Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-11-09 Päritolu: Sait
Koormusandur muudab rakendatud jõu mõõdetavaks signaaliks. Skaalal kasutab indikaator seda signaali kaalunäidu arvutamiseks. Pressil või katsestendil saab sama mõõtmispõhimõte jälgida jõudu njuutonites. Alustage koormusteest: tehke kindlaks, mida andur toetab, millises suunas jõud toimib ja väikseima muudatuse, mida süsteem peab tuvastama. Need kolm vastust kitsendavad paigaldusstiili, nimivõimsust ja elektroonikat.
Koormusandur mõõdab selle sensorelemendi kaudu edastatavat jõudu. Statsionaarne kaal kasutab kalibreerimist, et seostada gravitatsioonist tulenevat jõudu kuvatava massiga, tavaliselt kilogrammides. Kui osa koormusest kannab toru, tõkesti või mõni muu tugi, võib näit muutuda isegi siis, kui mass kaalul jääb samaks. Taring eemaldab tühja platvormi või anuma kuvatud väärtusest, samal ajal kui selle kaal mõjutab andureid.
Rippuv koorem tõmbab pinges andurit külge. Platvorm või press surub andurit tavaliselt kokkusurutuna. Täiturmehhanismi puhul, mis nii surub kui ka tõmbab, kontrollige mudeli hinnanguid ja kalibreerimisandmeid mõlemas suunas, sealhulgas seda, kuidas armatuur edastab jõudu, kui see ületab nulli.
Tensomõõturi koormusanduris deformeerib rakendatav jõud elastset keha kergelt. Kehal olevad pingeandurid muudavad takistust ja toiteallikaga Wheatstone'i sild muudab selle muutumise väikeseks pingeks. Näidik või kogumissüsteem kasutab kalibreerimisandmeid, et muuta pinge jõu- või kaalunäiduks.
Näiteks koormusandur, mille nimiväärtus on 2 mV/V tekitab nominaalse 10 mV signaali muutuse nullkoormusest nimikoormusele 5 V ergastusega. Instrumendi sisendvahemiku valimisel kasutage tegelikku nimitundlikkust ja lubatud ergastust.
Rakendatud koormus muudab silla väljundit. Kalibreeritud seade teisendab selle signaali jõu- või kaalunäiduks.
Allolevad kaheksa rühma järgivad FIBOS tootevalikut. Võrrelge, kuidas iga keha kinnitatakse ja kuidas jõud sinna siseneb. Mudelijoonis ja nimikoormuse suund määravad kindlaks, kas konkreetne andur sobib teie koostuga.
A ühe punkti koormusandur võib toetada platvormi ühel anduril. Määratud platvormi suuruse piires kompenseerib konstruktsioon keskelt eemale asetatud koormused. Enne aluse projekteerimist kontrollige joonisel platvormi maksimaalseid mõõtmeid ning fikseeritud ja koormatud otsi.
Ühe otsaga tala on fikseeritud ühes otsas ja koormatud teise poole. Nihkekiir tuvastab nihkepinge oma kavandatud tundlikkuspiirkonnas. Põrandakaalu või kaaluraami puhul kontrollige vajalikku laadimisjalga või alust ja vaba ruumi, mis laseb koormatud otsal kõrvale kalduda. Paigaldusjoonis näitab, kuidas tala toestatakse ja koormatakse.
Paindetala mõõdab pinget, mis on põhjustatud koormuse all paindumisest. Kompaktse kaalukomplekti jaoks kontrollige kindlaksmääratud jõu rakenduspunkti, paigaldusvahet ja tihendit. Kui anduril on kaitsev lõõts, kasutage paigaldusjoonist koormuspunkti leidmiseks ja hoidke kinnitused lõõtsast eemal.
An S-tala koormusandur võtab tavaliselt jõudu mõlema otsa keermestatud ühenduste kaudu. See sobib rippuva kaalumise või tõuke-tõmbekatse jaoks, kui see on hinnatud vajalike suundade jaoks. Kontrollige keerme suurust, paigaldatud pikkust ja seda, kas otsaliitmikud suudavad hoida koormust joondatud kogu käigu jooksul.
Kodarate ja pannkoogi koormusandurid pakuvad madala profiiliga vormingut selliste seadistuste jaoks nagu pressid ja testraamid. Kontrollige, kuidas keskmine laadimisliides ja välimine paigaldusala koos töötavad. Armatuur, mis puutub kokku mõlemaga, võib luua paralleelse koormustee ja vähendada raku poolt mõõdetavat jõudu.
Pingutuslüli paikneb rippkoormuse trajektooril, tavaliselt ahelate või muude ühilduvate liitmike vahel. Kontrollige kogu koostu liitmike mõõtmeid ja töökoormuse piirmäära ettenähtud otstarbel, sealhulgas tõste dünaamikat. Järgige seadmetootja taglase ja paigaldamise juhiseid.
