பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-11-09 தோற்றம்: தளம்
ஒரு சுமை செல் பயன்படுத்தப்பட்ட சக்தியை அளவிடக்கூடிய சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது. ஒரு அளவில், ஒரு காட்டி எடை வாசிப்பைக் கணக்கிட அந்த சமிக்ஞையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு பிரஸ் அல்லது டெஸ்ட் ஸ்டாண்டில், அதே அளவீட்டுக் கொள்கை நியூட்டனில் விசையைக் கண்காணிக்கும். சுமை பாதையுடன் தொடங்கவும்: சென்சார் எதை ஆதரிக்கும், எந்த திசையில் சக்தி செயல்படும் மற்றும் கணினி கண்டறிய வேண்டிய சிறிய மாற்றத்தைக் கண்டறியவும். அந்த மூன்று பதில்களும் பெருகிவரும் பாணி, மதிப்பிடப்பட்ட திறன் மற்றும் மின்னணுவியல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கின்றன.
ஒரு சுமை செல் அதன் உணர்திறன் உறுப்பு மூலம் கடத்தப்படும் சக்தியை அளவிடுகிறது. ஒரு நிலையான அளவுகோல் பொதுவாக கிலோகிராமில், ஈர்ப்பு விசையிலிருந்து காட்டப்படும் வெகுஜனத்திற்கு விசையை தொடர்புபடுத்த அளவுத்திருத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு குழாய், ஒரு நிறுத்தம் அல்லது மற்றொரு ஆதரவு சுமையின் ஒரு பகுதியைச் சுமந்து சென்றால், அளவின் நிறை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது கூட வாசிப்பு மாறலாம். டேரிங் வெற்று மேடை அல்லது பாத்திரத்தை காட்டப்படும் மதிப்பில் இருந்து நீக்குகிறது, அதன் எடை இன்னும் சென்சார்களில் செயல்படுகிறது.
இடைநிறுத்தப்பட்ட சுமை பதற்றத்தில் ஒரு சென்சார் மீது இழுக்கிறது. ஒரு இயங்குதளம் அல்லது அழுத்தமானது பொதுவாக அழுத்தத்தில் உள்ள சென்சார் மீது தள்ளுகிறது. தள்ளும் மற்றும் இழுக்கும் ஆக்சுவேட்டருக்கு, மாடலின் மதிப்பீடுகள் மற்றும் அளவுத்திருத்தத் தரவை இரு திசைகளிலும் சரிபார்க்கவும், பூஜ்ஜியத்தைக் கடக்கும்போது சாதனம் எவ்வாறு சக்தியைக் கடத்துகிறது என்பது உட்பட.
ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சுமை கலத்தில், பயன்படுத்தப்படும் விசை ஒரு மீள் உடலைச் சிறிது சிதைக்கிறது. உடலில் உள்ள ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்கள் எதிர்ப்பை மாற்றுகின்றன, மேலும் ஒரு இயங்கும் வீட்ஸ்டோன் பாலம் அதை சிறிய மின்னழுத்தமாக மாற்றுகிறது. காட்டி அல்லது கையகப்படுத்தல் அமைப்பு மின்னழுத்தத்தை ஒரு சக்தியாக அல்லது எடை வாசிப்பாக மாற்ற அளவுத்திருத்தத் தரவைப் பயன்படுத்துகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, 2 mV/V என மதிப்பிடப்பட்ட ஒரு சுமை செல் 5 V தூண்டுதலுடன் பூஜ்ஜிய சுமையிலிருந்து மதிப்பிடப்பட்ட சுமைக்கு பெயரளவு 10 mV சமிக்ஞை மாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. கருவி உள்ளீட்டு வரம்பை தேர்ந்தெடுக்கும்போது உண்மையான மதிப்பிடப்பட்ட உணர்திறன் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட உற்சாகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட சுமை பாலத்தின் வெளியீட்டை மாற்றுகிறது. அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி அந்த சமிக்ஞையை ஒரு சக்தியாக அல்லது எடையுள்ள வாசிப்பாக மாற்றுகிறது.
