இன்லைன் டென்ஷன் & கம்ப்ரஷன் விசை உணரிகள் : வகைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் எப்படி தேர்வு செய்வது

 

இன்லைன் டென்ஷன் மற்றும் கம்ப்ரஷன் ஃபோர்ஸ் சென்சார், இன்லைன் லோட் செல் அல்லது த்ரெட்டு டென்ஷன்-கம்ப்ரஷன் லோட் செல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது இரண்டு கூறுகளுக்கு இடையே தொடரில் ஏற்றப்பட்டு, அந்த மூட்டு வழியாக செல்லும் அச்சு புஷ் மற்றும் இழுப்பு சக்திகளை அளவிடுகிறது. ஒரு லீனியர் ஆக்சுவேட்டரில், அது கம்பிக்கும் கருவிக்கும் இடையில் அமர்ந்திருக்கும். ஒரு சோதனை நிலைப்பாட்டில், இது நகரும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் மாதிரி பொருத்துதலுக்கு இடையில் அமர்ந்திருக்கிறது. வாசிப்பு சுமை பாதையைப் போலவே சிறந்தது: நீங்கள் அளவிட விரும்பும் ஒவ்வொரு நியூட்டனும் சென்சார் வழியாக செல்ல வேண்டும், வேறு எதுவும் அதைச் சுற்றி சுமைகளைச் சுமக்கக்கூடாது.

உங்களிடம் இரண்டு நிமிடங்கள் மட்டுமே இருந்தால், இன்லைன் லோட் செல் திட்டமிட்டபடி செயல்படுகிறதா என்பதை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கும் புள்ளிகள் இவை:

• முதலில் சுமை பாதையைக் கண்டறியவும். அளவீட்டின் போது அசெம்பிளியைத் தொடும் எந்த அடைப்புக்குறி, பாதுகாப்பு அல்லது கடினமான நிறுத்தமும் ஒரு இணையான பாதையாக மாறி வாசிப்பைக் குறைக்கிறது.

• பூஜ்ஜியத்திற்குப் பிறகு காட்டப்படும் மதிப்பிலிருந்து அல்ல, ப்ரீலோட் மற்றும் ஃபிக்சர் எடை உட்பட, சென்சாரில் உள்ள இயற்பியல் சுமையின் அளவு கொள்ளளவு.

• தரவுத் தாள்களை ஒப்பிடும் முன், உங்களின் மிகச்சிறிய உழைக்கும் சக்தியில் சதவீத முழு அளவிலான பிழைகளை நியூட்டன்களாக மாற்றவும்.

• இரண்டு முனைகளிலும் உள்ள நூலைப் பொருத்தவும், அடாப்டர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் நிறுவப்பட்ட நீளம், மற்றும் கேபிள் உண்மையான உறைக்கு வெளியேறவும், சப்ளையர்களின் 3D மாதிரியுடன் சிறந்தது.

• ஒரு மூல mV/V பிரிட்ஜ் அவுட்புட்டிற்கு உற்சாகம் மற்றும் பிரிட்ஜ் உள்ளீடு அல்லது பெருக்கி தேவை; ஒரு நிலையான PLC அனலாக் உள்ளீடு அதை நேரடியாகப் படிக்க முடியாது.

• நிறுவப்பட்ட கருவி மூலம் இரு திசைகளையும் சரிபார்க்கவும். டென்ஷன்-மட்டும் சான்றிதழ் சுருக்க துல்லியம் பற்றி எதுவும் கூறவில்லை.

இன்லைன் என்றால் என்ன சுமை செல் , மேலும் இது எவ்வாறு புஷ் மற்றும் புல் ஃபோர்ஸை அளவிடுகிறது?

· அச்சு சுமை பாதை: அதே அச்சில் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கம்

இன்லைன் சுமை செல் பரிமாற்ற விசையின் இரண்டு முனைகள் அதன் உணர்திறன் உறுப்பு மூலம். ஒரு இழுவிசை சுமை முனைகளைத் தவிர்த்து இழுக்கிறது. ஒரு சுருக்க சுமை அவற்றை ஒன்றாக தள்ளுகிறது. உத்தேசிக்கப்பட்ட சக்தியைப் பிடிக்க, நகரும் உறுப்பினருக்கும் நீங்கள் அளவிட வேண்டிய சுமையின் பகுதிக்கும் இடையே சென்சார் வைக்கவும். சென்சாரைச் சுற்றி அந்த விசையைச் சுமந்து செல்லும் ஒரு ஆதரவு அல்லது அடைப்புக்குறி வாசிப்பை மாற்றுகிறது.

படம் 1. பதற்றம் மற்றும் சுருக்கமானது ஒரே அச்சில் எதிர் திசைகளில் செயல்படுகிறது. கருத்தியல் வரைபடம்.

