Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-08-04 Izcelsme: Vietne
Automatizācijas iekārtu, energosistēmu pētniecības un izstrādes un precizitātes testēšanas jomās griezes moments ir galvenais mehāniskais parametrs mehāniskās transmisijas veiktspējas, darbības efektivitātes un produkta uzticamības novērtēšanai. Dinamiskie griezes momenta sensori var fiksēt momentānas griezes momenta svārstības reāllaikā nepārtrauktas ātrgaitas rotējošo vārpstu rotācijas apstākļos, nodrošinot augstas precizitātes datu atbalstu testa kalibrēšanai, slēgta cikla kontrolei ražošanas līnijās un iekārtu defektu diagnostikā.
Mūsu uzņēmums specializējas spēka un griezes momenta sensoru pētniecībā un attīstībā un ražošanā. The FA640 vārpstas dinamiskais griezes momenta sensors izmanto Vācijas pamattehnoloģiju un ražošanas aprīkojumu, kas atbilst nozares standartam JB/T 12935-2016, kas nodrošina bezkontakta signāla pārraidi, 0,5% FS augstu precizitāti, plašu mērījumu diapazonu un īpaši augstu izmaksu veiktspēju. Tas aizpilda pieprasījumu pēc augstas stabilitātes dinamiskā griezes momenta testēšanas izmēģinājumu stendiem, automobiļu detaļām, elektriskajiem izpildmehānismiem, hidrauliskajiem vārstiem un citām nozarēm, un ir kļuvis par galveno mērinstrumentu inženiertehniskajām komandām.
Izmantojot nobriedušu deformācijas mērītāja elektrisko mērīšanas tehnoloģiju, FA640 uz elastīgās vārpstas virsmas izveido augstas precizitātes deformācijas tiltu. Kad vārpsta iztur griezes slodzi, elastīgā vārpsta rada mikro deformāciju, un deformācijas mērītāju pretestība mainās sinhroni. Barošanas ķēde savāc deformācijas elektrisko signālu, demodulē un kompensē caur iekšējām shēmām, pēc tam pārvērš to standartizētā sprieguma vai digitālā signālā izvadei, realizējot bezzudumu un reāllaika precīzu griezes momenta savākšanu rotācijas laikā.
Bezkontakta transmisija, bez apkopes un ilgs kalpošanas laiks. Berzes struktūra bez slīdēšanas gredzeniem, bezvadu savienojuma signāla pārraide, bez mehāniska nodiluma, neierobežots kalpošanas laiks, ilgstošai liela ātruma darbībai nav nepieciešama regulāra apkope.
Mērījums bez traucējumiem un augsta stinguma pārslodzes aizsardzība Signāla reakcija pilnībā atjauno momentāno griezes momenta viļņu formu ar iebūvētu visaptverošu pārslodzes aizsardzību; tas atbalsta 150% FS nepārtrauktas darbības griezes momentu, 200% FS maksimālo griezes momentu un 300% FS pārrāvuma griezes momentu, efektīvi izvairoties no sensora bojājumiem, ko izraisa nepareiza darbība.
Kompakta vārpstas struktūra un vienkārša uzstādīšana Abos galos ir standarta atslēgas rievas savienojums, mazs kopējais izmērs un viegls svars, viegli transportējams un montāža uz stenda; pilns diapazons no 0,2 līdz 200 Nm aptver mikrogriezes momenta līdz vidēji liela griezes momenta testa scenārijus.
Vairāku signālu izeja saderīga ar dažādām uztveršanas sistēmām Divas barošanas iespējas: 12~28VDC un 24~28VDC; izeja ietver ±5VDC, ±10VDC analogo spriegumu un RS485 digitālo signālu (Modbus-RTU protokols), kas ir savietojams ar rūpnieciskajām iegūšanas kartēm, PLC un resursdatora pārbaudes programmatūru.
Spēcīga pielāgošanās videi un stabila veiktspēja IP50 aizsardzības pakāpe, stabila darbība -10 ℃ ~ 60 ℃ un 0 ~ 95% RH nekondensējošā vidē; 10g vibrācijas izturība (20~2000Hz) un 500g/ms triecienizturība, piemērota sarežģītiem darba apstākļiem laboratorijās un rūpnieciskajos darbnīcās.