கீழே உள்ள எட்டு குழுக்கள் FIBOS தயாரிப்பு வரம்பைப் பின்பற்றுகின்றன. ஒவ்வொரு உடலும் எவ்வாறு ஏற்றப்படுகிறது மற்றும் அதில் சக்தி எவ்வாறு நுழைகிறது என்பதை ஒப்பிடுக. மாதிரி வரைதல் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை திசை ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட சென்சார் உங்கள் அசெம்பிளிக்கு பொருந்துமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
ஏ ஒற்றை புள்ளி சுமை செல் ஒரு சென்சாரில் ஒரு தளத்தை ஆதரிக்க முடியும். குறிப்பிட்ட பிளாட்ஃபார்ம் அளவுக்குள், மையத்திலிருந்து விலகி வைக்கப்படும் சுமைகளுக்கு வடிவமைப்பு ஈடுசெய்கிறது. அடித்தளத்தை வடிவமைப்பதற்கு முன், வரைபடத்தில் அதிகபட்ச மேடை பரிமாணங்கள் மற்றும் நிலையான மற்றும் ஏற்றப்பட்ட முனைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
ஒரு ஒற்றை முனை கற்றை ஒரு முனையில் சரி செய்யப்பட்டு மற்றொன்றை நோக்கி ஏற்றப்படுகிறது. ஒரு வெட்டு கற்றை அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட உணர்திறன் பகுதியில் வெட்டு விகாரத்தை உணர்கிறது. ஒரு தரை அளவு அல்லது எடையுள்ள சட்டத்திற்கு, தேவையான ஏற்றுதல் கால் அல்லது மவுண்ட் மற்றும் ஏற்றப்பட்ட முடிவை திசைதிருப்ப அனுமதிக்கும் அனுமதி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். பெருகிவரும் வரைதல் கற்றை எவ்வாறு ஆதரிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஏற்றப்படுகிறது என்பதை அடையாளம் காட்டுகிறது.
ஒரு வளைக்கும் கற்றை சுமையின் கீழ் வளைவதால் ஏற்படும் அழுத்தத்தை அளவிடுகிறது. கச்சிதமான எடையுள்ள அசெம்பிளிக்கு, குறிப்பிட்ட ஃபோர்ஸ் அப்ளிகேஷன் பாயிண்ட், மவுண்டிங் கிளியரன்ஸ் மற்றும் சீல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். சென்சாரில் பாதுகாப்பு பெல்லோஸ் இருந்தால், லோட் பாயிண்ட்டைக் கண்டறிந்து, ஃபிக்ஸ்சர்களை பெல்லோவில் இருந்து தெளிவாக வைக்க, மவுண்டிங் டிராயிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.
அன் S-பீம் சுமை செல் பொதுவாக இரு முனைகளிலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் மூலம் சக்தியை எடுக்கும். தேவையான திசைகளுக்கு மதிப்பிடும்போது, இடைநிறுத்தப்பட்ட எடை அல்லது புஷ்-புல் சோதனைக்கு இது பொருந்தும். நூல் அளவு, நிறுவப்பட்ட நீளம் மற்றும் இறுதிப் பொருத்துதல்கள் முழு பயணத்தின் மூலம் சுமைகளை சீரமைக்க முடியுமா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
ஸ்போக் மற்றும் பான்கேக் லோட் செல்கள் அழுத்தங்கள் மற்றும் சோதனை சட்டங்கள் போன்ற அமைப்புகளுக்கு குறைந்த சுயவிவர வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன. சென்டர் லோடிங் இன்டர்ஃபேஸ் மற்றும் அவுட்டர் மவுண்டிங் ஏரியா எப்படி ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இரண்டையும் தொடர்பு கொள்ளும் ஒரு சாதனம் ஒரு இணையான சுமை பாதையை உருவாக்கி, கலத்தால் அளவிடப்படும் சக்தியைக் குறைக்கும்.
