Прегледи: 0 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2026-11-11 Потекло: Сајт
FIBOS ја заврши калибрацијата на компресија од трета страна на својот сензор за сила FA4221-10MN во метролошкиот институт Фуџијан, со регистрирани тест сили кои достигнуваат 10.000 kN . Калибрацијата беше спроведена на 3 ноември 2026 година.
За овој сензор од класа од 1.000 тони, калибрацијата обезбедува измерени податоци од сила до излез и документирана следливост. Инженерите кои планираат проекти со многу големи оптоварувања на притисок сега имаат конкретна основа за оценување на одговорот на тестираниот сензор.
Голема рамка за тестирање на сила со соседен подемен подигање.
Калибрираниот инструмент е произведен од FIBOS Measurement Technology (Changzhou) Co., Ltd. и идентификуван како FA4221-10MN, сериски број 26103001. Метролошкиот институт Фуџијан издаде сертификат за калибрација бр. 26S2-07935 на 4 ноември 2026 година. Сертификатот запишува мерења на компресија над 1,0000 kN и го наведува ISO 376:2011 како метод за калибрација.
Во оваа скала, единиците се важни. 10.000 kN е еднакво на 10 MN, приближно 1.020 метрички тони-сила под стандардна гравитација. Описот „класа од 1.000 тони“ ја пренесува скалата; вредностите на техничкиот тест остануваат во kN и MN.
Пресвртницата е документирана калибрација на вистинскиот FIBOS сензор при овие оптоварувања. Тоа им дава докази на инженерите надвор од ознаката за номинален капацитет.
Покривка на сертификат за калибрација бр. 26S2-07935, издаден од Fujian Metrology Institute на 4 ноември 2026 година.
Примената на големо оптоварување е само еден дел од калибрацијата на силата. Референтната сила мора да се воспостави, да се пренесе преку соодветен распоред за оптоварување и да се спореди со излезот на сензорот. При високи капацитети, рамката, површините за товарење и тела мора да ја приспособат силата додека одржуваат соодветна патека на аксијално оптоварување.
Геометријата и усогласувањето на контактот влијаат на тоа како силата влегува во сензорот. Промените во седењето или ненамерното свиткување може да го променат одговорот, дури и кога применетата аксијална сила е номинално иста. Според тоа, три фактори го обликуваат квалитетот на калибрацијата со висок капацитет:
Референтна сила: како се воспоставува применетата сила и се следи до единиците на SI.
Патека на оптоварување: дали рамката, плочите и прицврстувачите ја одржуваат силата аксијална и конзистентниот контакт.
Постапка на мерење: повторете ги мерењата и мерењата на различни ротациони позиции, кои помагаат да се карактеризираат ефектите на седење и порамнување.
Ова го прави уредувањето на товарење и постапката за мерење важни делови од доказите, заедно со максималната постигната сила.
Одблиску на плочата и работниот простор во рамката за тестирање на сила.
Сертификатот наведува осум точки на силата на компресија: 1.000, 2.000, 3.000, 4.000, 5.000, 6.000, 8.000 и 10.000 kN . Читањата на сензорот беа снимени во mV/V со помош на инструмент за покажување DMP-41. Евидентираните услови на животната средина беа 22,8°C и 49% релативна влажност.
Табелата со резултати вклучува мерења на 0°, 120° и 240°, со серии на зголемена и опаѓачка сила каде што е снимено. Просечните вредности пријавени на сертификатот (нула поправена грешка) се сумирани подолу.
Табела 1. Средни индикации и релативна проширена несигурност по точка на сила (сертификат бр. 26S2-07935, компресија)
| Сила ( kN ) | Индикација на средна сила на зголемување ( mV/V ) | Индикација на средна сила на намалување ( mV/V | непроширено ( mV/V ) |
|---|---|---|---|
| 1.000 | 0.25335 | 0.24330 | 0.28 |
| 2.000 | 0.51072 | 0.49981 | 0.13 |
| 3.000 | 0.76791 | 0.75939 | 0.10 |
| 4.000 | 1.02435 | 1.01850 | 0.09 |
| 5.000 | 1.28020 | 1.27594 | 0.09 |
| 6.000 | 1.53535 | 1.53274 | 0.09 |
| 8.000 | 2.04166 | 2.04218 | 0.10 |
| 10.000 | 2.52178 | - (не е снимен) | 0.11 |
На 10.000 kN , отчитувањата на зголемената сила се обезбедени на сите три позиции; соодветните записи со сила на намалување се празни. Затоа, тестот документира вчитување до 10 MN без да имплицира комплетна база на податоци за растоварување на таа крајна точка.