எப்படி ஒரு ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சுமை செல் விசையை mV/V சிக்னலாக மாற்றுகிறது

ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் வடிவமைப்பில், மீள் உறுப்பு சுமையின் கீழ் சிறிது சிதைகிறது. அளவீடுகள் எதிர்ப்பை மாற்றுகின்றன, மேலும் உற்சாகமான வீட்ஸ்டோன் பாலம் ஒரு சிறிய வேறுபட்ட மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. தரவுத்தாளில் உள்ள உணர்திறன் பொதுவாக ஒரு வோல்ட் தூண்டுதலுக்கு மில்லிவோல்ட்களில் கொடுக்கப்படுகிறது ( mV/V ). ஒரு விளக்கமாக, 5 V தூண்டுதலில் 1.5 mV/V குறிப்பிட்ட திசையில் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையில் 7.5 mV சமிக்ஞை மாற்றத்தை அளிக்கிறது. அளவுத்திருத்தம் பாலம் வெளியீட்டை நியூட்டன்களில் விசையுடன் தொடர்புபடுத்துகிறது. தி NI பிரிட்ஜ் அடிப்படையிலான சுமை அளவீட்டு வழிகாட்டி கருவித் தேர்வை ஆதரிக்கிறது.

எந்த இன்லைன் சுமை செல் வடிவமைப்பு உங்கள் அசெம்பிளிக்கு பொருந்தும்?

· வெளிப்புற திரிக்கப்பட்ட ஸ்டுட்கள் எதிராக உள் த்ரெட் இணைப்புகள்

வெளிப்புற ஸ்டுட்கள் திரிக்கப்பட்ட கப்ளர்கள் அல்லது கருவிகளுடன் இணைகின்றன. உள் இழைகள் ஒரு இனச்சேர்க்கை ஸ்டட் அல்லது அடாப்டரை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. சில மாதிரிகள் வெவ்வேறு இறுதி இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. வரைபடத்தின் இரு முனைகளையும் நூல் ஆழம், தோள்பட்டை அனுமதி மற்றும் ஏதேனும் குறிப்பிட்ட ஏற்றுதல் அல்லது இறுக்கும் பரப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

ஒரு தயாரிப்புப் பக்கம் உங்களுக்கு என்ன சொல்ல வேண்டும் என்பதற்கான குறிப்பு FIBOS FA203 இன்லைன் ஃபோர்ஸ் சென்சார் 50 N முதல் 2,000 N வரையிலான திறன்களுடன் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது, ஒரு φ25.4 மிமீ × 37 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு உடல், பெயரளவு உணர்திறன் 2.0 {[ F.S. mV/V , 105% பாதுகாப்பான ஓவர்லோட் மற்றும் 150% வெளியேற்றம் V. அதன் மவுண்டிங் டிராயிங், திறன் குழுவின் அடிப்படையில் நூல் அளவுகளை வேறுபடுத்துகிறது, எனவே முழுத் தொடருக்கும் ஒரு இழையைக் கருதாமல், பரிசீலனையில் உள்ள சரியான திறனுக்கான வரைபடத்தைப் பதிவிறக்கவும். FIBOS முழுவதும் ராட் எண்ட் ஃபோர்ஸ் சென்சார் வரம்பு , இன்லைன் மாதிரிகள் மற்றவற்றுடன் M4 , M8 மற்றும் M12 த்ரெட் விருப்பங்களுடன் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன, இது நூல் அளவை ஒரு தயாரிப்பு-குடும்ப முடிவாக மாற்றுகிறது.

· மினியேச்சர் இன்லைன் சுமை செல்கள் இறுக்கமான மவுண்டிங் கிளியரன்ஸ்

சிறிய ஆக்சுவேட்டர்கள் அல்லது சிறிய ஆய்வக சாதனங்களுக்கு, முழு நிறுவப்பட்ட உறையை சரிபார்க்கவும். கப்லர்கள் மற்றும் லாக்நட்கள் நீளத்தை சேர்க்கின்றன, மேலும் கேபிள் வெளியேறும் பாதைக்கு ரூட்டிங் மற்றும் திரிபு நிவாரணம் தேவை. ஒரு குறடுக்கான இடத்தைச் சேர்த்து, பக்கவாதத்தின் இரு முனைகளிலும் அனுமதி சரிபார்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, FIBOS FA201 மினியேச்சர் இன்லைன் லோட் செல் 50 N முதல் 1,000 N மற்றும் M4 த்ரெட்களுடன் φ13 mm × 31 mm இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது; அந்த அளவில், ஒரு கப்ளர் மற்றும் லாக்நட் நிறுவப்பட்ட நீளத்தின் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைச் சேர்க்கலாம். புஷ்-புல் டூட்டியைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் திறனுக்கான மதிப்பிடப்பட்ட ஏற்றுதல் திசை மற்றும் அளவீட்டு நோக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும். FUTEK இன் இன்லைன் லோட் செல் தொடர் ஒரு தயாரிப்பு குடும்பத்தில் உடல் அளவு மற்றும் நூல் விருப்பங்கள் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்பதை விளக்குகிறது.