ஒரு பதற்றம் இணைப்பு இடைநிறுத்தப்பட்ட சுமை பாதையில், பொதுவாக ஷேக்கிள்ஸ் அல்லது பிற இணக்கமான பொருத்துதல்களுக்கு இடையில் இருக்கும். லிஃப்ட் டைனமிக்ஸ் உட்பட, உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்காக, பொருத்தப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் முழுமையான சட்டசபையின் வேலை சுமை வரம்பை சரிபார்க்கவும். மோசடி மற்றும் நிறுவலுக்கு உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
உணர்திறன் அச்சில் ஒரு பெரிய சுமை இயக்கப்படும் போது அதிக திறன் கொண்ட நெடுவரிசை சுமை செல் ஒரு விருப்பமாகும். ஒரு ராக்கர்-நெடுவரிசை வடிவமைப்பு அதன் குறிப்பிட்ட இருக்கை வன்பொருளுடன் எடையிடும் சட்டசபையில் பயன்படுத்தப்படலாம். திறன் மூலம் மட்டும் தேர்ந்தெடுக்காமல் தொடர்பு பரப்புகள், மையப்படுத்தல் ஏற்பாடு மற்றும் அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்கம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
ஏ சுமை முள் ஒரு க்ளெவிஸ் அல்லது ஷீவ் போன்ற மூட்டில் உள்ள சக்தியை அளவிடுகிறது. முள் சுமை தாங்கும் சட்டசபையின் ஒரு பகுதியாகும். முள் விட்டம், ஆதரவு இடைவெளி, உணர்திறன் திசை மற்றும் அச்சு இயக்கம் மற்றும் சுழற்சியைத் தடுக்கும் அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும். அசெம்பிளி வடிவவியலுக்கு எதிராக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட சுமையை உறுதிப்படுத்தவும், குறிப்பாக முள் ஒரு ஷீவ் எதிர்வினையை அளவிடும் போது.
ஒரு கச்சிதமான இயங்குதளத்திற்கு, பிளாட்ஃபார்ம் அளவின் மூலம் ஒற்றை புள்ளி செல்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும் மற்றும் அளவு கண்டறியப்பட வேண்டிய சிறிய தயாரிப்பு எடை மாற்றத்தை. ஒரு பெரிய மேடையில் பல பீம் செல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். கன்வேயர் செக்வீயரில், பெல்ட் வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு இடைவெளி மற்றும் நிலையான சுமைகளுடன் வாசிப்பை சரிபார்க்கவும்.
தொழில்துறை தள அளவு. சென்சார் திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், ஒவ்வொரு ஆதரவிற்கும் டெக் எவ்வாறு சுமைகளை மாற்றுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
செக்வெயர் சட்டசபை. எடையிடும் முடிவை உத்தேசித்துள்ள பெல்ட் வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு இடைவெளியில் சரிபார்க்கவும்.
கால்களில் தாங்கப்பட்ட ஒரு பாத்திரத்திற்கு, ஒவ்வொரு ஆதரவிலும் சுமை கணக்கிடவும். ஒரு எடையுள்ள தொகுதி, கப்பல் ஏற்பாட்டிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மவுண்டிங் வன்பொருளுடன் ஒரு சுமை கலத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது. குழாய் இணைப்புகள், வெப்ப இயக்கம் மற்றும் நிறுவலுக்குத் தேவைப்படும் பக்கவாட்டு அல்லது மேம்படுத்தும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும். கடினமான குழாய்கள் கப்பல் சுமையின் ஒரு பகுதியை எடுத்துச் செல்லலாம் மற்றும் எடை வாசிப்பை சிதைக்கலாம்.
ஒரு கப்பல் ஆதரவு மற்றும் அதன் எடை அசெம்பிளி. வெளிப்புற கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் குழாய்கள் உட்பட முழு சுமை பாதையையும் சரிபார்க்கவும்.
கப்பல் நிறுவல் கண்ணோட்டம். ஒவ்வொரு கப்பலும் அதன் ஆதரவிற்கு சுமைகளை எவ்வாறு மாற்றுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கும்போது குழாய் இணைப்புகளைச் சேர்க்கவும்.
தேர்வைக் குறைக்க, சக்தி அளவீட்டின் இருப்பிடத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு டென்ஷன் இணைப்பு இடைநிறுத்தப்பட்ட இணைப்பில் உள்ள சக்தியை அளவிடுகிறது. ஒரு சுமை முள் ஒரு மூட்டில் உள்ள சக்தியை அளவிடுகிறது. ஒரு கப்பி அசெம்பிளியில், உண்மையான கயிறு ரூட்டிங்கிற்கான முள் எதிர்வினை மற்றும் வரி பதற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைச் சரிபார்க்கவும்.
