolujen leikkaamisen merkitys
● Kuinka kuormitussolujen leikkaus toimii
● Tyypit kuormitussolujen leikkaus
● Kuormitussolujen leikkaamisen sovellukset
>> 1. Mitä tapahtuu, jos kuormitussolut eivät ole leikattu?
>> 2. Kuinka usein ladata soluja tulisi leikata?
>> 3. Voinko leikata omat kuormitussoluni?
>> 4. Mitä työkaluja tarvitsen kuormitussolujen leikkaamiseen?
>> 5. Onko signaalin leikkaus- ja viritysleimon välillä ero?
Ennen sukellusta leikkaamiseen on välttämätöntä ymmärtää mitä Kuormitussolut ovat ja miten ne toimivat. Kuormitussolut ovat muuntimia, jotka muuttavat voiman (kuten paino) sähköiseksi signaaliksi. Niitä käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien teollisuusasteikot, kuorma -autojen asteikot ja lääketieteelliset laitteet.
Kuormitussolut voidaan luokitella moniin tyyppeihin niiden suunnittelun ja sovelluksen perusteella:
- Kantamittarikuormitussolut: Nämä ovat yleisimpiä tyyppejä ja käyttävät venymämittaria käytetyn kuorman aiheuttaman muodonmuutoksen mittaamiseen.
- Hydrauliset kuormitussolut: Nämä mittaavat painoa nesteen paineen kautta sylinterissä.
- Pneumaattiset kuormitussolut: Nämä käyttävät ilmanpainetta painon mittaamiseen.
- Kapasitiiviset kuormitussolut: Nämä mittaavat kuorman aiheuttamat kapasitanssin muutokset.
Jokaisella tyypillä on etuja ja se sopii tiettyihin sovelluksiin.
Kuormitussolujen leikkaaminen on elintärkeää tarkkojen mittausten varmistamiseksi monisoluisissa järjestelmissä, joissa painon jakautuminen ei välttämättä ole tasainen. Tässä on keskeisiä syitä, miksi leikkaaminen on välttämätöntä:
- Epäsymmetrinen kuormitus: Monissa sovelluksissa kuorma ei välttämättä jakaudu tasaisesti kaikissa kuormakennoissa. Esimerkiksi, jos asteikkoa käytetään materiaalien punnitsemiseen, jotka voivat siirtyä kuormituksen aikana (kuten rakeiset aineet), joillakin kuormituskennoilla voi olla enemmän painoa kuin toisilla. Leikkaus auttaa sopeutumaan näihin eroja.
- Valmistusvarianssit: Kaksi kuormakennoa ei ole identtisiä valmistustoleranssien vuoksi. Herkkyyden ja ulostulon erot voivat johtaa epätarkkuuksiin, jos niitä ei korjata leikkaamisella.
- Oikeudellinen vaatimustenmukaisuus: Kaupallisissa sovelluksissa, joissa painoja käytetään kauppaan (kuten päivittäistavarakaupat), tarkat mittaukset vaaditaan laillisesti. Leikkaus varmistaa määräysten noudattamisen.
Kuormitussolujen leikkaus sisältää lähtösignaalien säätämisen jokaisesta kuormakennosta siten, että ne tarjoavat yhdenmukaisia lukemia, kun ne altistetaan samalla kuormalla. Tämä prosessi esiintyy tyypillisesti liitäntälaatikoissa, joissa useita kuormitussolujen signaaleja summataan yhteen.
1. Alkuasennus: Varmista ennen trimmausprosessin aloittamista, että kaikki yhteydet ovat turvallisia ja että järjestelmä on asetettu asianmukaisesti valmistajan eritelmien mukaisesti.
2. Kalibrointipainot: Testaa kutakin kuormituskennoa erikseen tunnettujen kalibrointipainojen avulla. Aseta paino asteikon tai alustan jokaiseen nurkkaan peräkkäin.
3. Potentiometrien säätäminen: Jokaisessa kuormituskennossa on tyypillisesti potentiometri, joka voidaan säätää sen lähtösignaalin muuttamiseksi. Vertaamalla jokaisesta kuormakennosta tunnettujen painojen lukemia säätöjä voidaan tehdä, kunnes kaikki lukemat vastaavat.