இன்லைன் எதிராக எஸ்-பீம் மற்றும் டோனட் சுமை செல்கள் : சுமை பாதை எவ்வாறு வேறுபடுகிறது

கச்சிதமான திரிக்கப்பட்ட இன்லைன் வடிவமைப்பு ராட்-டு-டூல் அல்லது ராட்-டு-ஃபிக்சர் இணைப்புக்கு பொருந்தும். ஒரு S-பீம் லோட் செல் தொடரில் அமர்ந்து அதன் மவுண்டிங் மற்றும் டைரக்ஷனல் மதிப்பீடுகள் இரண்டையும் ஆதரிக்கும் போது புஷ் மற்றும் புல்லை அளவிட முடியும். இது வேறுபட்ட உடல் உறையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சுமை அச்சைச் சுற்றி அதிக இடவசதியுடன் கூடிய சோதனைச் சட்டத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம். ஏ துளை அல்லது டோனட் ஃபோர்ஸ் சென்சார் ஒரு போல்ட் அல்லது ஷாஃப்ட் சென்சார் வழியாகச் சென்று குறிப்பிட்ட முகங்கள் வழியாக சுமைகளை மாற்றும் அசெம்பிளிகளுக்கு பொருந்தும். ஒவ்வொரு வடிவமைப்பும் உண்மையில் உங்கள் அசெம்பிளியில் எவ்வாறு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது என்பதை ஒப்பிடுக. உணர்திறன் கொள்கைகள் மற்றும் உடல் பாணிகளின் பரந்த ஒப்பீட்டிற்கு, பார்க்கவும் FIBOS ஃபோர்ஸ் சென்சார் வழிகாட்டி.

கீழே உள்ள அட்டவணை நடைமுறை வேறுபாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. FIBOS பட்டியல்கள் எஸ் வகை விசை உணரிகள் மற்றும் டோனட் ஃபோர்ஸ் சென்சார்கள் தனித்தனி வகைகளாக உள்ளன: மவுண்டிங் ஜியோமெட்ரி, உணர்திறன் கொள்கை அல்ல, பொதுவாக எது பொருந்தும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. அதே காரணத்திற்காக

இன்லைன் டென்ஷன் மற்றும் கம்ப்ரஷன் விசை உணரிகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

· லீனியர் ஆக்சுவேட்டர் ஃபோர்ஸ் ஃபீட்பேக்

ஒரு லீனியர் ஆக்சுவேட்டர் தடி மற்றும் ஒரு கருவி இடையே உள்ள இன்லைன் லோட் செல், அந்த இடத்தில் கடத்தப்படும் அச்சு விசையை அளவிடும். ஒரு கட்டுப்படுத்தி தொடர்பைக் கண்டறிய அல்லது சக்தியைக் கட்டுப்படுத்த சிக்னலைப் பயன்படுத்தலாம். விரைவான நகர்வுகளின் போது, ​​கீழ்நிலைக் கருவியை விரைவுபடுத்த தேவையான சக்தியை வாசிப்பில் சேர்க்கலாம். பணியிடத்தில் தொடர்பு சக்தியை மதிப்பிடுவதே நோக்கமாக இருக்கும்போது இந்த விளைவைச் சரிபார்க்கவும்.

படம் 2. FIBOS FA203 தயாரிப்புப் படம் மற்றும் தயாரிப்பு கையேட்டில் இருந்து சுமை திசை வரைபடம் இரண்டு திரிக்கப்பட்ட முனைகள் மற்றும் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தில் அச்சு ஏற்றுதல் ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது.

