दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-05 उत्पत्ति: साइट
थ्रू-होल फोर्स सेंसर, जिसे डोनट लोड सेल या लोड वॉशर भी कहा जाता है, एक रिंग के आकार का फोर्स ट्रांसड्यूसर है जिसमें बोल्ट, रॉड या शाफ्ट के लिए एक केंद्रीय उद्घाटन होता है। यह उन असेंबलियों में अक्षीय बल को मापता है, जो अक्सर संपीड़न होता है, जहां एक ठोस लोड सेल तंत्र को अवरुद्ध कर देता है। अकेले उद्घाटन यह निर्धारित नहीं करता है कि सेंसर को कैसे लोड किया जाना चाहिए: निर्दिष्ट लोडिंग और समर्थन सतहें माप पथ को परिभाषित करती हैं।
OEM उपकरण और अनुसंधान फिक्स्चर के लिए, तीन प्रश्नों से शुरू करें: किस बल को मापा जाना चाहिए, वह बल कहां जाता है, और पूरी माप श्रृंखला इसे कैसे कैप्चर करेगी? यह मार्गदर्शिका स्ट्रेन गेज और पीजोइलेक्ट्रिक डिज़ाइनों की तुलना करती है, फिर बोर और क्षमता आकार, स्थापना, पीएलसी या डीएक्यू कनेक्शन और स्थापित अंशांकन को कवर करती है। विशिष्ट प्रारूप देखने के लिए, FIBOS ब्राउज़ करें डोनट बल सेंसर रेंज.
थ्रू-होल एक उद्घाटन का वर्णन करता है जो सेंसर से होकर गुजरता है। डोनट इसकी अंगूठी जैसी आकृति का वर्णन करता है। लोड वॉशर आमतौर पर फास्टनर के आसपास या संपीड़ित स्टैक के भीतर स्थापना पर जोर देता है। आपूर्तिकर्ता इन नामों का उपयोग कुछ ओवरलैप के साथ करते हैं, इसलिए नामों को विनिमेय विशिष्टताओं के रूप में मानने के बजाय चित्रों और स्थापना निर्देशों की तुलना करें। फ़ुटेक का थ्रू-होल लोड सेल श्रेणी इस शब्दावली को दर्शाती है।
ये बल सेंसर हैं, द्रव दबाव सेंसर नहीं। बल को न्यूटन या किलोन्यूटन में व्यक्त किया जाता है। संपर्क दबाव प्रभावी संपर्क क्षेत्र और उसके वितरण पर भी निर्भर करता है; फ़ोर्स रीडिंग स्वचालित रूप से वह वितरण प्रदान नहीं करती है।
एक विशिष्ट एकल-अक्ष रिंग सेंसर अपने इच्छित संवेदन संरचना के माध्यम से स्थानांतरित एक अक्षीय बल घटक को मापता है। बोल्ट वाले जोड़ में, जब बोल्ट तनाव में होता है तो सेंसर नट के नीचे दब सकता है। एक निकला हुआ किनारा असेंबली में, भार एक आंतरिक कुंडलाकार सुविधा के माध्यम से प्रवेश कर सकता है और एक बाहरी बढ़ते निकला हुआ किनारा के माध्यम से निकल सकता है। इन व्यवस्थाओं के लिए अलग-अलग टूलींग की आवश्यकता होती है।
एक केंद्र छेद सेंसर को टॉर्क, रेडियल-बल या मल्टी-एक्सिस ट्रांसड्यूसर नहीं बनाता है। न ही इसका मतलब यह है कि घूमने वाला शाफ्ट बोर को छू सकता है। रेटेड माप दिशा की पुष्टि करें और गतिशील भागों के लिए क्लीयरेंस प्रदान करें।
स्ट्रेन गेज डिज़ाइन में, बल एक लोचदार तत्व को थोड़ा विकृत कर देता है। बंधुआ गेज प्रतिरोध को बदलते हैं, और एक ब्रिज सर्किट उस परिवर्तन को एक छोटे विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है। स्थिर उत्तेजना और उपयुक्त सिग्नल कंडीशनिंग के साथ, यह दृष्टिकोण निरंतर भार के साथ-साथ बदलते भार का भी समर्थन करता है। गतिशील प्रदर्शन अभी भी स्थापित संरचना और इलेक्ट्रॉनिक्स पर निर्भर करता है।
