بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-11-05 منبع: سایت
سنسور نیروی سوراخ عبوری که به آن لودسل یا لود واشر نیز گفته می شود، یک مبدل نیرو حلقه ای شکل با دهانه مرکزی برای پیچ، میله یا شفت است. این نیروی محوری، اغلب فشرده سازی، را در مجموعه هایی اندازه گیری می کند که یک لودسل جامد مکانیسم را مسدود می کند. دهانه به تنهایی نحوه بارگیری سنسور را تعیین نمی کند: سطوح بارگذاری و پشتیبانی مشخص شده مسیر اندازه گیری را مشخص می کنند.
برای تجهیزات و وسایل تحقیقاتی OEM ، با سه سوال شروع کنید: کدام نیرو باید اندازه‌گیری شود، آن نیرو کجا حرکت می‌کند، و چگونه زنجیره اندازه‌گیری کامل آن را جذب می‌کند؟ این راهنما طراحی های کرنش سنج و پیزوالکتریک را مقایسه می کند، سپس اندازه سوراخ و ظرفیت، نصب، اتصال PLC یا DAQ و کالیبراسیون نصب شده را پوشش می دهد. برای دیدن قالب‌های معمولی، FIBOS را مرور کنید محدوده سنسور نیروی دونات.
Through-hole منافذی را توصیف می کند که از سنسور عبور می کند. دونات شکل حلقه مانند آن را توصیف می کند. واشر بار معمولاً بر نصب در اطراف یک بست یا درون یک پشته فشرده تأکید دارد. تأمین‌کنندگان از این نام‌ها با مقداری همپوشانی استفاده می‌کنند، بنابراین نقشه‌ها و دستورالعمل‌های نصب را مقایسه کنید نه اینکه نام‌ها را به‌عنوان مشخصات قابل تعویض در نظر بگیرید. FUTEK دسته لودسل از طریق سوراخ این اصطلاح را نشان می دهد.
اینها سنسورهای نیرو هستند، نه سنسورهای فشار سیال. نیرو بر حسب نیوتن یا کیلونیوتن بیان می شود. فشار تماس همچنین به منطقه تماس موثر و توزیع آن بستگی دارد. خوانش نیرو به طور خودکار آن توزیع را ارائه نمی کند.
یک حسگر حلقه تک محور معمولی یک جزء نیروی محوری منتقل شده از طریق ساختار حسگر مورد نظر خود را اندازه گیری می کند. در یک اتصال پیچ، سنسور ممکن است در زیر مهره فشرده شود، در حالی که پیچ در کشش است. در یک مجموعه فلنج، بار ممکن است از طریق یک ویژگی حلقوی داخلی وارد شود و از یک فلنج نصب بیرونی خارج شود. این ترتیبات نیاز به ابزارهای متفاوتی دارند.
سوراخ مرکزی حسگر را تبدیل به مبدل گشتاور، نیروی شعاعی یا چند محوره نمی کند. همچنین به این معنی نیست که شفت چرخان می تواند سوراخ را لمس کند. جهت اندازه گیری نامی را تأیید کنید و برای قطعات متحرک فاصله ایجاد کنید.
در طراحی کرنش سنج، نیرو کمی عنصر الاستیک را تغییر شکل می دهد. گیج های پیوندی مقاومت را تغییر می دهند و یک مدار پل آن تغییر را به یک سیگنال الکتریکی کوچک تبدیل می کند. با تحریک پایدار و تهویه سیگنال مناسب، این رویکرد از بارهای پایدار و همچنین تغییر بار پشتیبانی می کند. عملکرد دینامیکی هنوز به ساختار نصب شده و قطعات الکترونیکی بستگی دارد.
برای پل دارای ولتاژ 2 mV/V با تحریک 5 ولت، خروجی اسمی در مقیاس کامل 10 میلی ولت است. این یک محاسبه گویا است، نه یک مشخصات مدل FIBOS . چنین سیگنالی معمولاً قبل از اینکه یک ورودی آنالوگ PLC معمولی بتواند آن را به طور قابل اعتماد بخواند به یک ورودی پل یا تقویت کننده ابزار دقیق نیاز دارد.