· பிரஸ்-ஃபிட் அசெம்பிளி மற்றும் இன்செர்ஷன்-எக்ஸ்ட்ராக்ஷன் ஃபோர்ஸ் டெஸ்டிங்

ஒரு பிரஸ்-ஃபிட் ஸ்டேஷன் ஒரு பகுதி இருக்கைகள் எப்படி என்பதைச் சரிபார்க்க கருவி இடப்பெயர்ச்சிக்கு எதிராக அழுத்தும் சக்தியைப் பதிவு செய்யலாம். ஒரு உட்செலுத்துதல்-பிரித்தல் சாதனமானது அதன் கருவியானது சென்சார் மூலம் இரண்டு சுமைகளையும் மாற்றினால், செருகும் உச்சத்தையும் இழுக்கும் உச்சத்தையும் ஒரே அமைப்பில் பதிவுசெய்யும். விசை மற்றும் இடப்பெயர்ச்சியை ஒத்திசைக்கவும், இதனால் ஒவ்வொரு உச்சத்தையும் சுழற்சியின் நிலை அல்லது நிலையுடன் இணைக்க முடியும். ஆட்டோமோட்டிவ் பிரஸ்-ஃபிட்டிங், ஆட்டோமேட்டட் அசெம்பிளி மற்றும் 3C பாகங்கள் சோதனை ஆகியவை FA203 போன்ற சிறிய இன்லைன் மாடல்களுக்கு பட்டியலிடப்பட்ட வழக்கமான கடமைகளாகும்.

படம் 3. இந்த பத்திரிகை நிலையத்தில், செங்குத்து அழுத்தத் தலையானது பகுதியை ஆதரிக்கும் சுற்று சாதனத்தின் மேல் மையமாக உள்ளது.

· லேப் ஃபிக்சர்கள் மற்றும் டெஸ்ட் ஸ்டாண்டுகளில் புஷ்-புல் சோதனை

ஒரு ஆராய்ச்சி சோதனை நிலைப்பாட்டில், ஒரு இன்லைன் லோட் செல் ஒரு மாதிரி அல்லது பொறிமுறை ஏற்றப்பட்டு இறக்கப்படும்போது சக்தியைக் கண்காணிக்க முடியும். குறைந்த-விசை வேலைக்காக, பொருத்தப்பட்ட உண்மையான பிடியில் சத்தம் மற்றும் திரும்பத் திரும்பச் சரிபார்க்கவும். தலைகீழாக மாற்றும் போது, ​​விளையாடுவதற்கான கிரிப்ஸ் மற்றும் கப்ளர்களை ஆய்வு செய்யவும். இயந்திர பின்னடைவு ஒரு விசை-இடப்பெயர்ச்சி வளைவில் ஒரு தட்டையான பிரிவை எதிர் சுமை உருவாக்கத் தொடங்கும் முன் உருவாக்கலாம்.

சரியான இன்லைனை சுமை செல் தேர்வு செய்வது எப்படி?

· பொருத்த நூல் அளவு, சுருதி, ஈடுபாட்டின் நீளம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட நீளம்

இரண்டு முனைகளிலும் நூல் தரநிலை, விட்டம், சுருதி மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஈடுபாடு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். ஒரு குருட்டுத் துளையில், அடாப்டர் கீழே அடையும் முன் அதன் இருக்கைகள் உத்தேசித்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அடாப்டர்கள் பொருத்தப்பட்ட பிறகு பெருகிவரும் இடைமுகங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை உறுதிப்படுத்தவும். அந்த பரிமாணமானது கருவி பணிப்பகுதியை அடைந்து, சுற்றியுள்ள பகுதிகளை முழு பக்கவாதத்தில் அழிக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. FIBOS இன்லைன் சென்சார்களுக்கு வழங்குவது போல, ஒரு சப்ளையர் 3D மாடல் கோப்புகளை வழங்கினால், காகிதத்தில் உறையை சரிபார்ப்பதற்குப் பதிலாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் மாதிரியை அசெம்பிளிக்குள் விடவும்.

· உழைக்கும் படைகள், உச்ச சுமைகள் மற்றும் அதிக சுமை ஆகியவற்றிற்கான சுமை செல் அளவை அளவிடவும்

பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கான இயல்பான மற்றும் உச்ச உடல் சுமைகளை தனித்தனியாக பட்டியலிடுங்கள். சென்சார், அசெம்பிளி ப்ரீலோட் மற்றும் கடினமான தொடர்பு போன்ற நம்பகமான டிரான்சியன்ட்கள் மூலம் செயல்படும் ஃபிக்சர் எடையைச் சேர்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, 150 N கம்ப்ரசிவ் ப்ரீலோடு, அதன்பின் கூடுதலாக 400 N கம்ப்ரஷனில் இருந்தால், எந்தவொரு தாக்கம் அல்லது பக்கச் சுமைக்கும் முன் சுமார் 550 N உடல் சுமையை அளிக்கிறது. பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற விளிம்புடன் எதிர்பார்க்கப்படும் வேலை உச்சங்களை உள்ளடக்கிய மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பான-ஓவர்லோட் மதிப்பீட்டை ஒரு தனி வரம்பாகக் கருதி, அனுமதிக்கப்பட்ட பக்க சுமைகள், வளைக்கும் தருணங்கள் மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். FA203 மற்றும் FA201க்கு பட்டியலிடப்பட்டுள்ள 150% F.S. பாதுகாப்பான ஓவர்லோட், கூறப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் உயிர்வாழும் வரம்பாகும், கூடுதல் அளவீடு செய்யப்பட்ட வேலை வரம்பு அல்ல.