5 वी उत्तेजना के साथ 2 mV/V पर रेटेड पुल के लिए, नाममात्र पूर्ण-स्केल आउटपुट 10 एमवी है। यह एक उदाहरणात्मक गणना है, न कि FIBOS मॉडल विनिर्देश। पारंपरिक पीएलसी एनालॉग इनपुट को विश्वसनीय रूप से पढ़ने से पहले ऐसे सिग्नल को आम तौर पर ब्रिज इनपुट या इंस्ट्रूमेंटेशन एम्पलीफायर की आवश्यकता होती है।
एक पीजोइलेक्ट्रिक फोर्स वॉशर विद्युत चार्ज उत्पन्न करता है जब इसकी संवेदी सामग्री यांत्रिक रूप से लोड की जाती है। एक चार्ज एम्पलीफायर इस सिग्नल को प्रयोग करने योग्य वोल्टेज में परिवर्तित करता है। यह दृष्टिकोण तेजी से बल परिवर्तन के लिए उपयोगी है, जबकि पर्याप्त धीमी सिग्नल क्षय और नियंत्रित बहाव भी एक परिभाषित अर्ध-स्थैतिक अंतराल पर माप की अनुमति दे सकता है। यह नहीं माना जाना चाहिए कि एक स्थिर निरपेक्ष रीडिंग को अनिश्चित काल तक बनाए रखा जाए।
किस्टलर इसे समझाते हैं अर्ध-स्थैतिक माप इन्सुलेशन और चार्ज एम्पलीफायर के कम-आवृत्ति व्यवहार पर निर्भर करता है। लंबे समय तक धारण करने वाले परीक्षण के लिए, पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर का चयन करने से पहले संपूर्ण सिस्टम विनिर्देश के साथ स्वीकार्य बहाव और माप अवधि की तुलना करें।
FIBOS FE011 कैटलॉग उत्पाद छवि। चार्ज-आउटपुट सेंसर को संगत चार्ज इंस्ट्रूमेंटेशन की आवश्यकता होती है।
एक लोड वॉशर एक संपीड़ित लोड पथ के भीतर, अक्सर एक फास्टनर के आसपास फिट बैठता है। इसकी स्थापना के लिए निर्दिष्ट लोड परिचय वॉशर, सतह फ़िनिश या मैकेनिकल प्रीलोड की आवश्यकता हो सकती है। असर संपर्क क्षेत्र की पुष्टि करें, न कि केवल नाममात्र बोल्ट आकार की। इंटरफ़ेस इसका वर्णन करता है एलडब्ल्यू लोड वॉशर ; फास्टनर तनाव माप के लिए थ्रू-होल उत्पाद के रूप में वह एप्लिकेशन विवरण प्रत्येक जोड़ के साथ अनुकूलता स्थापित नहीं करता है।
FIBOS सीमा के भीतर, FA1339 बोल्ट वॉशर लोड सेल को इसकी लोडिंग दिशा के रूप में संपीड़न और 1-2 mV/V रेटेड आउटपुट के साथ सूचीबद्ध किया गया है, जो इसे ब्रिज-आउटपुट माप श्रृंखला में रखता है। किसी विशिष्ट जोड़ से मिलान करने से पहले बोर, असर क्षेत्र और आवश्यक समर्थन टूलींग के लिए इसकी ड्राइंग की जांच करें।
कुछ रिंग सेंसर लोडिंग कनेक्शन को माउंटिंग फ्लैंज से अलग करते हैं। केंद्रीय उद्घाटन एक रॉड या शाफ्ट को समायोजित करता है, जबकि मशीनीकृत कुंडलाकार विशेषताएं और बोल्ट पैटर्न यह स्थापित करते हैं कि मशीन और लोचदार तत्व के बीच बल कैसे गुजरता है। फ़ुटेक का उदाहरण के लिए, LTH500 विवरण , आंतरिक लोडिंग और बाहरी समर्थन सुविधाओं को अलग करता है। उस इंस्टालेशन ज्यामिति को उसकी ड्राइंग की जांच किए बिना किसी अन्य मॉडल में स्थानांतरित न करें।
FIBOS एफए128 कैटलॉग एक केंद्रीय शाफ्ट मार्ग, एक कुंडलाकार लोडिंग अंत और एक निश्चित सीट पर निकला हुआ किनारा दिखाता है। मशीन लेआउट का मूल्यांकन करते समय यह एक उपयोगी उदाहरण है जिसके लिए केंद्रीय उद्घाटन की आवश्यकता होती है। से शुरू करें FA128 उत्पाद पृष्ठ , फिर चयनित संस्करण के लिए वर्तमान ड्राइंग और माउंटिंग व्यवस्था की पुष्टि करें। कैटलॉग इसकी लोडिंग दिशा के रूप में संपीड़न की पहचान करता है; छेद तनाव क्षमता का संकेत नहीं देता.
