ان لائن تناؤ اور کمپریشن قوت کے سینسر : اقسام، ایپلی کیشنز، اور کیسے چنیں

 

ایک ان لائن تناؤ اور کمپریشن فورس سینسر، جسے ان لائن لوڈ سیل یا تھریڈڈ ٹینشن-کمپریشن لوڈ سیل بھی کہا جاتا ہے، دو اجزاء کے درمیان سیریز میں نصب ہوتا ہے اور اس جوائنٹ سے گزرنے والی محوری دھکا اور پل کی قوتوں کی پیمائش کرتا ہے۔ ایک لکیری ایکچیویٹر میں، یہ چھڑی اور آلے کے درمیان بیٹھتا ہے۔ ٹیسٹ اسٹینڈ میں، یہ حرکت پذیر کراس ہیڈ اور نمونہ فکسچر کے درمیان بیٹھتا ہے۔ پڑھنا اتنا ہی اچھا ہے جتنا کہ بوجھ کا راستہ: ہر نیوٹن جس کی آپ پیمائش کرنا چاہتے ہیں اسے سینسر سے گزرنا چاہیے، اور اس کے ارد گرد کوئی اور بوجھ نہیں اٹھانا چاہیے۔

اگر آپ کے پاس صرف دو منٹ ہیں، تو یہ وہ نکات ہیں جو اکثر فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا ان لائن لوڈ سیل حسب منشا کام کرتا ہے:

• پہلے بوجھ کے راستے کا سراغ لگائیں۔ پیمائش کے دوران اسمبلی کو چھونے والا کوئی بھی بریکٹ، گارڈ، یا ہارڈ اسٹاپ ایک متوازی راستہ بن جاتا ہے اور پڑھنے کو کم کرتا ہے۔

• سینسر پر جسمانی بوجھ سے سائز کی گنجائش، بشمول پری لوڈ اور فکسچر وزن، صفر کرنے کے بعد دکھائی جانے والی قدر سے نہیں۔

• ڈیٹا شیٹس کا موازنہ کرنے سے پہلے اپنی سب سے چھوٹی ورکنگ فورس پر پورے پیمانے کی غلطیوں کو نیوٹن میں تبدیل کریں۔

• دھاگے کو دونوں سروں پر ملایا جائے، نصب شدہ لمبائی اڈیپٹرز کے ساتھ لگائی گئی ہو، اور کیبل اصلی لفافے کی طرف نکل جائے، مثالی طور پر سپلائر کے 3D ماڈل کے ساتھ۔

• ایک خام mV/V برج آؤٹ پٹ کو جوش اور برج ان پٹ یا یمپلیفائر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک معیاری PLC اینالاگ ان پٹ اسے براہ راست نہیں پڑھ سکتا۔

• نصب شدہ ٹولنگ کے ساتھ دونوں سمتوں کی تصدیق کریں۔ صرف تناؤ کا سرٹیفکیٹ کمپریشن کی درستگی کے بارے میں کچھ نہیں کہتا ہے۔

ایک ان لائن لوڈ سیل کیا ہے، اور یہ کس طرح پش اور پل فورسز کی پیمائش کرتا ہے؟

· محوری بوجھ کا راستہ: ایک ہی محور کے ساتھ تناؤ اور کمپریشن

ان لائن لوڈ سیل ٹرانسفر فورس کے دو سرے اس کے سینسنگ عنصر کے ذریعے۔ ایک تناؤ کا بوجھ سروں کو الگ کر دیتا ہے۔ ایک دبانے والا بوجھ انہیں ایک ساتھ دھکیلتا ہے۔ مطلوبہ قوت کو پکڑنے کے لیے، حرکت پذیر رکن اور اسمبلی کے اس حصے کے درمیان سینسر رکھیں جس کا بوجھ آپ کو ناپنا ہے۔ ایک سپورٹ یا بریکٹ جو اس قوت کا کچھ حصہ سینسر کے ارد گرد رکھتا ہے پڑھنے کو تبدیل کرتا ہے۔

شکل 1. تناؤ اور کمپریشن ایک ہی محور کے ساتھ مخالف سمتوں میں کام کرتے ہیں۔ تصوراتی خاکہ۔