நீங்கள் அளவிட வேண்டிய மிகச்சிறிய சக்தியில் துல்லியம் மற்றும் தெளிவுத்திறனைச் சரிபார்க்கவும்

முழு அளவிலான விவரக்குறிப்புகளின் சதவீதத்தை கட்டாய அலகுகளாக மாற்றவும். 2,000 N சுமை கலத்தில் முழு அளவிலான 0.1% என்ற ஒற்றைப் பிழைச் சொல் 2 Nக்கு ஒத்திருக்கிறது. 10 N வேலை செய்யும் சக்தியில், அந்த ஒரு சொல் மட்டும் 20% வாசிப்புக்குச் சமம். இதை ஒரு ஸ்கிரீனிங் கணக்கீடு என்று கருதுங்கள். பொருந்தக்கூடிய பிற பிழைகள், பூஜ்ஜிய சறுக்கல், தலைகீழ் மாற்றத்தின் போது ஹிஸ்டெரிசிஸ் மற்றும் நிறுவப்பட்ட அளவீட்டு சங்கிலியின் இரைச்சல் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகள் செயல்முறைக்கு முக்கியமான சிறிய மாற்றத்தை வேறுபடுத்துகின்றன என்பதை சரிபார்க்கவும்.

· மீண்டும் மீண்டும் புஷ்-புல் சைக்கிள்களுக்கான கணினி அலைவரிசை மற்றும் சோர்வு மதிப்பீடுகளைச் சரிபார்க்கவும்

தேவையான பதிலைக் குறிப்பிட, குறுகிய செருகல் உச்சம் போன்ற முக்கியமான அம்சத்தைப் பயன்படுத்தவும். கருவி நிறை மற்றும் பொருத்துதல் விறைப்பு ஆகியவை நிறுவப்பட்ட கணினியின் அதிர்வுகளை பாதிக்கின்றன. பயன்படுத்தக்கூடிய அலைவரிசையானது பெருக்கி, வடிகட்டுதல் மற்றும் கையகப்படுத்தல் அமைப்புகளைப் பொறுத்தது; தரவுத்தாளில் 5 kHz க்கு மேல் இயற்கையான அதிர்வெண் இருந்தால், நிறுவப்பட்ட சங்கிலி 5 kHz நிகழ்வைத் தீர்க்கும் என்று அர்த்தமல்ல. மீண்டும் மீண்டும் சுமை மாற்றங்களுக்கு, சுமை வீச்சு, சராசரி சுமை மற்றும் சுழற்சி எண்ணிக்கை ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய சோர்வு தரவைக் கேட்கவும். இயக்க வெப்பநிலை, பாதுகாப்பு மதிப்பீடு மற்றும் உண்மையான வெளிப்பாடு மற்றும் இயக்கத்திற்கு எதிராக கேபிள் ரூட்டிங் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

· இன்லைன் சுமை செல் தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

மேற்கோள் அல்லது மாதிரியைக் கோருவதற்கு முன், கீழே உள்ள காசோலைகளைப் பார்க்கவும். ஒவ்வொரு வரிசையும் தரவுத்தாள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட முடிவுகளுக்கு இடையே பெரும்பாலும் பொருந்தாத தன்மையை ஏற்படுத்தும் பிழையை உறுதிப்படுத்தும் அளவுருவை இணைக்கிறது.

இன்லைனை சுமை செல் நிறுவுவது மற்றும் பக்கச் சுமைகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

· ஆக்சுவேட்டர் ஸ்ட்ரோக் முழுவதும் சுமை அச்சில் வைத்திருங்கள்

விசை அளவிடப்படும் இயக்க நிலைகளில் ஆக்சுவேட்டர், லோட் செல் மற்றும் கருவியை சீரமைக்கவும். இரண்டு பயண வரம்புகளிலும் வழிகாட்டி தவறான சீரமைப்பு, பொருத்துதல் விலகல் மற்றும் கேபிள் இழுத்தல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பான, குறைந்த விசையில், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய குறிப்பு சுமையைப் பயன்படுத்தி பல பக்கவாதம் நிலைகளில் பதிலை ஒப்பிடுக. ஒரு நிலை சார்ந்த முரண்பாடு மாறுதல் சீரமைப்பு அல்லது ஒரு பொருத்தம் தொடர்பை வெளிப்படுத்தலாம்.