FIBOS FA128 कैटलॉग उत्पाद छवि और संपीड़न दिशा आरेख। लोडिंग और सपोर्ट इंटरफेस के लिए मॉडल ड्राइंग की पुष्टि करें।
माउंटिंग ज्योमेट्री और सेंसिंग तकनीक अलग-अलग विकल्प हैं। वॉशर के आकार का सेंसर स्ट्रेन गेज या पीज़ोइलेक्ट्रिक सामग्री का उपयोग कर सकता है। उदाहरण के लिए, FIBOS FE011 कैटलॉग, एक रिंग के आकार का क्वार्ट्ज सेंसर दिखाता है जिसका उद्देश्य चार्ज इंस्ट्रूमेंटेशन के साथ काम करना है। यह FA128 के ब्रिज आउटपुट से एक अलग विद्युत माप श्रृंखला है।
नीचे दी गई तालिका संक्षेप में बताती है कि थ्रू-होल प्रारूप में निर्मित होने के बाद दो सेंसिंग प्रौद्योगिकियां कैसे भिन्न होती हैं। किसी तकनीक को शॉर्टलिस्ट करने के लिए इसका उपयोग करें, फिर चयनित मॉडल की अपनी विशिष्टताओं की पुष्टि करें।
| तुलना बिंदु | स्ट्रेन गेज थ्रू-होल सेंसर | पीजोइलेक्ट्रिक फोर्स वॉशर |
|---|---|---|
| सिग्नल आउटपुट | mV/V ब्रिज सिग्नल | इलेक्ट्रिक चार्ज (pC) |
| आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक्स | उत्तेजना प्लस ब्रिज एम्पलीफायर या ब्रिज डीएक्यू इनपुट | चार्ज एम्पलीफायर और निर्दिष्ट कम-शोर केबल |
| स्थिर या रखा हुआ भार | निरंतर पढ़ने के लिए उपयुक्त | बहाव और समय स्थिरांक द्वारा सीमित; केवल एक परिभाषित अंतराल पर अर्ध-स्थैतिक |
| तेजी से क्षणभंगुर | माउंटेड संरचना और कंडीशनिंग बैंडविड्थ द्वारा सीमित | आमतौर पर तेज़ बल परिवर्तन के लिए उपयुक्त |
| सीधा पीएलसी कनेक्शन | केवल ब्रिज मॉड्यूल या एम्पलीफायर के माध्यम से | सीधे तौर पर कभी नहीं; पहले चार्ज एम्पलीफायर का उपयोग करें |
| विशिष्ट उपयोग | क्लैंपिंग बल, प्रेस मॉनिटरिंग, प्रीलोड होल्डिंग | प्रभाव, कटिंग और उच्च-गतिशील परीक्षण घटनाएँ |
नट या बोल्ट हेड के नीचे एक सेंसर बोल्ट प्रीलोड से जुड़ी संपीड़ित प्रतिक्रिया को मापने में मदद कर सकता है, बशर्ते कि इच्छित संपर्क बल इसके माध्यम से गुजरता हो। यह संयुक्त-विकास परीक्षण, क्लैंप सेटिंग और कसने के तरीकों की तुलना का समर्थन करता है। अकेले कसने वाला टॉर्क बोल्ट तनाव के समान मात्रा नहीं है: घर्षण और संयुक्त स्थितियां उनके रिश्ते को प्रभावित करती हैं।
बताएं कि क्या लक्ष्य प्रारंभिक प्रीलोड है, ऑपरेशन के दौरान इसका परिवर्तन, या असेंबली पर लगाया गया बाहरी बल। कसने के बाद, वॉशर लोड में बदलाव की आवश्यकता पूरे बाहरी बल के बराबर नहीं होती है क्योंकि जोड़ और फास्टनर अपनी कठोरता और संपर्क स्थिति के अनुसार लोड साझा करते हैं।
एक केंद्रीय उद्घाटन एक उपकरण या एक्चुएटर मार्ग को संरक्षित कर सकता है जबकि एक सेंसर अक्षीय प्रतिक्रिया बल को मापता है। एक प्रेस में, यह बल-बनाम-समय या बल-बनाम-स्थिति निगरानी का समर्थन कर सकता है। तय करें कि गाइड, बियरिंग और टूल के सापेक्ष सेंसर कहाँ बैठता है: सेंसर और वर्कपीस के बीच घर्षण या कोई अन्य समर्थन पथ मापी गई प्रतिक्रिया को वास्तविक प्रक्रिया बल से भिन्न बना सकता है।