یک واشر نیروی پیزوالکتریک زمانی که ماده حسگر آن به صورت مکانیکی بارگذاری می شود، بار الکتریکی تولید می کند. یک تقویت کننده شارژ این سیگنال را به یک ولتاژ قابل استفاده تبدیل می کند. این رویکرد برای تغییرات سریع نیرو مفید است، در حالی که فروپاشی سیگنال به اندازه کافی آهسته و رانش کنترل‌شده نیز می‌تواند اندازه‌گیری را در یک بازه شبه استاتیک تعریف شده مجاز کند. نباید فرض کرد که یک قرائت مطلق ثابت به طور نامحدود دارد.
کیستلر این را توضیح می دهد اندازه گیری شبه استاتیک به عایق و رفتار فرکانس پایین تقویت کننده شارژ بستگی دارد. برای یک آزمایش طولانی مدت، قبل از انتخاب یک سنسور پیزوالکتریک، رانش و مدت زمان اندازه گیری قابل قبول را با مشخصات کامل سیستم مقایسه کنید.
FIBOS تصویر محصول کاتالوگ FE011. سنسور شارژ خروجی نیاز به ابزار دقیق شارژ سازگار دارد.
یک واشر بار در یک مسیر بار فشرده، اغلب در اطراف یک بست قرار می گیرد. نصب آن ممکن است به واشرهای معرفی بار مشخص، پرداخت سطح یا پیش بارگذاری مکانیکی نیاز داشته باشد. ناحیه تماس بلبرینگ را تأیید کنید، نه فقط اندازه اسمی پیچ را. رابط آن را توصیف می کند واشر بار LW به عنوان محصولی از طریق سوراخ برای اندازه گیری کشش بست. که شرح برنامه سازگاری با هر مفصل را ایجاد نمی کند.
در محدوده FIBOS ، لودسل بولت واشر FA1339 با تراکم به عنوان جهت بارگذاری و خروجی با رتبه 1-2 mV/V فهرست شده است که آن را در زنجیره اندازه گیری خروجی پل قرار می دهد. قبل از تطبیق آن با یک مفصل خاص، نقشه آن را از نظر سوراخ، ناحیه یاتاقان و ابزار پشتیبانی مورد نیاز بررسی کنید.
برخی از سنسورهای حلقه اتصال بارگیری را از فلنج نصب جدا می کنند. دهانه مرکزی یک میله یا شفت را در خود جای می دهد، در حالی که ویژگی های حلقوی ماشین کاری شده و الگوهای پیچ نحوه عبور نیرو بین دستگاه و عنصر الاستیک را تعیین می کنند. FUTEK توضیحات LTH500 ، ویژگی های بارگذاری داخلی و پشتیبانی خارجی را متمایز می کند. برای مثال، آن هندسه نصب را بدون بررسی نقشه آن به مدل دیگری منتقل نکنید.
کاتالوگ FA128 FIBOS یک گذرگاه محور مرکزی، یک انتهای بارگیری حلقوی و اتصال فلنج به یک صندلی ثابت را نشان می‌دهد. این یک مثال مفید هنگام ارزیابی طرح بندی ماشینی است که نیاز به یک دهانه مرکزی دارد. شروع کنید با صفحه محصول FA128 ، سپس نقشه و ترتیب نصب فعلی را برای نسخه انتخابی تأیید کنید. کاتالوگ فشرده سازی را به عنوان جهت بارگذاری خود مشخص می کند. سوراخ به معنای قابلیت کشش نیست.
FIBOS تصویر محصول کاتالوگ FA128 و نمودار جهت فشرده سازی. طراحی مدل را برای رابط های بارگیری و پشتیبانی تأیید کنید.
هندسه نصب و فناوری حسگر انتخاب های جداگانه ای هستند. یک سنسور واشر شکل ممکن است از کرنش سنج یا مواد پیزوالکتریک استفاده کند. برای مثال، کاتالوگ FE011 FIBOS یک حسگر کوارتز حلقه‌ای شکل را نشان می‌دهد که برای کار با ابزار دقیق شارژ طراحی شده است. این یک زنجیره اندازه گیری الکتریکی متفاوت از خروجی پل FA128 است.
جدول زیر به طور خلاصه نشان می دهد که چگونه دو فناوری حسگر زمانی که در قالب یک سوراخ داخلی ساخته می شوند، تفاوت دارند. از آن برای فهرست کوتاه یک فناوری استفاده کنید، سپس مشخصات خود مدل انتخابی را تأیید کنید.
| نقطه مقایسه | سنسور فشار سنج از طریق سوراخ | واشر نیروی پیزوالکتریک |
|---|---|---|
| خروجی سیگنال | سیگنال پل mV/V | شارژ الکتریکی (pC) |
| وسایل الکترونیکی مورد نیاز | تقویت کننده بریج تحریک به اضافه یا ورودی DAQ پل | تقویت کننده شارژ و کابل مشخص شده کم نویز |
| بارهای استاتیک یا نگه داشته شده | مناسب برای خواندن مداوم | با رانش و ثابت زمانی محدود شده است. شبه استاتیک فقط در یک بازه زمانی مشخص |
| گذرا سریع | با ساختار نصب شده و پهنای باند تهویه محدود شده است | به طور معمول برای تغییرات سریع نیرو مناسب است |
| اتصال مستقیم PLC | فقط از طریق یک ماژول پل یا تقویت کننده | هرگز به طور مستقیم؛ ابتدا از تقویت کننده شارژ استفاده کنید |
| کاربردهای معمولی | نیروی بستن، نظارت بر فشار، نگه داشتن پیش بار | رویدادهای تست ضربه، برش و پویا بالا |
یک سنسور زیر یک مهره یا سر پیچ می تواند به اندازه گیری واکنش فشاری مرتبط با پیش بار پیچ کمک کند، مشروط بر اینکه نیروی تماس مورد نظر از آن عبور کند. این از تست های توسعه مفصل، تنظیم گیره و مقایسه روش های سفت کردن پشتیبانی می کند. گشتاور سفت کردن به تنهایی به اندازه کشش پیچ نیست: اصطکاک و شرایط مفصل بر رابطه آنها تأثیر می گذارد.
بیان کنید که آیا هدف، پیش بارگذاری اولیه، تغییر آن در حین کار، یا نیروی خارجی اعمال شده به مجموعه است. پس از سفت کردن، تغییر در بار واشر نیازی به کل نیروی خارجی ندارد زیرا اتصال و بست با توجه به سفتی و حالت تماس، بار را تقسیم می کنند.
یک دهانه مرکزی می تواند یک ابزار یا گذرگاه محرک را حفظ کند در حالی که یک سنسور نیروی واکنش محوری را اندازه گیری می کند. در مطبوعات، این می تواند از نظارت نیرو در مقابل زمان یا نیرو در مقابل موقعیت پشتیبانی کند. تصمیم بگیرید که سنسور نسبت به راهنماها، یاتاقان‌ها و ابزار کجا قرار می‌گیرد: اصطکاک یا مسیر پشتیبانی دیگری بین سنسور و قطعه کار می‌تواند واکنش اندازه‌گیری شده را با نیروی فرآیند واقعی متفاوت کند.
سر بارگیری و فیکسچر پایینی قابل تنظیم در تجهیزات پرس.
برای دانشگاه و آزمایشگاه‌های توسعه، یک حسگر حلقه می‌تواند فضایی را برای یک میله نمونه، پیچ تنظیم یا فیکسچر کواکسیال باقی بگذارد. کوچکترین افزایش نیروی مفید، پیش بارگذاری مورد انتظار، مدت زمان آزمایش و همگام سازی مورد نیاز با جابجایی یا کانال های دیگر را تعریف کنید. یک دهانه کوچک یا بدنه با مشخصات کم به خودی خود رزولوشن نیروی کوچک مفید را تضمین نمی کند.
بزرگترین قطر عبور، از جمله تاج نخ، تلورانس، خروجی، و دسترسی به مجموعه را بررسی کنید. سپس قطر بیرونی، ابعاد حلقه بارگیری، سوراخ‌های نصب، خروجی کابل، دسترسی کانکتور و فضای مورد نیاز برای واشرها یا آداپتورها را بررسی کنید. ارتفاع نصب شده شامل تمام قسمت های معرفی بار مورد نیاز است، نه تنها بدنه سنسور.
بپرسید که آیا مفصل به اندازه کافی سفت باقی می ماند و آیا قسمت متحرک در تمام طول حرکتش صاف می ماند. برای حسگر جایگزین، هندسه کامل پشته و انتقال بار را با نصب اصلی مقایسه کنید. حفره منطبق تنها یک بررسی سازگاری است.
هندسه انتخاب، فقط شماتیک: دهانه، پاکت بیرونی، ارتفاع کل پشته و فاصله کابل یا رابط را با هم بررسی کنید.
اندازه سنسور را برای بزرگترین بار مکانیکی که واقعاً به آن می رسد اندازه بگیرید. اگر یک پیش بارگذاری 2 kN و یک افزایش فرآیند 3 kN در یک جهت فشاری عمل کنند، حسگر می تواند 5 kN را حتی پس از صفر شدن نمایشگر حمل کند. این مثال یک مسیر بار افزودنی مستقیم را فرض می کند. یک اتصال از پیش بارگذاری شده با مسیرهای الاستیک موازی نیاز به تجزیه و تحلیل اشتراک بار خود دارد.
شامل شتاب، ضربه، چرخه های غیرعادی و بارهای نصب می شود. در صورت لزوم با محدودیت های ترکیبی بار و اضافه بار سازنده مشورت کنید. اضافه‌بار مجاز یک حد بقا در شرایط اعلام شده است، نه یک محدوده کاری کالیبره شده اضافی. برای دوچرخه‌سواری مکرر، اطلاعات مربوط به خستگی مربوط به طیف بار واقعی را بخواهید.
بارگذاری افزودنی گویا: 2 kN پیش بارگذاری به اضافه 3 kN افزایش فرآیند، 5 kN بار مکانیکی می‌دهد. صفر کردن پیش بارگذاری را حذف نمی کند.
اساس هر مشخصات خطا را بخوانید: درصد مقیاس کامل، درصد خواندن یا تعریف دیگری. یک مولفه خطای تصویری 0.2٪ در مقیاس کامل در یک سنسور 10 kN با 20 نیوتن مطابقت دارد. در خواندن 200 نیوتن، آن جزء به تنهایی برابر با 10 درصد خواندن است. این عدم قطعیت کامل نیست، که شامل سایر اثرات حسگر، نصب و الکترونیک نیز می شود.
برای تغییرات نیروی کوچک در یک پیش بار بزرگ، نویز، رانش، هیسترزیس، خزش و تکرارپذیری را در چرخه واقعی مقایسه کنید. ارقام نمایشگر و تعداد بیت های ADC کوچکترین افزایش قابل اعتماد را ایجاد نمی کنند. برای بارهای کاری و پهنای باند مورد نیاز شواهد بخواهید.
فرکانس طبیعی پهنای باند اندازه گیری قابل استفاده نیست. جرم اضافه شده، سختی نصب، فیلترهای تقویت کننده، و تنظیمات اکتساب همگی بر پاسخ نصب شده تأثیر می گذارند. نمونه برداری و فیلتر ضد نام مستعار را برای سریع ترین ویژگی مهم انتخاب کنید و بررسی کنید که آیا اسکن PLC یا به روز رسانی ارتباطات می تواند آن را حفظ کند.
دمای عملیاتی را از محدوده دمای جبران شده متمایز کنید. گرادیان های حرارتی از ابزارها یا موتورها، مایع خنک کننده، خم شدن کابل و آب بندی کانکتور را در نظر بگیرید. یک رتبه بندی IP شرایط ورودی مشخص شده را آدرس می دهد. سازگاری شیمیایی را ایجاد نمی کند یا خطای اندازه گیری حرارتی را از بین نمی برد.
