Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránok Čas zverejnenia: 2026-11-09 Pôvod: stránky
Silomer premieňa aplikovanú silu na merateľný signál. Na váhe indikátor používa tento signál na výpočet hodnoty hmotnosti. V lise alebo skúšobnom stojane môže rovnaký princíp merania sledovať silu v newtonoch. Začnite s dráhou zaťaženia: identifikujte, čo bude snímač podporovať, akým smerom bude sila pôsobiť a najmenšiu zmenu, ktorú systém potrebuje zistiť. Tieto tri odpovede zužujú štýl montáže, menovitú kapacitu a elektroniku.
Silomer meria silu prenášanú cez jeho snímací prvok. Stacionárna váha používa kalibráciu na porovnanie sily z gravitácie so zobrazenou hmotnosťou, zvyčajne v kilogramoch. Ak časť bremena nesie potrubie, doraz alebo iná podpera, údaj sa môže zmeniť, aj keď hmotnosť na stupnici zostane rovnaká. Tarovanie odstráni prázdnu plošinu alebo nádobu zo zobrazenej hodnoty, pričom jej hmotnosť stále pôsobí na snímače.
Zavesené bremeno ťahá snímač v ťahu. Plošina alebo lis zvyčajne tlačí na snímač v kompresii. V prípade ovládača, ktorý tlačí aj ťahá, skontrolujte hodnoty modelu a kalibračné údaje v oboch smeroch, vrátane toho, ako prípravok prenáša silu pri prekročení nuly.
V tenzometrickom silomere pôsobiaca sila mierne deformuje elastické teleso. Tenzometre na tele menia odpor a napájaný Wheatstoneov mostík to mení na malé napätie. Indikátor alebo akvizičný systém používa kalibračné údaje na premenu napätia na údaj o sile alebo hmotnosti.
Napríklad silomer dimenzovaný na 2 mV/V vytvára nominálnu zmenu signálu 10 mV z nulového zaťaženia na menovité zaťaženie s budením 5 V. Pri výbere vstupného rozsahu prístroja použite aktuálnu menovitú citlivosť a povolené budenie.
Aplikované zaťaženie mení výstup mosta. Kalibrovaný prístroj premení tento signál na silu alebo hodnotu váženia.
Osem nižšie uvedených skupín sleduje produktový rad FIBOS . Porovnajte, ako sa jednotlivé teleso montuje a ako doň vstupuje sila. Modelový výkres a menovitý smer zaťaženia určujú, či konkrétny snímač vyhovuje vašej zostave.
A jednobodový snímač zaťaženia môže podporovať platformu na jednom snímači. V rámci špecifikovanej veľkosti plošiny konštrukcia kompenzuje zaťaženie umiestnené mimo stredu. Pred navrhovaním základne skontrolujte maximálne rozmery plošiny a pevné a zaťažené konce na výkrese.
Jednostranný nosník je pripevnený na jednom konci a zaťažený smerom k druhému. Šmykový lúč sníma šmykové napätie vo svojej navrhnutej snímacej oblasti. Pri podlahovej váhe alebo váhovom ráme skontrolujte požadovanú nakladaciu pätku alebo držiak a vôľu, ktorá umožňuje vychýlenie zaťaženého konca. Montážny výkres identifikuje spôsob podoprenia a zaťaženia nosníka.
Ohýbací nosník meria napätie spôsobené ohybom pri zaťažení. Pre kompaktnú vážiacu zostavu skontrolujte špecifikovaný bod pôsobenia sily, montážnu vôľu a tesnenie. Ak má snímač ochranný vlnovec, použite montážny nákres na lokalizáciu bodu zaťaženia a udržujte upevňovacie prvky mimo vlnovca.
An Snímač zaťaženia S-beam typicky preberá silu cez závitové spojenia na oboch koncoch. Môže vyhovovať závesnému váženiu alebo testovaniu push-pull, keď je dimenzovaný pre požadované smery. Skontrolujte veľkosť závitu, inštalovanú dĺžku a či koncové armatúry dokážu udržať náklad vyrovnaný počas celej dráhy.
Spoke a pancake snímače zaťaženia ponúkajú nízkoprofilový formát pre zostavy, ako sú lisy a testovacie rámy. Skontrolujte, ako spolupracujú rozhranie stredového nakladania a vonkajšia montážna oblasť. Upínadlo, ktoré sa dotýka oboch, môže vytvoriť paralelnú dráhu zaťaženia a znížiť silu meranú článkom.
Napínací článok je umiestnený v dráhe zaveseného nákladu, zvyčajne medzi závesmi alebo inými kompatibilnými armatúrami. Skontrolujte montážne rozmery a limit pracovného zaťaženia kompletnej zostavy pre zamýšľané použitie vrátane dynamiky zdvihu. Dodržiavajte pokyny výrobcu zariadenia pre montáž a inštaláciu.
