Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-11-05 Kaynak: Alan
Halka yük hücresi veya yük rondelası olarak da adlandırılan delik içi kuvvet sensörü, bir cıvata, çubuk veya şaft için merkezi bir açıklığa sahip halka şeklinde bir kuvvet dönüştürücüsüdür. Katı bir yük hücresinin mekanizmayı bloke edeceği montajlarda eksenel kuvveti, çoğunlukla da sıkıştırmayı ölçer. Açıklık tek başına sensörün nasıl yüklenmesi gerektiğini belirlemez: belirtilen yükleme ve destek yüzeyleri ölçüm yolunu tanımlar.
OEM ekipman ve araştırma teçhizatı için üç soruyla başlayın: hangi kuvvet ölçülmeli, bu kuvvet nereye gidiyor ve ölçüm zincirinin tamamı onu nasıl yakalayacak? Bu kılavuz gerinim ölçer ve piezoelektrik tasarımları karşılaştırır, ardından delik ve kapasite boyutlandırmasını, kurulumu, PLC veya DAQ bağlantısını ve kurulu kalibrasyonu kapsar. Tipik formatları görmek için FIBOS dosyasına göz atın çörek kuvveti sensör aralığı.
Açık delik, sensörden geçen bir açıklığı tanımlar. Donut, halka benzeri şeklini anlatıyor. Yük rondelası genellikle bir bağlantı elemanının etrafına veya sıkıştırılmış bir yığının içine kurulumu vurgular. Tedarikçiler bu adları bazı örtüşmelerle kullanırlar; bu nedenle adları birbirinin yerine geçebilir özellikler olarak ele almak yerine çizimleri ve kurulum talimatlarını karşılaştırın. FUTEK'in delikli yük hücresi kategorisi bu terminolojiyi göstermektedir.
Bunlar sıvı basıncı sensörleri değil, kuvvet sensörleridir. Kuvvet Newton veya kilonewton cinsinden ifade edilir. Temas basıncı aynı zamanda etkin temas alanına ve onun dağılımına da bağlıdır; kuvvet okuması otomatik olarak bu dağıtımı sağlamaz.
Tipik bir tek eksenli halka sensör, amaçlanan algılama yapısı aracılığıyla aktarılan eksenel kuvvet bileşenini ölçer. Cıvatalı bir bağlantıda, cıvata gerginken sensör somunun altında sıkıştırılabilir. Bir flanş düzeneğinde yük, iç halka şeklindeki bir unsurdan girebilir ve bir dış montaj flanşından çıkabilir. Bu düzenlemeler farklı araçlar gerektirir.
Merkezi delik, sensörü tork, radyal kuvvet veya çok eksenli dönüştürücü yapmaz. Bu, dönen bir milin deliğe temas edebileceği anlamına da gelmez. Nominal ölçüm yönünü doğrulayın ve hareketli parçalar için boşluk bırakın.
Gerinim ölçer tasarımında kuvvet, elastik bir elemanı hafifçe deforme eder. Bağlı göstergeler direnci değiştirir ve bir köprü devresi bu değişikliği küçük bir elektrik sinyaline dönüştürür. Kararlı uyarım ve uygun sinyal koşullandırmayla bu yaklaşım, değişen yüklerin yanı sıra sürekli yükleri de destekler. Dinamik performans hala monte edilen yapıya ve elektronik aksama bağlıdır.
5 V uyarımlı 2 mV/V değerindeki bir köprü için nominal tam ölçekli çıkış 10 mV'dir. Bu açıklayıcı bir hesaplamadır, bir FIBOS model spesifikasyonu değil. Böyle bir sinyalin, geleneksel bir PLC analog girişinin onu güvenilir bir şekilde okuyabilmesi için genellikle bir köprü girişine veya enstrümantasyon amplifikatörüne ihtiyacı vardır.