प्रेस उपकरण में लोडिंग हेड और समायोज्य निचला फिक्स्चर।
विश्वविद्यालय और विकास प्रयोगशालाओं के लिए, एक रिंग सेंसर एक नमूना रॉड, समायोजन पेंच, या समाक्षीय स्थिरता के लिए जगह छोड़ सकता है। न्यूनतम उपयोगी बल वृद्धि, अपेक्षित प्रीलोड, परीक्षण अवधि और विस्थापन या अन्य चैनलों के साथ आवश्यक सिंक्रनाइज़ेशन को परिभाषित करें। एक छोटा सा उद्घाटन या कम-प्रोफ़ाइल निकाय स्वयं उपयोगी छोटे-बल रिज़ॉल्यूशन की गारंटी नहीं देता है।
थ्रेड क्रेस्ट, सहनशीलता, रनआउट और असेंबली एक्सेस सहित सबसे बड़े पासिंग व्यास की जांच करें। फिर बाहरी व्यास, लोडिंग-रिंग आयाम, माउंटिंग छेद, केबल निकास, कनेक्टर पहुंच और वॉशर या एडाप्टर के लिए आवश्यक स्थान की जांच करें। स्थापित ऊंचाई में केवल सेंसर बॉडी ही नहीं, बल्कि सभी आवश्यक लोड परिचय भाग शामिल हैं।
पूछें कि क्या जोड़ पर्याप्त रूप से कड़ा रहता है और क्या चलने वाला हिस्सा पूरे स्ट्रोक के दौरान साफ रहता है। प्रतिस्थापन सेंसर के लिए, मूल इंस्टॉलेशन के साथ पूर्ण स्टैक और लोड ट्रांसफर ज्यामिति की तुलना करें। एक मिलान बोर केवल एक संगतता जांच है।
चयन ज्यामिति, केवल योजनाबद्ध: उद्घाटन, बाहरी आवरण, कुल स्टैक ऊंचाई और केबल या कनेक्टर क्लीयरेंस को एक साथ जांचें।
वास्तव में उस तक पहुँचने वाले सबसे बड़े यांत्रिक भार के लिए सेंसर को आकार दें। यदि 2 kN प्रीलोड और 3 kN प्रक्रिया वृद्धि एक ही संपीड़ित दिशा में कार्य करती है, तो डिस्प्ले शून्य होने के बाद भी सेंसर 5 kN ले जा सकता है। यह उदाहरण प्रत्यक्ष योगात्मक भार पथ मानता है; समानांतर लोचदार पथों के साथ एक प्रीलोडेड जोड़ को अपने स्वयं के लोड-शेयरिंग विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
त्वरण, प्रभाव, असामान्य चक्र और स्थापना भार शामिल करें। जहां प्रासंगिक हो, निर्माता की संयुक्त-लोड और अधिभार सीमा से परामर्श लें। अनुमेय ओवरलोड बताई गई शर्तों के तहत एक जीवित रहने की सीमा है, न कि एक अतिरिक्त कैलिब्रेटेड कार्य सीमा। बार-बार साइकिल चलाने के लिए, वास्तविक लोड स्पेक्ट्रम पर लागू थकान की जानकारी मांगें।
उदाहरणात्मक योगात्मक लोडिंग: 2 kN प्रीलोड प्लस 3 kN प्रक्रिया वृद्धि 5 kN यांत्रिक भार देती है। ज़ीरोइंग प्रीलोड को नहीं हटाता है।
प्रत्येक त्रुटि विनिर्देश का आधार पढ़ें: पूर्ण पैमाने का प्रतिशत, पढ़ने का प्रतिशत, या कोई अन्य परिभाषा। 10 kN सेंसर पर एक उदाहरणात्मक 0.2% पूर्ण-पैमाने त्रुटि घटक 20 एन से मेल खाता है। 200 एन रीडिंग पर, वह घटक अकेले 10% रीडिंग के बराबर होता है। यह पूर्ण अनिश्चितता नहीं है, जिसमें अन्य सेंसर, माउंटिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स प्रभाव भी शामिल हैं।