4. Toistettavuustarkastus: Säätöjen jälkeen on tärkeää toistaa prosessi useita kertoja varmistaaksesi, että lukemat pysyvät yhdenmukaisina useissa testeissä.
5. Lopullinen varmennus: Kun kaikki säädöt on tehty, tarkista järjestelmän tarkkuus asettamalla painoja asteikon eri kohdissa ja tarkistamalla johdonmukaiset lukemat.
Kuormitussolujen leikkaamiseen on kaksi ensisijaista menetelmää:
- Virheen trimmaus: Tämä menetelmä säätää jokaiselle kuormakennolle toimitetun viritysjännitteen sen lähtöominaisuuksien perusteella. Kuormakenno, jolla on alhaisin lähtö, saa täyden viritysjänniteen, kun taas toiset saavat suhteellisesti vähemmän. Tämä auttaa tasoittamaan lähtöjä kaikissa soluissa.
- Signaalin trimmaus: Tämä yleisempi menetelmä sisältää signaalin ulostulon säätämisen jokaisesta kuormakennosta suoraan. Se käyttää tyypillisesti vastuksia luodakseen rinnakkaisen polun joillekin signaalille, mikä mahdollistaa tulosten paremman sovituksen eri solujen keskuudessa.
Kuormitussolujen leikkaaminen on välttämätöntä eri toimialoilla ja sovelluksilla:
- Teollisuuden punnitusjärjestelmät: Käytetään valmistusprosesseissa, joissa materiaaleja punnitaan ennen pakkaamista tai kuljetusta.
- Elintarviketeollisuus: Varmistaa tarkat mittaukset annosten hallintaan ja terveysmääräysten noudattamiseen.
- Kuljetus: Käytetään kuorma -autojen asteikoissa tarkkojen rahtimaksujen varmistamiseksi painon perusteella.
- Lääketieteelliset laitteet: Kriittinen laitteissa, kuten sairaalasängyt, jotka punnitsevat potilaat tarkasti lääkityksen annostelua varten.
Kuormitussolujen leikkaaminen on välttämätön menettely, joka parantaa punnitusjärjestelmien tarkkuutta ja luotettavuutta kompensoimalla epätasaiset kuormitusolosuhteet ja valmistusvarianssit eri kuormakennojen välillä. Oikein leikattujen järjestelmien varmistavat laillisten standardien noudattamisen ja toiminnan tehokkuuden parantaminen eri toimialoilla.
Jos kuormitussoluja ei leikata, mittausten erot voivat tapahtua epätasaisen kuormituksen tai yksittäisten solujen välisten erojen vuoksi, mikä johtaa epätarkkoihin lukemiin, jotka voivat vaikuttaa toimintaan ja laki -standardien noudattamiseen.
Leikkaamisen tiheys riippuu käyttöolosuhteista; Ne yleensä suositellaan leikkaamaan alkuperäisen asennuksen aikana ja kalibroida ajoittain tai kun toiminnan merkittäviä muutoksia tapahtuu.
Vaikka perustiedot voivat auttaa sinua suorittamaan alkuperäiset tarkistukset, on suositeltavaa, että koulutetut teknikot suorittavat leikkauksen varmistaakseen standardien tarkkuuden ja noudattamisen.
Tarvitset tyypillisesti kalibrointipainoja, monimittarin mittausvastuksen ja jännitteen mittaamiseen sekä ruuvimeisseliä potentiometrien säätämiseksi leikkausprosessin aikana.
Kyllä, signaalin trimmi säätää lähtösignaalin suoraan, kun virityskoriste säätää jokaiselle kuormakennolle toimitetun jännitteen niiden lähtöominaisuuksien perusteella; Molemmat pyrkivät tasoittamaan mittaukset useiden solujen välillä, mutta käyttävät erilaisia menetelmiä.
Sisältö on tyhjä!
Yhteyshenkilö:
Puhelin: +86 18921011531
Sähköposti: nickinfo@fibos.cn
Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina