பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-11-04 தோற்றம்: தளம்
பல-அச்சு விசை சென்சார் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட சுமை கூறுகளை அளவிடுகிறது. உங்களுக்கு மூன்று திசைகளில் விசைகள் தேவைப்படும்போது 3-அச்சு விசை சென்சார், அந்தத் திசைகளைப் பற்றிய தருணங்கள் தேவைப்படும்போது 6-அச்சு விசை/முறுக்கு உணரி அல்லது அதே அச்சில் புஷ் அல்லது இழுத்தல் மற்றும் ட்விஸ்ட் தேவைப்படும்போது அச்சு விசை மற்றும் முறுக்கு உணரி ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வரம்பை தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், நிறுவப்பட்ட கருவி மூலம் சென்சாரின் குறிப்பு புள்ளியில் சுமைகளை கணக்கிடவும்.
Fx , Fy மற்றும் Fz ஆகியவை சென்சாரின் x, y மற்றும் z திசைகளில் உள்ள விசைகள், பொதுவாக நியூட்டன்களில் (N) வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. Mx , My மற்றும் Mz ஆகியவை அதே திசைகளைப் பற்றிய தருணங்கள், பொதுவாக நியூட்டன் மீட்டரில் (N·m) வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. ஆஃப்செட் கருவியில் உள்ள பக்கவாட்டு விசையானது, கருவி தனித்தனியாக முறுக்கும் ஜோடியைப் பயன்படுத்தாவிட்டாலும் கூட, சென்சாரில் வளைக்கும் தருணத்தை உருவாக்க முடியும்.
தருணங்களுக்கான நேர்மறை அச்சுகள் மற்றும் குறிப்பு புள்ளியை அடையாளம் காண உற்பத்தியாளரின் வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும். கருவி அல்லது இயந்திர சட்டத்துடன் சென்சார் சட்டகம் எவ்வாறு தொடர்புடையது என்பதை பதிவு செய்யவும். ஒரு சட்டத்தை சுழற்றுவது அதன் கூறுகளுக்கு இடையில் ஒரு சக்தி எவ்வாறு பிரிக்கப்படுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. குறிப்பு புள்ளியை நகர்த்துவது அந்த சக்தியுடன் தொடர்புடைய தருணத்தையும் மாற்றுகிறது. ஒரு கன்ட்ரோலரும் சோதனை அறிக்கையும் வெவ்வேறு மூலங்களைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த விவரங்கள் முக்கியம்.
ஒரு தேர்வு செய்யவும் 3-ஆக்சிஸ் ஃபோர்ஸ் சென்சார், இரண்டு பக்கவாட்டு சுமைகளிலிருந்து ஒரு சாதாரண சுமையைப் பிரிக்க வேண்டும், அதாவது ஒரு சோதனை சாதனத்தில் தொடர்பு சக்தியை அளவிடும் போது. FIBOS FA702 என்பது X, Y மற்றும் Z விசை அளவீடு மற்றும் பக்கவாட்டு கேபிள் வெளியேறும் ஒரு பட்டியல் எடுத்துக்காட்டு. உங்கள் டேட்டா சிஸ்டம் சக்திகளை மட்டுமே பதிவு செய்தாலும், மவுண்டிங் ஏற்பாட்டில் அனுமதிக்கப்படும் தருணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
FIBOS FA702 பட்டியல் படம் மற்றும் X, Y மற்றும் Z விசை அளவீட்டுக்கான சுமை திசை வரைபடம்.
ஏ 6-அச்சு விசை/முறுக்கு சென்சார் மூன்று விசை மற்றும் மூன்று கண கூறுகளை அளவிடுகிறது. ஒரு ரோபோ மணிக்கட்டில், அந்த கூடுதல் சேனல்கள் கருவியை வளைக்கும் அல்லது திருப்பும் ஒரு உந்துதலிலிருந்து நேராக தள்ளுவதை வேறுபடுத்தி அறிய உதவும். ஒவ்வொரு கூறுகளின் அளவீடு செய்யப்பட்ட வரம்பு மற்றும் உண்மையான கருவி மற்றும் இயக்கத்திற்கான அனுமதிக்கக்கூடிய சேர்க்கைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
FIBOS FA7155 தொடர் ஆறு-அச்சு விசை/முறுக்கு உணரி. FIBOS இணையதளத்தில் இருந்து தயாரிப்பு புகைப்படம்.