बड़े प्रीलोड पर छोटे बल परिवर्तनों के लिए, वास्तविक चक्र पर शोर, बहाव, हिस्टैरिसीस, रेंगना और दोहराव की तुलना करें। प्रदर्शन अंक और एडीसी बिट गिनती सबसे छोटी भरोसेमंद बल वृद्धि स्थापित नहीं करती है। आवश्यक कार्य भार और बैंडविड्थ पर साक्ष्य मांगें।
प्राकृतिक आवृत्ति प्रयोग करने योग्य माप बैंडविड्थ नहीं है। जोड़ा गया द्रव्यमान, बढ़ती कठोरता, एम्पलीफायर फ़िल्टर और अधिग्रहण सेटिंग्स सभी स्थापित प्रतिक्रिया को प्रभावित करते हैं। सबसे तेज़ सुविधा के लिए नमूनाकरण और एंटी-एलियास फ़िल्टरिंग का चयन करें जो मायने रखता है, और जांचें कि क्या पीएलसी स्कैन या संचार अद्यतन इसे संरक्षित कर सकता है।
ऑपरेटिंग तापमान को क्षतिपूर्ति तापमान सीमा से अलग करें। उपकरण या मोटर, शीतलक, केबल फ्लेक्सिंग और कनेक्टर सीलिंग से थर्मल ग्रेडिएंट पर विचार करें। एक आईपी रेटिंग निर्दिष्ट प्रवेश शर्तों को संबोधित करती है; यह रासायनिक अनुकूलता स्थापित नहीं करता है या थर्मल माप त्रुटि को समाप्त नहीं करता है।
कोटेशन या नमूने का अनुरोध करने से पहले, नीचे दी गई जांच पूरी कर लें। प्रत्येक पंक्ति उस गलती की पुष्टि करने के लिए पैरामीटर को जोड़ती है जो अक्सर डेटाशीट और स्थापित परिणाम के बीच बेमेल का कारण बनती है।
| पैरामीटर | क्या पुष्टि करें | सामान्य गलती |
|---|---|---|
| बोर व्यास | सबसे बड़ा पासिंग भाग, सहनशीलता और रनआउट | केवल नाममात्र बोल्ट आकार से मेल खाता है |
| लिफाफा और ढेर की ऊंचाई | बाहरी व्यास, एडेप्टर, केबल निकास और कनेक्टर पहुंच | लोड परिचय भागों की अनदेखी |
| क्षमता | सेंसर पर प्रीलोड प्लस कार्य बल प्लस शिखर | शून्य करने के बाद बल का आकार निर्धारण |
| लोडिंग दिशा | रेटेड संपीड़न, तनाव, या दोनों | एक छेद मानने से तनाव उत्पन्न होता है |
| सटीकता का आधार | वास्तव में मापे गए बल स्तरों पर त्रुटि | पढ़ने का % F.S. पढ़ने के % के रूप में |
| सिग्नल श्रृंखला | mV/V या चार्ज आउटपुट, और नियंत्रक इनपुट | एक मानक पीएलसी एनालॉग इनपुट के लिए एक कच्चे सिग्नल की वायरिंग |
| पर्यावरण | मुआवजा तापमान सीमा, प्रवेश और केबल रूटिंग | आईपी रेटिंग को रासायनिक प्रतिरोध के रूप में मानना |
| स्थापित अंशांकन | वास्तविक भार पथ के माध्यम से लागू संदर्भ बल | केवल शंट अंशांकन पर निर्भर रहना |
चलती घटक से इच्छित लोडिंग सतह और लोचदार तत्व के माध्यम से मशीन समर्थन तक बल का पता लगाएं। असेंबली ड्राइंग पर प्रत्येक संपर्क को चिह्नित करें। संरक्षित डायाफ्राम, केबल ग्रंथि, या गैर-लोडिंग सतह पर संपर्क से त्रुटि या क्षति हो सकती है। जब तक निर्माता की इंस्टॉलेशन ड्राइंग इसकी अनुमति न दे, पूरे सेंसर फेस को क्लैंप न करें।