Pielāgošanas pakalpojums: īsa cikla pielāgoti produkti atbilstoši klienta pārbaudes nosacījumiem
Nominālais griezes momenta diapazons: 0,2 ~ 200 Nm
Mērījumu precizitāte: 0,5%FS, atkārtojamības kļūda ±0,02%FS
Temperatūras novirze: ±0,2%FS/10℃ (standarta temperatūra 23℃)
Maksimālais ātrums: 10000 apgr./min diapazonā no 0,2 ~ 10 Nm; 8000 apgr./min 20 ~ 200 Nm diapazonam
Materiāls: Korpuss 6061 alumīnija sakausējums; vārpsta LY12 alumīnijs (≤2Nm), nerūsējošais tērauds (>2Nm)
Automātiskie apstrādes centri un vispārīgie mehāniskie testēšanas stendi ir FA640 galvenie pielietojuma scenāriji. Sensors kalibrē transmisijas komponentu, piemēram, motoru, reduktoru un savienojumu, veiktspēju, savāc palaišanas griezes momentu, nominālo griezes momentu, apstāšanās griezes momentu un transmisijas efektivitātes līknes un pabeidz izturības noguruma un trieciena slodzes cikla testus. Mikro diapazons 0,2–10 Nm ir piemērots mikromotoriem un precīzas pārnesumu moduļiem; 20 ~ 200 Nm aptver reduktoru un lieljaudas transmisijas mehānismu testēšanu.
EPS stūres mehānisma veiktspējas tests Elektriskā stūres pastiprinātāja stenda testā sensors nosaka dinamisko stūres griezes momentu, atgriezenisko griezes momentu un stūres pretestību reāllaikā, zīmē griezes momenta leņķa līknes, pārbauda stūres vienmērīgumu un izturību, saskaņojot EPS rūpnīcas pārbaudes un automobiļu ražotāju pētniecības un attīstības kalibrēšanas prasības.
Nepārtraukta griezes momenta uzraudzība hidraulisko vārstu, automašīnu droseļvārstu un rotējošo slēdžu atvēršanas un aizvēršanas laikā, pārejošas slēdža pretestības un berzes griezes momenta uztveršana, lai novērtētu vārstu blīvējuma un rotācijas slāpēšanas veiktspēju, lai veiktu detaļu rūpnīcas kvalifikāciju.
Griezes momenta atslēgas un montāžas instrumentu kalibrēšana Dinamiskā griezes momenta kalibrēšana visu veidu elektriskajām griezes momenta uzgriežņu atslēgām un pievilkšanas instrumentiem, realizējot montāžas griezes momenta vadību slēgtā kontūrā, lai izvairītos no skrūvju pārmērīgas vai nepietiekamas pievilkšanas un uzlabotu transportlīdzekļa montāžas konsekvenci.
Elektrisko izpildmehānismu dinamiska mērīšana un kontrole Rūpniecisko elektrisko izpildmehānismu un servo rotācijas moduļu pilna procesa griezes momenta uzraudzība, reāllaika atgriezeniskā saite par slodzes svārstībām. Vadības sistēma pielāgo izejas jaudu atbilstoši griezes momenta signāliem, lai novērstu pārslodzes iesprūšanu un nodrošinātu stabilu vārstu un cauruļvadu izpildmehānismu darbību.
Gultņu un transmisijas daļu mūža pārbaude Atbalsta gultņu, zobratu un transmisijas vārpstu noguruma testa stendi, mainīga griezes momenta datu vākšana ilgu laiku, nodiluma un transmisijas zudumu analīze, detaļu konstrukcijas optimizēšana un kopējā kalpošanas laika pagarināšana.
Tiešsaistes ražošanas uzraudzībai FA640 ir sērijveidā uzstādīts uz transmisijas vārpstas un reāllaikā augšupielādē griezes momenta datus PLC vadības sistēmā. Tas automātiski iedarbina trauksmes un izslēgšanas aizsardzību, kad griezes moments pārsniedz slieksni, realizējot inteliģentu kļūdu agrīnu brīdinājumu ražošanas laikā; sinhroni aprēķina reāllaika iekārtu jaudu, lai optimizētu procesa parametrus un samazinātu enerģijas patēriņu.