Piezoelektrik kuvvetli yıkayıcı, algılama malzemesi mekanik olarak yüklendiğinde elektrik yükü üretir. Bir yük amplifikatörü bu sinyali kullanılabilir bir voltaja dönüştürür. Yaklaşım, hızlı kuvvet değişiklikleri için kullanışlıdır; yeterince yavaş sinyal azalması ve kontrollü sapma da tanımlanmış yarı statik bir aralıkta ölçümlere izin verebilir. Süresiz olarak istikrarlı bir mutlak okumaya sahip olduğu varsayılmamalıdır.
Kistler bunu açıklıyor Yarı statik ölçüm, izolasyona ve yük amplifikatörünün düşük frekans davranışına bağlıdır. Uzun bir tutma testi için, bir piezoelektrik sensör seçmeden önce kabul edilebilir sapma ve ölçüm süresini tüm sistem özellikleriyle karşılaştırın.
FIBOS FE011 katalog ürün görseli. Şarj çıkış sensörü uyumlu şarj enstrümantasyonu gerektirir.
Bir yük rondelası sıkıştırılmış bir yük yoluna, genellikle bir bağlantı elemanının çevresine sığar. Kurulumu, belirli yük giriş pullarını, yüzey kaplamalarını veya mekanik ön yüklemeyi gerektirebilir. Yalnızca nominal cıvata boyutunu değil, rulman temas alanını da doğrulayın. Arayüz onu açıklıyor LW yük rondelası ; Bağlantı elemanı gerginlik ölçümü için açık delikli bir ürün olarak bu uygulama açıklaması her bağlantıyla uyumluluk sağlamaz.
FIBOS aralığı içinde, FA1339 cıvata pulu yük hücresi, yükleme yönü olarak sıkıştırma ve onu köprü çıkış ölçüm zincirine yerleştiren 1–2 mV/V nominal çıkışla listelenmiştir. Belirli bir bağlantıyla eşleştirmeden önce çizimini delik, yatak alanı ve gerekli destek aletleri açısından kontrol edin.
Bazı halka sensörler yükleme bağlantısını montaj flanşından ayırır. Merkezi açıklık bir çubuğu veya şaftı barındırırken, işlenmiş halka şeklindeki özellikler ve cıvata desenleri, kuvvetin makine ile elastik eleman arasında nasıl geçtiğini belirler. FUTEK'in LTH500 açıklaması , iç yükleme ve dış destek özelliklerini birbirinden ayırır. Örneğin O montaj geometrisini çizimini kontrol etmeden başka bir modele aktarmayınız.
FIBOS FA128 kataloğunda merkezi bir şaft geçişi, halka şeklinde bir yükleme ucu ve sabit bir yatağa flanş bağlantısı gösterilmektedir. Merkezi bir açıklığa ihtiyaç duyan bir makine yerleşimini değerlendirirken faydalı bir örnektir. Şununla başla: FA128 ürün sayfasına gidin ve seçilen versiyon için mevcut çizimi ve montaj düzenini onaylayın. Katalog, sıkıştırmayı yükleme yönü olarak tanımlar; delik gerginlik kabiliyeti anlamına gelmez.
FIBOS FA128 katalog ürün görseli ve sıkıştırma yönü diyagramı. Yükleme ve destek arayüzleri için model çizimini onaylayın.
Montaj geometrisi ve algılama teknolojisi ayrı seçeneklerdir. Yıkayıcı şeklindeki bir sensörde gerinim ölçerler veya piezoelektrik malzeme kullanılabilir. Örneğin FIBOS FE011 kataloğu, şarj enstrümantasyonu ile çalışmak üzere tasarlanmış halka şeklinde bir kuvars sensörünü göstermektedir. Bu, FA128'in köprü çıkışından farklı bir elektriksel ölçüm zinciridir.
