Näkymät: 222 Tekijä: Tina Julkaisuaika: 2024-11-22 Alkuperä: Paikka
Sisältövalikko
● Kuormitussolujen ymmärtäminen
>> Kuinka kuormitussolut toimivat
● Mikä on koko mittakaava (FS)?
>> Koko mittakaavan lähtö (FSO)
>> Täysin mittakaavan tuotoksen merkitys
● FS: n merkitys kuormitussolujen valinnassa
>> Soveltuvuus
● Koko asteikon ulostuloon vaikuttavat tekijät
>> Hystereesi
● Kuinka laskea koko asteikon lähtö
● Kuormitussolujen kalibrointi
>> 1. Mitä FSO tarkoittaa kuormitussoluissa?
>> 2. Kuinka lämpötila vaikuttaa kuormitussoluihin?
>> 3. Mikä on epälineaarisuus kuormitussoluissa?
>> 4. Miksi hystereesi on tärkeä kuormitussoluissa?
>> 5. Kuinka voin valita oikean kuormitussolun?
Eräs Kuormituskenno on anturi, joka muuntaa siihen kohdistetun voiman sähköiseksi signaaliksi. Tämä muuntaminen mahdollistaa painon tai voiman tarkan mittaamisen erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien teollisuusasteikot, lääkinnälliset laitteet ja tutkimuslaitteet.
Kuormakennoja on useita, kukin suunniteltu tiettyihin sovelluksiin:
- Kantamittarikuormitussolut: Yleisin tyyppi, joka käyttää venymämittareita muodonmuutoksen mittaamiseksi.
- Hydrauliset kuormitussolut: Käytä nestepainetta voiman mittaamiseen.
- Pneumaattiset kuormitussolut: Mittaa voima ilmanpaineen muutoksilla.
- Yhden pisteen kuormitussolut: Ihanteellinen pienille asteikoille, joissa kuorma levitetään yhdessä pisteessä.
- S-palkkikuormitussolut: Käytetään jännitys- ja puristusmittauksiin, joita usein esiintyy yläasteikolla.
- Leikkaussäteen kuormitussolut: Käytetään yleisesti alusta -asteikoissa niiden vankan suunnittelun vuoksi.
Kuormitussolut toimivat mekaanisen energian (voima) muuntamisen periaatteen perusteella sähköenergiaksi. Kun kuorma levitetään kuormakennoon, se muodonmuutos hieman. Tämä muodonmuutos muuttaa kuormituskennoon kiinnitettyjen venymämittarien vastustuskykyä tuottaen sähköisen voiman verrannollisen sähköisen signaalin.
Lähtösignaali voidaan käsitellä ja näyttää digitaalisessa lukemassa tai käyttää ohjausjärjestelmissä automatisoituihin prosesseihin.
Kuormitussolujen yhteydessä koko mittakaava (FS) viittaa suurimpaan kuormaan, jonka kuormakenno voi mitata tarkasti. Se on kriittinen eritelmä, joka määrittelee kuormitussolun toiminta -alueen ylärajan.
Täydellisen asteikon lähtöä (FSO) käytetään usein vuorottelevasti FS: n kanssa. Se edustaa kuormituskennon tuottamaa sähkölähtösignaalia, kun se ladataan enimmäismäärään. FSO ilmenee tyypillisesti millivoltina volttia kohti (mV/V), mikä osoittaa, kuinka paljon jännitesäyttö vastaa kutakin viritystä volttia, jota käytetään kuormituskennoon.
Esimerkiksi, jos kuormituskennon FSO on 2 mV/v ja altistetaan sen maksimaaliseen nimelliskapasiteettiin (esim. 10 000 kg), lähtösignaali on noin 20 mV, kun sitä virtaa 10 V: n viritysjännitteellä.
FSO: n ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää, koska se vaikuttaa suoraan siihen, kuinka tarkasti ja luotettavasti kuormakenno voi mitata voimat määritellyllä alueella. Suurempi FSO osoittaa, että pienet kuorman muutokset tuottavat merkittäviä jännitemuutoksia, mikä voi parantaa mittausherkkyyttä.
FS: n ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää, kun valitset kuormakennon sovelluksellesi. Tässä on joitain syitä miksi:
Kuormakennon tarkkuus määritetään usein prosentteina sen koko mittakaavasta. Esimerkiksi kuormituskenno, jonka tarkkuusmääritys on ± 0,1% FS
Eri sovellukset vaativat erilaisia FS -arvoja:
- Teollisuuden punnitus: voi vaatia suuren kapasiteetin kuormitussoluja, joiden FS-arvot ovat tonnissa.
- Laboratoriomittaukset: tarvitsevat usein alhaisempia kapasiteettikuormitussoluja, joilla on tarkat FS -arvot.
- Lääketieteelliset laitteet: Vaadi tarkkoja ja alhaiset melutasot; Siten sopiva FS -valinta on kriittinen.
- Automotive -testaus: sisältää dynaamiset kuormat; Siksi sopivan FS: n valitseminen varmistaa tarkkoja mittauksia testauksen aikana.
Kuormitussolun valitseminen sopivalla FS -arvolla varmistaa turvallisuuden toiminnan aikana. Kuormakennon käyttäminen nimelliskapasiteetin ulkopuolella voi johtaa vika- tai epätarkkoihin lukemiin, mikä voi aiheuttaa riskejä teollisuusympäristöissä tai kriittisissä sovelluksissa, kuten lääketieteellisissä laitteissa.