· کس طرح ایک سٹرین گیج لوڈ سیل قوت کو mV/V سگنل میں تبدیل کرتا ہے

سٹرین گیج ڈیزائن میں، لچکدار عنصر بوجھ کے نیچے تھوڑا سا بگڑ جاتا ہے۔ گیجز مزاحمت کو تبدیل کرتے ہیں، اور ایک پرجوش وہیٹ اسٹون پل ایک چھوٹا ڈیفرینشل وولٹیج پیدا کرتا ہے۔ ڈیٹا شیٹ پر حساسیت عام طور پر ملی وولٹ فی وولٹ حوصلہ افزائی ( mV/V ) میں دی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، 1.5 mV/V 5 V جوش میں مخصوص سمت میں ریٹیڈ لوڈ پر 7.5 mV سگنل کی تبدیلی دیتا ہے۔ انشانکن پل آؤٹ پٹ کو نیوٹن میں زبردستی سے متعلق کرتا ہے۔ دی NI برج پر مبنی لوڈ پیمائش گائیڈ آلہ کے انتخاب کی حمایت کرتا ہے۔

کون سا ان لائن لوڈ سیل ڈیزائن آپ کی اسمبلی میں فٹ بیٹھتا ہے؟

· بیرونی تھریڈڈ اسٹڈز بمقابلہ اندرونی تھریڈڈ کنکشن

بیرونی جڑیں تھریڈڈ کپلر یا ٹولنگ کے ساتھ مل جاتی ہیں۔ اندرونی دھاگے ایک میٹنگ اسٹڈ یا اڈاپٹر کو قبول کرتے ہیں۔ کچھ ماڈل مختلف اختتامی کنکشن استعمال کرتے ہیں۔ دھاگے کی گہرائی، کندھے کی کلیئرنس، اور کسی بھی مخصوص لوڈنگ یا کلیمپنگ سطحوں کے لیے ڈرائنگ کے دونوں سروں کو چیک کریں۔

ایک حوالہ کے طور پر ایک پروڈکٹ کا صفحہ آپ کو کیا بتانا چاہیے، FIBOS FA203 ان لائن فورس سینسر 50 N سے 2,000 N تک کی صلاحیتوں کے ساتھ درج ہے، ایک φ25.4 mm × 37 mm سٹینلیس سٹیل باڈی، برائے نام حساسیت 2.0 mV/V ، ایک محفوظ اوورلوڈ کی تجویز کردہ {6% F.S. اور 150 کا محفوظ اوورلوڈ 5-12 V۔ اس کی بڑھتی ہوئی ڈرائنگ صلاحیت کے گروپ کے لحاظ سے دھاگے کے سائز کو ممتاز کرتی ہے، اس لیے پوری سیریز کے لیے ایک دھاگے کو ماننے کے بجائے زیر غور صلاحیت کے لیے ڈرائنگ کو ڈاؤن لوڈ کریں۔ اس پار FIBOS راڈ اینڈ فورس سینسر رینج ، ان لائن ماڈلز M4 ، M8، اور M12 تھریڈ آپشنز کے ساتھ درج ہیں، جو دھاگے کے سائز کو بعد میں سوچنے کے بجائے پروڈکٹ فیملی کا فیصلہ بناتا ہے۔