அன் அச்சு விசை மற்றும் முறுக்கு சென்சார் பொருத்தப்பட்ட சோதனைகள் அச்சு சுமை மற்றும் அதே கோட்டில் திருப்ப வேண்டும். FIBOS FA778-5600 தொடர் இந்த கூறுகளை அதன் பட்டியலில் Fz மற்றும் Mz என அடையாளப்படுத்துகிறது. புஷ்-அண்ட்-டுவிஸ்ட் சோதனைக்கு, ஒவ்வொரு வேலை சுமையின் திசையையும் அளவையும் உறுதிசெய்து, பொருத்துதல் தவறான சீரமைப்பு பக்க சுமை அல்லது வளைவைச் சேர்க்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
FIBOS FA778-5600 தொடர் அச்சு விசை மற்றும் முறுக்கு உணரி. FIBOS இணையதளத்தில் இருந்து தயாரிப்பு புகைப்படம்.
பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைகள் உணர்திறன் உறுப்பை சிறிது சிதைக்கிறது. உறுப்புடன் பிணைக்கப்பட்ட திரிபு அளவீடுகள் எதிர்ப்பை மாற்றுகின்றன, மேலும் பாலம் சுற்றுகள் இந்த மாற்றங்களை மின்னழுத்த சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகின்றன. ஒரு ரா பிரிட்ஜ் வெளியீட்டில், உணர்திறன் பெரும்பாலும் mV/V இல் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஒரு வோல்ட் தூண்டுதலுக்கான சமிக்ஞையாகும். அளவீட்டு மின்னணுவியல் அல்லது மென்பொருளானது வழங்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சிக்னல்களை பொறியியல் அலகுகளாக மாற்றுகிறது.
ஒரு திசையில் சுமை பல மூல சேனல்களில் பதிலை உருவாக்கலாம், ஏனெனில் அவை உணர்திறன் கட்டமைப்பைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. உற்பத்தியாளர் ஒரு அளவுத்திருத்தம் அல்லது இழப்பீட்டு மேட்ரிக்ஸை வழங்கினால், அது தனிப்பட்ட சுமைகளை மதிப்பிடுவதற்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. டேட்டாஷீட்டின் சோதனை நிலைமைகள் மற்றும் குறிப்பு வரம்பைப் பயன்படுத்தி மீதமுள்ள க்ரோஸ்டாக்கை ஒப்பிடுக. அணி, சேனல் வரிசை, அலகுகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய வரிசை எண் ஆகியவற்றை ஒன்றாக வைத்திருங்கள். HBK மேட்ரிக்ஸ் இழப்பீட்டு தொழில்நுட்ப குறிப்பு
செருகும் போது, பக்கவாட்டு விசை அல்லது வளைக்கும் தருணம் ஆஃப் சென்டர் தொடர்பைக் கண்டறிய உதவும். மெருகூட்டுவதில், சாதாரண விசையானது கட்டுப்பாட்டு வளையத்திற்கு உணவளிக்க முடியும், அதே சமயம் பக்கவாட்டு கூறுகள் தொடர்பை வகைப்படுத்த உதவுகின்றன. மணிக்கட்டு சென்சார் பார்க்கும் சுமைகளை மதிப்பிடும்போது கருவி எடை, கருவி நோக்குநிலை மற்றும் முடுக்கம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
புஷ்-அண்ட்-டர்ன் ஃபிக்ச்சர், சோதனை சுழற்சிகளை ஒப்பிடுவதற்கு அச்சு சுமை மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றை ஒன்றாக பதிவு செய்யலாம். பக்க சுமைகள் அல்லது வளைக்கும் தருணங்களைப் படம்பிடிக்க வேண்டிய ஒரு சாதனம், அந்த அளவீட்டு சேனல்களைக் கொண்ட சென்சாரை அழைக்கிறது. ஃபோர்ஸ் அப்ளிகேஷன் பாயிண்ட்டை வரையறுத்து, ஃபிக்சர் சப்போர்ட்கள் சென்சாரைச் சுற்றி சுமையின் ஒரு பகுதியை எடுத்துச் செல்லவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
ஒரு சிறிய தொடர்பு-படை சோதனைக்கு, அடிப்படை இரைச்சல் மற்றும் சறுக்கல் ஆகியவற்றை நீங்கள் கவனிக்க எதிர்பார்க்கும் சிறிய விளைவுடன் ஒப்பிடவும். நிலையற்ற சோதனைகளுக்கு, நேரம் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது லோட் சேனல்களை இடப்பெயர்ச்சி அல்லது பிற கருவிகளுடன் ஒத்திசைக்கவும். பொருத்தப்பட்ட ரிக்கின் அலைவரிசையை சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் பொருத்தப்பட்ட இணக்கம் மற்றும் அதிர்வு பதிவு செய்யப்பட்ட அலைவடிவத்தை பாதிக்கலாம்.