Aşağıdaki tablo, iki algılama teknolojisinin delikli formatta oluşturulduktan sonra nasıl farklılaştığını özetlemektedir. Bir teknolojiyi kısa listeye almak için kullanın, ardından seçilen modelin kendi özelliklerini onaylayın.
| Karşılaştırma noktası | Delik içi gerinim ölçer sensörü | Piezoelektrik kuvvet yıkayıcı |
|---|---|---|
| Sinyal çıkışı | mV/V köprü sinyali | Elektrik yükü (pC) |
| Gerekli elektronikler | Uyarma artı köprü amplifikatörü veya köprü DAQ girişi | Şarj amplifikatörü ve belirtilen düşük gürültülü kablo |
| Statik veya tutulan yükler | Sürekli okumalara uygun | Sürüklenme ve zaman sabiti ile sınırlıdır; yalnızca belirli bir aralıkta yarı statik |
| Hızlı geçişler | Monte edilmiş yapı ve koşullandırma bant genişliği ile sınırlıdır | Tipik olarak hızlı kuvvet değişikliklerine uygundur |
| Doğrudan PLC bağlantısı | Yalnızca bir köprü modülü veya amplifikatör aracılığıyla | Asla doğrudan; önce bir şarj amplifikatörü kullanın |
| Tipik kullanımlar | Sıkıştırma kuvveti, pres izleme, ön yük tutma | Darbe, kesme ve yüksek dinamik test etkinlikleri |
Bir somun veya cıvata kafasının altındaki bir sensör, amaçlanan temas kuvvetinin içinden geçmesi koşuluyla, cıvata ön yüküyle ilişkili basınç tepkisinin ölçülmesine yardımcı olabilir. Bu, bağlantı geliştirme testlerini, kelepçe ayarını ve sıkma yöntemlerinin karşılaştırılmasını destekler. Sıkma torku tek başına cıvata gerginliğiyle aynı miktarda değildir: sürtünme ve bağlantı koşulları aralarındaki ilişkiyi etkiler.
Hedefin başlangıçtaki ön yük mü, çalışma sırasındaki değişim mi yoksa düzeneğe uygulanan dış kuvvet mi olduğunu belirtin. Sıkma işleminden sonra rondela yükündeki değişikliğin tüm dış kuvvete eşit olması gerekmez çünkü eklem ve bağlantı elemanı, sertliğine ve temas durumuna göre yükü paylaşır.
Merkezi bir açıklık, bir sensör eksenel reaksiyon kuvvetini ölçerken bir aletin veya aktüatörün geçişini koruyabilir. Bir baskı makinesinde bu, kuvvet-zaman veya kuvvet-konum izlemeyi destekleyebilir. Sensörün kılavuzlara, yataklara ve alete göre nerede duracağına karar verin: sensör ile iş parçası arasındaki sürtünme veya başka bir destek yolu, ölçülen reaksiyonun gerçek proses kuvvetinden farklı olmasına neden olabilir.
Pres ekipmanında yükleme başlığı ve ayarlanabilir alt fikstür.
Üniversite ve geliştirme laboratuvarları için halka sensör, numune çubuğu, ayar vidası veya koaksiyel fikstür için yer bırakabilir. En küçük yararlı kuvvet artışını, beklenen ön yükü, test süresini ve yer değiştirme veya diğer kanallarla gereken senkronizasyonu tanımlayın. Küçük açıklıklı veya düşük profilli gövde tek başına küçük kuvvet çözünürlüğünü garanti etmez.
Diş tepeleri, toleranslar, salgı ve montaj erişimi dahil en büyük geçiş çapını kontrol edin. Ardından dış çapı, yükleme halkası boyutlarını, montaj deliklerini, kablo çıkışını, konnektör erişimini ve pullar veya adaptörler için gereken alanı kontrol edin. Kurulu yükseklik, yalnızca sensör gövdesini değil, gerekli tüm yük taşıma parçalarını da içerir.