قبل از درخواست قیمت یا نمونه، چک های زیر را انجام دهید. هر ردیف پارامتر را جفت می کند تا با اشتباهی که اغلب باعث عدم تطابق بین دیتاشیت و نتیجه نصب شده می شود، تأیید کند.
| پارامتر | چه باید تایید شود | اشتباه رایج |
|---|---|---|
| قطر سوراخ | بزرگترین بخش عبور، تلرانس ها، و خروجی | فقط با اندازه اسمی پیچ مطابقت دارد |
| ارتفاع پاکت و پشته | قطر بیرونی، آداپتورها، خروجی کابل و دسترسی کانکتور | نادیده گرفتن قطعات معرفی بار |
| ظرفیت | پیش بارگیری به علاوه نیروی کار به علاوه در سنسور به اوج می رسد | اندازه گیری نیرو پس از صفر کردن |
| جهت بارگیری | فشرده سازی، کشش، یا هر دو رتبه بندی شده است | با فرض اینکه یک سوراخ اجازه کشش را می دهد |
| مبنای دقت | خطا در سطوح نیروی واقعی اندازه گیری شده است | خواندن % F.S. به عنوان % از خواندن |
| زنجیره سیگنال | mV/V یا خروجی شارژ، و ورودی کنترلر | سیم کشی سیگنال خام به ورودی آنالوگ PLC استاندارد |
| محیط زیست | محدوده دمایی جبران شده، ورودی و مسیریابی کابل | در نظر گرفتن رتبه IP به عنوان مقاومت شیمیایی |
| کالیبراسیون نصب شده | نیروی مرجع در مسیر بار واقعی اعمال می شود | تکیه بر کالیبراسیون شنت به تنهایی |
ردیابی نیروی از جزء متحرک، از طریق سطح بارگذاری مورد نظر و عنصر الاستیک، به تکیه گاه ماشین. هر مخاطب را روی نقشه مونتاژ علامت بزنید. تماس روی دیافراگم محافظت شده، لوله کابل یا سطح غیر بارگیری می تواند باعث خطا یا آسیب شود. کل صفحه سنسور را گیره نکنید مگر اینکه نقشه نصب سازنده اجازه دهد.
شفت‌ها و پیچ‌ها را در صورت لزوم، از جمله در شرایط انحراف، از سوراخ دور نگه دارید. تماس با سوراخ می تواند بارهای جانبی یا یک مسیر نیروی ناخواسته ایجاد کند. کابل را مسیریابی و محکم کنید تا حرکت دستگاه روی سنسور کشیده نشود یا عایق ساییده نشود.
از واشرهای سخت شده مشخص شده یا قطعات تماسی ماشینکاری شده، با سطوح بلبرینگ تمیز، صاف و موازی استفاده کنید. یک مهره کج شده، سوراخ، صفحه نرم یا فلنج ناهموار می تواند تماس را متمرکز کرده و سنسور را خم کند. بست های نصب را به ترتیب مشخص و با مقادیر مشخص شده محکم کنید. هیچ گشتاور سفت کننده جهانی برای همه سنسورهای دونات وجود ندارد.
محور نیرو را با محور سنجش مورد نظر تراز کنید و افست ابزار را بررسی کنید. مقاومت در برابر بار خارج از مرکز برای مدل خاص است. سنسوری که از بار خارج از محور جان سالم به در می‌برد، ممکن است در زیر آن بار خطای اندازه‌گیری غیرقابل قبولی ایجاد کند.
پیش بارگذاری مکانیکی می تواند تماس برقرار کند و عنصر حساس به فشرده سازی را درگیر نگه دارد. الزامات پیش بارگذاری مدل انتخابی را دنبال کنید. صفر کردن الکتریکی قرائت مرجع را تغییر می دهد. پیش بارگذاری را حذف نمی کند، ظرفیت مکانیکی را بازیابی نمی کند، یا ثابت نمی کند که مجموعه ته نشین شده است.
شنت نیرو یک مسیر الاستیک موازی است که بخشی از افزایش بار را در اطراف عنصر حسگر حمل می کند. در یک مجموعه خطی ساده شده با جابجایی افزایشی یکسان، سنسور حامل ΔFs = ks/(ks + kb) × ΔF است، که در آن ks سختی مسیر سنجش و kb سختی مسیر بای پس است. این مدل اشتراک بار را نشان می دهد. این یک معادله جهانی برای هر اتصال پیچی نیست.
مدل خطی مسیر موازی ساده شده با جابجایی انتهای مشترک اشتراک بار مشترک واقعی باید برای شرایط مرزی و تماس واقعی آن ارزیابی شود.
بحث HBK از اندازه گیری شنت نیرو توضیح می دهد که چرا حساسیت نصب شده می تواند با حساسیت مستقل سنسور متفاوت باشد. رابطه مونتاژ شده را با یک نیروی مرجع شناخته شده برقرار کنید. اگر پشتیبانی، پیش بارگذاری یا شرایط تماس تغییر کرد، به جای استفاده مجدد از یک ضریب تصحیح قدیمی به طور خودکار، آن رابطه را دوباره ارزیابی کنید.
برای سنسور خروجی پل، ولتاژ تحریک، مقاومت پل، خروجی نامی، قطبیت سیگنال و تخصیص پین واقعی را تأیید کنید. سیم کشی را تنها از رنگ کابل استنباط نکنید. یک ماژول Bridge DAQ می تواند تحریک را تامین کند و سیگنال دیفرانسیل را بخواند. در غیر این صورت از یک تقویت کننده سازگار برای تولید ولتاژ، جریان یا رابط دیجیتال مورد نیاز کنترلر استفاده کنید. لیست های FIBOS تقویت کننده های لودسل برای این مرحله شرطی سازی؛ محدوده ورودی و نوع خروجی آنها را با سنسور و کنترلر مطابقت دهید.
محدوده ورودی آمپلی فایر را قبل از ریزش وزن، مقیاس خروجی، نیازهای تامین، زمین و خاتمه محافظ بررسی کنید. سیم کشی سیگنال سطح پایین را از درایوهای موتور و کابل های برق سوئیچینگ دور نگه دارید. رفتار را در هنگام اضافه بار، قطع شدن سنسور و روشن کردن آن تأیید کنید تا کنترل کننده سیگنال خطا را با مقدار نیروی معتبر اشتباه نگیرد.
سیم کشی حسگر و نشانگر دیجیتال در ایستگاه کاری آزمایشی FIBOS .
یک سنسور شارژ خروجی به یک تقویت کننده شارژ سازگار و کابل مشخص شده کم نویز نیاز دارد. اتصالات را تمیز، خشک و از نظر مکانیکی ایمن نگه دارید. عنصر حسگر حسگر ممکن است نیازی به تحریک پل نداشته باشد، اما تقویت کننده آن همچنان به نیرو نیاز دارد. خروجی شارژ را مستقیماً به ورودی آنالوگ PLC استاندارد وصل نکنید.
محدوده شارژ و تنظیمات حساسیت سنسور نصب شده را انتخاب کنید، سپس یک ثابت زمانی متناسب با مدت زمان رویداد و پوسیدگی قابل قبول انتخاب کنید. تقویت کننده شارژ را در یک شرایط چرخه تعریف شده بازنشانی کنید و معنای آن مرجع را مستند کنید. کیستلر راهنمای فناوری تقویت کننده شارژ نشان می دهد که چگونه تنظیمات ثابت زمانی مختلف شکل موج اندازه گیری شده را تغییر می دهند.
دو زنجیره اندازه گیری: سنسورهای خروجی پل به تحریک مناسب و تهویه پل نیاز دارند. سنسورهای شارژ خروجی به یک تقویت کننده شارژ سازگار نیاز دارند.
سنسور، لوازم الکترونیکی، پیکربندی نصب، شرایط پیش بارگذاری، دما و تنظیمات فیلتر را ثبت کنید. پس از گرم کردن و ته نشین شدن مکانیکی، صفر را در حالت مرجع تعریف شده بررسی کنید. نیروهای شناخته شده را در چندین نقطه مرتبط در محدوده کاری اعمال کنید، از جمله بارگیری و تخلیه در جایی که عملی است، و چرخه را تکرار کنید تا هیسترزیس یا نشستن ضعیف نشان داده شود.
یک مقاومت کالیبراسیون شنت روی یک پل کرنش سنج پاسخ الکتریکی را بررسی می کند. نیروی مکانیکی اعمال نمی کند و نمی تواند انتقال بار، کیفیت تماس یا سختی مونتاژ را تأیید کند. به همین ترتیب، یک صفر پایدار مفید است اما درست بودن حساسیت را ثابت نمی کند.