जहां आवश्यक हो, विक्षेपण सहित, शाफ्ट और बोल्ट को बोर से दूर रखें। बोर के संपर्क से साइड लोड या अनपेक्षित बल पथ उत्पन्न हो सकता है। केबल को रूट करें और सुरक्षित करें ताकि मशीन की गति सेंसर पर न खिंचे या इन्सुलेशन को रगड़े नहीं।
साफ, सपाट, समानांतर असर वाली सतहों के साथ निर्दिष्ट कठोर वॉशर या मशीनीकृत संपर्क भागों का उपयोग करें। एक झुका हुआ नट, गड़गड़ाहट, नरम प्लेट, या असमान निकला हुआ किनारा संपर्क को केंद्रित कर सकता है और सेंसर को मोड़ सकता है। बढ़ते फास्टनरों को निर्दिष्ट क्रम में और निर्दिष्ट मानों पर कसें। सभी डोनट सेंसरों के लिए कोई सार्वभौमिक कसने वाला टॉर्क नहीं है।
बल अक्ष को इच्छित संवेदन अक्ष के साथ संरेखित करें और उपकरण ऑफसेट की जांच करें। विलक्षण भार का प्रतिरोध मॉडल-विशिष्ट है। एक सेंसर जो ऑफ-एक्सिस लोड से बच जाता है, वह अभी भी उस लोड के तहत अस्वीकार्य माप त्रुटि उत्पन्न कर सकता है।
मैकेनिकल प्रीलोड संपर्क स्थापित कर सकता है और संपीड़न-संवेदनशील तत्व को चालू रख सकता है। चयनित मॉडल की प्रीलोड आवश्यकताओं का पालन करें। विद्युत शून्यीकरण संदर्भ रीडिंग को बदल देता है; यह प्रीलोड को नहीं हटाता है, यांत्रिक क्षमता को बहाल नहीं करता है, या यह साबित नहीं करता है कि असेंबली व्यवस्थित हो गई है।
बल शंट एक समानांतर लोचदार पथ है जो संवेदन तत्व के चारों ओर भार वृद्धि का हिस्सा ले जाता है। समान वृद्धिशील विस्थापन के साथ एक सरलीकृत रैखिक असेंबली में, सेंसर ΔFs = ks/(ks + kb) × ΔF रखता है, जहां ks सेंसिंग-पथ कठोरता है और kb बाईपास-पथ कठोरता है। यह मॉडल लोड शेयरिंग को दर्शाता है; यह प्रत्येक बोल्ट वाले जोड़ के लिए एक सार्वभौमिक समीकरण नहीं है।
सामान्य अंत विस्थापन के साथ सरलीकृत रैखिक समानांतर-पथ मॉडल। वास्तविक संयुक्त भार साझाकरण का मूल्यांकन उसकी वास्तविक सीमा और संपर्क स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए।
एचबीके की चर्चा बल शंट माप बताता है कि स्थापित संवेदनशीलता सेंसर की स्टैंडअलोन संवेदनशीलता से भिन्न क्यों हो सकती है। ज्ञात संदर्भ बल के साथ एकत्रित संबंध स्थापित करें। यदि समर्थन, प्रीलोड, या संपर्क स्थितियाँ बदलती हैं, तो पुराने सुधार कारक को स्वचालित रूप से पुन: उपयोग करने के बजाय उस संबंध का पुनर्मूल्यांकन करें।
ब्रिज-आउटपुट सेंसर के लिए, उत्तेजना वोल्टेज, ब्रिज प्रतिरोध, रेटेड आउटपुट, सिग्नल पोलरिटी और वास्तविक पिन असाइनमेंट की पुष्टि करें। केवल केबल के रंग से वायरिंग का अनुमान न लगाएं। एक ब्रिज DAQ मॉड्यूल उत्तेजना की आपूर्ति कर सकता है और अंतर संकेत पढ़ सकता है; अन्यथा नियंत्रक द्वारा आवश्यक वोल्टेज, करंट या डिजिटल इंटरफ़ेस का उत्पादन करने के लिए एक संगत एम्पलीफायर का उपयोग करें। FIBOS सूचियाँ सेल एम्पलीफायर लोड करें ; इस कंडीशनिंग चरण के लिए सेंसर और नियंत्रक दोनों के साथ उनकी इनपुट रेंज और आउटपुट प्रकार का मिलान करें।