ٹائٹ ماؤنٹنگ کلیئرنس کے لیے چھوٹے ان لائن لوڈ سیلز

کمپیکٹ ایکچیوٹرز یا چھوٹے لیبارٹری فکسچر کے لیے، مکمل نصب شدہ لفافہ چیک کریں۔ کپلر اور لاک نٹ لمبائی میں اضافہ کرتے ہیں، اور کیبل سے باہر نکلنے کے لیے روٹنگ اور تناؤ سے نجات کے لیے کمرے کی ضرورت ہوتی ہے۔ رینچ کے لیے جگہ شامل کریں اور اسٹروک کے دونوں سروں پر کلیئرنس چیک کریں۔ مثال کے طور پر، FIBOS FA201 چھوٹے ان لائن لوڈ سیل 50 N سے 1,000 N اور M4 تھریڈز کے ساتھ φ13 mm × 31 mm پر درج ہے۔ اس سائز میں، ایک کپلر اور لاک نٹ نصب شدہ لمبائی میں نمایاں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ پش – پل ڈیوٹی کی وضاحت کرنے سے پہلے آپ جس صلاحیت کو منتخب کرتے ہیں اس کے لیے درجہ بندی کی لوڈنگ سمت اور انشانکن گنجائش کی تصدیق کریں۔ فوٹیک کا ان لائن لوڈ سیل سیریز یہ بتاتی ہے کہ کس طرح ایک پروڈکٹ فیملی میں باڈی سائز اور تھریڈ کے اختیارات مختلف ہوتے ہیں۔

· ان لائن بمقابلہ ایس-بیم اور ڈونٹ لوڈ سیلز : لوڈ کا راستہ کیسے مختلف ہے

ایک کمپیکٹ تھریڈڈ ان لائن ڈیزائن راڈ ٹو ٹول یا راڈ ٹو فکسچر کنکشن کے مطابق ہے۔ ایک S-beam لوڈ سیل سیریز میں بیٹھ کر پش اور پل کی پیمائش بھی کر سکتا ہے جب اس کی بڑھتی ہوئی اور دشاتمک درجہ بندی دونوں کی حمایت کرتی ہے۔ اس کا ایک مختلف باڈی لفافہ ہے اور یہ ایک ٹیسٹ فریم کے مطابق ہو سکتا ہے جس میں بوجھ کے محور کے ارد گرد زیادہ جگہ ہو۔ اے تھرو ہول یا ڈونٹ فورس سینسر اسمبلیوں کو سوٹ کرتا ہے جہاں بولٹ یا شافٹ سینسر سے گزرتا ہے اور بوجھ کو مخصوص چہروں سے منتقل کرتا ہے۔ موازنہ کریں کہ ہر ڈیزائن آپ کی اسمبلی میں کس طرح طاقت رکھتا ہے۔ سینسنگ کے اصولوں اور جسمانی طرزوں کے وسیع تر موازنہ کے لیے، دیکھیں FIBOS فورس سینسر گائیڈ.

نیچے دی گئی جدول عملی اختلافات کا خلاصہ کرتی ہے۔ FIBOS فہرستیں۔ S قسم فورس سینسر اور ڈونٹ فورس سینسرز کو اسی وجہ سے الگ الگ زمروں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے: بڑھتے ہوئے جیومیٹری، سینسنگ اصول نہیں، عام طور پر فیصلہ کرتا ہے کہ کون سا فٹ بیٹھتا ہے۔

ان لائن ٹینشن اور کمپریشن قوت کے سینسر کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

· لکیری ایکچیویٹر فورس فیڈ بیک

لکیری ایکچیویٹر راڈ اور ایک ٹول کے درمیان ایک ان لائن لوڈ سیل اس مقام پر منتقل ہونے والی محوری قوت کی پیمائش کرتا ہے۔ ایک کنٹرولر رابطے کا پتہ لگانے یا قوت کو منظم کرنے کے لیے سگنل کا استعمال کر سکتا ہے۔ تیز رفتار چالوں کے دوران، پڑھنے میں نیچے کی دھارے کی ٹولنگ کو تیز کرنے کے لیے درکار قوت شامل ہو سکتی ہے۔ اس اثر کو چیک کریں جب مقصد ورک پیس پر رابطہ قوت کا اندازہ لگانا ہے۔

تصویر 2۔ FIBOS FA203 پروڈکٹ کی تصویر اور پروڈکٹ مینوئل سے لوڈ ڈائریکشن ڈایاگرام تناؤ اور کمپریشن میں دو تھریڈڈ اینڈ اور محوری لوڈنگ کو دکھاتا ہے۔