Eklemin yeterince sert kalıp kalmadığını ve hareketli parçanın strok boyunca açık kalıp kalmadığını sorun. Yedek sensör için tüm yığın ve yük aktarma geometrisini orijinal kurulumla karşılaştırın. Eşleşen bir delik yalnızca bir uyumluluk kontrolüdür.
Seçim geometrisi, yalnızca şematik: açıklığı, dış zarfı, toplam yığın yüksekliğini ve kablo veya konnektör açıklığını birlikte kontrol edin.
Sensörü, kendisine ulaşan en büyük mekanik yüke göre boyutlandırın. Eğer 2 kN ön yükleme ve 3 kN işlem artışı aynı sıkıştırma yönünde hareket ediyorsa, sensör, ekran sıfırlandıktan sonra bile 5 kN taşıyabilir. Bu örnekte doğrudan ek yük yolu varsayılmaktadır; Paralel elastik yollara sahip önceden yüklenmiş bir bağlantının kendi yük paylaşım analizine ihtiyacı vardır.
Hızlanma, darbe, anormal döngüler ve kurulum yüklerini dahil edin. İlgili olduğu yerde üreticinin birleşik yük ve aşırı yük sınırlarına bakın. İzin verilen aşırı yük ekstra kalibre edilmiş bir çalışma aralığı değil, belirtilen koşullar altında hayatta kalma sınırıdır. Tekrarlanan döngüler için gerçek yük spektrumuna uygun yorulma bilgilerini isteyin.
Açıklayıcı ek yükleme: 2 kN ön yükleme artı 3 kN işlem artışı, 5 kN mekanik yük verir. Sıfırlama ön yükü kaldırmaz.
Her hata spesifikasyonunun temelini okuyun: tam ölçeğin yüzdesi, okumanın yüzdesi veya başka bir tanım. 10 kN sensördeki açıklayıcı %0,2'lik tam ölçekli hata bileşeni 20 N'ye karşılık gelir. 200 N'lik bir okumada, bu bileşen tek başına okumanın %10'una eşittir. Diğer sensör, montaj ve elektronik etkileri de içeren toplam belirsizlik değildir.
Büyük bir ön yükteki küçük kuvvet değişiklikleri için gürültüyü, kaymayı, gecikmeyi, sürünmeyi ve tekrarlanabilirliği gerçek çevrim boyunca karşılaştırın. Ekran rakamları ve ADC bit sayısı, en küçük güvenilir kuvvet artışını oluşturmaz. Gerekli çalışma yükleri ve bant genişliğinde kanıt isteyin.
Doğal frekans, kullanılabilir ölçüm bant genişliği değildir. Eklenen kütle, montaj sertliği, amplifikatör filtreleri ve satın alma ayarlarının tümü kurulu yanıtı etkiler. Önemli olan en hızlı özellik için örnekleme ve kenar yumuşatma filtrelemeyi seçin ve PLC taramasının veya iletişim güncellemesinin bunu koruyup koruyamayacağını kontrol edin.
Çalışma sıcaklığını telafi edilmiş sıcaklık aralığından ayırın. Aletlerden veya motorlardan, soğutma sıvısından, kablo esnemesinden ve konnektör sızdırmazlığından kaynaklanan termal değişimleri göz önünde bulundurun. Bir IP derecelendirmesi, belirtilen giriş koşullarını ele alır; kimyasal uyumluluk sağlamaz veya termal ölçüm hatasını ortadan kaldırmaz.