तारे, आउटपुट स्केलिंग, आपूर्ति आवश्यकताओं, ग्राउंडिंग और शील्ड समाप्ति से पहले एम्पलीफायर इनपुट रेंज की जांच करें। निम्न-स्तरीय सिग्नल वायरिंग को मोटर ड्राइव और स्विचिंग पावर केबल से दूर रखें। ओवरलोड, सेंसर डिस्कनेक्शन और पावर-अप पर व्यवहार की पुष्टि करें ताकि नियंत्रक वैध बल मान के लिए गलती सिग्नल को गलती न करे।
FIBOS परीक्षण कार्य केंद्र पर सेंसर वायरिंग और एक डिजिटल संकेतक।
चार्ज-आउटपुट सेंसर को एक संगत चार्ज एम्पलीफायर और निर्दिष्ट कम-शोर केबल की आवश्यकता होती है। कनेक्टर्स को साफ़, सूखा और यांत्रिक रूप से सुरक्षित रखें। सेंसर के सेंसिंग तत्व को ब्रिज उत्तेजना की आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन इसके एम्पलीफायर को अभी भी शक्ति की आवश्यकता है। चार्ज आउटपुट को सीधे मानक पीएलसी एनालॉग इनपुट से कनेक्ट न करें।
स्थापित सेंसर के लिए चार्ज रेंज और संवेदनशीलता सेटिंग्स का चयन करें, फिर घटना की अवधि और स्वीकार्य क्षय के लिए उपयुक्त समय स्थिरांक चुनें। एक निर्धारित चक्र स्थिति पर चार्ज एम्पलीफायर को रीसेट करें और दस्तावेज़ करें कि उस संदर्भ का क्या अर्थ है। किस्टलर का चार्ज एम्पलीफायर प्रौद्योगिकी गाइड दिखाता है कि विभिन्न समय-स्थिर सेटिंग्स मापी गई तरंग को कैसे बदलती हैं।
दो माप श्रृंखलाएँ: ब्रिज-आउटपुट सेंसर को उपयुक्त उत्तेजना और ब्रिज कंडीशनिंग की आवश्यकता होती है; चार्ज-आउटपुट सेंसर को एक संगत चार्ज एम्पलीफायर की आवश्यकता होती है।
सेंसर, इलेक्ट्रॉनिक्स, माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन, प्रीलोड स्थिति, तापमान और फ़िल्टर सेटिंग्स रिकॉर्ड करें। वार्म-अप और यांत्रिक निपटान के बाद, परिभाषित संदर्भ स्थिति पर शून्य की जाँच करें। कार्य सीमा में कई प्रासंगिक बिंदुओं पर ज्ञात बलों को लागू करें, जिसमें जहां व्यावहारिक हो वहां लोडिंग और अनलोडिंग शामिल है, और हिस्टैरिसीस या खराब बैठने की स्थिति को उजागर करने के लिए चक्र को दोहराएं।
स्ट्रेन गेज ब्रिज पर एक शंट अंशांकन अवरोधक विद्युत प्रतिक्रिया की जाँच करता है। यह यांत्रिक बल लागू नहीं करता है और लोड स्थानांतरण, संपर्क गुणवत्ता, या असेंबली कठोरता को सत्यापित नहीं कर सकता है। इसी तरह, एक स्थिर शून्य उपयोगी है लेकिन यह साबित नहीं करता कि संवेदनशीलता सही है।
जहां माउंटिंग लोड शेयरिंग बनाती है, वहां इकट्ठे सिस्टम को इच्छित बल पथ में एक उपयुक्त संदर्भ ट्रांसड्यूसर के विरुद्ध कैलिब्रेट करें। एचबीके सीएफडब्ल्यू अंशांकन प्रक्रिया माउंटिंग, एम्पलीफायर सेटअप और सत्यापन के बाद संवेदनशीलता निर्धारण को अलग करती है। प्रक्रिया की योजना बनाने के लिए चयनित सेंसर की अपनी आवश्यकताओं का उपयोग करें।