Vysokokapacitný stĺpový snímač zaťaženia je voliteľnou možnosťou, keď je možné veľké zaťaženie nasmerovať pozdĺž osi snímania. Konštrukcia kolískového stĺpa sa môže použiť vo váhovej zostave s jej špecifikovaným príslušenstvom na sedenie. Skontrolujte kontaktné povrchy, centrovacie usporiadanie a povolený pohyb namiesto výberu podľa kapacity.
A záťažový kolík meria silu v kĺbe, ako je vidlica alebo kladka. Čap je súčasťou nosnej zostavy. Skontrolujte priemer kolíka, rozstup podpier, smer snímania a funkcie, ktoré bránia axiálnemu pohybu a rotácii. Potvrďte uvedené zaťaženie vzhľadom na geometriu zostavy, najmä keď kolík meria reakciu kladky.
Pre kompaktnú platformu porovnajte jednobodové bunky podľa veľkosti platformy a najmenšej zmeny hmotnosti produktu, ktorú musí váha zistiť. Veľká platforma môže používať niekoľko buniek lúča. Na dopravnej kontrolnej váhe overte odčítanie pri zamýšľanej rýchlosti pásu a vzdialenosti produktu, ako aj pri stacionárnom zaťažení.
Priemyselná plošinová váha. Pred výberom kapacity snímača skontrolujte, ako plošina prenáša zaťaženie na každú podperu.
Zostava kontrolnej váhy. Overte výsledok váženia pri zamýšľanej rýchlosti pásu a vzdialenosti produktu.
Pre plavidlo podopreté na nohách vypočítajte zaťaženie každej podpery. Vážiaci modul kombinuje snímač zaťaženia s montážnym hardvérom vybraným pre usporiadanie nádoby. Skontrolujte pripojenia potrubia, tepelný pohyb a akékoľvek bočné alebo zdvíhacie obmedzenie, ktoré si inštalácia vyžaduje. Pevné potrubie môže niesť časť zaťaženia nádoby a skresliť údaj o hmotnosti.
Nosič nádoby a jej vážiaca zostava. Skontrolujte celú dráhu zaťaženia vrátane vonkajších obmedzení a potrubia.
Prehľad inštalácie nádoby. Pri kontrole, ako každá nádoba prenáša zaťaženie na svoje podpery, zahrňte aj potrubné spojenia.
Na zúženie výberu použite umiestnenie merania sily. Napínací článok meria silu pozdĺž zaveseného spojenia. Záťažový kolík meria silu v spoji. Na zostave kladky skontrolujte vzťah medzi reakciou kolíka a napätím vlasca pre skutočné vedenie lana.
Inštalácia prístavného žeriavu. Miesto merania závisí od zdvíhacej zostavy a jej dráhy zaťaženia.
V prípade lisu s obmedzenou výškou stohu porovnajte nízkoprofilové bunky podľa montážnej výšky a tuhosti upínadla. Pri testovaní push-pull skontrolujte snímač a prípravok v oboch smeroch. Ak je dôležitá krátka maximálna sila, overte odozvu celého meracieho reťazca vrátane vzorkovacej frekvencie a akéhokoľvek filtrovania.
Uveďte, čo každý snímač nesie pred začatím výroby, počas bežnej prevádzky a pri najvyššom očakávanom zaťažení. Zahrňte plošinu alebo nádobu, príslušenstvo, obsah a predvídateľné vrcholy sily. Porovnajte maximálne prevádzkové zaťaženie s menovitou kapacitou. Bezpečné preťaženie skontrolujte oddelene podľa definície a podmienok zaťaženia v údajovom liste.
Štvorčlánková platforma s hrubým zaťažením 1 200 kg by v priemere predstavovala ekvivalent zaťaženia 300 kg na bunku, ak by zdieľanie bolo rovnaké. Ak zaťaženie mimo stredu kladie 40 % z celkového počtu na jednu podperu, táto bunka už vidí ekvivalent 480 kg pred akýmkoľvek ďalším prechodným zaťažením. Ide o ilustratívny výpočet. Použite najhoršiu reakciu podpory pre vašu skutočnú geometriu, polohy zaťaženia a prevádzkové podmienky.
Porovnajte chyby v rovnakej jednotke ako meranie. Napríklad špecifikácia nelinearity 0,05 % plného rozsahu na 1 000 N článku zodpovedá 0,5 N. Pri pracovnom bode 10 N je toto množstvo 5 % odčítanej hodnoty. Predstavuje jeden špecifikovaný chybový komponent. Vyhodnoťte tiež hysterézu, opakovateľnosť, teplotné efekty a šum elektroniky za podmienok, ktoré sú dôležité pre váš proces.
Pomocou rozmerového výkresu skontrolujte vzory skrutiek, výšku zaťaženia a priestor výstupu kábla. Porovnajte prevádzkové a kompenzované teplotné rozsahy s podmienkami na snímači. V prípade umývacieho alebo vonkajšieho vybavenia skontrolujte hodnotenie celého pripojenia vrátane káblového vstupu, konektora alebo spojovacej skrinky.