Teklif veya numune istemeden önce aşağıdaki kontrolleri gözden geçirin. Her satır, onaylanacak parametreyi, veri sayfası ile yüklenen sonuç arasında çoğunlukla uyumsuzluğa neden olan hatayla eşleştirir.
| Parametre | Onaylanması gerekenler | Yaygın hata |
|---|---|---|
| Delik çapı | En büyük geçiş parçası, toleranslar ve salgı | Yalnızca nominal cıvata boyutuyla eşleşen |
| Zarf ve yığın yüksekliği | Dış çap, adaptörler, kablo çıkışı ve konnektör erişimi | Yük giriş parçalarının göz ardı edilmesi |
| Kapasite | Ön yük artı çalışma kuvveti artı sensördeki tepe noktalar | Sıfırlamadan sonraki kuvvet için boyutlandırma |
| Yükleme yönü | Nominal sıkıştırma, gerginlik veya her ikisi | Bir deliğin gerilime izin verdiğini varsaymak |
| Doğruluk temeli | Gerçekte ölçülen kuvvet seviyelerindeki hata | Okuma yüzdesi olarak F.S. okuma yüzdesi |
| Sinyal zinciri | mV/V veya şarj çıkışı ve kontrol cihazı girişi | Ham sinyali standart bir PLC analog girişine bağlama |
| Çevre | Telafi edilmiş sıcaklık aralığı, giriş ve kablo yönlendirme | IP derecelendirmesini kimyasal direnç olarak ele alma |
| Kurulu kalibrasyon | Gerçek yük yolu boyunca uygulanan referans kuvveti | Yalnızca şönt kalibrasyonuna güvenme |
Hareketli bileşenden amaçlanan yükleme yüzeyine ve elastik elemana doğru makine desteğine kadar kuvveti izleyin. Montaj çizimindeki her bir kontağı işaretleyin. Korumalı bir diyaframa, kablo rakoruna veya yüklenmeyen bir yüzeye temas edilmesi hataya veya hasara yol açabilir. Üreticinin montaj çizimi izin vermediği sürece sensör yüzeyinin tamamını kelepçelemeyin.
Gerektiğinde, sapma dahil olmak üzere milleri ve cıvataları delikten uzak tutun. Delik ile temas, yan yüklere veya istenmeyen bir kuvvet yoluna neden olabilir. Kabloyu, makine hareketinin sensörü çekmeyeceği veya yalıtımı sürtmeyeceği şekilde yönlendirin ve sabitleyin.
Belirtilen sertleştirilmiş rondelaları veya işlenmiş temas parçalarını temiz, düz, paralel yatak yüzeyleriyle kullanın. Eğik bir somun, çapak, yumuşak plaka veya düz olmayan flanş, temasın yoğunlaşmasına ve sensörün bükülmesine neden olabilir. Montaj bağlantı elemanlarını belirtilen sırada ve belirtilen değerlerde sıkın. Tüm halka sensörleri için evrensel bir sıkma torku yoktur.
Kuvvet eksenini amaçlanan algılama ekseniyle hizalayın ve takım ofsetlerini kontrol edin. Eksantrik yüke karşı direnç modele özeldir. Eksen dışı yüke dayanabilen bir sensör, bu yük altında yine de kabul edilemez ölçüm hataları üretebilir.
Mekanik ön yükleme temas kurabilir ve sıkıştırmaya duyarlı bir elemanı devrede tutabilir. Seçilen modelin önyükleme gereksinimlerini takip edin. Elektriksel sıfırlama referans okumayı değiştirir; ön yükü ortadan kaldırmaz, mekanik kapasiteyi geri getirmez veya montajın yerine oturduğunu kanıtlamaz.
Kuvvet şöntü, yük artışının bir kısmını algılama elemanının etrafında taşıyan paralel elastik bir yoldur. Aynı artan yer değiştirmeye sahip basitleştirilmiş bir doğrusal düzenekte sensör, ΔFs = ks/(ks + kb) × ΔF taşır; burada ks, algılama yolu sertliği ve kb, baypas yolu sertliğidir. Bu model yük paylaşımını göstermektedir; her cıvatalı bağlantı için evrensel bir denklem değildir.
Ortak uç yer değiştirmesine sahip basitleştirilmiş doğrusal paralel yol modeli. Gerçek eklem yük paylaşımı, gerçek sınır ve temas koşulları açısından değerlendirilmelidir.