फिर वास्तविक माप कार्य को सत्यापित करें: रेंगना या बहाव के लिए एक होल्डिंग परीक्षण, पुनरावृत्ति के लिए दोहराया मशीन चक्र, और चोटियों और समय के लिए प्रतिनिधि क्षणिक लोडिंग। अकेले एक स्थिर संदर्भ जाँच गतिशील प्रतिक्रिया स्थापित नहीं करती है। प्रक्रिया या प्रयोग से स्वीकृति सीमाएं परिभाषित करें, और रीमाउंटिंग, ओवरलोड, या बल पथ में सार्थक परिवर्तन के बाद दोबारा जांचें।
को FIBOS चयन समीक्षा का अनुरोध करें , एक असेंबली स्केच, पासिंग-पार्ट व्यास, उपलब्ध स्थान, लोडिंग और समर्थन सतह, प्रीलोड और बल चक्र, माप अवधि, पर्यावरण और नियंत्रक इनपुट प्रदान करें। यदि किसी मौजूदा इकाई को प्रतिस्थापित किया जा रहा है, तो उसका पूरा मॉडल, ड्राइंग और अंशांकन जानकारी शामिल करें। यदि कोई मानक बोर या लिफाफा फिट नहीं बैठता है, तो ये विवरण भी चर्चा का समर्थन करते हैं गैर-मानक अनुकूलित सेंसर । नमूना लेने से पहले
हां, एक उपयुक्त असेंबली में यह नट या हेड के नीचे सेंसर के माध्यम से प्रसारित संपीड़ित प्रतिक्रिया से बोल्ट तनाव का अनुमान लगा सकता है। सेंसर स्वयं संपीड़न-केवल रह सकता है। वैकल्पिक संपर्क पथों की जाँच करें और प्रारंभिक बोल्ट प्रीलोड को बाहरी भार के कारण होने वाले परिवर्तनों से अलग करें; जोड़ की कठोरता यह निर्धारित करती है कि उन परिवर्तनों को कैसे साझा किया जाता है।
केवल तभी जब इसकी रेटेड लोडिंग दिशाएं और अनुलग्नक दोनों का समर्थन करते हैं। कुछ मॉडल केवल संपीड़न मापते हैं। एक प्रीलोडेड कम्प्रेशन सेंसर कम्प्रेशन में कमी को माप सकता है, लेकिन यह इसके सेंसिंग तत्व को तनाव में खींचने की अनुमति नहीं देता है। पूरे चक्र में न्यूनतम शेष संपीड़न और अधिकतम भार की जाँच करें।
नहीं, ज़ीरोइंग प्रदर्शित या रिकॉर्ड किए गए संदर्भ को बदल देता है। सेंसर प्रीलोड ले जाना जारी रखता है, जो अभी भी यांत्रिक क्षमता में गिना जाता है। भौतिक प्रीलोड का रिकॉर्ड रखें और जांचें कि एम्पलीफायर इनपुट में पर्याप्त रेंज है, भले ही उसका आउटपुट खराब हो गया हो।
ऐसा मत मानिए. सेंसर की मोटाई, संपर्क क्षेत्र, कठोरता, आवश्यक लोड परिचय भाग और फास्टनर जुड़ाव जोड़ को बदल सकते हैं। प्रीलोड प्रतिधारण, उपलब्ध क्लीयरेंस और संशोधित लोड पथ का मूल्यांकन करें, फिर असेंबली को समकक्ष मानने से पहले यांत्रिक और मेट्रोलॉजिकल रूप से सत्यापित करें।
वे दो मैच अपर्याप्त हैं. लोडिंग सतहों, बढ़ते छेद, ऊंचाई, कठोरता, दिशा रेटिंग, अधिभार सीमा, आउटपुट, उत्तेजना, वायरिंग, पर्यावरण सीमा और अंशांकन की तुलना करें। नए मॉडल को एक प्रतिस्थापन उम्मीदवार के रूप में मानें जब तक कि स्थापना और माप परीक्षण आपके आवेदन के लिए उपयुक्तता की पुष्टि न कर दें।