போர்ட் கிரேன் நிறுவல். அளவீட்டு இடம் தூக்கும் சட்டசபை மற்றும் அதன் சுமை பாதையை சார்ந்துள்ளது.
குறைந்த ஸ்டாக் உயரம் கொண்ட பத்திரிகைகளுக்கு, உயரம் மற்றும் ஃபிக்சர் விறைப்புத்தன்மையின் மூலம் குறைந்த சுயவிவர செல்களை ஒப்பிடவும். புஷ்-புல் சோதனைக்கு, இரு திசைகளிலும் உள்ள சென்சார் மற்றும் சாதனத்தை சரிபார்க்கவும். ஒரு குறுகிய உச்ச விசை முக்கியமானது என்றால், மாதிரி விகிதம் மற்றும் எந்த வடிகட்டுதல் உட்பட முழுமையான அளவீட்டு சங்கிலியின் பதிலைச் சரிபார்க்கவும்.
உற்பத்தி தொடங்கும் முன், இயல்பான செயல்பாட்டின் போது மற்றும் அதிக எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளில் ஒவ்வொரு சென்சார் எடுத்துச் செல்வதை பட்டியலிடுங்கள். தளம் அல்லது கப்பல், சாதனங்கள், உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கக்கூடிய விசை உச்சங்களைச் சேர்க்கவும். அதிகபட்ச செயல்பாட்டு சுமையை மதிப்பிடப்பட்ட திறனுடன் ஒப்பிடுக. டேட்டாஷீட்டின் வரையறை மற்றும் ஏற்றுதல் நிபந்தனைகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பான ஓவர்லோடை தனித்தனியாக சரிபார்க்கவும்.
1,200 kg மொத்த சுமை கொண்ட நான்கு செல் இயங்குதளமானது, பகிர்வு சமமாக இருந்தால், ஒரு கலத்திற்கு சராசரியாக 300 kg சுமை சமமாக இருக்கும். ஆஃப்-சென்டர் லோட் மொத்தத்தில் 40% ஒரு ஆதரவில் வைத்தால், அந்த செல் ஏற்கனவே 480 kg க்கு சமமான கூடுதல் நிலையற்ற சுமைகளைக் காண்கிறது. இது ஒரு விளக்கக் கணக்கீடு. உங்கள் உண்மையான வடிவியல், ஏற்றுதல் நிலைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு மோசமான ஆதரவு எதிர்வினையைப் பயன்படுத்தவும்.
அளவீட்டின் அதே அலகு பிழைகளை ஒப்பிடுக. எடுத்துக்காட்டாக, 1,000 N கலத்தில் முழு அளவிலான 0.05% என்ற நேரியல் அல்லாத விவரக்குறிப்பு 0.5 N க்கு ஒத்திருக்கிறது. 10 N வேலை செய்யும் இடத்தில், அந்தத் தொகையானது வாசிப்பில் 5% ஆகும். இது ஒரு குறிப்பிட்ட பிழை கூறுகளைக் குறிக்கிறது. உங்கள் செயல்முறைக்கு முக்கியமான நிபந்தனைகளின் கீழ் ஹிஸ்டெரிசிஸ், ரிபீட்பிலிட்டி, வெப்பநிலை விளைவுகள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் சத்தம் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யவும்.
போல்ட் வடிவங்கள், ஏற்றுதல் உயரம் மற்றும் கேபிள் வெளியேறும் இடம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க பரிமாண வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும். இயக்க மற்றும் ஈடுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளை சென்சாரில் உள்ள நிலைமைகளுடன் ஒப்பிடுக. கழுவுதல் அல்லது வெளிப்புற உபகரணங்களுக்கு, கேபிள் நுழைவு, இணைப்பான் அல்லது சந்திப்பு பெட்டி உட்பட முழுமையான இணைப்பின் மதிப்பீட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
சுமை செல் மூலம் பொருளிலிருந்து அதன் ஆதரவுக்கு விசையைக் கண்டறியவும். லோடிங் மேற்பரப்புகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் வரைபடத்துடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதையும் அதன் பயணம் முழுவதும் அசெம்பிளி சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். குழாய், கேபிள்கள், பாதுகாவலர்கள் மற்றும் நிறுத்தங்கள் ஆகியவற்றைப் பரிசோதிக்கவும், அவை சக்தியைத் திசைதிருப்பக்கூடிய அல்லது பக்கச் சுமையைச் சேர்க்கக்கூடிய தொடர்பு அல்லது தடைக்காக.