Овие детали му помагаат на проектниот тим да го спореди планираниот опсег на работа и секвенцата на вчитување со условите кои всушност се опфатени со калибрацијата. Машината која постојано се приближува кон истото оптоварување одоздола може да бара различна проценка од онаа што се потпира на читања за време на истоварот.
На 10.000 kN , пријавениот просечен индикација за зголемена сила беше 2,52178 mV/V . Релативната проширена несигурност во тој момент беше 0,11%, со фактор на покриеност k = 2. Низ наведените точки на сила, пријавените релативно проширени несигурности се движат од 0,09% до 0,28%.
Овие вредности ја опишуваат несигурноста поврзана со пријавените резултати од калибрацијата; тие не се единствена спецификација за точност за секоја употреба на сензорот.
Сертификатот известува и за пет карактеристични грешки. Секој одговара на различно прашање за измерениот одговор, така што тие не можат да се третираат како заменливи мерки на точност.
Табела 2. Карактеристични грешки пријавени на сертификатот (компресија)
| Карактеристика | Пријавена вредност (%) | Што опишува |
|---|---|---|
| Релативна грешка во репродуктивноста | 0.39 | Договор помеѓу сериите со зголемена сила на различни ротациони позиции |
| Релативна грешка во повторливоста | 0.05 | Договор помеѓу сериите со зголемена сила на иста позиција |
| Релативна грешка при интерполација | +1,20 | Отстапување на отчитувањата од вградената крива на интерполација |
| Релативна нула грешка | +0,01 | Промена на нулта отчитување по вчитувањето |
| Релативна грешка во реверзибилноста | 3.86 | Разлика помеѓу читањата на силата на зголемување и намалувањето на иста сила |
На пример, грешката за повторливост од 0,05% и грешката на реверзибилност од 3,86% опишуваат многу различно однесување. За апликации кои користат и читања за вчитување и растоварување, резултатот за реверзибилност заслужува посебно внимание.
Сертификатот наведува дека резултатите може да се следат со SI единици и јавни мерни стандарди. Во пракса, инженерите треба да ги прегледаат целосните резултати во однос на потребната толеранција за мерење, насоката на вчитување и конфигурацијата за читање. Податоците се однесуваат на идентификуваниот инструмент во услови на калибрација; на инсталираниот мерен синџир сè уште му треба верификација специфична за проектот.
Детали за склопот на ланецот и завртката на опремата за тестирање.
Тешките преси, структурните апаратури за товарење и системите за тестирање со големи компоненти се потенцијални апликации за мерење на компресија со висок капацитет. Во секој случај, корисното прашање е како сензорот ќе го прими оптоварувањето и како неговиот сигнал ќе ја поддржи одлуката за тестирање или процес. Податоците за калибрација можат да ја информираат таа проценка, додека механичката соодветност и работните услови мора да се проверат посебно.
За интеграција на опремата, евалуацијата обично ги опфаќа следните точки:
Механички: работни и врвни оптоварувања, достапна висина на инсталација, димензии на контакт и очекувани сили надвор од оската.
Електрични: побудување на мост, уредување на сигналот, резолуција за читање и барања за стекнување податоци.
Мерење: најмалата промена на силата на интерес, во споредба со перформансите на целиот синџир на мерење.
Надвор од оваа калибрација: динамичниот одговор и соодветноста на замор бараат свои докази; калибрација со статичка компресија не ги покрива.
Рамка за тестирање на сила со контролен кабинет и опрема за подигнување.
За проект за мерење од 1.000 тони, започнете со барањето за оптоварување и цртежот за инсталација. Споделувањето на следните информации помага евалуацијата да се движи брзо:
Работен опсег и максимално оптоварување
Редоследот на товарење и растоварање
Простор за монтирање и детали за интерфејсот
Систем за отчитување или собирање податоци
Критериуми за прифаќање
За сензор за замена: оригиналниот модел и детали за интерфејсот
Контактирајте со FIBOS за да разговарате за резултатите од калибрацијата FA4221-10MN и барањата што треба да се проценат за вашата апликација.