پریس فٹ اسمبلی اور اندراج– ایکسٹریکشن فورس ٹیسٹنگ

ایک پریس فٹ اسٹیشن ٹول کی نقل مکانی کے خلاف دبانے والی قوت کو ریکارڈ کر سکتا ہے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ کوئی حصہ کس طرح بیٹھتا ہے۔ اگر اس کا ٹولنگ سینسر کے ذریعے دونوں بوجھ کو منتقل کرتا ہے تو ایک انسرشن–ایکسٹریکشن فکسچر انسرشن چوٹی اور پل آؤٹ چوٹی کو ایک سیٹ اپ میں ریکارڈ کر سکتا ہے۔ قوت اور نقل مکانی کو ہم آہنگ کریں تاکہ ہر چوٹی کو کسی پوزیشن یا سائیکل کے مرحلے سے جوڑا جا سکے۔ آٹوموٹیو پریس فٹنگ، خودکار اسمبلی، اور 3C اجزاء کی جانچ FA203 جیسے کمپیکٹ ان لائن ماڈلز کے لیے درج عام فرائض ہیں۔

تصویر 3. اس پریس سٹیشن میں، عمودی پریس ہیڈ گول فکسچر کے اوپر مرکز میں ہے جو اس حصے کو سپورٹ کرتا ہے۔

لیب فکسچر اور ٹیسٹ اسٹینڈز میں پش – پل ٹیسٹنگ

ریسرچ ٹیسٹ اسٹینڈ پر، ایک ان لائن لوڈ سیل فورس کو ٹریک کر سکتا ہے جیسا کہ نمونہ یا میکانزم کو لوڈ اور ان لوڈ کیا جاتا ہے۔ کم طاقت کے کام کے لیے، نصب شدہ اصل گرفت کے ساتھ شور اور تکرار کی جانچ کریں۔ الٹ پلٹ کرنے کے دوران، کھیلنے کے لیے گرفت اور کپلر کا معائنہ کریں۔ مکینیکل بیکلاش مخالف بوجھ بننے سے پہلے ایک قوت – نقل مکانی کے منحنی خطوط میں ایک فلیٹ سیگمنٹ پیدا کر سکتا ہے۔

آپ صحیح ان لائن کا انتخاب کیسے کرتے ہیں لوڈ سیل ؟

دھاگے کا سائز، پچ، منگنی کی لمبائی، اور نصب شدہ لمبائی سے میچ کریں۔

دھاگے کا معیار، قطر، پچ، اور دونوں سروں پر قابل استعمال مشغولیت کی وضاحت کریں۔ بلائنڈ ہول پر، تصدیق کریں کہ اڈاپٹر نیچے تک پہنچنے سے پہلے اس کے ارادے کے مطابق سیٹ کرتا ہے۔ اڈاپٹر لگانے کے بعد بڑھتے ہوئے انٹرفیس کے درمیان فاصلے کی تصدیق کریں۔ یہ طول و عرض اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا ٹول ورک پیس تک پہنچتا ہے اور پورے اسٹروک پر آس پاس کے حصوں کو صاف کرتا ہے۔ جہاں ایک سپلائر 3D ماڈل فائلیں پیش کرتا ہے، جیسا کہ FIBOS اپنے ان لائن سینسر کے لیے کرتا ہے، کاغذ پر لفافے کو چیک کرنے کے بجائے آرڈر کرنے سے پہلے ماڈل کو اسمبلی میں چھوڑ دیں۔

· ورکنگ فورسز، چوٹی کے بوجھ اور اوورلوڈ کے لیے سائز لوڈ سیل

تناؤ اور کمپریشن کے لیے عام اور چوٹی کے جسمانی بوجھ کو الگ الگ درج کریں۔ فکسچر کا وزن شامل کریں جہاں یہ سینسر، اسمبلی پری لوڈ، اور قابل اعتماد عارضی جیسے سخت رابطے کے ذریعے کام کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 150 N کمپریشن پری لوڈ جس کے بعد اضافی 400 N کمپریشن میں کسی بھی اثر یا سائیڈ لوڈ سے پہلے تقریباً 550 N جسمانی بوجھ دیتا ہے۔ ایک درجہ بندی کی حد منتخب کریں جو درخواست کے لیے موزوں مارجن کے ساتھ متوقع کام کی چوٹیوں کا احاطہ کرے۔ محفوظ اوورلوڈ کی درجہ بندی کو ایک الگ حد کے طور پر سمجھیں اور جائز سائڈ بوجھ، موڑنے کے لمحات، اور ٹارشن کو چیک کریں۔ ایک 150% F.S. محفوظ اوورلوڈ، جیسا کہ FA203 اور FA201 کے لیے درج ہے، بیان کردہ شرائط کے تحت بقا کی حد ہے، نہ کہ اضافی کیلیبریٹڈ ورکنگ رینج۔