Useat tekijät voivat vaikuttaa kuormitussolujen täydellisen asteikon lähdön suorituskykyyn ja luotettavuuteen:
Lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa kuormitussolun nollatasapainoon ja herkkyyteen, mikä johtaa epätarkkuuksiin mittauksissa täydellä mittakaavassa. Useimmat valmistajat tarjoavat lämpötilan kompensointitietoja näiden vaikutusten lieventämiseksi.
Epälineaarisuus viittaa siihen, kuinka paljon todellinen lähtö poikkeaa suorasta linjasta nollan lähdön ja täyden asteikon lähdön välillä. Tämä poikkeama voi tuoda virheitä, etenkin suuremmilla kuormilla.
Hystereesi on ero lähtölukemissa, kun kuormia käytetään ja poistetaan sitten. Se voi vaikuttaa toistettavuuteen ja tarkkuuteen täydellä mittakaavassa.
Pitkäaikainen altistuminen kuormituksille lähellä tai täydessä mittakaavassa voi johtaa mekaaniseen väsymykseen ajan myötä, mikä vaikuttaa mahdollisesti suorituskykyyn ja tarkkuuteen.
Virheellinen asennus voi johtaa kuormituskennon väärinkäyttöön tai epätasaiseen kuormitukseen, mikä voi aiheuttaa epätarkkuuksia mittauksissa, etenkin lähellä koko mittakaavaa.
Koko asteikon lähdön (FSO) laskemiseksi voit käyttää seuraavaa kaavaa:
$$
Teksti {fsO} = frac { teksti {lähtöjännite täydellä kapasiteetilla}} { teksti {viritysjännite}} Times teksti {nimellis kapasiteetti}
$$
Esimerkiksi, jos kuormituskenno tuottaa 20 mV: n lähtöjännitteen nimelliskapasiteettilla viritysjännitteellä 10 V:
$$
teksti {fsO} = frac {20 teksti {mv}} {10 teksti {v}} = 2 teksti {mv/v}
$$
Tämä tarkoittaa, että jokaiselle kuormituskennolle toimitetulle voltille on 2 mV lähtö täydellä asteikolla.
Kalibrointi on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että kuormituskenno tarjoaa tarkkoja lukemia koko toiminta -alueensa ajan. Kalibrointiprosessiin sisältyy tunnettujen painojen soveltaminen kuormituskennoon ja sen lähtöä, kunnes se vastaa näitä tunnettuja arvoja määritettyjen toleranssien sisällä.
1. Valmista kalibrointipainot: Käytä sertifioituja painoja, jotka ovat jäljitettävissä kansallisiin standardeihin.
2. Aseta laitteet: Varmista, että kaikki liitännät ovat turvallisia ja että häiriöiden lähteitä ei ole.
3. Levitä tunnettuja painoja: Levitä vähitellen tunnettuja painoja koko alueella nollasta täyteen mittakaavaan.
4. Tallenna lähtösignaalit: Mittaa ja tallentaa jokaista tunnettua painoa vastaavat lähtösignaalit.
5. Säädä kalibrointiasetukset: Jos eroja löytyy odotettujen ja todellisten lähtöjen välillä, säädä kalibrointiasetuksia vastaavasti.
6. Varmista kalibrointi: Toista mittaukset säätöjen jälkeen tarkkuuden varmistamiseksi kaikissa pisteissä.
Oikea kalibrointi varmistaa, että mittauksesi pysyvät luotettavina ajan myötä ja vaihtelevissa olosuhteissa.
Koko mittakaavan (FS) ja täysimittaisen lähdön (FSO) ymmärtäminen on välttämätöntä kuormitussolujen valitsemiseksi ja käyttämiseksi tehokkaasti eri sovelluksissa. Tarkastelemalla tekijöitä, kuten tarkkuus, lämpötilavaikutukset, epälineaarisuus, hystereesi, mekaaninen jännitys, asennusolosuhteet ja kalibrointiprosessit, käyttäjät voivat varmistaa, että he valitsevat oikean kuormitussolun erityistarpeisiinsa.
Kuormitussoluilla on ratkaiseva rooli teollisuudessa valmistuksesta terveydenhuoltoon tarjoamalla tarkkoja painon mittauksia laadunvalvontaprosesseihin tai potilaan seurantajärjestelmiin.
FSO tarkoittaa täydellistä asteikon lähtöä, mikä osoittaa kuormituskennon tuottaman suurimman sähköisen lähtösignaalin, kun se saavuttaa nimelliskapasiteetin.
Lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa nollatasapainoon ja herkkyyteen, mikä johtaa epätarkkuuksiin mittauksissa täydellä mittakaavassa.
Epälineaarisuus viittaa siihen, kuinka paljon todellinen lähtö poikkeaa ihanteellisesta suorasta linjasta nollan lähdön ja täyden asteikon lähdön välillä.
Hystereesi vaikuttaa toistettavuuteen ja tarkkuuteen aiheuttamalla eroja lähtölukemissa, kun kuormia käytetään verrattuna siihen, kun ne poistetaan.
Tarkastellaan tekijöitä, kuten kapasiteettivaatimuksia, sovellustyyppiä, ympäristöolosuhteita ja haluttu tarkkuus valitessasi kuormitussolua.
Sisältö on tyhjä!
Yhteyshenkilö:
Puhelin: +86 18921011531
Sähköposti: nickinfo@fibos.cn
Lisää: 12-1 Xinhui Road, Fengshu Industrial Park, Changzhou, Kiina