Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-11-11 Origine : Site
FIBOS a terminé l'étalonnage de compression par un tiers de son capteur de force FA4221-10MN à l'Institut de métrologie du Fujian, avec des forces de test enregistrées atteignant 10 000 kN . L'étalonnage a été effectué le 3 novembre 2026.
Pour ce capteur de classe 1 000 tonnes, l’étalonnage fournit des données de force mesurées et une traçabilité documentée. Les ingénieurs planifiant des projets avec des charges de compression très importantes disposent désormais d'une base concrète pour évaluer la réponse du capteur testé.
Grand bâti d'essai de force avec portique de levage adjacent.
L'instrument calibré a été fabriqué par FIBOS Measurement Technology (Changzhou) Co., Ltd. et identifié comme FA4221-10MN, numéro de série 26103001. L'Institut de métrologie du Fujian a délivré le certificat d'étalonnage n° 26S2-07935 le 4 novembre 2026. Le certificat enregistre les mesures de compression supérieures à 1 000–10 000 kN et cite la norme ISO 376 :2011 comme méthode d'étalonnage.
À cette échelle, les unités comptent. 10 000 kN équivaut à 10 MN, soit environ 1 020 tonnes-force sous gravité standard. La description « classe des 1 000 tonnes » indique l'échelle ; les valeurs du test technique restent dans kN et MN.
Le jalon est un étalonnage documenté d'un capteur FIBOS réel à ces charges. Il donne aux ingénieurs des preuves au-delà d'une désignation de capacité nominale.
Couverture du certificat d'étalonnage n° 26S2-07935, délivré par l'Institut de métrologie du Fujian le 4 novembre 2026.
L'application d'une charge importante ne constitue qu'une partie de l'étalonnage de la force. La force de référence doit être établie, transférée via un dispositif de chargement approprié et comparée à la sortie du capteur. À des capacités élevées, le châssis, les surfaces de chargement et les fixations doivent supporter la force tout en conservant une trajectoire de charge axiale appropriée.
La géométrie et l'alignement des contacts affectent la manière dont la force pénètre dans un capteur. Des modifications de l'assise ou une flexion involontaire peuvent modifier la réponse, même lorsque la force axiale appliquée est nominalement la même. Trois facteurs façonnent donc la qualité d’un étalonnage haute capacité :
Force de référence : comment la force appliquée est établie et tracée jusqu'aux unités SI.
Chemin de charge : si le cadre, les plateaux et les fixations maintiennent la force axiale et le contact cohérent.
Procédure de mesure : répéter les mesures et les mesures à différentes positions de rotation, ce qui permet de caractériser les effets d'assise et d'alignement.
Cela fait de la disposition de chargement et de la procédure de mesure des éléments de preuve importants, aux côtés de la force maximale atteinte.
Gros plan du plateau et de l'espace de travail à l'intérieur du cadre d'essai de force.
Le certificat répertorie huit points de force de compression : 1 000, 2 000, 3 000, 4 000, 5 000, 6 000, 8 000 et 10 000 kN . Les lectures du capteur ont été enregistrées dans mV/V à l'aide d'un instrument indicateur DMP-41. Les conditions environnementales enregistrées étaient de 22,8°C et 49 % d’humidité relative.
Le tableau des résultats comprend des mesures à 0°, 120° et 240°, avec des séries de forces croissantes et décroissantes lorsqu'elles sont enregistrées. Les valeurs moyennes reportées sur le certificat (zéro erreur corrigée) sont résumées ci-dessous.
Tableau 1. Indications moyennes et incertitude élargie relative par point de force (certificat n° 26S2-07935, compression)
| Force ( kN ) | Indication de force croissante moyenne ( mV/V ) | Indication de force décroissante moyenne ( mV/V ) | Incertitude élargie relative (%), k = 2 |
|---|---|---|---|
| 1 000 | 0.25335 | 0.24330 | 0.28 |
| 2 000 | 0.51072 | 0.49981 | 0.13 |
| 3 000 | 0.76791 | 0.75939 | 0.10 |
| 4 000 | 1.02435 | 1.01850 | 0.09 |
| 5 000 | 1.28020 | 1.27594 | 0.09 |
| 6 000 | 1.53535 | 1.53274 | 0.09 |
| 8 000 | 2.04166 | 2.04218 | 0.10 |
| 10 000 | 2.52178 | — (non enregistré) | 0.11 |
À 10 000 kN , des lectures de force croissante sont fournies aux trois positions ; les entrées de force décroissante correspondantes sont vides. Le test documente donc le chargement jusqu'à 10 MN sans impliquer un ensemble de données de déchargement complet à ce point final.