درستگی اور ریزولوشن کو سب سے چھوٹی قوت پر چیک کریں جس کی آپ کو پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔

پورے پیمانے کی خصوصیات کے فیصد کو فورس یونٹس میں تبدیل کریں۔ 2,000 N لوڈ سیل پر مکمل پیمانے کے 0.1% کی واحد غلطی کی اصطلاح 2 N کے مساوی ہے۔ 10 N ورکنگ فورس میں، یہ صرف ایک اصطلاح پڑھنے کے 20% کے برابر ہے۔ اسے اسکریننگ کے حساب سے سمجھیں۔ دیگر قابل اطلاق غلطیوں، صفر بڑھنے، الٹنے کے دوران ہسٹریسس، اور نصب شدہ پیمائشی سلسلہ کے شور کا اندازہ کریں۔ اس بات کی توثیق کریں کہ بار بار کی پیمائش سب سے چھوٹی تبدیلی کو الگ کر سکتی ہے جو اس عمل میں اہمیت رکھتی ہے۔

بار بار پُل سائیکلوں کے لیے سسٹم بینڈوتھ اور تھکاوٹ کی درجہ بندی چیک کریں۔

مطلوبہ جواب کی وضاحت کرنے کے لیے سب سے تیز ترین خصوصیت کا استعمال کریں جو اہمیت رکھتی ہے، جیسے مختصر اندراج کی چوٹی۔ ٹولنگ ماس اور فکسچر کی سختی انسٹال شدہ سسٹم کی گونج کو متاثر کرتی ہے۔ قابل استعمال بینڈوتھ کا انحصار ایمپلیفائر، فلٹرنگ اور حصول کی ترتیبات پر بھی ہوتا ہے۔ ڈیٹا شیٹ پر 5 kHz سے اوپر قدرتی فریکوئنسی کا مطلب یہ نہیں ہے کہ انسٹال شدہ چین 5 kHz ایونٹ کو حل کر سکتی ہے۔ بار بار لوڈ کے الٹ جانے کے لیے، تھکاوٹ کا ڈیٹا طلب کریں جو لوڈ کے طول و عرض، اوسط بوجھ، اور سائیکل کی گنتی سے مماثل ہو۔ آپریٹنگ درجہ حرارت، تحفظ کی درجہ بندی، اور اصل نمائش اور حرکت کے خلاف کیبل روٹنگ کو چیک کریں۔

· ان لائن لوڈ سیل سلیکشن چیک لسٹ

کوٹیشن یا نمونے کی درخواست کرنے سے پہلے، نیچے دیے گئے چیک کے ذریعے کام کریں۔ ہر قطار اس غلطی کی تصدیق کے لیے پیرامیٹر کو جوڑتی ہے جو اکثر ڈیٹا شیٹ اور انسٹال شدہ نتیجہ کے درمیان مماثلت کا سبب بنتی ہے۔

آپ ان لائن لوڈ سیل کو کیسے انسٹال کرتے ہیں اور سائیڈ لوڈ سے کیسے بچتے ہیں؟

ایکچیویٹر اسٹروک کے دوران لوڈ کو محوری رکھیں

ایکچیویٹر، لوڈ سیل، اور ٹول کو آپریٹنگ پوزیشنوں پر سیدھ میں رکھیں جہاں طاقت کی پیمائش کی جائے گی۔ دونوں سفری حدود میں گائیڈ کی غلط ترتیب، فکسچر ڈیفلیکشن، اور کیبل پل کے لیے چیک کریں۔ ایک محفوظ، کم قوت پر، دوبارہ قابل حوالہ بوجھ کا استعمال کرتے ہوئے کئی اسٹروک پوزیشنوں پر ردعمل کا موازنہ کریں۔ پوزیشن پر منحصر فرق بدلتی ہوئی صف بندی یا فکسچر کے رابطے کو ظاہر کر سکتا ہے۔

