Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2026-11-11 Origjina: Faqe
FIBOS ka përfunduar kalibrimin e kompresimit nga palët e treta të sensorit të forcës FA4221-10MN në Institutin e Metrologjisë Fujian, me forcat e regjistruara të provës që arrijnë në 10,000 kN . Kalibrimi u krye më 3 nëntor 2026.
Për këtë sensor të klasës 1000 ton, kalibrimi siguron të dhëna të matura nga forca në dalje dhe gjurmueshmëri të dokumentuar. Inxhinierët që planifikojnë projekte me ngarkesa shumë të mëdha kompresive tani kanë një bazë konkrete për vlerësimin e përgjigjes së sensorit të testuar.

Kornizë e madhe për testimin e forcës me një portier ngritës ngjitur.
Instrumenti i kalibruar u prodhua nga FIBOS Measurement Technology (Changzhou) Co., Ltd. dhe u identifikua si FA4221-10MN, numri serial 26103001. Instituti i Metrologjisë Fujian lëshoi certifikatën e kalibrimit nr. 26S2-07935 më 4 nëntor 2026. Certifikata regjistron matjet e kompresimit mbi 1,000 kN dhe citon ISO 376:2011 si metodë kalibrimi.
Në këtë shkallë, njësitë kanë rëndësi. 10,000 kN është e barabartë me 10 MN, afërsisht 1,020 tonë metrikë-forcë nën gravitetin standard. Përshkrimi 'Klasa 1,000 ton' komunikon shkallën; vlerat e testit teknik mbeten në kN dhe MN.
Pika historike është një kalibrim i dokumentuar i një sensori aktual FIBOS në këto ngarkesa. Ai u jep inxhinierëve dëshmi përtej një përcaktimi të kapacitetit nominal.

Kopertina e certifikatës së kalibrimit nr. 26S2-07935, lëshuar nga Instituti i Metrologjisë Fujian më 4 nëntor 2026.
Aplikimi i një ngarkese të madhe është vetëm një pjesë e kalibrimit të forcës. Forca e referencës duhet të vendoset, të transferohet përmes një rregullimi të përshtatshëm ngarkimi dhe të krahasohet me daljen e sensorit. Në kapacitete të larta, korniza, sipërfaqet e ngarkimit dhe instalimet duhet të akomodojnë forcën duke ruajtur një rrugë të përshtatshme të ngarkesës boshtore.
Gjeometria e kontaktit dhe shtrirja ndikojnë në mënyrën se si forca hyn në një sensor. Ndryshimet në ndenjësen ose përkulja e paqëllimshme mund të ndryshojnë reagimin, edhe kur forca boshtore e aplikuar është nominalisht e njëjtë. Prandaj, tre faktorë formojnë cilësinë e një kalibrimi me kapacitet të lartë:
Forca referuese: si vendoset forca e aplikuar dhe gjurmohet në njësitë SI.
Rruga e ngarkesës: nëse korniza, pllakat dhe pajisjet e mbajnë forcën boshtore dhe kontaktin konsistent.
Procedura e matjes: përsëritni matjet dhe matjet në pozicione të ndryshme rrotulluese, të cilat ndihmojnë në karakterizimin e efekteve të uljes dhe shtrirjes.
Kjo e bën rregullimin e ngarkimit dhe procedurën e matjes pjesë të rëndësishme të provave, krahas forcës maksimale të arritur.