படம் 4. ஆஃப்செட் ஃபோர்ஸ் லைன் வளைக்கும் தருணத்தை சேர்க்கிறது. பக்கவாதம் முழுவதும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். கருத்தியல் வரைபடம்.

· இறுக்கும் போது பக்க சுமைகள், வளைக்கும் தருணங்கள் மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றைக் குறைக்கவும்

ஒரு 500 N விசையானது 2 மிமீ ஆல் ஆஃப்செட் ஆக்ஷன் லைன் மூலம் சென்சாரில் 1 N·m வளைக்கும் தருணத்தை உருவாக்குகிறது. வாசிப்பின் விளைவு சென்சார் மற்றும் ஏற்றத்தைப் பொறுத்தது. படை அறிமுகத்தை மையமாக வைத்து உற்பத்தியாளரின் ஒருங்கிணைந்த சுமை வரம்புகளைச் சரிபார்க்கவும். அசெம்பிளி செய்யும் போது, ​​மாதிரியின் இறுக்கமான வரிசை மற்றும் முறுக்கு வரம்புகளைப் பின்பற்றவும், மேலும் குறிப்பிட்ட குறடு பிளாட்கள் அல்லது கவுண்டர்ஹோல்ட் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தவும். தி FUTEK LCM மவுண்டிங் கையேடு நிறுவல் முறுக்கு மற்றும் ஆஃப்-அச்சு ஏற்றுதல் காசோலைகளின் மாதிரி-குடும்ப உதாரணங்களை வழங்குகிறது.

· ஃபிக்சர் குறுக்கீடு மற்றும் மாற்று சுமை பாதைகளை சரிபார்க்கவும்

அளவீட்டின் போது தெளிவாக இருக்க வேண்டிய மேற்பரப்பை அடாப்டர், நட்டு, பாதுகாப்பு அல்லது ஹார்ட் ஸ்டாப் தொடவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அத்தகைய தொடர்பு ஒரு இணையான சுமை பாதையை உருவாக்கலாம், இது ஃபோர்ஸ் ஷன்ட் என அழைக்கப்படுகிறது. டிஸ்ப்ளே, சுமை கலத்தின் வழியாகச் செல்லும் பயன்படுத்தப்பட்ட விசையின் பகுதியை மட்டுமே காண்பிக்கும். இரு திசைகளையும் முழு பயண வரம்பையும் ஆய்வு செய்யுங்கள், ஏனெனில் ஒரு குறிப்பிட்ட சுமை அல்லது நிலையின் கீழ் மட்டுமே இடைவெளி மூடப்படும்.

PLC அல்லது DAQ உடன் இன்லைன் சுமை செல் ஐ எவ்வாறு இணைப்பது?

· மேட்ச் பிரிட்ஜ் கிளர்ச்சி, mV/V வெளியீடு மற்றும் சிக்னல் கண்டிஷனிங்

ஒரு செயலற்ற பிரிட்ஜ் லோட் கலத்திற்கு இணக்கமான தூண்டுதல் மூலமும் வேறுபட்ட பிரிட்ஜ் உள்ளீடும் தேவை. சென்சார் மற்றும் கருவி ஆவணங்களில் தூண்டுதல் வரம்பு, பாலம் எதிர்ப்பு, கம்பி செயல்பாடுகள் மற்றும் உள்ளீட்டு வரம்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். பிரிட்ஜ் உள்ளீட்டு தொகுதி அல்லது இணக்கமான ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும் ​​செல் பெருக்கியை ஏற்றவும் . PLC நிலையான மின்னழுத்தம் அல்லது தற்போதைய உள்ளீடுகளை மட்டுமே கொண்டிருக்கும் போது, ஒரு பெருக்கி 4-20 mA போன்ற ஒருமுனை வெளியீட்டிற்கு இருதரப்பு விசையை வரைபடமாக்குகிறது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூஜ்ஜிய-விசை வெளியீட்டின் இருபுறமும் சமிக்ஞை வரம்பை ஒதுக்கி, மேப்பிங்கைச் சரிபார்க்கிறது.

· சிக்னல் துருவமுனைப்பு, உள்ளீட்டு வரம்பு மற்றும் மாதிரி விகிதத்தை சரிபார்க்கவும்

PLC அல்லது தரவு கையகப்படுத்துதல் அமைப்பில் (DAQ) அறியப்பட்ட புஷ் மற்றும் இழுவைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அடையாளத்தை சரிபார்க்கவும். பெருக்கி அல்லது உள்ளீட்டு தொகுதியில் தேவையான விசை வரம்பின் கிளிப்புகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அளவிடப்பட வேண்டிய வேகமான அம்சத்திற்கு மாதிரி மற்றும் மாற்றுப்பெயர் எதிர்ப்பு வடிகட்டலை அமைக்கவும். PLC ஸ்கேன் அல்லது தகவல்தொடர்பு புதுப்பிப்பு உச்சநிலையைத் தக்கவைக்க மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், பொருத்தமான அதிவேக கையகப்படுத்துதலுடன் அதைப் பிடித்து, முடிவை PLC க்கு அனுப்பவும்.