இந்த எடுத்துக்காட்டில் ஒரு சென்சார் மூலம் இயங்குதளம் ஏற்றுகிறது. ஒரு கப்பல் அதன் சுமையை ஆதரவின் குறுக்கே விநியோகிக்கிறது, மேலும் திடமான குழாய்கள் அதன் ஒரு பகுதியை திசைதிருப்பலாம்.
நான்கு கம்பி பாலம் இணைப்பில் இரண்டு தூண்டுதல் தடங்கள் மற்றும் இரண்டு சமிக்ஞை வழிகள் உள்ளன. ஆறு-கம்பி இணைப்பு இரண்டு சென்ஸ் லீட்களைச் சேர்க்கிறது, எனவே இணக்கமான கருவி தூண்டுதல் வயரிங் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியைக் கணக்கிடலாம். இரண்டு வயரிங் வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்பாட்டின் மூலம் டெர்மினல்களை அடையாளம் காணவும். கம்பி நிறங்கள் மற்றும் முனைய ஏற்பாடுகள் மாறுபடுவதால், சென்ஸ் டெர்மினல்கள் மற்றும் ஷீல்டிங்கிற்கான கருவி கையேட்டைப் பின்பற்றவும்.
செயல்பாடு மூலம் நான்கு கம்பி மற்றும் ஆறு கம்பி பாலம் இணைப்புகள். சென்சார் மற்றும் கருவி வரைபடங்களில் டெர்மினல்கள் மற்றும் ஷீல்ட் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
கலத்தின் mV/V வெளியீட்டை ஏற்று தேவையான தூண்டுதலை வழங்கும் பிரிட்ஜ்-திறன் உள்ளீட்டு தொகுதி அல்லது சிக்னல் கண்டிஷனரைப் பயன்படுத்தவும். 4–20 mA போன்ற நிலையான சமிக்ஞையை PLC எதிர்பார்த்தால், இணக்கமான டிரான்ஸ்மிட்டரைப் பயன்படுத்தவும். தொடங்குவதற்கு முன், துருவமுனைப்பு, பொறியியல் அலகுகள், பயன்படுத்தக்கூடிய உள்ளீட்டு வரம்பு மற்றும் செயல்முறைக்குத் தேவையான கையகப்படுத்தல் விகிதம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
FIBOS மின் சோதனை பெஞ்ச். கட்டுப்பாட்டு அல்லது கையகப்படுத்தல் அமைப்பில் வாசிப்பை சரிபார்க்கும் முன் கருவியில் உள்ள சமிக்ஞையை உறுதிப்படுத்தவும்.
சட்டசபை அதன் வரையறுக்கப்பட்ட வெற்று அல்லது இறக்கப்பட்ட நிலையில், பூஜ்ஜிய வாசிப்பை பதிவு செய்யவும். ஒரு அளவுகோலுக்கு குறிப்பு எடைகள் அல்லது ஒரு சோதனை நிலைப்பாட்டிற்கு அறியப்பட்ட குறிப்பு சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள். கருவி செயல்முறை மூலம் குறிப்பிடப்பட்ட இடைவெளியை அமைக்கவும், பின்னர் வேலை வரம்பில் உள்ள புள்ளிகளில் காட்டப்படும் மதிப்புகளை சரிபார்க்கவும். இருதரப்பு அளவீட்டுக்கு, இரண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டால் இரு திசைகளையும் சரிபார்க்கவும்.
திரும்பத் திரும்பச் சரிபார்த்து, பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்ப, அதே குறிப்புச் சுமையை பலமுறை பயன்படுத்தவும் மற்றும் அகற்றவும். பிளாட்ஃபார்ம் அளவில், குறிப்பு சுமையை குறிப்பிட்ட சோதனை நிலைகளுக்கு நகர்த்தி, அளவீடுகளை ஒப்பிடவும். நிலை முடிவை மாற்றினால், சுமை பாதை மற்றும் ஆதரவு நிலைகளை ஆய்வு செய்து, தேவையான மூலை சரிசெய்தல் மற்றும் மறு சரிபார்ப்புக்கான அளவிலான நடைமுறையைப் பின்பற்றவும்.