Ces détails aident une équipe de projet à comparer sa plage de fonctionnement prévue et sa séquence de chargement avec les conditions réellement couvertes par l'étalonnage. Une machine qui s'approche à plusieurs reprises de la même charge par le bas peut nécessiter une évaluation différente de celle qui repose sur des lectures lors du déchargement.
À 10 000 kN , l'indication moyenne de force croissante signalée était de 2,52178 mV/V . L'incertitude relative élargie à ce stade était de 0,11 %, avec un facteur de couverture k = 2. Pour les points de force répertoriés, les incertitudes relatives élargies signalées varient de 0,09 % à 0,28 %.
Ces valeurs décrivent l'incertitude associée aux résultats d'étalonnage rapportés ; il ne s'agit pas d'une spécification de précision unique pour chaque utilisation du capteur.
Le certificat rapporte également cinq erreurs caractéristiques. Chacun répond à une question différente sur la réponse mesurée, ils ne peuvent donc pas être traités comme des mesures de précision interchangeables.
Tableau 2. Erreurs caractéristiques reportées sur le certificat (compression)
| Caractéristique | Valeur rapportée (%) | Ce qu'il décrit |
|---|---|---|
| Erreur de reproductibilité relative | 0.39 | Accord entre les séries de forces croissantes à différentes positions de rotation |
| Erreur de répétabilité relative | 0.05 | Accord entre séries de forces croissantes à la même position |
| Erreur d'interpolation relative | +1,20 | Écart des lectures par rapport à la courbe d'interpolation ajustée |
| Erreur relative du zéro | +0,01 | Modification de la lecture du zéro après le chargement |
| Erreur de réversibilité relative | 3.86 | Différence entre les lectures de force croissante et décroissante pour la même force |
Par exemple, l'erreur de répétabilité de 0,05 % et l'erreur de réversibilité de 3,86 % décrivent des comportements très différents. Pour les applications utilisant à la fois des relevés de chargement et de déchargement, le résultat de réversibilité mérite une attention particulière.
Le certificat indique que les résultats sont traçables aux unités SI et aux étalons de mesure publics. En pratique, les ingénieurs doivent examiner les résultats complets par rapport à la tolérance de mesure, à la direction de chargement et à la configuration de lecture requises. Les données s'appliquent à l'instrument identifié dans ses conditions d'étalonnage ; la chaîne de mesure installée nécessite encore une vérification spécifique au projet.
Détail de l'assemblage chaîne et vis sur l'équipement de test.
Les presses robustes, les plates-formes de chargement structurel et les systèmes de test de gros composants sont des applications potentielles pour la mesure de compression à haute capacité. Dans chaque cas, la question utile est de savoir comment le capteur recevra la charge et comment son signal soutiendra la décision de test ou de processus. Les données d'étalonnage peuvent éclairer cette évaluation, tandis que l'adéquation mécanique et les conditions de fonctionnement doivent être vérifiées séparément.
Pour l’intégration d’équipements, une évaluation couvre généralement les points suivants :
Mécanique : charges de travail et de pointe, hauteur d'installation disponible, dimensions de contact et forces hors axe attendues.
Électrique : excitation du pont, conditionnement du signal, résolution de lecture et exigences en matière d'acquisition de données.
Mesure : le plus petit changement de force intéressant, par rapport aux performances de la chaîne de mesure complète.
Au-delà de cet étalonnage : la réponse dynamique et l'adéquation à la fatigue nécessitent leurs propres preuves ; un étalonnage de compression statique ne les couvre pas.
Bâti d'essai de force avec armoire de commande et équipement de levage.
Pour un projet de mesure de classe 1 000 tonnes, commencez par l'exigence de charge et le dessin d'installation. Le partage des informations suivantes permet à l’évaluation d’avancer rapidement :
Plage de travail et charge de pointe
Séquence de chargement et de déchargement
Espace de montage et détails de l'interface
Système de lecture ou d'acquisition de données
Critères d'acceptation
Pour un capteur de remplacement : le modèle d'origine et les détails de l'interface
Contactez FIBOS pour discuter des résultats d'étalonnage du FA4221-10MN et des exigences qui doivent être évaluées pour votre application.