شکل 4. ایک آف سیٹ فورس لائن موڑنے کے لمحے کا اضافہ کرتی ہے۔ پورے اسٹروک میں سیدھ کی جانچ کریں۔ تصوراتی خاکہ۔

· سخت ہونے کے دوران سائیڈ لوڈز، موڑنے والے لمحات، اور ٹارشن کو کم سے کم کریں۔

ایک 500 N قوت جس کی لائن آف ایکشن 2 ملی میٹر سے آف سیٹ ہے سینسر پر 1 N·m کا موڑنے والا لمحہ پیدا کرتا ہے۔ پڑھنے پر اثر سینسر اور ماؤنٹ پر منحصر ہے۔ طاقت کے تعارف کو مرکز میں رکھیں اور مینوفیکچرر کی مشترکہ بوجھ کی حد کو چیک کریں۔ اسمبلی کے دوران، ماڈل کی سختی کی ترتیب اور ٹارک کی حدود کی پیروی کریں، اور مخصوص رینچ فلیٹ یا کاؤنٹر ہولڈ پوائنٹس کا استعمال کریں۔ دی FUTEK LCM ماؤنٹنگ مینوئل ماڈل فیملی کو انسٹالیشن ٹارک اور آف ایکسس لوڈنگ چیک کی مثالیں دیتا ہے۔

· فکسچر مداخلت اور متبادل بوجھ کے راستے چیک کریں۔

چیک کریں کہ اڈاپٹر، نٹ، گارڈ، یا ہارڈ سٹاپ کسی سطح کو چھو نہیں رہا ہے جو پیمائش کے دوران صاف رہنا چاہیے۔ اس طرح کا رابطہ ایک متوازی بوجھ کا راستہ بنا سکتا ہے، جسے فورس شنٹ کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد ڈسپلے لوڈ سیل سے گزرنے والی لاگو قوت کا صرف حصہ دکھا سکتا ہے۔ دونوں سمتوں اور سفر کی مکمل حد کا معائنہ کریں کیونکہ فرق صرف ایک خاص بوجھ یا پوزیشن کے تحت ہی بند ہو سکتا ہے۔

آپ ان لائن لوڈ سیل کو PLC یا DAQ سے کیسے جوڑتے ہیں؟

· میچ برج ایکسائٹیشن، mV/V آؤٹ پٹ، اور سگنل کنڈیشنگ

ایک غیر فعال برج لوڈ سیل کو ایک ہم آہنگ حوصلہ افزائی کے ذریعہ اور ایک تفریق برج ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سینسر اور آلے کے دستاویزات میں حوصلہ افزائی کی حد، پل مزاحمت، تار کے افعال، اور ان پٹ کی حد کو چیک کریں۔ برج ان پٹ ماڈیول یا ہم آہنگ استعمال کریں۔ سیل ایمپلیفائر لوڈ کریں جب PLC میں صرف معیاری وولٹیج یا موجودہ ان پٹ ہوں۔ جہاں ایک یمپلیفائر دو طرفہ قوت کو یک قطبی آؤٹ پٹ جیسا کہ 4–20 mA پر نقشہ بناتا ہے، منتخب کردہ زیرو فورس آؤٹ پٹ کے دونوں طرف سگنل رینج محفوظ کرتا ہے اور میپنگ کی تصدیق کرتا ہے۔

· سگنل پولرٹی، ان پٹ رینج، اور سیمپلنگ ریٹ کی تصدیق کریں۔

PLC یا ڈیٹا ایکوزیشن سسٹم (DAQ) پر ایک معروف پش اینڈ پل لگائیں اور اس کی تصدیق کریں۔ تصدیق کریں کہ ایمپلیفائر یا ان پٹ ماڈیول پر مطلوبہ فورس رینج کلپس کا کوئی بھی اختتام نہیں۔ سب سے تیز ترین خصوصیت کی پیمائش کے لیے نمونے لینے اور اینٹی عرف فلٹرنگ سیٹ کریں۔ اگر PLC اسکین یا کمیونیکیشنز اپ ڈیٹ چوٹی کو برقرار رکھنے کے لیے بہت سست ہے، تو اسے مناسب تیز رفتار حصول کے ساتھ کیپچر کریں اور نتیجہ PLC کو بھیجیں۔