FA640-NM1-PV±5-C-G12
FA640: Vārpstas dinamiskā griezes momenta sensoru sērija
NMXX: nominālais griezes moments (NM0,2 ~ NM200)
N/P: bez atslēgas rievas / ar standarta ķīļrievu
V±5/V±10/RS: ±5V analogā / ±10V analogā / RS485 digitālā izeja
C: standarta precizitāte 0,5%FS
G12/G13: 12 ~ 28 V līdzstrāvas avots / 24 ~ 28 V līdzstrāvas avots
D: pielāgotas prasības īpašiem darba apstākļiem
Izvēles M12 taisnie/elkoņa aviācijas spraudņu kabeļi uz vietas esošajiem elektriskajiem vadiem. Uzņēmums nodrošina diennakts tehnisko palīdzības līniju 400-600-4496, vienas pieturas risinājumus, tostarp ekspluatācijas apkopi, rūpnīcas kalibrēšanu un nestandarta pielāgošanu, pilnībā atbalstot klientus ar stenda atkļūdošanu, signālu saskaņošanu un problēmu novēršanu.
Attīstoties viedajām ražošanas un precizitātes testēšanas nozarēm, dinamiskā griezes momenta mērīšana ir kļuvusi par neatņemamu galveno saikni pētniecībai un attīstībai, kvalitātes pārbaudei un enerģijas iekārtu tiešsaistes darbības uzturēšanai. Paļaujoties uz stabilu mērījumu veiktspēju, plašu diapazonu, elastīgu signāla izvadi un bezapkopes struktūru, FA640 vārpstas dinamiskais griezes momenta sensors aptver visus scenārijus no mikro precizitātes testēšanas līdz vidēji lielai rūpnieciskai transmisijai, balansējot precizitāti un izmaksu priekšrocības.
Nākotnē mūsu uzņēmums nepārtraukti atkārtos griezes momenta noteikšanas tehnoloģiju, paplašinās pielāgotus modeļus augstas/zemas temperatūras, sprādziendrošu, ātrgaitas un lielas slodzes apstākļiem un nodrošinās profesionālākus integrētus griezes momenta testēšanas risinājumus klientiem testa stendu, automobiļu, automatizācijas un hidraulisko iekārtu nozarēs, palīdzot ražošanas nozarei nepārtraukti uzlabot testēšanas precizitātes līmeni un inteliģenci.
A: Dinamiskais rotējošā griezes momenta sensors ir paredzēts, lai reāllaikā mērītu griezes momentu, ko rada rotējošas vārpstas. Tas var vienlaikus uzraudzīt griezes momentu, griešanās ātrumu un mehānisko jaudu, padarot to piemērotu motoriem, pārnesumkārbām, sūkņiem, testa stendiem un rūpnieciskās automatizācijas sistēmām.
A:
Dinamiskie rotējošie griezes momenta sensori tiek plaši izmantoti:
Elektromotora pārbaude
Servo motora veiktspējas novērtējums
Ātrumkārbas efektivitātes pārbaude
Rūpnieciskās automatizācijas iekārtas
Robotika
Automobiļu transmisijas pārbaude
Sūkņa un ventilatora veiktspējas pārbaude
Dzinēju dinamometri
Jaunas enerģijas iekārtas
Pētniecības laboratorijas.
A: Jā. Atšķirībā no statiskajiem griezes momenta sensoriem, dinamiskie rotējošie griezes momenta sensori ir īpaši izstrādāti, lai vārpstas rotācijas laikā nepārtraukti mērītu griezes momentu ar augstu precizitāti un lielisku atkārtojamību.
A: FA640 atbalsta vairākas izvades opcijas, tostarp:
±5 V
±10 V
RS485 digitālā komunikācija
Atkarībā no projekta prasībām var būt pieejamas arī citas pielāgotas izvades saskarnes.
A: Jā.
Dinamiskais griezes momenta sensors var vienlaicīgi izmērīt:
Griezes moments
Rotācijas ātrums (RPM)
Mehāniskā jauda (aprēķināts)
Tas padara to ideāli piemērotu pilnīgai piedziņas veiktspējas analīzei.
A: Sensors jāuzstāda starp piedziņas aprīkojumu un piedziņas aprīkojumu, izmantojot atbilstošus vārpstas savienojumus.
Lai iegūtu vislabāko veiktspēju:
Nodrošiniet precīzu vārpstas izlīdzināšanu.
Izmantojiet elastīgus savienojumus, lai samazinātu vibrāciju.
Ja nepieciešams, uzstādiet atbalsta gultņus.
Izvairieties no pārmērīgas radiālās vai aksiālās slodzes.
Krievija