HBK'nin tartışması kuvvet şant ölçümü, kurulu hassasiyetin sensörün bağımsız hassasiyetinden neden farklı olabileceğini açıklar. Bilinen bir referans kuvvetiyle birleştirilmiş ilişkiyi kurun. Destekler, ön yükleme veya temas koşulları değişirse eski düzeltme faktörünü otomatik olarak yeniden kullanmak yerine bu ilişkiyi yeniden değerlendirin.
Köprü çıkış sensörü için uyarma voltajını, köprü direncini, nominal çıkışı, sinyal polaritesini ve gerçek pin atamasını doğrulayın. Kabloları yalnızca kablo renginden çıkarmayın. Bir köprü DAQ modülü uyarım sağlayabilir ve diferansiyel sinyali okuyabilir; aksi takdirde denetleyicinin gerektirdiği voltajı, akımı veya dijital arayüzü üretmek için uyumlu bir amplifikatör kullanın. FIBOS listeleri yük hücresi amplifikatörleri ; bu koşullandırma adımı için giriş aralığını ve çıkış tipini hem sensör hem de kontrol cihazıyla eşleştirin.
Dara, çıkış ölçeklendirme, besleme gereksinimleri, topraklama ve koruma sonlandırmasından önce amplifikatör giriş aralığını kontrol edin. Düşük seviyeli sinyal kablolarını motor sürücülerinden ve anahtarlamalı güç kablolarından uzak tutun. Aşırı yükleme, sensör bağlantısının kesilmesi ve açılış sırasındaki davranışı doğrulayın; böylece kontrol cihazı, bir hata sinyalini geçerli bir kuvvet değeriyle karıştırmaz.
FIBOS test iş istasyonunda sensör kabloları ve dijital gösterge.
Şarj çıkış sensörünün uyumlu bir şarj amplifikatörüne ve belirtilen düşük gürültülü kabloya ihtiyacı vardır. Konektörleri temiz, kuru ve mekanik olarak güvenli tutun. Sensörün algılama elemanı köprü uyarımı gerektirmeyebilir ancak amplifikatörünün hala güce ihtiyacı vardır. Şarj çıkışını doğrudan standart PLC analog girişine bağlamayın.
Kurulu sensör için şarj aralığını ve hassasiyet ayarlarını seçin, ardından olay süresine ve kabul edilebilir bozulmaya uygun bir zaman sabiti seçin. Şarj amplifikatörünü tanımlanmış bir çevrim koşuluna sıfırlayın ve bu referansın ne anlama geldiğini belgeleyin. Kistler'in Şarj amplifikatörü teknolojisi kılavuzu, farklı zaman sabiti ayarlarının ölçülen dalga biçimini nasıl değiştirdiğini gösterir.
İki ölçüm zinciri: Köprü çıkışlı sensörler uygun uyarma ve köprü koşullandırmaya ihtiyaç duyar; şarj çıkışı sensörleri uyumlu bir şarj amplifikatörüne ihtiyaç duyar.
Sensörü, elektroniği, montaj konfigürasyonunu, ön yükleme durumunu, sıcaklığı ve filtre ayarlarını kaydedin. Isınma ve mekanik çökelmenin ardından tanımlanan referans durumunda sıfırı kontrol edin. Uygun olduğu durumlarda yükleme ve boşaltma da dahil olmak üzere çalışma aralığındaki ilgili birkaç noktaya bilinen kuvvetleri uygulayın ve gecikmeyi veya kötü oturmayı ortaya çıkarmak için döngüyü tekrarlayın.
Gerinim ölçer köprüsündeki şönt kalibrasyon direnci elektriksel tepkiyi kontrol eder. Mekanik bir kuvvet uygulamaz ve yük aktarımını, temas kalitesini veya montaj sertliğini doğrulayamaz. Benzer şekilde, kararlı bir sıfır faydalıdır ancak duyarlılığın doğru olduğunu kanıtlamaz.