இன்லைனை சுமை செல் எப்படி அளவீடு செய்து சரிபார்ப்பது?

மவுண்ட் செய்த பிறகு பூஜ்ஜியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் தன்மையை சரிபார்க்கவும்

டேரிங் செய்வதற்கு முன், ஏற்றப்பட்ட வாசிப்பை வரையறுக்கப்பட்ட குறிப்பு நிலையில் பதிவு செய்யவும். பல சுமை மற்றும் இறக்குதல் சுழற்சிகளை மீண்டும் செய்யவும் மற்றும் வாசிப்பு எவ்வளவு நெருக்கமாக குறிப்புக்கு திரும்புகிறது என்பதை பதிவு செய்யவும். இறுக்கத்திற்குப் பிறகு அல்லது படைத் திருப்பத்திற்குப் பிறகு குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஆராயுங்கள். அசெம்பிளியை ரிடேர் செய்வதா அல்லது சரிசெய்வதா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன் மெக்கானிக்கல் ப்ரீலோட், லூஸ் மூட்டுகள், பைண்டிங் மற்றும் நிலையற்ற மின் பூஜ்ஜியத்தை சரிபார்க்கவும்.

அறியப்பட்ட பதற்றம் மற்றும் சுருக்க சுமைகளுடன் இரு திசைகளையும் சரிபார்க்கவும்

இரண்டு திசைகளிலும் அறியப்பட்ட சக்திகளைப் பயன்படுத்த அல்லது அளவிட, தொடரில் பொருத்தப்பட்ட அளவீடு செய்யப்பட்ட குறிப்பு சுமை செல் போன்ற பொருத்தமான குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். வேலை வரம்பில் உள்ள பல புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கவும், இதில் மிகக் குறைந்த விசை சக்தி மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றில் உள்ள பதிவுகள். PLC அல்லது DAQ இல் உள்ள நியூட்டன்களின் இறுதி மதிப்பை குறிப்புடன் ஒப்பிடுக. துல்லியம் அல்லது கண்டறியும் தன்மை ஒப்பந்தத்திற்கு உட்பட்டதாக இருந்தால், அளவுத்திருத்தத்தை வரிசைப்படுத்தும் அல்லது திட்டமிடும் போது அளவுத்திருத்த திசைகள், புள்ளிகள், நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகளைக் குறிப்பிடவும். விரைவான நிகழ்வுகளுக்கு, நிறுவப்பட்ட அளவீட்டுச் சங்கிலி தேவையான சிகரங்களையும் நேரத்தையும் பாதுகாக்கிறதா என்பதைத் தனித்தனியாகச் சரிபார்க்கவும்.

ஏற்கனவே உள்ள இன்லைனை மாற்றுதல் சுமை செல் : இழைகள் மற்றும் திறனுக்கு அப்பால் எதை ஒப்பிடுவது

பல இன்லைன் லோட் செல்கள் தோல்வியுற்ற, அதிக சுமை ஏற்றப்பட்ட அல்லது கிடைக்காத யூனிட்டை மாற்றுவதற்காக வாங்கப்படுகின்றன. இழைகள் மற்றும் திறனைப் பொருத்துவது முதல் திரை, முழு வேலை அல்ல. பழைய நிறுவலில் இருந்து எதைச் சேகரிக்க வேண்டும் மற்றும் வேட்பாளரின் தரவுத்தாள் மற்றும் வரைபடத்தில் எதை ஒப்பிட வேண்டும் என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை பட்டியலிடுகிறது. அசல் வரைதல் கிடைக்கவில்லை எனில், பொருத்தப்பட்ட முகங்களுக்கு இடையே நிறுவப்பட்ட நீளத்தை அளவிடவும், கேபிள் வெளியேறும் மற்றும் குறடு பிளாட்களை புகைப்படம் எடுக்கவும், மேலும் மாற்றீட்டை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்வதற்கு முன் இருக்கும் பெருக்கியின் தூண்டுதல் மற்றும் உள்ளீட்டு வரம்பைப் படிக்கவும்.