در جایی که نصب باعث اشتراک بار می شود، سیستم مونتاژ شده را در برابر مبدل مرجع مناسب در مسیر نیروی مورد نظر کالیبره کنید. HBK روش کالیبراسیون CFW تعیین حساسیت پس از نصب، راه اندازی تقویت کننده و تأیید را متمایز می کند. از الزامات خود سنسور انتخاب شده برای برنامه ریزی روش استفاده کنید.
سپس کار اندازه‌گیری واقعی را تأیید کنید: آزمایش نگه‌داری برای خزش یا رانش، چرخه‌های مکرر ماشین برای تکرارپذیری، و بارگذاری گذرا برای قله‌ها و زمان‌بندی. بررسی مرجع استاتیک به تنهایی پاسخ پویا را ایجاد نمی کند. محدودیت‌های پذیرش را از فرآیند یا آزمایش تعریف کنید و پس از نصب مجدد، اضافه بار یا تغییر معنی‌دار در مسیر نیرو، دوباره بررسی کنید.
به درخواست بازبینی انتخاب FIBOS ، ارائه یک طرح مونتاژ، قطر قطعه عبوری، فضای موجود، سطوح بارگیری و پشتیبانی، پیش بارگذاری و چرخه نیرو، مدت زمان اندازه‌گیری، محیط و ورودی کنترل‌کننده. در صورت تعویض یک واحد موجود، اطلاعات کامل مدل، نقشه و کالیبراسیون آن را درج کنید. اگر هیچ حفره یا پاکت استانداردی مناسب نباشد، این جزئیات نیز بحث الف را پشتیبانی می کند سنسور سفارشی غیر استاندارد قبل از تعهد به نمونه.
بله، در یک مجموعه مناسب می تواند کشش پیچ را از واکنش فشاری منتقل شده از طریق سنسور زیر مهره یا سر استنباط کند. ممکن است خود سنسور فقط فشرده بماند. مسیرهای تماس جایگزین را بررسی کنید و پیش بار اولیه پیچ را از تغییرات ناشی از بار خارجی تشخیص دهید. سفتی مفصل تعیین می کند که چگونه این تغییرات به اشتراک گذاشته شوند.
فقط در صورتی که جهت های بارگذاری رتبه بندی شده و پیوست های آن از هر دو پشتیبانی کند. برخی از مدل ها فقط فشرده سازی را اندازه گیری می کنند. یک سنسور فشرده‌سازی از قبل بارگذاری شده ممکن است کاهش فشار را اندازه‌گیری کند، اما این اجازه‌ای برای کشش عنصر حسگر آن به سمت کشش نیست. حداقل فشار باقیمانده و حداکثر بار را در طول چرخه بررسی کنید.
خیر. صفر کردن مرجع نمایش داده شده یا ثبت شده را تغییر می دهد. سنسور به حمل پیش بار ادامه می دهد، که هنوز به عنوان ظرفیت مکانیکی به حساب می آید. پیش بارگذاری فیزیکی را یادداشت کنید و بررسی کنید که ورودی تقویت کننده حتی زمانی که خروجی آن کاهش یافته است، محدوده مناسبی دارد.
چنین فرض نکنید. ضخامت سنسور، سطح تماس، سفتی، قطعات وارد کننده بار مورد نیاز و درگیری بست می تواند اتصال را تغییر دهد. حفظ پیش بارگذاری، فاصله در دسترس، و مسیر بار اصلاح شده را ارزیابی کنید، سپس مونتاژ را از نظر مکانیکی و اندازه‌شناسی قبل از اینکه آن را معادل ارزیابی کنید، بررسی کنید.
این دو مسابقه کافی نیست. سطوح بارگیری، سوراخ‌های نصب، ارتفاع، سختی، درجه‌بندی جهت، محدودیت‌های اضافه بار، خروجی، تحریک، سیم‌کشی، محدودیت‌های محیطی و کالیبراسیون را مقایسه کنید. مدل جدید را به عنوان یک کاندید جایگزین رفتار کنید تا زمانی که تست های نصب و اندازه گیری مناسب بودن برنامه شما را تایید کنند.