آپ ان لائن لوڈ سیل کیلیبریٹ اور تصدیق کیسے کرتے ہیں؟

· چڑھنے کے بعد صفر اور تکرار کی جانچ کریں۔

ٹیرنگ سے پہلے ایک متعین حوالہ کنڈیشن پر نصب ریڈنگ کو ریکارڈ کریں۔ کئی بوجھ اور اتارنے کے چکروں کو دہرائیں اور ریکارڈ کریں کہ ریڈنگ کتنی قریب سے ریفرنس پر واپس آتی ہے۔ سختی کے بعد یا طاقت کے الٹ جانے کے بعد ایک اہم تبدیلی کی تحقیقات کریں۔ اسمبلی کو دوبارہ چلانے یا ایڈجسٹ کرنے کا فیصلہ کرنے سے پہلے مکینیکل پری لوڈ، ڈھیلے جوڑ، بائنڈنگ، اور غیر مستحکم برقی صفر کی جانچ کریں۔

· معلوم تناؤ اور کمپریشن بوجھ کے ساتھ دونوں سمتوں کی تصدیق کریں۔

دونوں سمتوں میں معلوم قوتوں کو لاگو کرنے یا ان کی پیمائش کرنے کے لیے ایک موزوں حوالہ استعمال کریں، جیسے کہ کیلیبریٹڈ ریفرنس لوڈ سیل جو سیریز میں نصب ہے۔ کام کی حد میں کئی پوائنٹس کو چیک کریں، بشمول سب سے کم اہم قوت، اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ پر ریکارڈ ریڈنگ۔ PLC یا DAQ میں نیوٹن میں حتمی قدر کا حوالہ کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر درستگی یا ٹریس ایبلٹی معاہدہ کے مطابق ہے، انشانکن کی سمتوں، پوائنٹس، غیر یقینی صورتحال، اور قبولیت کی حدود کو ترتیب دیتے وقت یا انشانکن کو شیڈول کرتے وقت بتا دیں۔ تیز واقعات کے لیے، الگ سے تصدیق کریں کہ نصب شدہ پیمائش کا سلسلہ مطلوبہ چوٹیوں اور وقت کو محفوظ رکھتا ہے۔

موجودہ ان لائن کو تبدیل کرنا لوڈ سیل : تھریڈز اور صلاحیت سے آگے کیا موازنہ کیا جائے

بہت سے ان لائن لوڈ سیلز ایسے یونٹ کو تبدیل کرنے کے لیے خریدے جاتے ہیں جو ناکام ہو گئی، اوور لوڈ ہو گئی، یا اب دستیاب نہیں ہے۔ دھاگوں اور صلاحیت کو ملانا پہلی اسکرین ہے، پورا کام نہیں۔ نیچے دی گئی جدول میں درج ہے کہ پرانی تنصیب سے کیا جمع کرنا ہے اور امیدوار کی ڈیٹا شیٹ اور ڈرائنگ پر کیا موازنہ کرنا ہے۔ اگر اصل ڈرائنگ دستیاب نہیں ہے تو، بڑھتے ہوئے چہروں کے درمیان نصب شدہ لمبائی کی پیمائش کریں، کیبل سے باہر نکلنے اور رینچ فلیٹ کی تصویر بنائیں، اور متبادل کو شارٹ لسٹ کرنے سے پہلے موجودہ ایمپلیفائر کی حوصلہ افزائی اور ان پٹ رینج کو پڑھیں۔