Pamje nga afër e pllakës dhe hapësirës së punës brenda kornizës së testimit të forcës.
Certifikata liston tetë pika të forcës së kompresimit: 1,000, 2,000, 3,000, 4,000, 5,000, 6,000, 8,000 dhe 10,000 kN . Leximet e sensorëve u regjistruan në mV/V duke përdorur një instrument tregues DMP-41. Kushtet mjedisore të regjistruara ishin 22,8°C dhe lagështia relative 49%.
Tabela e rezultateve përfshin matjet në 0°, 120° dhe 240°, me seri të forcës rritëse dhe zvogëluese ku janë regjistruar. Vlerat mesatare të raportuara në certifikatë (zero gabim i korrigjuar) janë përmbledhur më poshtë.
Tabela 1. Indikacionet mesatare dhe pasiguria relative e zgjeruar sipas pikës së forcës (certifikata nr. 26S2-07935, ngjeshja)
| Forca ( kN ) | Treguesi mesatar i forcës në rritje ( mV/V ) Treguesi i forcës mesatare zvogëluese ({[t103] i pazgjeruar ({[t103] | mV/V } . | i pazgjeruar |
|---|---|---|---|
| 1000 | 0.25335 | 0.24330 | 0.28 |
| 2000 | 0.51072 | 0.49981 | 0.13 |
| 3000 | 0.76791 | 0.75939 | 0.10 |
| 4000 | 1.02435 | 1.01850 | 0.09 |
| 5000 | 1.28020 | 1.27594 | 0.09 |
| 6000 | 1.53535 | 1.53274 | 0.09 |
| 8000 | 2.04166 | 2.04218 | 0.10 |
| 10,000 | 2.52178 | - (i pa regjistruar) | 0.11 |
Në 10,000 kN , leximet e forcës në rritje sigurohen në të tre pozicionet; hyrjet përkatëse të forcës zvogëluese janë bosh. Prandaj, testi dokumenton ngarkimin deri në 10 MN pa nënkuptuar një grup të dhënash të plotë shkarkimi në atë pikë përfundimtare.
Këto detaje ndihmojnë një ekip projekti të krahasojë diapazonin e synuar të funksionimit dhe sekuencën e ngarkimit me kushtet e mbuluara aktualisht nga kalibrimi. Një makinë që i afrohet në mënyrë të përsëritur të njëjtës ngarkesë nga poshtë mund të kërkojë një vlerësim të ndryshëm nga ai që mbështetet në leximet gjatë shkarkimit.
Në 10,000 kN , treguesi mesatar i raportuar i forcës në rritje ishte 2.52178 mV/V . Pasiguria relative e zgjeruar në atë pikë ishte 0.11%, me faktor mbulimi k = 2. Në të gjithë pikat e renditura të forcës, pasiguritë e raportuara të zgjeruara relative variojnë nga 0.09% në 0.28%.
Këto vlera përshkruajnë pasigurinë e lidhur me rezultatet e raportuara të kalibrimit; ato nuk janë një specifikim i vetëm i saktësisë për çdo përdorim të sensorit.
Certifikata raporton gjithashtu pesë gabime karakteristike. Secili i përgjigjet një pyetjeje të ndryshme në lidhje me përgjigjen e matur, kështu që ato nuk mund të trajtohen si masa të këmbyeshme të saktësisë.
Tabela 2. Gabimet karakteristike të raportuara në certifikatë (ngjeshje)
| Karakteristikë | Vlera e raportuar (%) | Çfarë përshkruan ajo |
|---|---|---|
| Gabim relativ i riprodhueshmërisë | 0.39 | Marrëveshja ndërmjet serive të forcës në rritje në pozicione të ndryshme rrotulluese |
| Gabim relativ i përsëritshmërisë | 0.05 | Marrëveshja ndërmjet serive të forcës në rritje në të njëjtin pozicion |
| Gabim relativ i interpolimit | +1.20 | Devijimi i leximeve nga kurba e përshtatur e interpolimit |
| Gabim relativ zero | +0,01 | Ndryshimi në leximin zero pas ngarkimit |
| Gabim relativ i kthyeshmërisë | 3.86 | Dallimi midis leximeve të forcës rritëse dhe zvogëluese me të njëjtën forcë |
Për shembull, gabimi i përsëritshmërisë prej 0.05% dhe gabimi i kthyeshmërisë prej 3.86% përshkruajnë sjellje shumë të ndryshme. Për aplikacionet që përdorin lexime ngarkimi dhe shkarkimi, rezultati i kthyeshmërisë meriton vëmendje të veçantë.
Certifikata thotë se rezultatet janë të gjurmueshme në njësitë SI dhe standardet publike të matjes. Në praktikë, inxhinierët duhet të rishikojnë rezultatet e plota kundrejt tolerancës së kërkuar të matjes, drejtimit të ngarkimit dhe konfigurimit të leximit. Të dhënat zbatohen për instrumentin e identifikuar në kushtet e tij të kalibrimit; zinxhiri i instaluar i matjes ka ende nevojë për verifikim specifik të projektit.

Detaje të montimit të zinxhirit dhe të vidave në pajisjen e testimit.
Presat e rënda, pajisjet e ngarkimit strukturor dhe sistemet e provës me komponentë të mëdhenj janë aplikime të mundshme për matjen e kompresimit me kapacitet të lartë. Në secilin rast, pyetja e dobishme është se si sensori do të marrë ngarkesën dhe si sinjali i tij do të mbështesë vendimin e provës ose procesit. Të dhënat e kalibrimit mund të informojnë atë vlerësim, ndërsa përshtatshmëria mekanike dhe kushtet e funksionimit duhet të kontrollohen veçmas.
Për integrimin e pajisjeve, një vlerësim zakonisht mbulon pikat e mëposhtme:
Mekanike: ngarkesat e punës dhe maksimale, lartësia e disponueshme e instalimit, dimensionet e kontaktit dhe forcat e pritshme jashtë boshtit.
Elektrike: ngacmimi i urës, kondicionimi i sinjalit, rezolucioni i leximit dhe kërkesat për marrjen e të dhënave.
Matja: ndryshimi më i vogël i forcës së interesit, krahasuar me performancën e zinxhirit të plotë të matjes.
Përtej këtij kalibrimi: përgjigja dinamike dhe përshtatshmëria ndaj lodhjes kërkojnë dëshmitë e tyre; një kalibrim statik me ngjeshje nuk i mbulon ato.

Kornizë e testimit të forcës me një kabinet kontrolli dhe pajisje ngritëse.
Për një projekt matjeje në klasë 1000 ton, filloni me kërkesën e ngarkesës dhe vizatimin e instalimit. Ndarja e informacionit të mëposhtëm ndihmon që vlerësimi të ecë shpejt:
Gama e punës dhe ngarkesa maksimale
Sekuenca e ngarkimit dhe shkarkimit
Hapësira e montimit dhe detajet e ndërfaqes
Sistemi i leximit ose marrjes së të dhënave
Kriteret e pranimit
Për një sensor zëvendësues: modeli origjinal dhe detajet e ndërfaqes
Kontaktoni FIBOS për të diskutuar rezultatet e kalibrimit FA4221-10MN dhe kërkesat që duhet të vlerësohen për aplikimin tuaj.
Piezoelektrike Sensorë force : Llojet, aplikacionet dhe si të zgjidhni
FIBOS Përfundon 10 MN Sensor force Kalibrimi: Një moment historik në matje të klasës 1000 ton
Sensor force tip kolonë s: Llojet, aplikacionet dhe si të zgjidhni
10 prodhuesit më të mirë Sensor force për blerës në Indonezi 2026
15 prodhuesit më të mirë Sensor force për blerës në Gjermani 2026
Tensioni dhe ngjeshja në linjë Sensorë force : Llojet, aplikacionet dhe si të zgjidhni
Through-hole & Sensor force unazor tip donut s: Llojet, aplikacionet dhe si të zgjidhni
Sensorë force shumëboshtorë : Llojet, aplikacionet dhe si të zgjidhni
Precision Force Sensing
- E krijuar për stabilitet, e kalibruar për saktësi.