Montajın yük paylaşımı oluşturduğu durumlarda, monte edilen sistemi amaçlanan kuvvet yolunda uygun bir referans dönüştürücüye göre kalibre edin. HBK'lar CFW kalibrasyon prosedürü, montaj, amplifikatör kurulumu ve doğrulama sonrasında hassasiyet belirlemeyi birbirinden ayırır. Prosedürü planlamak için seçilen sensörün kendi gereksinimlerini kullanın.
Ardından gerçek ölçüm görevini doğrulayın: sürünme veya sapma için bir tutma testi, tekrarlanabilirlik için tekrarlanan makine döngüleri ve tepe noktaları ve zamanlama için temsili geçici yükleme. Statik referans kontrolü tek başına dinamik yanıt oluşturmaz. Proses veya deneyden kabul sınırlarını tanımlayın ve yeniden montaj, aşırı yükleme veya kuvvet yolunda anlamlı bir değişiklik sonrasında yeniden kontrol edin.
İle bir FIBOS seçim incelemesi talep edin , bir montaj taslağı, geçen parça çapı, kullanılabilir alan, yükleme ve destek yüzeyleri, ön yük ve kuvvet döngüsü, ölçüm süresi, ortam ve denetleyici girişi sağlayın. Mevcut bir üniteyi değiştiriyorsanız, tam modelini, çizimini ve kalibrasyon bilgilerini ekleyin. Hiçbir standart delik veya zarf uymuyorsa, bu ayrıntılar aynı zamanda bir tartışmayı da destekler. standart dışı özelleştirilmiş sensör . Bir numuneye başlamadan önce
Evet, uygun bir montajda, somunun veya başlığın altındaki sensör aracılığıyla iletilen sıkıştırma reaksiyonundan cıvata gerginliğini anlayabilir. Sensörün kendisi yalnızca sıkıştırma olarak kalabilir. Alternatif temas yollarını kontrol edin ve başlangıçtaki cıvata ön yükünü harici bir yükün neden olduğu değişikliklerden ayırt edin; Eklemin sertliği bu değişikliklerin nasıl paylaşılacağını belirler.
Yalnızca nominal yükleme yönleri ve ataşmanları her ikisini de destekliyorsa. Bazı modeller yalnızca sıkıştırmayı ölçer. Önceden yüklenmiş bir sıkıştırma sensörü, sıkıştırmadaki bir azalmayı ölçebilir, ancak bu, algılama elemanının gerilime çekilmesine izin vermez. Döngü boyunca kalan minimum sıkıştırmayı ve maksimum yükü kontrol edin.
Hayır. Sıfırlama, görüntülenen veya kaydedilen referansı değiştirir. Sensör, hala mekanik kapasiteye dahil olan ön yükü taşımaya devam ediyor. Fiziksel ön yükün bir kaydını tutun ve amplifikatör girişinin, çıkışının darası alınmış olsa bile yeterli aralığa sahip olup olmadığını kontrol edin.
Öyle varsaymayın. Sensör kalınlığı, temas alanı, sertlik, gerekli yük taşıma parçaları ve bağlantı elemanı bağlantısı bağlantıyı değiştirebilir. Ön yük tutma oranını, mevcut açıklığı ve revize edilen yük yolunu değerlendirin, ardından montajı eşdeğer olarak değerlendirmeden önce mekanik ve metrolojik olarak doğrulayın.
Bu iki maç yetersiz. Yükleme yüzeylerini, montaj deliklerini, yüksekliği, sertliği, yön değerlerini, aşırı yük limitlerini, çıkışı, uyarımı, kablolamayı, çevresel limitleri ve kalibrasyonu karşılaştırın. Kurulum ve ölçüm testleri uygulamanıza uygunluğunu onaylayana kadar yeni modeli yedek aday olarak değerlendirin.