Suure võimsusega kolonni koormusandur on valik, kui suurt koormust saab suunata piki andurite telge. Kaalusamba konstruktsiooni võib kasutada koos selle kindlaksmääratud istmega. Kontrollige kontaktpindu, tsentreerimise paigutust ja lubatud liikumist, selle asemel, et valida ainult võimsuse järgi.
A koormustihvt mõõdab jõudu liigendis, näiteks klambris või veorattas. Tihvt on kandesõlme osa. Kontrollige tihvti läbimõõtu, toe vahekaugust, tuvastussuunda ja funktsioone, mis takistavad aksiaalset liikumist ja pöörlemist. Kinnitage näidatud koormust koostugeomeetria suhtes, eriti kui tihvt mõõdab veojõu reaktsiooni.
Kompaktse platvormi puhul võrrelge ühepunktilisi rakke platvormi suuruse ja väikseima toote kaalumuutuse järgi, mida kaal peab tuvastama. Suurel platvormil võib kasutada mitut talaelementi. Kontrollige konveieri kontrollkaalul näitu ettenähtud lindikiiruse ja tootevahe ning statsionaarsete koormuste korral.
Tööstuslik platvormkaal. Enne anduri mahu valimist kontrollige, kuidas tekk koormust igale toele üle kannab.
Kontrollkaalu kokkupanek. Kontrollige kaalumistulemust ettenähtud lindikiiruse ja tootevahega.
Jaladele toetatud laeva puhul arvutage iga toe koormus. Kaalumoodul ühendab koormusanduri ja anuma paigutuse jaoks valitud kinnitusriistvara. Vaadake üle torustiku ühendused, termiline liikumine ja kõik külgmised või ülestõstetavad piirangud, mida paigaldus nõuab. Jäik torustik võib kanda osa anuma koormusest ja moonutada kaalunäitu.
Laevatugi ja selle kaalumissõlm. Kontrollige kogu koormateed, sealhulgas väliseid tõkkeid ja torustikke.
Laeva paigaldamise ülevaade. Kaasake torustiku ühendused, kui kontrollite, kuidas iga anum koormust oma tugedele kannab.
Valiku kitsendamiseks kasutage jõu mõõtmise asukohta. Pingutuslüli mõõdab jõudu piki rippühendust. Koormustihvt mõõdab jõudu liigendis. Kontrollige rihmaratta koostu puhul tihvti reaktsiooni ja nööri pinge vahelist seost trossi tegeliku marsruudi puhul.
Sadamakraana paigaldus. Mõõtmiskoht sõltub tõstesõlmest ja selle koormusteest.
Piiratud virna kõrgusega pressi puhul võrrelge madala profiiliga rakke paigalduskõrguse ja kinnituse jäikuse järgi. Tõmbe-tõmbe testimiseks kontrollige andurit ja kinnitust mõlemas suunas. Kui lühike tippjõud on oluline, kontrollige kogu mõõtmisahela reaktsiooni, sealhulgas proovivõtusagedust ja mis tahes filtreerimist.
Loetlege, mida iga andur kannab enne tootmise alustamist, normaalse töö ajal ja suurima eeldatava koormuse korral. Kaasake platvorm või anum, kinnitusvahendid, sisu ja eeldatavad jõupiibud. Võrrelge maksimaalset töökoormust nimivõimsusega. Kontrollige ohutut ülekoormust eraldi andmelehe määratluse ja laadimistingimuste alusel.
Neljarakulise platvormi brutokoormusega 1200 kg oleks keskmine koormus 300 kg raku kohta, kui jagamine oleks võrdne. Kui keskpunktiväline koormus asetab 40% kogusummast ühele toele, näeb see lahter juba 480 kg ekvivalenti enne täiendavaid mööduvaid koormusi. See on illustreeriv arvutus. Kasutage oma tegeliku geomeetria, laadimisasendite ja töötingimuste jaoks halvimat tugireaktsiooni.
Võrrelge mõõtmisühikus olevaid vigu. Näiteks mittelineaarsuse spetsifikatsioon 0,05% täisskaalast 1000 N kambris vastab 0,5 N. 10 N tööpunktis on see summa 5% näidust. See esindab ühte määratud veakomponenti. Samuti hinnake hüstereesi, korratavust, temperatuuriefekte ja elektroonikamüra teie protsessi jaoks olulistes tingimustes.
Kasutage mõõtmete joonist poltide mustrite, laadimiskõrguse ja kaabli väljalaskeruumi kontrollimiseks. Võrrelge töö- ja kompenseeritud temperatuurivahemikke anduri tingimustega. Pesu- või väliseadmete puhul kontrollige kogu ühenduse, sealhulgas kaabli sisendi, pistiku või ühenduskarbi nimiväärtust.
Jälgige jõudu objektilt läbi koormusanduri kuni selle toeni. Kontrollige, et laadimispinnad ja kinnitusdetailid vastaksid joonisele ning et koost püsiks joondatud kogu liikumise vältel. Kontrollige torusid, kaableid, kaitsepiirdeid ja tõkkeid, et leida kontakti või tõkestamist, mis võib jõudu mujale suunata või külgkoormust suurendada.