அசல் மாதிரி மற்றும் வரைபடத்துடன் தொடங்கவும். திறன், அனுமதிக்கக்கூடிய சுமை திசைகள், பெருகிவரும் பரிமாணங்கள், நிறுவப்பட்ட உயரம் மற்றும் ஏற்றுதல் இடைமுகங்கள் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. குறைந்தபட்ச பயனுள்ள அளவீடு, அதிக சுமை தேவைகள் மற்றும் மாற்று தரவுத்தாளின் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும். நிறுவப்பட்ட உயரம் அல்லது ஏற்றுதல் வடிவவியலில் ஏற்படும் மாற்றம், பல செல் அமைப்பு சுமையை எவ்வாறு பகிர்ந்து கொள்கிறது என்பதை மாற்றலாம்.
உணர்திறன், உற்சாகம், வயரிங் செயல்பாடுகள் மற்றும் எந்த டிஜிட்டல் நெறிமுறையையும் தற்போதுள்ள காட்டி அல்லது கட்டுப்படுத்தியுடன் ஒப்பிடுக. ஒரு அனலாக் மல்டி-செல் அமைப்பில், சந்திப்பு பெட்டி மற்றும் காட்டி புதிய கலத்தின் மின் பண்புகள் மற்றும் ஏதேனும் தேவையான சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். நிறுவிய பின், மாற்றீட்டை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பூஜ்ஜியம், இடைவெளி மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சுமை நிலை சரிபார்ப்புகளை மறுசீரமைத்து சரிபார்க்கவும்.
ஒரு ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் உள்ளூர் சிதைவை உணர்கிறது. ஒரு ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சுமை செல், வடிவமைக்கப்பட்ட மீள் உடல் மற்றும் ஒரு பிரிட்ஜ் சர்க்யூட்டுடன் அளவீடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.
சுமை செல் என்பது உணர்திறன் உறுப்பு. எடையிடும் தொகுதியில் சென்சார் மற்றும் மவுண்டிங் ஹார்டுவேர் ஆகியவை அடங்கும், இது சுமைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் அந்த அசெம்பிளிக்காக குறிப்பிடப்பட்ட இயக்கம் அல்லது கட்டுப்பாட்டை நிர்வகிக்கிறது.
ஒரு பெரிய திறன் சுமைக்கு அதிக இடத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் ஒரு சிறிய எடை மாற்றம் உணர்திறன் மற்றும் உற்சாகம் ஒப்பிடக்கூடியதாக இருக்கும் போது கிடைக்கக்கூடிய சமிக்ஞை வரம்பைக் குறைவாகப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் கண்டறிய வேண்டிய சிறிய எடை மாற்றத்தில் எதிர்பார்க்கப்படும் கணினி பிழை மற்றும் தீர்மானத்தை ஒப்பிடுக.
சாத்தியமான காரணங்களில் சென்சார் க்ரீப், வெப்பநிலை மாற்றம் மற்றும் படிப்படியாக இயக்கம் அல்லது பெருகிவரும் சட்டசபையில் குடியேறுதல் ஆகியவை அடங்கும். நிலையான குறிப்பு சுமையின் கீழ் வாசிப்பு எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதைப் பதிவுசெய்து, காலப்போக்கில் இறக்கப்பட்ட பூஜ்ஜியத்துடன் ஒப்பிடவும். மாற்றம் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கிறதா அல்லது முக்கியமாக ஏற்றப்பட்ட பிறகு நிகழ்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
ஆம், கணினி தனித்தனியாக இணக்கமான மாற்றீட்டை ஆதரித்தால். இயந்திர பொருத்தம் மற்றும் மின் இணக்கத்தன்மையை முதலில் சரிபார்க்கவும். கலத்தைப் பொருத்திய பிறகு, சுமை பகிர்வு அல்லது மூலையில் உள்ள பதிலைச் சரிபார்த்து, பின்னர் மறுசீரமைத்து முழுமையான அளவைச் சரிபார்க்கவும்.