நிறுவப்பட்ட நீளம், நூல் சேர்க்கை அல்லது கேபிள் வெளியேறுதல் ஆகியவற்றுடன் எந்த அட்டவணை மாதிரியும் பொருந்தவில்லை என்றால், பொருத்தத்தை மறுவடிவமைப்பு செய்வதற்கு முன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பு கிடைக்குமா என்று கேட்கவும். FIBOS பட்டியல்கள் தரமற்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சென்சார்கள் ; இந்த சூழ்நிலையில் பழைய வரைதல் அல்லது அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்களை விசை வரம்பு மற்றும் பெருக்கி விவரங்களுடன் அனுப்பவும், இதனால் முன்மொழிவு முழு அளவீட்டு சங்கிலியையும் உள்ளடக்கியது, சென்சார் உடல் மட்டுமல்ல.

இன்லைன் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் சுமை செல்கள்

1. பதற்றம் மற்றும் சுருக்க மதிப்பீடுகள் எப்போதும் ஒரே மாதிரியானதா?

அவை மாதிரி அல்லது கட்டமைப்பு மூலம் வேறுபடலாம். ஒவ்வொரு திசையிலும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை, பாதுகாப்பான-ஓவர்லோட் வரம்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட துல்லியம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். அடாப்டர்கள் மற்றும் சுமை பாதையில் உள்ள மற்ற பகுதிகளின் மதிப்பீடுகளையும் சரிபார்க்கவும்.

2. புஷ்-புல் சோதனைக்கு டென்ஷன்-ஒன்லி கேலிப்ரேஷன் போதுமா?

இரண்டு சக்தி அளவீடுகளுக்கும் குறிப்பிட்ட துல்லியம் தேவைப்பட்டால், பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான இரு திசைகளையும் அளவீடு செய்யவும் அல்லது சரிபார்க்கவும். பதற்றம்-மட்டும் சான்றிதழ் பதற்றத்திற்கான முடிவுகளை நிறுவுகிறது. சில இருதரப்பு மாதிரிகள் தனித்தனியாக இரண்டாவது திசையில் அளவுத்திருத்தத்தை வழங்குகின்றன, எனவே ஆர்டர் செய்யும் போது சான்றிதழின் நோக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. ராட்-எண்ட் பேரிங் தவறான அமைப்பைக் குறைக்க உதவுமா?

பொருத்தமான கோளக் கம்பி-முனை தாங்கி சில கோணத் தவறான அமைப்பிற்கு இடமளிக்கும். அனுமதிக்கக்கூடிய உச்சரிப்பு, அனுமதி, பின்னடைவு மற்றும் புஷ்-புல் மதிப்பீடுகளைச் சரிபார்க்கவும். தாங்கி விளையாடுதல் மற்றும் உராய்வு சிறிய-விசை அளவீடுகள் மற்றும் மாற்றங்களின் போது வாசிப்புகளை பாதிக்கலாம். 'ராட் எண்ட்' போன்ற பட்டியல் லேபிள் சென்சாரின் திரிக்கப்பட்ட மவுண்டிங் ஸ்டைலை விவரிக்கலாம், எனவே ஒரு பேரிங் உண்மையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

4. சுமை செல் ஐ பூஜ்ஜியமாக்குவது மெக்கானிக்கல் ப்ரீலோடை நீக்குமா?

பூஜ்ஜியம் காட்டப்படும் குறிப்பை மாற்றுகிறது. மெக்கானிக்கல் ப்ரீலோட் இன்னும் சுமை கலத்தில் செயல்படுகிறது மற்றும் திறன், அதிக சுமை மற்றும் சோர்வு நிலைகளை சரிபார்க்கும் போது சேர்க்கப்பட வேண்டும். உடல் ப்ரீலோடை பதிவு செய்யவும் அல்லது டேரிங் செய்வதற்கு பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு நிலையை ஆவணப்படுத்தவும்.

5. இன்லைன் சுமை செல் க்கு பயன்படுத்தக்கூடிய மேற்கோளைப் பெற நான் என்ன தகவலை அனுப்ப வேண்டும்?

ஒவ்வொரு திசையிலும் வேலை செய்யும் மற்றும் உச்ச சக்திகளை அனுப்பவும், இரு முனைகளிலும் உள்ள நூல் அளவு மற்றும் வகை, அதிகபட்ச நிறுவப்பட்ட நீளம், கேபிள் வெளியேறும் மற்றும் நீளம், பெருக்கி அல்லது PLC தொகுதியின் தூண்டுதல் மற்றும் உள்ளீடு வரம்பு, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் பாதுகாப்பு தேவை, மற்றும் இரு திசை அளவுத்திருத்த சான்றிதழ் தேவையா. ஏற்றப்படும் இடத்தின் வரைதல் அல்லது புகைப்படம் குறைந்தது ஒரு சுற்று கேள்விகளையாவது சேமிக்கும். FIBOS தொடர்பு பக்கம் இந்த விவரங்களை நேரடியாக ஏற்றுக்கொள்கிறது.