جب کوئی کیٹلاگ ماڈل انسٹال شدہ لمبائی، دھاگے کے امتزاج، یا کیبل ایگزٹ سے مماثل نہیں ہے، تو پوچھیں کہ آیا فکسچر کو دوبارہ ڈیزائن کرنے سے پہلے کوئی ترمیم شدہ ورژن دستیاب ہے۔ FIBOS فہرستیں۔ غیر معیاری حسب ضرورت سینسر ؛ اس صورت حال کے لیے پرانی ڈرائنگ یا پیمائش شدہ طول و عرض کو قوت کی حد اور یمپلیفائر کی تفصیلات کے ساتھ بھیجیں تاکہ تجویز پوری پیمائش کی زنجیر کا احاطہ کرے، نہ صرف سینسر باڈی کو۔

ان لائن کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات لوڈ سیلز

1. کیا تناؤ اور کمپریشن ریٹنگز ہمیشہ ایک جیسی ہوتی ہیں؟

وہ ماڈل یا ترتیب کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ ریٹیڈ لوڈ، محفوظ اوورلوڈ کی حد، اور ہر سمت میں مخصوص درستگی کو چیک کریں۔ لوڈ پاتھ میں اڈیپٹرز اور کسی دوسرے حصے کی ریٹنگ بھی چیک کریں۔

2. کیا پش پل ٹیسٹنگ کے لیے صرف تناؤ کیلیبریشن کافی ہے؟

اگر دونوں فورس ریڈنگ کو بیان کردہ درستگی کی ضرورت ہے تو درخواست کے مطابق دونوں سمتوں کو کیلیبریٹ کریں یا اس کی تصدیق کریں۔ صرف تناؤ کا سرٹیفکیٹ تناؤ کے نتائج مرتب کرتا ہے۔ کچھ دو طرفہ ماڈلز الگ سے دوسری سمت میں کیلیبریشن پیش کرتے ہیں، لہذا آرڈر کرتے وقت سرٹیفکیٹ کے دائرہ کار کی تصدیق کریں۔

3. کیا راڈ اینڈ بیئرنگ غلط ترتیب کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے؟

ایک مناسب کروی راڈ اینڈ بیئرنگ کچھ کونیی غلط ترتیب کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ قابل اجازت بیان، کلیئرنس، ردعمل، اور پش پل ریٹنگ چیک کریں۔ بیئرنگ پلے اور رگڑ الٹ پھیر کے دوران چھوٹی قوت کی پیمائش اور ریڈنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ایک کیٹلاگ لیبل جیسا کہ 'راڈ اینڈ' سینسر کے تھریڈڈ ماؤنٹنگ اسٹائل کی وضاحت کرسکتا ہے، اس لیے چیک کریں کہ آیا واقعی بیئرنگ شامل ہے۔

4. کیا لوڈ سیل کو زیرو کرنے سے مکینیکل پری لوڈ ہٹ جاتا ہے؟

زیرونگ دکھائے گئے حوالہ کو تبدیل کرتی ہے۔ مکینیکل پری لوڈ اب بھی لوڈ سیل پر کام کرتا ہے اور صلاحیت، اوورلوڈ، اور تھکاوٹ کے حالات کی جانچ کرتے وقت اسے شامل کرنا ضروری ہے۔ فزیکل پری لوڈ کو ریکارڈ کریں یا ٹیرنگ کے لیے استعمال ہونے والی ریفرنس کنڈیشن کو دستاویز کریں۔

5. ان لائن لوڈ سیل کے لیے قابل استعمال کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے مجھے کون سی معلومات بھیجنی چاہیے؟

ہر سمت میں کام کرنے والی اور چوٹی کی قوتیں بھیجیں، دونوں سروں پر دھاگے کا سائز اور قسم، زیادہ سے زیادہ نصب شدہ لمبائی، کیبل سے باہر نکلنے اور لمبائی، ایمپلیفائر یا PLC ماڈیول کی حوصلہ افزائی اور ان پٹ رینج، آپریٹنگ درجہ حرارت اور تحفظ کی ضرورت، اور آیا دو سمت کیلیبریشن سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے۔ بڑھتے ہوئے مقام کی ڈرائنگ یا تصویر کم از کم سوالات کے ایک دور کو بچاتی ہے۔ FIBOS رابطہ صفحہ ان تفصیلات کو براہ راست قبول کرتا ہے۔