Sledujte silu z predmetu cez silomer k jeho podpore. Skontrolujte, či sa ložné plochy a upevňovacie prvky zhodujú s nákresom a či zostava zostáva zarovnaná počas svojej dráhy. Skontrolujte potrubie, káble, kryty a zarážky, či nemajú kontakt alebo obmedzenie, ktoré by mohlo odviesť silu alebo zvýšiť bočné zaťaženie.
V tomto príklade plošina prenáša zaťaženie cez jeden snímač. Plavidlo rozdeľuje svoje zaťaženie medzi podpery a pevné potrubie môže jeho časť odkloniť.
Štvorvodičový mostík má dva budiace vodiče a dva signálne vodiče. Šesťvodičové pripojenie pridáva dva snímacie vodiče, takže kompatibilný prístroj môže zodpovedať za pokles napätia v budiacom vedení. Identifikujte svorky podľa funkcie pomocou oboch schém zapojenia. Pre snímacie svorky a tienenie postupujte podľa návodu k prístroju, pretože farby vodičov a usporiadanie svoriek sa líšia.
Štvorvodičové a šesťvodičové mostové spojenia podľa funkcie. Skontrolujte svorky a pripojenia tienenia v schémach snímača a prístroja.
Použite vstupný modul s podporou mostíka alebo kondicionér signálu, ktorý akceptuje výstup mV/V bunky a poskytuje požadované budenie. Ak PLC očakáva štandardný signál, napríklad 4–20 mA, použite kompatibilný vysielač. Pred uvedením do prevádzky potvrďte polaritu, technické jednotky, použiteľný vstupný rozsah a rýchlosť získavania, ktorú proces vyžaduje.
FIBOS elektrická skúšobná stolica. Pred overením hodnoty v riadiacom alebo akvizičnom systéme potvrďte signál na prístroji.
Keď je zostava v definovanom prázdnom alebo nezaťaženom stave, zaznamenajte nulovú hodnotu. Použite referenčné závažia pre váhu alebo známu referenčnú silu pre skúšobný stojan. Nastavte rozsah podľa špecifikácie v postupe prístroja a potom skontrolujte zobrazené hodnoty v bodoch v pracovnom rozsahu. Pri obojsmernom meraní overte oba smery, ak sa používajú oba.
Niekoľkokrát použite a odstráňte rovnaké referenčné zaťaženie, aby ste skontrolovali opakovateľnosť a vrátili sa na nulu. Na váhe plošiny presuňte referenčnú záťaž do určených testovacích polôh a porovnajte namerané hodnoty. Ak poloha zmení výsledok, skontrolujte dráhu zaťaženia a podmienky podpery, potom postupujte podľa postupu na stupnici pre akékoľvek požadované nastavenie rohov a opätovné overenie.
Začnite s pôvodným modelom a kresbou. Porovnajte kapacitu, povolené smery zaťaženia, montážne rozmery, inštalovanú výšku a rozhrania nakladania. Skontrolujte minimálne užitočné meranie, požiadavky na preťaženie a podmienky prostredia v porovnaní s náhradným údajovým listom. Zmena inštalovanej výšky alebo geometrie zaťaženia môže zmeniť spôsob zdieľania zaťaženia viacbunkovým systémom.
Porovnajte citlivosť, budenie, funkcie zapojenia a akýkoľvek digitálny protokol s existujúcim indikátorom alebo ovládačom. V analógovom systéme s viacerými článkami tiež skontrolujte, či spojovacia skrinka a indikátor podporujú elektrické charakteristiky nového článku a akékoľvek požadované nastavenie. Po inštalácii prekalibrujte a overte nulu, rozpätie a príslušné kontroly polohy zaťaženia pred prijatím náhrady.
Tenzometer sníma lokálnu deformáciu. Tenzometrický snímač zaťaženia kombinuje meradlá s navrhnutým elastickým telom a mostíkovým obvodom, takže zostavu možno kalibrovať na meranie definovanej sily.
Snímacím prvkom je silomer. Vážiaci modul obsahuje snímač a montážny hardvér, ktorý zavádza zaťaženie a riadi pohyb alebo obmedzenie, ako je špecifikované pre túto zostavu.
Väčšia kapacita poskytuje viac priestoru pre záťaž, ale malá zmena hmotnosti využíva menej dostupného rozsahu signálu, keď sú citlivosť a budenie porovnateľné. Porovnajte očakávanú systémovú chybu a rozlíšenie pri najmenšej zmene hmotnosti, ktorú potrebujete zistiť.
Medzi možné príčiny patrí tečenie snímača, zmena teploty a postupný pohyb alebo usadzovanie v montážnej zostave. Zaznamenajte, ako sa odčítanie mení pri stabilnom referenčnom zaťažení a porovnajte ho s nezaťaženou nulou v priebehu času. Skontrolujte, či zmena sleduje teplotu alebo sa vyskytuje hlavne po naložení.
Áno, ak systém podporuje individuálne kompatibilnú náhradu. Najprv skontrolujte mechanické uloženie a elektrickú kompatibilitu. Po namontovaní článku skontrolujte zdieľanie zaťaženia alebo reakciu rohu podľa potreby, potom prekalibrujte a overte kompletnú stupnicu.