கருவி எடை, முடுக்கம், செயல்முறை விசைகள் மற்றும் இடைநிலைகள் உட்பட, சென்சார் சட்டத்தில் உள்ள சாதாரண வேலை சுமைகள் மற்றும் நம்பகமான உச்சங்களை பட்டியலிடவும். எடுத்துக்காட்டாக, சென்சார் தோற்றத்திலிருந்து கருவி அச்சில் 80 மிமீ பயன்படுத்தப்படும் 100 N பக்கவாட்டு விசையானது விசை மற்றும் ஆஃப்செட் செங்குத்தாக இருக்கும்போது 8 N·m வளைக்கும் தருணத்தை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, கணம் பங்களிப்பு என்பது விசை திசையன் மூலம் கடந்து செல்லும் ஆஃப்செட் திசையன் ஆகும். எந்தவொரு பயன்படுத்தப்பட்ட ஜோடியையும் சேர்த்து, ஒவ்வொரு இயக்க வழக்குக்கான அறிகுறிகளையும் மதிப்பீடு செய்யவும். ATI விசை/முறுக்கு சென்சார் தேர்வு வழிகாட்டி
80 மிமீ ஆஃப்செட்டிற்கு செங்குத்தாக 100 N பக்க விசை சென்சார் குறிப்பு புள்ளியில் 8 N·m வளைக்கும் தருணத்தை உருவாக்குகிறது.
ஒவ்வொரு கூறுகளின் அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவீட்டு வரம்பைச் சரிபார்த்து, உற்பத்தியாளரின் ஒருங்கிணைந்த ஏற்றுதல் வரைபடம் அல்லது ஒரே நேரத்தில் சக்திகள் மற்றும் தருணங்களுக்கான கணக்கீட்டைப் பயன்படுத்தவும். தனிப்பட்ட மதிப்பீடுகள் லோட் கேஸின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே விவரிக்கின்றன. ஒரு ஓவர்லோட் மதிப்பீடு குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் அனுமதிக்கக்கூடிய ஏற்றுதலை விவரிக்கிறது மற்றும் வேலை அளவீட்டு வரம்பாகப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. மெக்கானிக்கல் காசோலையில் அளவிடப்படாத பக்க சுமைகள் அல்லது தருணங்களைச் சேர்க்கவும். HBK விசை/முறுக்கு சுமை பகுப்பாய்வு
சென்சார்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன் முழு அளவிலான புள்ளிவிவரங்களின் சதவீதத்தை சக்தியாக அல்லது கண அலகுகளாக மாற்றவும். எடுத்துக்காட்டாக, 100 N முழு அளவில் 0.2% என்ற கருதுகோள் பிழைச் சொல் 0.2 N, 2 N வாசிப்பின் 10%க்கு சமம். அந்த கணக்கீடு ஒரு பிழை காலத்தை உள்ளடக்கியது. முழுமையான அளவீட்டுச் சங்கிலிக்கான சத்தம், பெரிய ஒரே நேரத்தில் சுமைகள், மறுநிகழ்வு மற்றும் வெப்பநிலை சறுக்கல் ஆகியவற்றிலிருந்து க்ரோஸ்டாக் சரிபார்க்கவும்.
போல்ட் பேட்டர்ன், இருப்பிட அம்சங்கள், மவுண்டிங் முகங்கள், ஃபாஸ்டென்னர் தேவைகள் மற்றும் வரைபடத்திற்கு எதிராக கேபிள் அனுமதி ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். உத்தேசித்துள்ள சுமை பாதையில் உணர்திறன் உறுப்பை நிறுவி, சாதாரண செயல்பாட்டின் போது காவலர்கள், நிறுத்தங்கள் அல்லது கேபிள்கள் செயல்முறை சுமையை எடுத்துச் செல்லவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஆவண சென்சார் நோக்குநிலை, எனவே மின் சேனல் வரைபடம் இயந்திர அமைப்புடன் பொருந்துகிறது.