Selles näites kannab platvorm koormust ühe anduri kaudu. Laev jaotab oma koormuse tugede vahel ja jäik torustik võib osa sellest kõrvale juhtida.
Neljajuhtmelisel sildühendusel on kaks ergutusjuhet ja kaks signaalijuhet. Kuue juhtmega ühendus lisab kaks anduri juhet, nii et ühilduv instrument võib võtta arvesse pingelangust ergutusjuhtmestikus. Tuvastage klemmid funktsiooni järgi, kasutades mõlemat ühendusskeemi. Järgige instrumendi juhendit sensori klemmide ja varjestuse kohta, kuna juhtmete värvid ja klemmide paigutus on erinevad.
Nelja- ja kuuejuhtmelised sildühendused funktsiooni järgi. Kontrollige klemmid ja varjestusühendused anduri ja mõõteriistade diagrammidel.
Kasutage sillavõimelist sisendmoodulit või signaali konditsioneeri, mis aktsepteerib elemendi mV/V väljundit ja tagab vajaliku ergastuse. Kui PLC ootab standardsignaali, näiteks 4–20 mA, kasutage ühilduvat saatjat. Enne kasutuselevõttu kontrollige polaarsust, tehnilisi ühikuid, kasutatavat sisendvahemikku ja protsessi jaoks vajalikku salvestuskiirust.
FIBOS elektriline katsestend. Enne näidu kontrollimist juht- või mõõtesüsteemis kinnitage instrumendi signaal.
Kui koost on määratud tühja või koormamata, registreerige nullnäit. Rakendage skaala jaoks võrdlusraskusi või katsestendi jaoks teadaolevat võrdlusjõudu. Seadistage mõõteulatus vastavalt seadme protseduurile, seejärel kontrollige kuvatavaid väärtusi tööpiirkonna punktides. Kahesuunalise mõõtmise jaoks kontrollige mõlemat suunda, kui kasutate mõlemat.
Korratavuse kontrollimiseks ja nulli naasmiseks rakendage ja eemaldage sama võrdluskoormus mitu korda. Liigutage platvormi skaalal võrdluskoormus määratud katseasenditesse ja võrrelge näitu. Kui asend muudab tulemust, kontrollige koormuse liikumisteed ja tugitingimusi, seejärel järgige nurga reguleerimiseks ja uuesti kontrollimiseks skaala protseduuri.
Alustage originaalmudeli ja joonisega. Võrrelge võimsust, lubatud koormussuundi, paigaldusmõõtmeid, paigaldatud kõrgust ja laadimisliideseid. Kontrollige asendusandmelehe minimaalset kasulikku mõõtmist, ülekoormusnõudeid ja keskkonnatingimusi. Paigaldatud kõrguse või laadimise geomeetria muutmine võib muuta seda, kuidas mitme rakuga süsteem koormust jagab.
Võrrelge tundlikkust, ergastust, juhtmestiku funktsioone ja mis tahes digitaalset protokolli olemasoleva indikaatori või kontrolleriga. Analoogses mitmeelemendilises süsteemis kontrollige ka seda, kas ühenduskarp ja indikaator toetavad uue elemendi elektrilisi omadusi ja vajalikke reguleerimisi. Pärast paigaldamist kalibreerige ja kontrollige enne asendusega nõustumist nulli, ulatuse ja kohaldatava koormuse asendi kontrolli.
Tensoandur tunneb kohalikku deformatsiooni. Tensomõõturi koormusandur ühendab mõõturid konstrueeritud elastse korpusega ja sillaahelaga, nii et koostu saab kalibreerida kindlaksmääratud jõu mõõtmiseks.
Koormusandur on andurelement. Kaalumoodul sisaldab andurit ja kinnitusriistvara, mis sisestab koormuse ja juhib liikumist või tõkestamist vastavalt sellele koostule.
Suurem mahutavus annab rohkem ruumi koormusele, kuid väike kaalumuutus kasutab saadaolevast signaalivahemikust vähem, kui tundlikkus ja ergastus on võrreldavad. Võrrelge eeldatavat süsteemiviga ja eraldusvõimet väikseima kaalumuutuse juures, mida peate tuvastama.
Võimalikud põhjused on anduri libisemine, temperatuurimuutus ja järkjärguline liikumine või settimine paigaldussõlmes. Salvestage, kuidas näit muutub stabiilse võrdluskoormuse korral ja võrrelge seda aja jooksul koormamata nulliga. Kontrollige, kas muutus jälgib temperatuuri või toimub peamiselt pärast laadimist.
Jah, kui süsteem toetab individuaalselt ühilduvat asendust. Esmalt kontrollige mehaanilist sobivust ja elektrilist ühilduvust. Pärast elemendi paigaldamist kontrollige koormuse jaotust või nurga reaktsiooni, seejärel kalibreerige uuesti ja kontrollige kogu skaalat.