ரா பிரிட்ஜ் வெளியீடுகளுக்கு, உற்சாகம், வேறுபட்ட உள்ளீட்டு வரம்பு, சேனல் எண்ணிக்கை, பாதுகாப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களை உறுதிப்படுத்தவும். நிபந்தனைக்குட்பட்ட அல்லது டிஜிட்டல் வெளியீடுகளுக்கு, விநியோகம், சமிக்ஞை வரம்பு அல்லது நெறிமுறை, பின்அவுட், புதுப்பிப்பு விகிதம் மற்றும் அலகுகளைச் சரிபார்க்கவும். PLC அல்லது DAQ இல் மேட்ரிக்ஸ் செயலாக்கத்தைச் சேர்ப்பதற்கு முன், சென்சார் இடைமுகம் ஏற்கனவே ஈடுசெய்யப்பட்ட மதிப்புகளைப் புகாரளிக்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
நிறுவப்பட்ட நோக்குநிலை மற்றும் இறக்கப்பட்ட அடிப்படையை பதிவு செய்யவும். கருவியின் எடை காட்டப்படும் செயல்முறை சுமையிலிருந்து விலக்கப்பட வேண்டும் என்றால், ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட போஸில் டார் செய்து அந்த போஸை ஆவணப்படுத்தவும். சென்சார் கருவியை எடுத்துச் செல்லும் போது ஒரு டேர் அறிக்கை அடிப்படையை மாற்றுகிறது. நகரும் கருவிகளில், ஈர்ப்பு கூறுகள் நோக்குநிலையுடன் எவ்வாறு மாறுகின்றன என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
அறியப்பட்ட சுமைகளை ஆவணப்படுத்தப்பட்ட திசைகளிலும் அறியப்பட்ட நிலைகளிலும் பயன்படுத்தவும். முதன்மை சேனலில் எதிர்பார்க்கப்படும் அடையாளம் மற்றும் அளவு மற்றும் மற்றவற்றில் மீதமுள்ள பதிலைச் சரிபார்க்கவும். கணம் சேனல்களுக்கு, அறியப்பட்ட விசை மற்றும் செங்குத்து நெம்புகோல் கை அல்லது பொருத்தமான குறிப்பு முறுக்கு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். ஃபிக்ஸ்ச்சர் அதை மீண்டும் உருவாக்க முடிந்தால், பிரதிநிதி ஒருங்கிணைந்த ஏற்றுதல் வழக்கை மீண்டும் செய்யவும். எதிர்கால சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றத்திற்கான அமைப்பு மற்றும் முடிவுகளை பதிவு செய்யவும்.
அளவிடப்பட்ட விசையின் தருண பங்களிப்பை அதன் பயன்பாட்டின் புள்ளி அறியப்படும்போது நீங்கள் கணக்கிடலாம். ஒரு சுயாதீன ஜோடி, அல்லது சக்தி செயல்படும் இடத்தில் மாற்றம், கூடுதல் தகவல் அல்லது கணம் அளவீடு தேவைப்படுகிறது.
குறிப்பிட்ட கலவை அனுமதிக்கப்படுவதை உற்பத்தியாளர் உறுதிப்படுத்தினால் மட்டுமே. திட்டமிட்ட அளவுத்திருத்தத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த சுமை உறையைச் சரிபார்த்து, அடாப்டர்கள் மற்றும் டூல் ஆஃப்செட்களில் இருந்து தருணங்களைச் சேர்க்கவும்.
ஆம், தேவையான சுமை கூறுகள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு இடையே உள்ள வடிவியல் அறியப்படும் போது. ஆறு-கூறு அளவீட்டுக்கு, குறிப்புப் புள்ளியை மொழிபெயர்ப்பது தொடர்புடைய விசை மற்றும் நெம்புகோல்-கை காலத்தின் மூலம் அறிக்கையிடப்பட்ட தருணத்தை மாற்றுகிறது. சட்டத்தை சுழற்றுவது அறிக்கை கூறுகளையும் மாற்றுகிறது. ATI கருவி உருமாற்ற கையேடு
அளவிடப்பட்ட கூறுகள், அச்சு அறிகுறிகள் மற்றும் தோற்றம், பெருகிவரும் வடிவியல், இயக்க மற்றும் அதிக சுமை வரம்புகள், வெளியீடு, தூண்டுதல் அல்லது சக்தி, இணைப்பான் மற்றும் கட்டுப்படுத்தி அமைப்புகளைப் பொருத்தவும். உண்மையான பயன்பாட்டு வழக்கில் பிழை மற்றும் அலைவரிசையை ஒப்பிட்டு, நிறுவிய பின் அறியப்பட்ட-சுமை மற்றும் ஒருங்கிணைந்த-சுமை சோதனைகளை மீண்டும் செய்யவும்.
மாற்று அலகு மற்றும் அதன் அளவீட்டு சங்கிலிக்கு வழங்கப்பட்ட அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும். வரிசை எண், சேனல் வரிசை, அளவிடுதல் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் அறியப்பட்ட சுமைகளுடன் வெளியீடுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
